TWI682092B - 圓筒鎖 - Google Patents

Abstract

根據本發明之圓筒鎖(100)包含：一主體(1)；及在該主體內部之一內筒單元(2)，該內筒單元(2)設置有一內筒(3)。該圓筒鎖亦包含一發電機(7)，該發電機(7)用於自插入在該圓筒鎖中之一鑰匙的移動產生電力。所產生之該電力用於識別該鑰匙，且若在識別出該鑰匙的基礎上允許打開該圓筒鎖(100)，則所產生之該電力亦用於電動構件中。該發電機(7)亦與發電機軸桿系統(10)、一通道軸(11)及自該通道軸至該發電機之傳動部分(12)連接。

Description

圓筒鎖

本發明係關於一種設置有電動構件之圓筒鎖，該等電動構件允許將圓筒鎖中之制動栓自鎖定位置導引至打開位置中。該圓筒鎖進一步設置有發電機，該發電機用於由插入於該圓筒鎖中之鑰匙的移動來發電。

據瞭解，圓筒鎖包含主體；及內筒單元，其在該主體內部。內筒單元可設置有內筒，制動栓及電動構件。電動構件允許將制動栓自鎖定位置導引至打開位置中。制動栓阻止內筒在鎖定位置中相對於主體轉動，且允許內筒相對於主體在打開位置中轉動。另外，已知內筒包括用於鑰匙之通道。

亦已知，圓筒鎖亦可包含發電機，該發電機用於由插入圓筒鎖中之鑰匙的移動產生電力。公開案WO 9918310揭示此類型之鎖芯。所產生電力用於識別鑰匙，且若在識別出鑰匙的基礎上允許打開圓筒鎖，則將所產生電力進一步用於電動構件。由於零件必須相對於彼此精確定位，因此製造此類型之圓筒鎖為高要求的。零件之間的公差必須很小，以便使設置有發電機之鎖芯正常工作。由於此等因素，製造圓筒鎖為昂貴的，且需要極大謹慎及精度。此外，上文所描述結構未必適用於所有圓筒鎖類型。

本發明之目的為實現一種設置有發電機之圓筒鎖，該圓筒鎖之 製造與已知圓筒鎖相比更便宜且甚至更快。此目的以獨立技術方案中所揭示之方式實現。

根據本發明之圓筒鎖100包含主體1，及在該主體內部之內筒單元2，該內筒單元設置有內筒3、制動栓4及電動構件5。電動構件允許將制動栓4自鎖定位置導引至打開位置中。制動栓4阻止內筒3相對於主體1在鎖定位置中轉動，且允許內筒相對於主體在打開位置中轉動。內筒內部亦存在通道6。

圓筒鎖亦包含發電機7，該發電機用於自插入在圓筒鎖中之鑰匙8的移動產生電力。所產生電力用於識別鑰匙8，且若在識別出鑰匙的基礎上允許打開圓筒鎖100，則所產生之電力亦用於電動構件5中。發電機7與發電機軸桿系統10連接。圓筒鎖亦包含通道軸11及自通道軸至發電機的傳動部分12。圓筒鎖進一步包含鑰匙通道模組19，鑰匙通道模組19具有鑰匙通道20及自鑰匙通道模組19之側表面20A進入鑰匙通道中的開口21。

圓筒鎖亦包含鑰匙通道模組19，鑰匙通道模組19具有鑰匙通道20及自鑰匙通道模組19之側表面20A進入鑰匙通道中的開口21。鑰匙通道20及內筒內部的通道6形成接合通道20,6。在鑰匙通道中，模組開口21定位在通道軸11之一部分中，該部分延伸至鑰匙通道20中。通道軸包含位於鑰匙通道2中之齒輪22。通道軸11經配置以藉由插入在圓筒鎖中之鑰匙8之運動而旋轉。

發電機軸桿系統10、通道軸11、傳動部分12及鑰匙通道模組19因此連接至內筒3，使得其經配置以與內筒一起轉動。

在圓筒鎖中亦定位有電路板26，該電路板設置有記憶體，該記憶體用於識別鑰匙且亦用於在識別出鑰匙的基礎上允許打開圓筒鎖之情況下將所產生電力傳送至電動構件5。

圓筒鎖亦包含至少一個彎曲保護蓋24A，在該保護蓋與鑰匙通道模組19之間定位有通道軸11、傳動部分12、發電機軸桿系統10及發電機7， 以及鑰匙通道模組19。

然而，圓筒鎖亦可包含第二保護蓋24B，在此狀況下，通道軸11、傳動部分12、發電機軸桿系統10及發電機7以及鑰匙通道模組19位於保護蓋之間。電路板26亦可位於保護蓋之間。保護蓋相對於主體1形成滑動支撐表面25。支撐表面25及內筒之外表面形成會聚的彎曲表面區域。保護蓋因此可為彎曲的。

本發明之構思在於，圓筒鎖之結構使得發電機可結合內筒連接，使得其與內筒一起旋轉。此結構適用於幾種不同類型之鎖芯。另外，結構與較早解決方案相比係相對簡單且更經濟。

1‧‧‧主體

1A‧‧‧前部部分

1B‧‧‧後端

2‧‧‧內筒單元

2A‧‧‧主體

3‧‧‧內筒

3A‧‧‧內筒

4‧‧‧制動栓

4A‧‧‧銷式制動栓

5‧‧‧電動構件

6‧‧‧通道

7‧‧‧發電機

8‧‧‧鑰匙

9‧‧‧發電機模組

10‧‧‧發電機軸桿系統

11‧‧‧通道軸

12‧‧‧傳動部分

13‧‧‧軸

13A‧‧‧齒輪

14‧‧‧軸

14A‧‧‧齒輪

15‧‧‧凸緣銷

16A‧‧‧支撐板

16B‧‧‧支撐板

17‧‧‧孔

18‧‧‧孔

19‧‧‧鑰匙通道模組

19A‧‧‧邊緣

20‧‧‧鑰匙通道

20A‧‧‧側表面

21‧‧‧開口

22‧‧‧齒輪

23‧‧‧齒條

24A‧‧‧彎曲保護蓋

24AA‧‧‧彎曲保護蓋

24B‧‧‧彎曲保護蓋

25‧‧‧滑動支撐表面

26‧‧‧電路板

27‧‧‧前部護罩

28‧‧‧控制單元

29‧‧‧電動馬達

30‧‧‧軸桿

31‧‧‧槓桿

32‧‧‧制動栓條

33‧‧‧凹口

33A‧‧‧邊緣凹部

34‧‧‧返回制動栓盤

35‧‧‧空間

36‧‧‧後部部分

37‧‧‧銷

38‧‧‧孔

39‧‧‧彈簧

40‧‧‧感應銷

41‧‧‧扣件滾珠

100‧‧‧圓筒鎖

170‧‧‧第二凹部構造

180‧‧‧凹部構造

211‧‧‧凹口

212‧‧‧彈簧

下面參考附圖更詳細地描述本發明，其中：圖1以分解圖方式展示根據本發明之圓筒鎖之實例，圖2展示在經部分組裝時根據本發明之圓筒鎖之實例，圖3展示發電機模組之實例，圖4自另一角度展示圖3之發電機模組，圖5以分解圖方式展示發電機模組之實例，圖6及圖7展示發電機模組之另一實例，圖8及圖9展示發電機模組之另一實例，圖10至12展示鑰匙通道模組之實例，圖13至14展示位於鑰匙通道中之齒條之實例，圖15至16展示根據本發明之圓筒鎖之前部護罩之實例，圖17至18展示根據本發明之圓筒鎖之內筒單元之實例， 圖19展示帶有鑰匙的根據本發明之圓筒鎖之實例的剖面圖，圖20展示具有盤式制動栓的根據本發明之圓筒鎖之實例，圖21展示具有銷式制動栓的根據本發明之圓筒鎖之實例，圖22以分解圖方式展示根據本發明之圓筒鎖之實例，圖23更詳細地展示本發明之某些部分，圖24展示在經部分組裝時根據本發明之圓筒鎖之實例，圖25展示在經組裝時根據本發明之圓筒鎖之實例。

圖1以分解圖方式展示根據本發明之圓筒鎖100之實例，且圖2為在經部分組裝時。

圓筒鎖100包含主體1，及在該主體內部之內筒單元2，該內筒單元設置有內筒3、制動栓4及電動構件5。電動構件允許將制動栓4自鎖定位置導引至打開位置中。制動栓4阻止內筒3相對於主體1在鎖定位置中轉動，且允許內筒相對於主體在打開位置中轉動。圖20展示盤式制動栓4，且圖21展示銷式制動栓4A。內筒內部進一步有一通道6。

圓筒鎖亦包含發電機7，該發電機用於自插入在圓筒鎖中之鑰匙8的移動產生電力。發電機包含在下面更詳細描述之發電機模組9中。所產生電力用於識別鑰匙8，且若在識別出鑰匙的基礎上允許打開圓筒鎖100，則將所產生電力進一步用於電動構件5中。

圖3及圖4展示發電機模組之實例。發電機模組9因此包含該發電機7，與發電機連接之發電機軸桿系統10、通道軸11及自通道軸至發電機的傳動部分12。發電機模組亦包括兩個支撐板16A、16B，發電機7、傳動部分12、發電機軸桿系統10及通道軸11至少部分地位於該兩個支撐板之間。用於通道軸 之孔18位於支撐板中之至少一個中，且通道軸11經定位成穿過預定用於其的孔18，使得通道軸之部分位於支撐板之間，且一部分在支撐板中之一者的另一側上。通道軸11經配置以藉由插入在圓筒鎖中之鑰匙8的移動而旋轉。

發電機軸桿系統10、通道軸11、傳動部分12及鑰匙通道模組19因此連接至內筒3，使得其經配置以與內筒一起轉動。

內筒單元2包括控制單元28，該控制單元包含該通道6且設置有該電動構件5。控制單元亦經配置以相對於內筒3轉動。電動構件可為例如電動馬達29。在圓筒鎖中亦定位有設置有記憶體的電路板26，該記憶體用以識別鑰匙，且另外在識別出鑰匙的基礎上允許打開圓筒鎖之情況下將所產生電力傳送至電動構件5。圖17及圖18亦展示內筒單元之實例。

圖20展示位於內筒3內部之制動栓4的實例。在此實例中，制動栓為盤式制動栓，但在配置中亦可使用銷式制動栓(圖21)。用於制動栓條32之至少一個凹口33(圖1及圖2)在盤式制動栓的圓周上。圖3之實例亦展示如何配置電動馬達29以轉動連接至電動馬達之軸桿30的槓桿31。

槓桿31可自所謂空檔位置移動至動力傳動位置，且反之亦然。在動力傳動位置中，制動栓4可移動至打開位置中，亦即，在圖20之實例中，槓桿31位於制動栓4之中心孔之邊緣凹部33A中。因此，轉動鑰匙亦會導致內筒轉動。然而，在盤式制動栓配置中，盤式制動栓4在內筒轉動之前轉動，使得圓周上之凹口33位於制動栓條32處。圖20亦展示控制單元28中之通道6。

圖21展示使用銷式制動栓的根據本發明之解決方案的實例。在此解決方案中，銷式制動栓4A阻止內筒3A相對於鎖定位置中之主體2A轉動。銷式制動栓既位於主體中之凹口211中且又位於內筒中之對應凹口中。銷式制動栓由兩部分組成，其中定位於主體中之凹口211中之彈簧212推向內筒3A。結合內筒3A定位之電動馬達29可經配置以轉動連接至電動馬達之軸桿30的槓桿 31。轉動槓桿能夠將銷式制動栓之兩個部分之間的介面導引至內筒3A與主體2A之間的邊界，由此銷式制動栓不阻止內筒相對於主體轉動。圖21展示此類型的情況，亦即，藉助於電動馬達29將銷式制動栓導引至打開位置中之情況。圖20亦展示內筒/其控制單元28中之通道6。

除了銷式制動栓及盤式制動栓之外，亦可實施其他類型之結構。例如，藉助於單獨槓桿/槓桿，亦可限制或允許制動栓條朝向圓筒鎖之中心的運動，該槓桿/槓桿在本文中未被更詳細地描述。因此，制動栓不僅限於盤式或銷式制動栓，亦可為一些其他實施方式。

圖1及圖2亦展示圓筒鎖包含後部部分36，該後部部分以非轉動的方式連接至內筒3。在圖中所展示的實施方式中，內筒單元2亦包含用於在鑰匙轉動進正常位置中時使制動栓盤4返回至正常位置的在內筒單元與後部部分36之間的返回制動栓盤34。在正常位置中，可將鑰匙自圓筒鎖拉出(亦可插入至鎖中)。在銷式制動栓實施方式及盤式制動栓實施方式中，電動構件被導引至空檔位置中，亦即，電動構件不將制動栓導引至打開位置中或移動至打開位置中的位置，最遲當鑰匙剛剛自圓筒鎖中拔出時。

圖5至9亦展示發電機模組之不同實施方式。發電機模組9之傳動部分12包含軸桿13、14。在一些實施方式中，發電機模組9亦可包含至少一個雙凸緣銷15。支撐板16A、16B具有用於發電機軸桿系統10、軸桿13、14以及亦用於可能凸緣銷15或其他類型銷的孔17。兩板中之該孔17之相互位置為預定的。雙凸緣銷15位於支撐板16A、16B之間，而凸緣銷之凸緣抵靠支承板。軸桿13、14及至少一個凸緣銷15將支撐板16A、16B固定至彼此。自實例可看出，該板16A、16B中之一者可較小。

兩塊板中之該孔17都用精密工具製成。此等孔之相互位置為精確的，且軸桿及凸緣銷可精確地放置在孔中。圖3及圖5以虛線展示孔17之間的 距離，因此距離因此亦為精確的。

一些發電機模組9實施方式可具有用作軸桿13、14的至少一個單凸緣銷或位於板之間的單獨的固定銷。雙凸緣及單凸緣銷使結構更穩固。更穩固的結構保持其形狀更好，且因此更持久且耐用。儘管老化及磨損，部分之精確相互位置亦保持更好。

軸桿13、14及凸緣銷(雙凸緣銷或單凸緣銷)可經雷射焊接或壓製至該板。如圖中之實例中所展示，該等板16A、16B中之一者可較小。傳動部分之軸桿設置有位於板16A、16B之間的齒輪13A、14A。存在至少兩個傳動部分軸桿。板之大小及軸桿之數目兩者根據需要經配置以使發電機模組9適合於圓筒鎖。

根據本發明之圓筒鎖亦包括具有鑰匙通道20的鑰匙通道模組19及自鑰匙通道模組19之側表面20A進入鑰匙通道的開口21。圖10至12展示關鑰匙通道模組的實例。側表面形成抵靠發電機模組9的大體上平坦的表面。鑰匙通道20及內筒內部的通道6位於同一軸上，因此形成接合通道20,6。然而，應注意例如，鑰匙通道20及通道6之軸亦可能未對準，因為通道以不同方式不對稱但仍形成接合通道。通道軸11之一部分位於鑰匙通道模組開口21中且延伸至鑰匙通道20中。通道軸11包含位於鑰匙通道20中之齒輪22。以此方式，通道軸經配置為藉由插入至上文所描述實例實施方式中之圓筒鎖中之鑰匙8的移動而旋轉。在鑰匙通道模組中，可存在用於電動馬達29之空間35。

鑰匙通道模組19可由一個、兩個或甚至更多部分構成。若模組由至少兩個部分製成，則部分可例如經雷射焊接在一起。

如圖10至12之實例中所展示，鑰匙通道模組19可相對於鑰匙通道不對稱，使得鑰匙通道在鑰匙通道模組19中更靠近發電機模組9側之側面20A。在鑰匙通道模組之另一側，可進一步定位設置有記憶體的電路板26，該 記憶體用於識別鑰匙且另外用以在識別出鑰匙的基礎上允許打開圓筒鎖之情況下將所產生電力傳送至電動構件5。

圓筒鎖包含至少一個彎曲的保護蓋24A，在該保護蓋與鑰匙通道模組19之間定位有通道軸11、傳動部分12、發電機軸桿系統10及發電機7。

在一個實施方式中，圓筒鎖包含彎曲保護蓋24A、24B，在該等彎曲保護蓋之間定位發電機模組9及鑰匙通道模組19。保護蓋之間亦可定位有電路板26。保護蓋相對於主體1形成滑動支撐表面25。內筒之支撐表面及彎曲外表面形成會聚彎曲表面區域。鑰匙通道模組19之邊緣19A可進一步為彎曲的，因此對應於內筒之外表面的曲率。

因此，保護蓋或(多個)保護蓋可為彎曲的，但其亦可具有不同形狀，以保護定位在(多個)保護蓋下方的(多個)部分。

所安裝發電機模組9連接至圓筒鎖之前部部分的前部護罩27，內筒3及鑰匙通道模組19。圖15及圖16展示前部護罩之實例。如上文已描述，鑰匙通道模組19包括鑰匙通道20及自鑰匙通道模組19之側表面20A進入用於通道軸11部分之鑰匙通道的開口21。因此，鑰匙之移動被傳動至通道軸且進一步經由傳動部分12傳動至發電機7。發電機因此自鑰匙之移動產生電力。因此，在鑰匙通道模組開口21中定位有延伸至鑰匙通道20中之通道軸11之一部分。通道軸11可包含齒輪22，該齒輪位於鑰匙通道20中且經配置以藉由插入在圓筒鎖中之鑰匙8的移動而旋轉。當鑰匙拔出時，通道軸亦會旋轉，因此亦會導致發電機旋轉。

在所展示實施方式中，圓筒鎖包含齒條23，當鑰匙插入圓筒鎖時，鑰匙推動該齒條。圖13及圖14展示齒條之實施方式。齒條位於由鑰匙通道及內筒內部之通道(6)形成之接合通道(20,6)中。齒條亦朝向圓筒鎖之前部部分1A彈簧加載。齒條之齒部抵靠在齒輪上。因此，齒條23與通道軸之齒輪 22處於動力傳動連接。

當鑰匙自圓筒鎖中取出時，圓筒鎖中之彈簧/彈簧組件將齒條推向圓筒鎖之前部護罩27。前部護罩可由數個部分組成。在替代實施方式中，鑰匙亦可具有齒形部分，該齒形部分在插入時抵靠齒輪22安置，隨後鑰匙之移動使通道軸旋轉以產生電力。如可注意，在將鑰匙自圓筒鎖拔出時亦可能產生電力。

如上文所述，圓筒鎖包含後部部分36，後部部分36以非轉動方式連接至內筒3。後部部分位於圓筒鎖之後端1B處。後部部分可設置有延伸至該接合通道6,20之銷37。齒條23具有用於銷之孔38，且用於將齒條推向圓筒鎖之前部部分1A之至少一個彈簧39圍繞該銷。以此方式，齒條之運動更受控制。圖1及圖2亦展示用於緊固在後部部分之背部的環。

圓筒鎖之前部護罩27可包括感應銷40以指示鑰匙之正常位置。鑰匙通道模組可進一步設置有扣件滾珠41，用於在將鑰匙自圓筒鎖中拉出之前將鑰匙8保持插入在圓筒鎖中之圓筒鎖中。圖19中展示此類型之實施方式。

在鑰匙通道模組中具有用於附接發電機模組、電路板、保護蓋、前部護罩及圓筒單元的附接表面/點亦為實用的，且對應地發電機模組、電路板、保護蓋、前部護罩及圓筒單元可具有反附接表面/點。

圖22展示根據本發明之另一圓筒鎖100之實例的分解圖，且圖23更詳細地展示此實施方式之一些部分。

圓筒鎖100包含主體1，及在該主體內部之內筒單元2，內部圓筒單元2設置有內筒3、制動栓4及電動構件5。電動構件允許將制動栓4自鎖定位置導引至打開位置。制動栓4阻止內筒3相對於主體1在鎖定位置中轉動，且允許內筒相對於主體在打開位置中轉動。圖20展示盤式制動栓4，且圖21展示銷式制動栓4A。在內筒內部亦有通道6。圖17及圖18亦在圖22之此實施方式中自 不同角度展示內筒單元。

圓筒鎖亦包含發電機7，該發電機用於自插入在圓筒鎖中之鑰匙8的移動產生電力。所產生電力用於識別鑰匙8，且若在識別出鑰匙的基礎上允許打開圓筒鎖100，則將所產生電力進一步用於電動構件5中。圓筒鎖亦包含與發電機7連接的發電機軸桿系統10。圓筒鎖亦包含通道軸11及自通道軸至發電機之傳動部分12。通道軸11經配置以藉由插入在圓筒鎖中之鑰匙8的移動而旋轉。內筒單元2具有控制單元28，該控制單元包含該通道6且設置有該電動構件5。控制單元亦經配置以相對於內筒3轉動。電動構件可為例如，電動馬達29。

圓筒鎖亦包含具有鑰匙通道20之鑰匙通道模組19及自鑰匙通道模組19之側表面20A進入鑰匙通道中之開口21。用於通道軸、傳動部分、發電機軸桿系統及/或發電機之凹部構造180在鑰匙通道模組之側表面上。

鑰匙通道20及內筒內部之通道6位於同一軸上，並因此形成接合通道20,6，其中鑰匙通道模組開口21定位在通道軸11之一部分中，該部分延伸至鑰匙通道20中。通道軸11包含齒輪22，該齒輪位於鑰匙通道2中且經配置以藉由插入在圓筒鎖中之鑰匙8之運動而旋轉。

發電機軸桿系統10、通道軸11、傳動部分12及鑰匙通道模組19因此連接至內筒3，使得其經配置以與內筒一起轉動。

在圓筒鎖中亦定位有電路板26，該電路板設置有記憶體，該記憶體用於識別鑰匙且亦用於在識別出鑰匙的基礎上允許打開圓筒鎖之情況下將所產生電力傳送至電動構件5。

圓筒鎖亦包含至少一個彎曲保護蓋24A，在該保護蓋與鑰匙通道模組19之間定位有通道軸11、傳動部分12、發電機軸桿系統10及發電機7。

在一個實例中，圓筒鎖包含彎曲保護蓋24AA、24B，在該等彎曲保護蓋之間定位有通道軸11、傳動部分12、發電機軸桿系統10及發電機7以 及鑰匙通道模組19及電路板26，保護蓋相對於主體1形成滑動支撐表面25，且支撐表面25及內筒之外表面形成會聚彎曲表面區域，且該第二保護蓋包含用於通道軸11、傳動部分12、發電機軸桿系統10及/或發電機的第二凹部構造170。如上文早已提及，(多個)保護蓋可為彎曲的或亦可為不同形狀。

圖24展示在經部分組裝時圖22之實施方式，且圖25為在經完全組裝時。自圖中可看出，發電機7可與保護蓋24AA、24B之間的其他部分(鑰匙通道模組、電路板)預組裝且與內筒連接。主體1中不需要任何改變。若插入在圓筒鎖中之鑰匙8之代碼為正確的，則內筒3及發電機及保護蓋之間的其他部分能夠在圓筒鎖打開時相對於主體轉動。

圖20及圖21展示具有銷式制動栓之實施方式及具有盤式制動栓之實施方式，其亦適用於圖22之實例中之圓筒鎖。

圖22亦展示圓筒鎖包含以非轉動方式連接至內筒3的後部部分36。在圖中所展示之實施方式中，內筒單元2亦包含位於內筒單元與後部部分36之間的返回制動栓盤34，以用於當鑰匙轉動至正常位置中時使制動栓盤4返回至正常位置中。在正常位置中，可將鑰匙自圓筒鎖拔出(且亦插入鎖中)。在銷式制動栓實施方式及盤式制動栓實施方式兩者或其他實施方式中，最遲當鑰匙剛自鎖芯拔出時。電動構件被導引至空檔中，亦即，被導引至電動構件不將制動栓導引至打開位置中或被移動至打開位置中之位置。

圖22展示傳動部分12包含軸桿13、14。傳動部分之軸桿設置有齒輪13A、14A。存在至少兩個傳動部分軸桿。根據需要配置軸桿之數量以配合圓筒鎖。

圖22之圓筒鎖亦包括具有鑰匙通道20之鑰匙通道模組19及自鑰匙通道模組19之側表面20A進入鑰匙通道中之開口21。側表面具有用於通道軸11、傳動部分12、發電機軸桿系統10及/或發電機7之凹部構造180。

鑰匙通道20及內筒內部之通道6定位於同一軸上，從而形成接合通道20,6。在鑰匙通道模組開口21中定位有通道軸11之一部分，該部分延伸至鑰匙通道20中。通道軸包含位於鑰匙通道20中之齒輪22。以此方式，通道軸經配置以藉由插入上文所描述之實例實施方式中之圓筒鎖中之鑰匙8的移動而旋轉。鑰匙通道模組可具有用於電動馬達29之空間35。

在鑰匙通道模組之另一側上可進一步定位有設置有記憶體的電路板26，該記憶體用於識別鑰匙，且亦用於在識別出鑰匙的基礎上允許打開圓筒鎖之情況下將所產生電力傳送至電動構件5。

圓筒鎖亦包含至少一個彎曲保護蓋24A，在該保護蓋與鑰匙通道模組19之間定位有通道軸11、傳動部分12、發電機軸桿系統10及發電機7。

在一個可能實施方式中，圓筒鎖包含彎曲保護蓋24AA、24B，在該等彎曲保護蓋之間定位有發電機7及鑰匙通道模組19。電路板26亦可位於保護蓋之間。保護蓋相對於主體1形成滑動支撐表面25。支撐表面25及內筒之彎曲外表面形成會聚彎曲表面區域。另外，鑰匙通道模組19之邊緣19A可為彎曲的，因此對應於內筒之外表面的曲率。

所安裝之發電機7及保護蓋之間的其他部分連接至圓筒鎖前部部分之前部護罩27及內筒3。圖15及圖16展示前部護罩之實例。如可看到，前部護罩27可由幾個部分組裝而成。如上文所提及，鑰匙通道模組19包括鑰匙通道20及自鑰匙通道模組19之側表面20AA至用於通道軸11部分之鑰匙通道的開口21。因此，鑰匙之移動被傳動至通道軸且進一步經由傳動部分12傳動至發電機7。發電機因此自鑰匙之移動產生電力。因此，在組裝時，在鑰匙通道模組開口21中定位有通道軸11之部分，該部分延伸至鑰匙通道20中。通道軸11可包含齒輪22，該齒輪位於鑰匙通道20中且經配置以藉由插入在圓筒鎖中之鑰匙8的移動而旋轉。當鑰匙被拉出時，通道軸亦旋轉，因此亦導致發電機轉動。

同樣在此實施方式中，圓筒鎖包含齒條23，如上文所描述，當將鑰匙插入在圓筒鎖中時，鑰匙推動。圖13及圖14亦展示用於此實施方式之齒條。如上文所描述，將鑰匙自圓筒鎖中取出。同樣在圖22之實施方式中，鑰匙可能有可能在插入時具有抵靠齒輪22安置的齒部。圖22之實施方式包含與圖1之實施方式類似的後部部分36。上文所述之前部護罩27、附接表面/點及反附接表面/點之結構亦可在上文所描述之實例之兩者中彼此對應。

根據本發明之解決方案使得能夠安裝發電機以連接至內筒，使得與發電機相連的部分(包括保護蓋)形成圓筒結構。此圓筒結構又可連接至圓筒鎖之內筒單元，使得其可與內筒(例如銷式制動栓實施方式)及/或與內筒單元(例如盤式制動栓實施方式)之控制單元28一起旋轉。結構亦可連接至前部護罩27並且亦裝配在圓筒鎖主體1的內部，其中當制動栓(例如，盤式制動栓或銷式制動栓)不阻止轉動時，該結構能夠與內筒一起相對於主體轉動。因此，根據本發明之結構適用於圓筒鎖主體1，並且實際上不需要在主體1中進行大的或任何的修改。由此，本發明適用於各種圓柱體鎖類型及製造相對成本效益。

另外，根據本發明之解決方案允許將片狀結構裝配在一起以形成圓筒結構。該圓筒結構繼而可連接至圓筒鎖的內筒單元，使得其或者與內筒(諸如銷形轉軸實施方式)一起旋轉及/或與內筒單元的控制單元28一起旋轉(如盤式制動栓實施方式)。由片狀結構製成的圓筒結構亦可連接至前部護罩上且亦裝配在圓筒鎖主體1內部，其中當內筒單元之制動栓(例如，盤式制動栓或銷式制動栓)不阻止轉動時，該結構圓筒能夠與內筒一起相對於主體轉動。因此，根據本發明之結構適用於圓筒鎖主體1，且實際上不需要在主體1中進行大的或任何修改。此類型之結構亦非常適用於不同圓筒鎖類型(例如DIN圓筒或北歐圓筒)。

根據本發明之發電機模組可例如預先製成，在此狀況下，圓筒鎖的實際裝配階段更簡單且更快。另外，製造具有小公差的發電機模組以達到精度要求比以前的解決方案更簡單及便宜。當使發電機模組滿足精度要求時，對於圓筒鎖之其他部分，精度要求可能較低，因此降低製造成本。此外，發電機模組可以此方式連接至內筒，亦即，當用鑰匙打開鎖芯時，發電機模組與內筒一起旋轉。此類型結構另外亦適用於不同鎖芯類型。

根據上面實例，顯然可以許多方式實現根據本發明之實施方式。顯然，本發明不僅限於在本文中所揭示之實例，但本發明可以各種實施方式實施。因此，任何發明實施方式都可在主申請專利範圍之範圍內實現。

1‧‧‧主體

1A‧‧‧前部部分

1B‧‧‧後端

2‧‧‧內筒單元

3‧‧‧內筒

8‧‧‧鑰匙

25‧‧‧滑動支撐表面

32‧‧‧制動栓條

34‧‧‧返回制動栓盤

36‧‧‧後部部分

37‧‧‧銷

39‧‧‧彈簧

100‧‧‧圓筒鎖

Claims (44)

1. 一種圓筒鎖(100)，其包含：一主體(1)；及在該主體內部之一內筒單元(2)，該內筒單元設置有一內筒(3)、一制動栓(4)及電動構件(5)，該等電動構件(5)允許將該制動栓(4)自一鎖定位置導引至一打開位置中，該制動栓(4)阻止該內筒(3)在該鎖定位置中相對於該主體(1)轉動，且允許該內筒在該打開位置中相對於該主體轉動，該內筒在其內部具有一通道(6)，該圓筒鎖包含一發電機(7)，該發電機(7)用於自插入在該圓筒鎖中之一鑰匙(8)的移動向該圓筒鎖產生電力，所產生之該電力用於識別該鑰匙(8)，且若在識別出該鑰匙的基礎上允許打開該圓筒鎖(100)，則所產生之該電力亦用於該等電動構件(5)中，其特徵在於該圓筒鎖包含：與該發電機(7)連接的發電機軸桿系統(10)、一通道軸(11)及自該通道軸至該發電機之傳動部分(12)；及一鑰匙通道模組(19)，其具有一鑰匙通道(20)及自該鑰匙通道模組(19)之側表面(20A)至該鑰匙通道中之一開口(21)，該鑰匙通道(20)及該內筒內部之該通道(6)形成一接合通道(20,6)，在該鑰匙通道模組開口(21)中定位有延伸至該鑰匙通道(20)中之該通道軸(11)之一部分，且該通道軸(11)包含一齒輪(22)，該齒輪(22)位於該鑰匙通道(20)中且經配置以藉由插入在該圓筒鎖中之該鑰匙(8)的該移動而旋轉，該發電機軸桿系統(10)、該通道軸(11)、該等傳動部分(12)以及該鑰匙通道模組(19)與該內筒(3)連接，使得其經配置以與該內筒一起轉動，且該圓筒鎖包含設置有一記憶體的一電路板(26)，該記憶體用於識別該鑰匙且亦用於在識別出該鑰匙的基礎上允許打開該圓筒鎖之情況下將所產生之 該電力傳送至該等電動構件(5)，且該圓筒鎖包含至少一個保護蓋(24A)，在該保護蓋與該鑰匙通道模組(19)之間定位有該通道軸(11)、該等傳動部分(12)、該發電機軸桿系統(10)及該發電機(7)。
2. 如請求項1所述之圓筒鎖，其中該圓筒鎖包含一發電機模組(9)，該發電機模組(9)包含該發電機及兩個支撐板(16A、16B)，在該兩個支撐板(16A、16B)之間至少部分地定位有該發電機(7)、該等傳動部分(12)、該發電機軸桿系統(10)及該通道軸(11)，且用於該通道軸之一孔(18)位於該等支撐板中之至少一個中，且該通道軸(11)經定位成穿過既定用於其之該孔(18)，使得該通道軸之一部分位於該等支撐板與位於該等支撐板中之一者之相對側上的一部分之間，並且該鑰匙通道模組(19)之該側表面形成抵靠該發電機模組(9)之大體上平坦的表面，並且該發電機模組位於彎曲的保護蓋之間。
3. 如請求項2所述之圓筒鎖，其中該發電機模組(9)之傳動部分(12)包含軸桿(13、14)，且該發電機模組(9)亦包含至少一個雙凸緣銷(15)，且該等支撐板(16A、16B)具有用於該發電機軸桿系統(10)、該等軸桿(13、14)及用於至少一個凸緣銷(15)的孔(17)，該等孔(17)在兩個支撐板中之相互位置為預定的，且該凸緣銷(15)位於該等支撐板(16A、16B)之間，而該凸緣銷之凸緣抵靠該支撐板，該等軸桿(13、14)及至少一個凸緣銷(15)將該等支撐板(16A、16B)固定至彼此。
4. 如請求項2或3所述之圓筒鎖，其中兩個支撐板中之該等孔(17)用一精密工具製成。
5. 如請求項2或3所述之圓筒鎖，其中該發電機模組(9)包含用作一軸桿(13、14)之至少一個單凸緣銷或在該等支撐板之間的一單獨固定銷。
6. 如請求項3所述之圓筒鎖，其中該等軸桿(13、14)及至少一個雙凸緣銷(15)經雷射焊接或壓製至該等支撐板。
7. 如請求項2或3所述之圓筒鎖，其中該等支撐板(16A、16B)中之一者較小。
8. 如請求項2或3所述之圓筒鎖，其中該鑰匙通道模組(19)相對於該鑰匙通道不對稱，使得該鑰匙通道在該鑰匙通道模組(19)中更靠近在該發電機模組(9)側上之側(20A)。
9. 如請求項1至3中任一項所述之圓筒鎖，其中一齒條(23)位於由該鑰匙通道及該內筒內部之該通道(6)形成之該接合通道(20,6)中，該齒條朝向該圓筒鎖之前部部分(1A)受到彈簧負載，該齒條(23)與該通道軸之該齒輪(22)處於動力傳動連接。
10. 如請求項2或3所述之圓筒鎖，其中一前部護罩(27)位於該圓筒鎖之前部部分處，該前部護罩(27)連接至該鑰匙通道模組。
11. 如請求項3所述之圓筒鎖，其中該等傳動部分之該等軸桿設置有位於該等支撐板(16A、16B)之間的齒輪(13A、14A)。
12. 如請求項11所述之圓筒鎖，其中存在該等傳動部分之至少兩個軸桿。
13. 如請求項1至3中任一項所述之圓筒鎖，其中該內筒單元包括一控制單元(28)，該控制單元(28)包含該通道(6)且經設置有該電動構件(5)且經配置以相對於該內筒(3)轉動。
14. 如請求項13所述之圓筒鎖，其中該電動構件(5)為一電動馬達(29)及其軸桿(30)，一槓桿(31)連接至該軸桿(30)，該槓桿(31)可藉由該電動馬達自空檔位置移動至一動力傳動位置且反之亦然，在該動力傳動位置中，該制動栓(4)可經移動至該打開位置中。
15. 如請求項14所述之圓筒鎖，其中該圓筒鎖進一步包含一制動栓條(32)，且該制動栓(4)為一盤式制動栓，用於該制動栓條之一凹口(33)位於該制動栓之圓周上。
16. 如請求項15所述之圓筒鎖，其中該內筒單元(2)亦包含一返回制動栓盤(34)，其用於當該鑰匙轉動至正常位置中時使該制動栓盤返回至該正常位置。
17. 如請求項1至3中任一項所述之圓筒鎖，其中該制動栓為一銷式制動栓(4A)，且該電動構件為一電動馬達(29)及其軸桿(30)，一槓桿(31)連接至該軸桿(30)，該槓桿(31)可自空檔位置移動至一動力傳動位置且反之亦然，在該動力傳動位置中，該銷式制動栓已移動至該打開位置中。
18. 如請求項1至3中任一項所述之圓筒鎖，其中該電路板(26)位於該鑰匙通道模組之一側上，在該等保護蓋之間。
19. 如請求項1至3中任一項所述之圓筒鎖，其中該鑰匙通道模組(19)朝向該電路板(26)之另一側為大體上平坦的。
20. 如請求項19所述之圓筒鎖，其中該鑰匙通道模組(19)之邊緣(19A)為彎曲的，從而對應於該內筒之外表面的曲率。
21. 如請求項14所述之圓筒鎖，其中該鑰匙通道模組具有用於該電動馬達(29)之一空間(35)。
22. 如請求項9所述之圓筒鎖，其中該圓筒鎖包含以一非轉動方式連接至該內筒(3)之一後部部分(36)，且該後部部分設置有延伸至該接合通道(6,20)之一銷(37)，且該齒條(23)具有用於該銷之一孔(38)，且用於將該齒條推向該圓筒鎖之該前部部分(1A)的至少一個彈簧(39)圍繞該銷。
23. 如請求項10所述之圓筒鎖，其中該前部護罩具有用於指示該鑰 匙之正常位置之一感測銷(40)。
24. 如請求項1至3中任一項所述之圓筒鎖，其中該鑰匙通道模組包括一扣件滾珠(41)，其用於在將該鑰匙自該圓筒鎖拔出之前在該圓筒鎖中將該鑰匙(8)保持插入在該圓筒鎖中。
25. 如請求項10所述之圓筒鎖，其中該鑰匙通道模組具有用於附接該發電機模組、該電路板、該等保護蓋、該前部護罩及該圓筒單元之附接表面/點；且該發電機模組、電路板、保護蓋、前部護罩及圓筒單元具有反附接表面/點。
26. 如請求項1所述之圓筒鎖，其中用於該通道軸、該等傳動部分、該發電機軸桿系統及/或該發電機之凹部構造(180)位在該鑰匙通道模組之該側表面上，並且其中第二保護蓋為用於該通道軸(11)、該等傳動部分(12)、該發電機軸桿系統(10)及/或該發電機(7)的第二凹部構造(170)。
27. 如請求項26所述之圓筒鎖，其中該等傳動部分(12)包含軸桿(13、14)，該等軸桿(13、14)設置有齒輪(13A、14A)。
28. 如請求項26至27中任一項所述之圓筒鎖，其中一齒條(23)位於由該鑰匙通道及該內筒內部之該通道(6)形成之該接合通道(20,6)中，該齒條朝向該圓筒鎖之前部部分(1A)受到彈簧負載，該齒條(23)與該通道軸之該齒輪(22)處於動力傳動連接。
29. 如請求項26或27所述之圓筒鎖，其中一前部護罩(27)位在該圓筒鎖之前部部分處，該前部護罩(27)連接至該鑰匙通道模組。
30. 如請求項27所述之圓筒鎖，其中存在傳動部分軸桿之至少兩個軸桿。
31. 如請求項26或27所述之圓筒鎖，其中該內筒單元包括一控制單 元(28)，該控制單元(28)包含該通道(6)且設置有該電動構件(5)且經配置以相對於該內筒(3)轉動。
32. 如請求項31所述之圓筒鎖，其中該電動構件(5)為一電動馬達(29)及其軸桿(30)，一槓桿(31)連接至該軸桿(30)，該槓桿(31)可藉由該電動馬達自空檔位置移動至一動力傳動位置且反之亦然，在該動力傳動位置中，該制動栓(4)可移動至該打開位置中。
33. 如請求項32所述之圓筒鎖，其中該圓筒鎖進一步包含一制動栓條(32)，且該制動栓(4)為一盤式制動栓，用於該制動栓條之一凹口(33)在該制動栓(4)之圓周上。
34. 如請求項33所述之圓筒鎖，其中該內筒單元(2)亦包含一返回制動栓盤(34)，用於在該鑰匙轉動至正常位置中時使該制動栓盤返回至該正常位置。
35. 如請求項26或27所述之圓筒鎖，其中該制動栓為一銷式制動栓(4A)，且該電動構件為一電動馬達(29)及其軸桿(30)，一槓桿(31)連接至該軸桿(30)，該槓桿(31)可自空檔位置移動至一動力傳動位置且反之亦然，在該動力傳動位置中，該銷式制動栓已移動至該打開位置。
36. 如請求項26或27所述之圓筒鎖，其中該電路板(26)位於該鑰匙通道模組之另一側上，朝向該電路板(26)之該另一側為大體上平坦的。
37. 如請求項36所述之圓筒鎖，其中該鑰匙通道模組(19)之邊緣(19A)為彎曲的，從而對應於該內筒之外表面的曲率。
38. 如請求項32所述之圓筒鎖，其中該鑰匙通道模組具有用於該電動馬達(29)之一空間(35)。
39. 如請求項28所述之圓筒鎖，其中該圓筒鎖包含以一非轉動方式連接至該內筒(3)之一後部部分(36)，且該後部部分設置有延伸至該接合 通道(6,20)之一銷(37)，且該齒條(23)具有用於該銷之一孔(38)，且用於將該齒條推向該圓筒鎖之該前部部分(1A)的至少一個彈簧(39)圍繞該銷。
40. 如請求項29所述之圓筒鎖，其中該前部護罩具有一感測銷(40)以指示該鑰匙之正常位置。
41. 如請求項26或27所述之圓筒鎖，其中該鑰匙通道模組包括一扣件滾珠(41)，其用於在將該鑰匙自該圓筒鎖中拔出之前在該圓筒鎖中將該鑰匙(8)保持插入在該圓筒鎖中。
42. 如請求項26或27所述之圓筒鎖，其中該鑰匙通道模組具有用於附接該發電機模組、該電路板、該等保護蓋、該前部護罩及該圓筒單元之附接表面/點；且該電路板、保護蓋、前部護罩及圓筒單元具有反附接表面/點。
43. 如請求項1至3及26至27中任一項所述之圓筒鎖，其中該圓筒鎖亦包含一第二保護蓋(24B)，在該等保護蓋(24A、24B)之間定位有該通道軸(11)、該等傳動部分(12)、該發電機軸桿系統(10)及該發電機(7)以及該鑰匙通道模組(19)。
44. 如請求項43所述之圓筒鎖，其中該等保護蓋相對於該主體(1)形成滑動支撐表面(25)，且該等支撐表面(25)及該內筒之外表面形成一會聚彎曲表面區域。

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