CN101915028B - 一种带有四向锁舌的锁具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有四向锁舌的锁具，该锁具包括主锁舌、背后锁舌、上锁舌和下锁舌、及锁芯，锁体上与门把手同轴连接有一主动齿轮，锁体上水平安装有一与主锁舌垂直的控制齿轮，主锁舌上设置有与主动齿轮相啮合的条形齿和与控制齿轮相啮合的条形齿，背后锁舌、上锁舌和下锁舌上设置有与控制齿轮相啮合的条形齿。本发明通过在锁体内设置主动齿轮和控制齿轮及在四向锁舌上设置相应条形齿，实现了用齿轮传动形式代替传统锁具结构中的拉簧传动，这样不仅保证了其锁舌的有效传动，还突破了拉簧结构所导致的锁舌长度限制，有利于提高整个锁具的安全性能，同时齿轮传动结构的力学性能优于拉簧传动结构，大大提高了锁具的使用寿命。

Description

一种带有四向锁舌的锁具

技术领域

本发明涉及一种锁具，特别是涉及一种带有四向锁舌的锁具。

背景技术

目前带有三向或四向锁舌的锁具，其锁具的开启和关闭即锁舌的位移主要是通过使用拉簧来传动实现，这种拉簧结构的锁具由于其结构特点主要有以下弊端：一、传动结构较复杂，其运行的稳定性较差，容易损坏、使用寿命短；二、多个锁舌难以实现自动锁闭，给人们的使用带来不便；三、拉簧结构的传动原理决定其锁舌的最大行程较小，不利于提高锁具的安全性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种传动平稳、使用寿命长、安全性更高的带有四向锁舌的锁具。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种带有四向锁舌的锁具，包括水平安装在锁体上的主锁舌、与主锁舌反向的背后锁舌、与主锁舌垂直的上锁舌和下锁舌、及安装在锁体上可转动的锁芯，所述锁体上与门把手同轴连接有一主动齿轮，所述锁体上水平安装有一与主锁舌垂直的控制齿轮，所述主锁舌上设置有与主动齿轮相啮合的条形齿和与控制齿轮相啮合的条形齿，所述背后锁舌上设置有与控制齿轮相啮合的条形齿，所述上锁舌上设置有与控制齿轮相啮合的条形齿，所述下锁舌上设置有与控制齿轮相啮合的条形齿，所述主锁舌、背后锁舌、上锁舌和下锁舌上条形齿呈“井”字状与控制齿轮啮合；开启锁具时，通过转动门把手带动主动齿轮旋转，主动齿轮再带动主锁舌后退收缩，主锁舌再带动控制齿轮转动，控制齿轮再带动背后锁舌、上锁舌和下锁舌后退收缩。

作为优选，所述锁芯上连接有可转动的拨板，拨板可拨动锁卡片水平位移，锁卡片可推动上下死卡垂直位移，所述死卡上联接有回位弹簧和顶杆。

作为优选，所述主锁舌的伸出端为前端，另一端为后端，其后端设置有回位弹簧和顶杆并安装于主锁舌上的导向槽内。

作为优选，所述主锁舌的前端对称开设有一U型槽，其内安装有控制锁舌，所述主锁舌的上下两端面上开设有限位槽，其内可安装限位件，所述控制锁舌可后退收缩并通过拨动上下两个控制件带动限位件位移以退出主锁舌上的限位槽，所述限位件上联接有回位弹簧。

本发明一种带有四向锁舌的锁具，通过在锁体内设置主动齿轮和控制齿轮及在四向锁舌上设置相应条形齿，实现了用传动更为稳定、可承受压力更大的齿轮传动形式代替了传统锁具结构中的拉簧传动，这样不仅保证了其锁舌的有效传动，还突破了拉簧结构所导致的锁舌长度限制，有利于提高整个锁具的安全性能，同时齿轮传动结构的力学性能优于拉簧传动结构，大大提高了锁具的使用寿命。

本发明一种带有四向锁舌的锁具，通过在主锁舌的后端设置回位弹簧和顶杆，并在主锁舌的前端安装控制锁舌及与其相配合限位装置，可使控制锁舌在与门框的碰撞过程中启动主锁舌回位锁闭，再由主锁舌带动其余三向锁舌自动回位锁闭，这样变实现了整个锁具四向锁舌的自动锁闭功能，大大地方便了人们出门时的锁门操作，节约了人们的宝贵时间。

综上所述，本发明一种带有四向锁舌的锁具，传动结构设计合理、锁具机械性能和安全性能良好、使用寿命长且可实现四向锁舌的自动锁闭，具有广阔的市场前景和良好的经济价值。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明一种带有四向锁舌的锁具的主要结构示意图。

图2是本发明一种带有四向锁舌的锁具的局部结构示意图。

图3是本发明一种带有四向锁舌的锁具的局部结构示意图。

图4是本发明中四向锁舌的条形齿与控制齿轮的啮合示意图。

图5是本发明新型中主锁舌与主动齿轮的啮合示意图。

图6是本发明新型中主锁舌、控制锁舌及限位件的结构示意图。

其中，附图标记：1为锁体，2为主锁舌，3为背后锁舌，4为上锁舌，5为下锁舌，6为锁芯，7为主动齿轮，8为控制齿轮，9为主锁舌上的条形齿，10为主锁舌上的条形齿，11为背后锁舌上的条形齿，12为上锁舌上的条形齿，13为下锁舌上的条形齿，14为拨板，15为锁卡片，16为死卡，17为回位弹簧，18为顶杆，19为回位弹簧，20为顶杆，21为导向槽，22为主锁舌上的U型槽，23为控制锁舌，24为主锁舌上的限位槽，25为限位件，26为控制件，27为回位弹簧。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图5所示，本发明一种带有四向锁舌的锁具，包括水平安装在锁体1上的主锁舌2、与主锁舌反向的背后锁舌3、与主锁舌垂直的上锁舌4和下锁舌5、及安装在锁体上可转动的锁芯6，其锁体1上与门把手同轴连接有一主动齿轮7，锁体1上水平安装有一与主锁舌垂直的控制齿轮8，主锁舌2上设置有与主动齿轮7相啮合的条形齿9和与控制齿轮8相啮合的条形齿10，背后锁舌3上设置有与控制齿轮8相啮合的条形齿11，上锁舌4上设置有与控制齿轮8相啮合的条形齿12，下锁舌5上设置有与控制齿轮8相啮合的条形齿13，主锁舌2、背后锁舌3、上锁舌4和下锁舌5上条形齿呈“井”字状与控制齿轮8啮合，可分层排布；开启锁具时，通过转动门把手带动主动齿轮7旋转，主动齿轮7再通过条形齿9带动主锁舌2后退收缩，主锁舌2再通过条形齿10带动控制齿轮8转动，控制齿轮8再通过条形齿11、条形齿12和条形齿13分别带动背后锁舌3、上锁舌4和下锁舌5后退收缩。

如图1和图3所示，本发明一种带有四向锁舌的锁具，锁芯6上连接有可转动的拨板14，拨板14可拨动锁卡片15水平位移，锁卡片15可推动上下死卡16垂直位移，死卡16上联接有回位弹簧17和顶杆18，用以实现死卡16的自动复位。

如图1和图2所示，本发明一种带有四向锁舌的锁具，主锁舌2的伸出端为前端，另一端为后端，其后端设置有回位弹簧19和顶杆20并安装于主锁舌2上的导向槽21内，该结构可以实现主锁舌2的自动复位。

如图1和图6所示，本发明一种带有四向锁舌的锁具，主锁舌2的前端对称开设有一U型槽22，其内安装有控制锁舌23，主锁舌2的上下两端面上开设有限位槽24，其内可安装限位件25，控制锁舌23可后退收缩并通过拨动上下两个控制件26带动限位件25位移以退出主锁舌2上的限位槽24，限位件25上联接有回位弹簧27，通过前述限位装置既可以实现对主锁舌2的后退收缩限位，又可通过其来自动解除限位以实现锁舌的自动回位锁闭。控制锁舌23的常态为伸出状态。

如图1至图6所示，本发明一种带有四向锁舌的锁具，锁具处于锁闭状态时，主锁舌2、背后锁舌3、上锁舌4和下锁舌5均分别向四周最大限度伸出，死卡16在回位弹簧17和顶杆18的作用力下收缩靠拢，使得主锁舌2不能后退收缩，主锁舌2后端的回位弹簧19伸开处于工作状态，与控制限位件25的回位弹簧27被压缩，使得限位件25处于非工作状态；当开启锁具是，先用钥匙转动锁芯6，再通过锁芯6带动拨板14转动以拨动锁卡片15水平位移，锁卡片15推动上下死卡16垂直位移以提供主锁舌2后退收缩的空间，然后转动门把手，通过转动门把手带动主动齿轮7旋转，主动齿轮7再通过条形齿9带动主锁舌2后退收缩，主锁舌2再通过条形齿10带动控制齿轮8转动，控制齿轮8再通过条形齿11、条形齿12和条形齿13分别带动背后锁舌3、上锁舌4和下锁舌5后退收缩，从而完全打开锁具；关闭锁具时，先拉动门旋转，使其锁体上的控制锁舌23与门框碰撞，迫使控制锁舌23后退位移，控制锁舌23后退拨动上下两个控制件26位移并带动限位件25位移以退出主锁舌2上的限位槽24，使得主锁舌2限位被解除，主锁舌2再在其后端的回位弹簧19和顶杆20的作用力下伸出归位，主锁舌2上的条形齿10带动控制齿轮8转动，控制齿轮8再通过条形齿11、条形齿12和条形齿13分别带动背后锁舌3、上锁舌4和下锁舌5伸出归位，从而完全锁闭锁具。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种带有四向锁舌的锁具，包括水平安装在锁体（1）上的主锁舌（2）、与主锁舌反向的背后锁舌（3）、与主锁舌垂直的上锁舌（4）和下锁舌（5）、及安装在锁体上可转动的锁芯（6），其特征在于：所述锁体（1）上与门把手同轴连接有一主动齿轮（7），所述锁体（1）上水平安装有一与主锁舌垂直的控制齿轮（8），所述主锁舌（2）上设置有与主动齿轮（7）相啮合的条形齿（9）和与控制齿轮（8）相啮合的条形齿（10），所述背后锁舌（3）上设置有与控制齿轮（8）相啮合的条形齿（11），所述上锁舌（4）上设置有与控制齿轮（8）相啮合的条形齿（12），所述下锁舌（5）上设置有与控制齿轮（8）相啮合的条形齿（13），所述主锁舌（2）、背后锁舌（3）、上锁舌（4）和下锁舌（5）上条形齿呈“井”字状与控制齿轮（8）啮合；开启锁具时，通过转动门把手带动主动齿轮（7）旋转，主动齿轮（7）再带动主锁舌（2）后退收缩，主锁舌（2）再带动控制齿轮（8）转动，控制齿轮（8）再带动背后锁舌（3）、上锁舌（4）和下锁舌（5）后退收缩，所述锁芯（6）上连接有可转动的拨板（14），拨板（14）可拨动锁卡片（15）水平位移，锁卡片（15）可推动上下死卡（16）垂直位移，所述死卡（16）上联接有第一回位弹簧（17）和第一顶杆（18），锁具处于锁闭状态时，主锁舌（2）、背后锁舌（3）、上锁舌（4）和下锁舌（5）均分别向四周最大限度伸出，死卡（16）在第一回位弹簧（17）和第一顶杆的作用力下收缩靠拢，使得主锁舌（2）不能后退收缩。

2.根据权利要求1所述的带有四向锁舌的锁具，其特征在于：所述主锁舌（2）的伸出端为前端，另一端为后端，其后端设置有第二回位弹簧（19）和第二顶杆（20）并安装于主锁舌（2）上的导向槽（21）内。

3.根据权利要求1或2所述的带有四向锁舌的锁具，其特征在于：所述主锁舌（2）的前端对称开设有一U型槽（22），其内安装有控制锁舌（23），所述主锁舌（2）的上下两端面上开设有限位槽（24），其内可安装限位件（25），所述控制锁舌（23）可后退收缩并通过拨动上下两个控制件（26）带动限位件（25）位移以退出主锁舌（2）上的限位槽（24），所述限位件（25）上联接有第三回位弹簧（27）。

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