TWI682139B - 冰箱及該冰箱的製造方法 - Google Patents

Abstract

冰箱，其包括：冰箱本體，在前面設有開口部，具有至少一個貯藏室；及門片部，以自由開閉的方式關閉貯藏室的開口部。門片部具有：矩形狀的框構件；將框構件的貯藏室側之開口面關閉的內板；將框構件的前面側之開口面關閉的化妝板；設置於藉由框構件、內板及化妝板而密閉之空間的隔熱材；將框構件和化妝板黏著的熱熔膠。

Description

冰箱及該冰箱的製造方法

本發明係關於冰箱及該冰箱的製造方法。

一般而言，冰箱具備：在前面設有開口部且至少有一個貯藏室的冰箱本體、及可自由開閉地將貯藏室的開口部關閉的門片部。門片部係以回轉式或抽屜式構成。家庭用的冰箱之門片部是末端消費者最以視覺認別的零件，所以其設計性優良特別重要。因此，近年來其構成為，以玻璃構件形成門片部的表面，全體呈現漂亮的外觀。

例如，專利文獻1揭露的門片體之構成具備：直方體形狀的框體、將框體一方的開口面關閉的玻璃製之正面面板、將框體的另一方的開口面關閉的背面面板。框體具有向內方延伸出去的支持板。正面面板，在其背面側有化妝板，該化妝板的外周緣係藉由兩面黏著膜而貼附在支持板上。藉由正面面板和背面面板而密閉之框體的內部，則填充了由發泡性樹脂構成的隔熱材。

先行技術文獻 專利文獻： 專利文獻1：日本特開2016-125792號公報

[發明欲解決的問題]

專利文獻1的門片體中，使兩面黏著膜構成為：配合框體形狀為口字狀貫穿的形狀或帶狀。但是，將口字狀的兩面黏著膜精確且仔細地貼附到支持板上的作業非常困難。因此，有可能會有兩面黏著膜的位置偏移、在支持板和正面面板之間形成縫隙的情況。另外，用帶狀的兩面黏著膜，必須將其端部重合，所以有可能在一方的端部形成階差，在該階差部分形成些微縫隙。而且，有時是將上下左右的4邊分別成形為不同的零件後，再將之組合而形成框體。將各零件組合時，有時會在相鄰的零件彼此之間產生些微階差。在此情況下，黏著雙面膠帶，無法完全吸收該階差，有可能會在支持板和正面面板之間形成縫隙。像這樣，在支持板和正面面板之間已形成縫隙的狀態下，將例如發泡性樹脂的原液注入到框體內部時，有可能會因為原液進入縫隙並發泡、正面面板剝落、或者發泡性樹脂從縫隙漏出並在外部露出，而損及外觀的設計性。

另外，冰箱中，每當開閉門片部時，都會對正面面板施以衝擊。此時，若因為形成於支持板和正面面板之間的縫隙而降低了支持板和正面面板的黏著強度，則在將門片部開閉時，正面面板有可能會剝落掉下。

本發明係為了解決上述課題，其目的在於提供可靠性高的冰箱及該冰箱的製造方法，其係構成為將框構件和化妝板無縫隙地密接黏著，能夠呈現設計性優良的外觀，且能夠安全且安心地使用。 [解決問題的手段]

本發明之冰箱，其包括：冰箱本體，在前面設有開口部，具有至少一個貯藏室；及門片部，以自由開閉的方式關閉前述貯藏室的開口部；前述門片部具有：矩形狀的框構件；將前述框構件的貯藏室側之開口面關閉的內板；將前述框構件的前面側之開口面關閉的化妝板；設置於藉由前述框構件、前述內板及前述化妝板而密閉之空間的隔熱材；將前述框構件和前述化妝板黏著的熱熔膠。 [發明效果]

依據本發明，因為是用黏著力高且加熱熔融具有流動性的熱熔膠，將框構件和化妝板無縫隙地密接黏著之構成，因此，填充於密閉之內部空間中的隔熱材不會向外部漏出，而能夠呈現設計性優良的外觀。另外，因為能夠提高框構件和化妝板的黏著強度，所以能夠安全且安心地使用。

以下，參照圖式說明本發明的實施形態。再者，各圖中的同一或相當的部分係標示相同符號，並適當省略或簡化其說明。另外，對於各圖中記載的構成，在本發明的範圍內，可以適當改變其形狀、大小、及配置等。

實施形態. 首先，基於圖1，說明本實施形態之冰箱100的全體構造。圖1為本發明的實施形態之冰箱的立體圖。如圖1所示，冰箱100係由下列構成：冰箱本體1，其在前面有開口部，用複數分隔板將內部區隔以形成複數段的貯藏室2；及門片部3，其設置在冰箱本體1的前面，以自由開閉的方式關閉各貯藏室的開口部。在冰箱本體1中，形成藉由作為冰箱100內側之硬質樹脂製內箱、和作為冰箱100外側的鋼板製的外箱密封之空間。在藉由內箱和外箱密閉的空間中，設置真空隔熱材，填充了聚氨酯泡沫等的發泡隔熱材。

從上方起依序由冷藏室20、切換室21及製冰室22、冷凍室23、蔬菜室24構成貯藏室2，以作為一例。各貯藏室係由可設定的溫度帶(設定溫度帶)而加以區別，例如、冷藏室20可設定為約3℃、切換室21可設定為0℃或-7℃、製冰室22及冷凍室23可設定為約-12℃~-18℃、蔬菜室24可設定為約5℃。再者，貯藏室2不限定於圖示之構成。另外，各貯藏室的設定溫度亦不以此為限，而能夠因應設置場所及內容物而適當變更其設定。

冷藏室20，其使用頻度高，其配置於使用者無需彎腰就能存取的最上段。在冷藏室20的前面開口部，設置了由冷藏室左門片及冷藏室右門片構成的對開式的冷藏室門片30。冷藏室左門片及冷藏室右門片，分別藉由支撐門片回轉軸的鉸鏈部而軸支為可自由回轉的狀態。

切換室21係構成為可切換為例如約0℃的冷卻或約-7℃的軟冷凍溫度。在切換室21的前面開口部設置了抽屜式的切換室門片31。在製冰室22的前面開口部設置了抽屜式的製冰室門片32。在冷凍室23的前面開口部設置了抽屜式的冷凍室門片33。另外，在蔬菜室24的前面開口部設置了抽屜式的蔬菜室門片34。再者，雖然省略了圖示，但在各門片部沿著內側周緣安裝了防止室內冷氣向外部流出的門片墊片。

繼之，基於圖2~圖6說明冰箱100的門片部3之構成。圖2為本發明的實施形態之冰箱的門片部之分解立體圖。圖3為本發明的實施形態之冰箱的門片部之剖面圖。圖4為圖3所示之A部的放大圖。再者，本實施形態中，係針對設置於蔬菜室24的前面開口部的蔬菜室門片34進行說明，以作為門片部3之一例，但並不以此為限。即使是構成其他貯藏室2的門片部3也同樣可以實施。

如圖2所示，蔬菜室門片34具有矩形狀的框構件4、將框構件4的蔬菜室側之開口面關閉的內板5、將框構件4的前面側的開口面關閉的化妝板6。另外，如圖3及圖4所示，蔬菜室門片34具有：設置在藉由框構件4、內板5及化妝板6而密閉之空間的隔熱材7、將框構件4和化妝板6黏著的熱熔膠8。

如圖2所示，框構件4為例如合成樹脂製，其形成平面觀看時為略長方形狀。例如上下左右之4邊分別成形為不同零件，之後再將之組合而形成框構件4。這是為了抑制用以使各零件成形之模具的成本，並且使得成形後的處理容易。

框構件4具有：形成外周的外框部40、沿著外框部40的周緣設置的黏著面部41。如圖2及圖3所示，設置在外框部40的上緣邊的黏著面部41，係設置為使其從外框部40的端緣向外方屈曲。另一方面，設置在外框部40的左右緣邊及下緣邊的黏著面部41，係設置為使其從外框部40的端緣向內方屈曲。此黏著面部41係形成為10mm以上30mm以下的寬度尺寸L₁ 。若黏著面部41的寬度尺寸L₁ 小於10mm，則黏著面積變小，黏著強度變低，所以化妝板6有可能會從框構件4剝落。另一方面，黏著面部41有時會有些微的翹屈。因此，若黏著面部41的寬度尺寸L₁ 大於30mm，則將化妝板6壓接到黏著面部41時，因為黏著面部41的剛性而使得矯正變得困難，無法使黏著面部41和化妝板6充分地面接觸，有可能會降低黏著強度。另外，熱熔膠8的塗布量也變多，有可能造成製造成本升高。亦即，在本實施形態的冰箱100中，以10mm以上30mm以下的寬度尺寸L₁ 設置黏著面部41，藉此，能夠充分確保黏著面積且提高黏著面部41和化妝板6的黏著強度，能夠防止化妝板6從黏著面部41剝落的不良狀況發生。再者，黏著面部41的寬度尺寸L₁ 為15mm以上30mm以下尤佳。

如圖3所示，在設置於外框部40的上緣邊的黏著面部41的端緣，設置了勾住化妝板6的鉤部42。另外，如圖3及圖4所示，在外框部40的左右緣邊及下緣邊和黏著面部41之間，設置將以黏著面部41為載面的化妝板6之外端緣抵住的階差部43。再者，亦可將外框部40的左緣邊、右緣邊或下緣邊的黏著面部41形成為使其從外框部40的端緣向外方屈曲，在該黏著面部41的端緣設置鉤部42。另外，亦可將外框部40的上緣邊的黏著面部41形成為使其從外框部40的端緣向內方屈曲，在外框部40的上緣邊和黏著面部41之間設置階差部43。

內板5為例如合成樹脂製，如圖3所示，其設置為透過隔熱材7而與化妝板6相對。再者，雖然省略了圖示，但在內板5的蔬菜室側，對於冰箱本體1安裝了以可自由移動的方式支持蔬菜室門片34的框構造。

化妝板6為形成蔬菜室門片34之表面者。如圖2所示，化妝板6由透明的玻璃板60、以及貼附在玻璃板60裏面的設計片61所構成。玻璃板60為例如厚度4mm程度。設計片61為例如厚度0.1mm~0.5mm程度。設計片61，其表面有各種顏色及花紋，藉由透過玻璃板60而看到的顏色及花紋，提高門片部3的設計性。

如圖3所示，隔熱材7係由聚氨酯泡沫構成的發泡隔熱材70及真空隔熱材71所構成。發泡隔熱材70為，將多元醇、異氰酸鹽、水分、及例如類似如環戊烷的發泡劑混合後的聚氨酯原液注入藉由框構件4、內板5及化妝板6而密閉的空間中並使其發泡而成者。發泡隔熱材70為，在聚氨酯原液固化的同時藉由反應熱使發泡劑氣化，發泡膨脹為海綿狀藉此以填充於框構件4的內部。真空隔熱材71係藉由例如橡膠系的熱熔膠而安裝在內板5的內面側。

例如，熱熔膠8係使用，類似如藉由濕氣硬化之類型的一旦固化了就無法再熱熔的聚氨酯系的熱熔膠。發泡隔熱材70，在發泡時，有時反應熱最多會上升到接近140℃為止。因此，使用例如用於固定真空隔熱材的橡膠系之熱熔膠那種的一旦固化後可再次熱熔類型的熱熔膠，會在發泡隔熱材70的發泡中熔化，有可能會因為發泡壓力而從化妝板6和框構件4的縫隙向外部押出。因此，在本實施形態中，使用聚氨酯系的熱熔膠。不過，熱熔膠8不限定聚氨酯系的熱熔膠，亦可為其他的種類。另外，依據門片部3的構造等，有時也可以使用橡膠系的熱熔膠。

熱熔膠8係沿著框構件4的周緣設置於黏著面部41的表面。熱熔膠8為厚度0.2mm以上0.3mm以下。若熱熔膠8之厚度較0.2mm薄，則有可能無法充分將黏著面部41和化妝板6黏著。另外，若熱熔膠8較0.3mm還要厚，則已塗布的一部份有可能會從黏著面部41和化妝板6的縫隙向外部漏出。亦即，本實施形態的冰箱100，藉由使熱熔膠8為上述厚度，能夠充分地將黏著面部41和化妝板6黏著，且能夠防止已塗布的熱熔膠8的一部份從黏著面部41和化妝板6的縫隙向外部漏出的情況發生。

另外，如圖4所示，熱熔膠8設置為與階差部43之間隔著2mm~3mm程度的縫隙S。若熱熔膠8設置到靠近階差部43的位置為止，則有可能會向外部露出。另一方面，若和階差部43之間的縫隙設得太大，則水、食品的汁或清潔用的洗劑等會進入該縫隙，有可能會有設計片61剝落、或變色的情況。亦即，冰箱100，將熱熔膠8設置為與階差部43之間隔著2mm~3mm程度的縫隙S，藉此，從外部看不到熱熔膠8，而且，即使水、食品的汁或清潔用的洗劑等進入小縫隙中，也不會流到設計片61的表面，能夠長期維持外觀的設計性。

圖5及圖6為表示本發明的實施形態之冰箱的變形例之說明圖。如圖5所示，熱熔膠8為形成了一部分從黏著面部41的先端緣超出的延出部81之構成為佳。若黏著面部41的先端部分和化妝板6之間有縫隙，則已注入框構件4內部的聚氨酯原液會流入該縫隙，有可能會因為聚氨酯泡沫的發泡之壓力而使得化妝板6和黏著面部41的黏著強度降低。亦即，藉由在熱熔膠8形成延出部81，而能夠防止聚氨酯原液流入黏著面部41的先端部分和化妝板6之間的情況。

另外，如圖6所示，熱熔膠8為設置了於框構件4的角部具有寬度尺寸大於邊部之寬度尺寸之擴幅部82的構成為佳。熱熔膠8，當其係沿著外框部40的周緣而在黏著面部41的表面塗佈為熔接珠狀時，框構件4的角部為R狀，在被壓扁時可能無法充分到達端部。在此情況下，在角部的化妝板6和黏著面部41的黏著面積變小，使得黏著強度變低。在此，藉由在熱熔膠8設置擴幅部82，而能夠提高在框構件4的角部之化妝板6和黏著面部41的黏著強度。

繼之，參照圖2~圖6，同時基於圖7~圖9說明本實施形態之冰箱的製造方法。圖7為表示已將熱熔膠設於本發明的實施形態之冰箱的框構件之狀態的平面圖。圖8為圖7所示之B部的放大圖。圖9為本發明的實施形態之冰箱，表示將化妝板安裝在框構件之要領的說明圖。

如圖7所示，在黏著面部41的表面，將熱熔膠8沿著外框部40的周緣塗布為熔接珠狀，如圖8所示，在任一邊部的中間部，使塗附開始處和塗附結束處重複以形成重複部80。在任一邊部之中間部形成重複部80的理由是因為考慮到：相較於黏著面部41的角部，在邊部形成重複部80較為容易，對於操作者來說作業較容易。再者，如圖8及圖9所示，熱熔膠8係塗佈於距離黏著面部41的先端部分5mm左右的位置。

重複部80形成為長度L₂ ，其係為黏著面部41的寬度尺寸L₁ 的一半以下。亦即，在黏著面部41的寬度尺寸L₁ 為20mm的情況下，重複部80形成為10mm以下的長度L₂ 。重複部80中的熱熔膠8的塗布量為其他部分的熱熔膠8之倍。因此，若將重複部80形成為較黏著面部41的寬度尺寸L₁ 的一半還要長的長度，則將化妝板6壓接於黏著面部41時，多餘的熱熔膠8有可能會向外部漏出。因此，本實施形態的冰箱100之製造方法中，係構成為，將重複部80形成為黏著面部41的寬度尺寸L₁ 的一半以下的長度L₂ ，以防止多餘的熱熔膠8向外部漏出的情況。

而且，如圖9所示，將化妝板6的外緣部載置於黏著面部41，將化妝板6的外緣部和黏著面部41壓接，如圖4所示，將熱熔膠8壓扁以使黏著面部41和化妝板6黏著。以少量的熱熔膠8就能確保寬廣的黏著面積。另外，因為熱熔膠8容易操作，所以無需依靠操作者的技術，誰都能不中斷且穩定地將其塗覆為熔接珠狀。再者，發泡隔熱材70，係在將內板5和化妝板6安裝於框構件4之後，從設置於內板5的注入孔注入原液。

如上述，本實施形態的冰箱100具備：前面設有開口部且具有至少一個貯藏室2的冰箱本體1，及以自由開閉的方式關閉貯藏室2的開口部的門片部3。門片部3具有：矩形狀的框構件4、將框構件4的貯藏室側的開口面關閉的內板5、將框構件4的前面側之開口面關閉的化妝板6、設置於藉由框構件4和內板5和化妝板6而密閉之空間中的隔熱材7、使框構件4和化妝板6黏著的熱熔膠8。具體言之，框構件4中具有：形成外周的外框部40、沿著外框部40的周緣設置的黏著面部41。熱熔膠8係沿著框構件4的周緣設置於黏著面部41的表面。而且，黏著面部41和化妝板6係藉由熱熔膠8而黏著。藉此，該冰箱100之構成係使用黏著力高且加熱熔融具有流動性的熱熔膠8，將框構件4和化妝板6無縫隙地密接黏著，因此，填充於密閉之內部空間中的隔熱材7不會向外部漏出，而能夠呈現設計性優良的外觀。另外，因為能夠提高框構件4和化妝板6的黏著強度，所以能夠安全且安心地使用。

另外，因為熱熔膠8是不定形的，所以即使框構件4係由複數相異零件組立而成之構成，且在各零件的結合部分產生階差，也能調和此階差，因此能夠確實防止縫隙的產生。

黏著面部41係設定為10mm以上30mm以下的寬度尺寸L₁ 。因此，在本實施形態的冰箱100中，能夠充分確保化妝板6和黏著面部41的黏著面積，且亦無需矯正黏著面部41，因此，能夠提高黏著面部41和化妝板6的黏著強度，且能夠防止化妝板6從黏著面部41剝落的不良情況發生。

另外，在熱熔膠8形成了一部分從黏著面部41的先端緣超出的延出部81。因此，本實施形態的冰箱100，能夠防止聚氨酯原液進入黏著面部41的先端部分和化妝板6之間，能夠提高框構件4和化妝板6的黏著強度。

另外，熱熔膠8之厚度為0.2mm以上0.3mm以下。亦即，本實施形態的冰箱100，能夠使黏著面部41和化妝板6充分黏著，且能夠防止已塗布的熱熔膠8的一部分從黏著面部41和化妝板6的縫隙向外部漏出的情況。

另外，本實施形態之冰箱的製造方法，在黏著面部41的表面，將熱熔膠8沿著外框部40的周緣塗附為熔接珠狀，在任一邊部的中間部具有使塗附開始位置和塗附結束位置重複的重複部80。而且，將化妝板6壓接於黏著面部41，將熱熔膠8壓扁以將黏著面部41和化妝板6黏著。因此，藉由該製造方法所製造的冰箱100，熱熔膠8係沿著外框部40的周緣無縫隙地塗布，所以能夠確實地提高框構件4和化妝板6的黏著強度，能夠呈現設計性優良的外觀。

重複部80係以黏著面部41的寬度尺寸L₁ 之一半以下的長度L₂ 重複而形成。因此，將化妝板6壓接於黏著面部41時，能夠防止多餘的熱熔膠8向外部漏出的情況。

以上已基於實施形態說明本發明，但本發明並不限定於上述的實施形態之構成。例如，化妝板6亦可以為鋼板之構成或在壓克力板上貼附設計片的構成等。另外，框構件4不限定於圖示的形態，亦可為其他形態，只要具有形成外周的外框部40和沿著外框部40的周緣設置的黏著面部41即可。總之，本發明在未脫離其技術思想的範圍中，亦包含本領域者通常進行的設計變更及應用變化的範圍。

1‧‧‧冰箱本體 2‧‧‧貯藏室 3‧‧‧門片部 4‧‧‧框構件 5‧‧‧內板 6‧‧‧化妝板 7‧‧‧隔熱材 8‧‧‧熱熔膠 20‧‧‧冷藏室 21‧‧‧切換室 22‧‧‧製冰室 23‧‧‧冷凍室 24‧‧‧蔬菜室 30‧‧‧冷藏室門片 31‧‧‧切換室門片 32‧‧‧製冰室門片 33‧‧‧冷凍室門片 34‧‧‧蔬菜室門片 40‧‧‧外框部 41‧‧‧黏著面部 42‧‧‧鉤部 43‧‧‧階差部 60‧‧‧玻璃板 61‧‧‧設計片 70‧‧‧發泡隔熱材 71‧‧‧真空隔熱材 80‧‧‧重複部 81‧‧‧延出部 82‧‧‧擴幅部 100‧‧‧冰箱

[圖1]本發明的實施形態之冰箱的立體圖。 [圖2]本發明的實施形態之冰箱的門片部之分解立體圖。 [圖3]本發明的實施形態之冰箱的門片部之剖面圖。 [圖4]圖3所示之A部的放大圖。 [圖5]表示本發明的實施形態之冰箱的變形例的說明圖。 [圖6]表示本發明的實施形態之冰箱的變形例之說明圖。 [圖7]表示已將熱熔膠設於本發明的實施形態之冰箱的框構件之狀態的平面圖。 [圖8]圖7所示之B部的放大圖。 [圖9]本發明的實施形態之冰箱，表示將化妝板安裝在框構件之要領的說明圖。

4‧‧‧框構件

6‧‧‧化妝板

8‧‧‧熱熔膠

40‧‧‧外框部

41‧‧‧黏著面部

43‧‧‧階差部

60‧‧‧玻璃板

61‧‧‧設計片

70‧‧‧發泡隔熱材

Claims (7)

1. 一種冰箱，其包括：冰箱本體，在前面設有開口部，具有至少一個貯藏室；及門片部，以自由開閉的方式關閉前述貯藏室的開口部；前述門片部具有：矩形狀的框構件；將前述框構件的貯藏室側之開口面關閉的內板；將前述框構件的前面側之開口面關閉的化妝板；設置於藉由前述框構件、前述內板及前述化妝板而密閉之空間中的隔熱材；將前述框構件和前述化妝板黏著、一旦藉由濕氣硬化而固化了就無法再熱熔的熱熔膠。
2. 如申請專利範圍第1項所記載的冰箱，其中：在前述框構件中具有：形成外周的外框部、以及沿著前述外框部的周緣設置的黏著面部；前述熱熔膠係沿著前述框構件的周緣設於前述黏著面部的表面；前述黏著面部和前述化妝板係藉由前述熱熔膠而黏著。
3. 如申請專利範圍第2項所記載的冰箱，其中：前述黏著面部係以10mm以上30mm以下的寬度尺寸設置。
4. 如申請專利範圍第2或3項所記載的冰箱，其中：前述熱熔膠中，形成一部分超出前述黏著面部的先端緣的延出部。
5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所記載的冰箱，其中：前述熱熔膠，其厚度為0.2mm以上0.3mm以下。
6. 一種冰箱的製造方法，其係為申請專利範圍第2項所記載之冰箱的製造方法，其包括：在前述黏著面部的表面，將前述熱熔膠沿著前述外框部的周緣塗附為熔接珠狀，在任一邊部的中間部具有使塗附開始位置和塗附結束位置重複的重複部；將前述化妝板壓接於前述黏著面部，將前述熱熔膠壓扁以將前述黏著面部和前述化妝板黏著。
7. 如申請專利範圍第6項所記載的冰箱，其中：前述重複部，以前述黏著面部的寬度尺寸之一半以下的長度重複而形成。

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