CN2890258Y - 门锁启闭控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种门锁启闭控制装置,包括:本体为中空体形成容置空间,前端设通孔,容置空间设滑槽;微型马达设在容置空间后半段,尾端设接电端子,前端设可正反转动的转轴;螺杆具有轴孔而套接在微型马达转轴而与其连动;制动体设在容置空间前段部,内部形成装设空间,前端相对通孔处设装设槽,两外侧设凸体而套置在本体滑槽内,内端设纵向穿槽,穿槽壁面相对螺杆设供其穿伸的穿孔;U字形弹夹穿套在穿槽内,两侧夹紧在螺杆螺沟内;顶杆内端设定位体而套设在制动体装设槽内,可在槽内位移,外段部穿伸在本体通孔;弹簧设在顶杆定位体与制动体穿槽内壁间,施予顶杆缓冲弹性力;通过极小电流使顶杆伸缩而控制门锁锁住或解开,适用于多种锁具,顶杆位移精准。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及锁具,尤其涉及一种能够通过极小电流使顶杆伸缩而控制门锁的锁住(LOCK)或者解开(UNLOCK)的门锁启闭控制装置。
二、背景技术
很久以来,人们为了保护自身的生命财产安全,传统做法都是利用锁具来防范他人的侵犯。现有锁具大多采用机械式锁定元件,但是对于具有经验的小偷而言,根本起不到遏止作用,因为,这种锁具仅需要一把万能钥匙,就能在秒秒钟内打开锁具,故,这种类型的锁具仅能防范君子,无法防范小人。
于是,市面上陆续出现各种电子锁、阳极锁、磁卡锁、密码锁、无线遥控锁等。这些电子式锁具内部,除具有现有的机械锁定元件之外,另增设有电动控制装置,诸如:电磁阀、电磁铁等,借以控制锁具呈锁住(LOCK)或解开(UNLOCK)状态,故,其安全性确实比一般现有的机械式锁具的安全性要好,这类锁具的专利可见台湾专利公告,第568151号、第545506号及证书号为M242549、M262552等在前申请的专利案。
但是,只要具有电动控制装置,就需要用到电源,而且电磁阀等控制元件所需要的电力不小,如果有市电可以连接,则问题不大,但是有的场所不适合连接市电,而必需使用干电池,这样,数个电池仅能给电磁阀提供短暂的使用时间,当电力耗竭时,则必需马上更换,否则锁具会失去效能,甚至无法正常开启,所以在使用上仍有共未尽完善之处。
此外,虽有的锁具是采用马达作为电动元件,但其制动方式是采用跷板式构架,因此,偏心推动顶杆的作用力小,且其体积稍微过大,不利于锁具内部空间的利用。
三、实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点,而提供一种门锁启闭控制装置,其设有本体、微型马达、螺杆、制动体、U字形弹夹、顶杆、弹簧;能够通过极小电流使顶杆伸缩而控制门锁的锁住(LOCK)或解开(UNLOCK),可采用电池提供所需电源;其体积轻巧,适用于多种锁具内部,控制顶杆位移精准。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型门锁启闭控制装置,其特征在于,包括:
一本体,为中空体形成一个容置空间,其前端设有一个通孔,该容置空间两侧设有滑槽;
一微型马达,是设置在容置空间的后半段,尾端设有接电端子,前端具有一可正反转动的转轴;
一螺杆,其具有一个轴孔,通过轴孔套接在微型马达的转轴而与其连动;
一制动体,是设置在容置空间前段部,其内部形成一个装设空间,前端相对该通孔处,设有一个装设槽,两外侧设有凸体,通过凸体套置在本体的滑槽内,其内端设有一呈纵向的穿槽,该穿槽的壁面相对于螺杆设有供其穿伸但不啮合的穿孔;
一U字形弹夹,起穿设套置在穿槽内,且其两侧夹紧在螺杆的螺沟内;
一顶杆,其内端设有一较大面积的定位体,通过定位体而套设在制动体的装设槽内,并可在槽内位移,其外段部穿伸在本体的通孔;
一弹簧,是设在顶杆的定位体与制动体的穿槽内壁之间,并施予顶杆一个缓冲弹性力。
前述的门锁启闭控制装置,其中制动体的穿槽上方呈外扩形体,其接近底部的中央设有一供U字形弹夹定位的挡块。
前述的门锁启闭控制装置,其中U字形弹夹的凹部夹靠在挡块底面,其两侧外端向外倾斜。
前述的门锁启闭控制装置,其中本体尾端设有一个以上的孔隙。
本实用新型门锁启闭控制装置的有益效果是,其设有本体、微型马达、螺杆、制动体、U字形弹夹、顶杆、弹簧;本体呈中空体形成一个容置空间,其前端设有一个通孔,该容置空间两侧设有滑槽;微型马达设置在容置空间的后半段,尾端设有接电端子,前端具有一可正反转动的转轴;螺杆具有一个轴孔,通过轴孔套接在微型马达的转轴而与其连动;制动体设置在容置空间前段部,其内部形成一个装设空间,前端相对该通孔处,设有一个装设槽,两外侧设有凸体,通过凸体套置在本体的滑槽内,其内端设有一呈纵向的穿槽,该穿槽的壁面相对于螺杆设有可供其穿伸但不啮合的穿孔;U字形弹夹穿设套置在穿槽内,且其两侧夹紧在螺杆的螺沟内;顶杆内端设有一较大面积的定位体,通过定位体而套设在制动体的装设槽内,并可在槽内位移,其外段部穿伸在本体的通孔;弹簧设在顶杆的定位体与制动体的穿槽内壁之间,并施予顶杆一个缓冲弹性力;其能够通过极小电流使顶杆伸缩而控制门锁的锁住(LOCK)或解开(UNLOCK),可采用电池提供所需电源;其体积轻巧,适用于多种锁具内部,控制顶杆位移精准。
四、附图说明
图1为本实用新型立体结构分解示意图。
图2为本实用新型立体结构组合示意图。
图3为本实用新型顶杆凸伸状态示意图。
图4为图3所示的4-4断面结构示意图。
图5为本实用新型顶杆回缩状态示意图。
图6为图5所示的6-6断面结构示意图。
图7为图4所示的部分结构放大示意图。
图8为图7所示的U字形弹夹张开状态示意图。
图9为本实用新型一使用状态示意图。
图10为本实用新型另一使用状态示意图。
图中主要标号说明:10本体、11容置空间、12通孔、13孔隙、14滑槽、15前壁面、16后预定位置、20微型马达、21接电端子、22转轴、30螺杆、31轴孔、32螺沟、33螺线、40制动体、41装设空间、42装设槽、43凸体、44穿槽、45穿孔、46挡块、50为U字形弹夹、51外端、60弹簧、70顶杆、71定位体、100控制装置、200锁具、300锁具、201卡制销、202锁心、302锁心、301卡槽。
五、具体实施方式
参阅图1、图2所示,为本实用新型较佳实施例结构的分解示意图及组合示意图,该控制装置100大体上包括:
一本体10,呈中空体形成一个容置空间11,其前端设有一个通孔12,尾端设有一个以上可供出线或定位之用的孔隙13,其依需求设置,不限定于此,该容置空间11的两侧设有滑槽14;
一微型马达20,是设在容置空间11的后半段,尾端设有接电端子21,其前端具有一个可正反转动的转轴22;
一螺杆30,其具有一个轴孔31,通过轴孔31套接在微型马达20的转轴22而与其连动;
一制动体40,设置在容置空间11的前段部,其内形成一装设空间41,前端相对于通孔12处,设有一个装设槽42,两外侧设有凸体43而套置在本体10的滑槽14内,又,其内端设有一呈纵向的穿槽44,且穿槽44的壁面相对于螺杆30设有可供其穿伸但不啮合的穿孔45;
一U字形弹夹50,穿设套置在穿槽44内,且其两侧夹紧在螺杆30的螺沟32内;
一顶杆70,其内端具有一个较大面积的定位体71而套设在制动体40的装设槽42内,并可在槽内位移,其外段部穿伸在本体10的通孔12;
-弹簧60,设在顶杆70的定位槽71与制动体40的穿槽44内壁之间,并施予顶杆70一个缓冲弹性力。
前述结构为本实用新型较佳实施例,但不限定于此,诸如,螺杆30可直接与微型马达20的转轴22一体成型。
本实用新型的控制装置100,其控制顶杆70伸缩位移的动作,如图3、图4、图5、图6所示;其中,图3、图4揭示该顶杆70凸伸出本体10的通孔12;图7是图4中所示7-7断面剖示放大示意图,当转轴22带动螺杆30转动(例如正转)时,会带动夹靠在其两侧螺沟32的U字形弹夹50向前位移,由于该U字形弹夹50被套置在呈纵向的穿槽44,故,可带动制动体40及顶杆70向前位移。
前述位移动作所运用的原理及特征是,该U字形弹夹50结合穿槽44,使其犹如一螺套般,当螺杆30正转时,该U字形弹夹50夹靠在螺沟32,呈现一种啮合状态,但是,该制动体40的穿孔45大于螺杆30外径,故,制动体40不由螺杆30直接带动,而是螺杆30先带动U字形弹夹50前进,再由U字形弹夹50在穿槽44内迫使该制动体40前移,当制动体40到达最前端顶点时,由于螺杆30仍具有旋转的惯性力,故仍在转动,这时U字形弹夹50会顶抵在穿槽44的壁面,当其仍受到螺杆30的螺旋推力时,会如图8所示,由螺沟32沿着螺线33而向两侧张开,从而脱离啮合状态,形成螺杆30空转状态,这是本实用新型非常巧妙的设计,使得螺杆30在制动体40到达前预定位置时,无法继续带动制动体40向前位位移形成空转,防止微型马达20卡死而产生故障。
同理,如图5、图6所示,当螺杆30改变为反转时,U字形弹夹50即可如图7所示,又啮合在螺杆30的螺沟32上,反向推动该制动体40内移,当制动体40到达后预定位置16时,即使螺杆30尚在转动,但是依据前述说明,U字形弹夹50会被迫撑开,而不与螺杆30啮合,故,可使制动体40停止位移。
除此之外,本实用新型的弹簧60是起到对顶杆70的缓冲弹性作用,如图3、图4所示,当制动体40前移而使顶杆70凸伸出本体10的通孔12时,如顶杆70遇到异常阻碍时,其设有定位体71的那一侧可回到制动体40的装设空间41,以防止螺杆70的外侧(前端)撞击阻碍物而发生故障。
顶杆70回缩时的动作状态,如图5、图6所示,由制动体40的装设槽42带动顶杆70的定位体71而内移,且制动体40到达后预定位置16后,螺杆30呈空转,故,不会撞击到微型马达20。
本实用新型摒弃耗电的电磁阀的设计,改由耗电非常低的微型马达20作为动力源,但是,电磁阀的轴心是呈线性位移,微型马达20的转轴22呈旋转状态;所以,本实用新型巧妙合理运用螺杆30带动制动体40,以及利用U字形弹夹50的开合张力,使制动体40仅在预定位置上位移,防止螺杆30高速旋转的惯性力继续带动制动体40位移,进而可以非常微小的电流即可启动微型马达20瞬间正转或反转,使顶杆70呈凸伸或回缩状态。由于非常省电,故,能够采用电池供应电源,可以不必外接市电。
参阅图9所示,本实用新型使用时,该控制装置100可装设在锁具200内,以其顶杆70控制卡制销201,进而达到控制锁心202的锁上(LOCK)或解开(UNLOCK),由于控制装置100呈直线式的控制,故,体积不大,而且方便装设,且螺杆30可准确将顶杆70送到预定位置,而顶掣卡制销201;且当卡制销201异常时,顶杆70也可通过弹簧60而自动回缩,故,可降低故障率,增加使用寿命。
参阅图10所示,为本实用新型另一使用状态,该控制装置100可装设在另一种锁具300内,能以其顶杆70伸入拨片的卡槽301,进而控制锁心302的LOCK或UNLOCK。锁具200及300都是现有产品,,非本案要求保护的技术方案,其详细动作,不再赘述。
又,除上述两个使用状态参考图外,本实用新型的控制装置100也可使用在其他类型的电子锁,作为控制器用,故,不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1、一种门锁启闭控制装置,其特征在于,包括:
一本体,为中空体形成一个容置空间,其前端设有一个通孔,该容置空间两侧设有滑槽;
一微型马达,是设置在容置空间的后半段,尾端设有接电端子,前端具有—可正反转动的转轴;
一螺杆,其具有一个轴孔,通过轴孔套接在微型马达的转轴而与其连动;
一制动体,是设置在容置空间前段部,其内部形成一个装设空间,前端相对该通孔处,设有一个装设槽,两外侧设有凸体,通过凸体套置在本体的滑槽内,其内端设有一呈纵向的穿槽,该穿槽的壁面相对于螺杆设有供其穿伸的穿孔;
一U字形弹夹,其穿设套置在穿槽内,且两侧夹紧在螺杆的螺沟内;
一顶杆,其内端设有一定位体,通过定位体而套设在制动体的装设槽内,并可在槽内位移,其外段部穿伸在本体的通孔;
一弹簧,是设在顶杆的定位体与制动体的穿槽内壁之间。
2、根据权利要求1所述的门锁启闭控制装置,其特征在于,所述制动体的穿槽上方呈外扩形体,其接近底部的中央设有一供U字形弹夹定位的挡块。
3、根据权利要求2所述的门锁启闭控制装置,其特征在于,所述U字形弹夹的凹部夹靠在挡块底面,其两侧外端向外倾斜。
4、根据权利要求1所述的门锁启闭控制装置,其特征在于,所述本体尾端设有一个以上的孔隙。
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