CN101078321A - 一种移门锁的驱动机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种移门锁的驱动机构，包括锁壳、容纳在所述锁壳内的拨动轮；还包括固连在锁体内的锁芯，所述锁芯的轴向尾端设置可与锁胆同轴转动的拨叉，在所述拨动轮的侧部还设置拨叉口；所述锁芯的中心轴线与所述拨动轮的中心轴线错位，所述锁芯的拨叉伸入所述拨叉口中；与移门锁的驱动机构相配合的其他机构还包括容纳在锁壳内的锁舌、锁舌定位轴、定位板、定位板导向轴。开闭锁时，将钥匙插进锁芯转动拨叉，拨叉伸入拨动轮上设置拨叉口中带动拨动轮向相反方向旋转，拨动轮进而驱动定位板沿定位板导向轴方向滑动，定位板再驱动锁舌以锁舌定位轴为轴弹出或弹回锁壳内。本发明使移门锁安全性高，可适用于各类移动门、趟门所需要的移门锁中。

Description

一种移门锁的驱动机构

技术领域

本发明涉及一种移门锁，特别涉及一种移门锁的驱动机构。

背景技术

如图1所示，现有的移门锁包括锁壳1、呈钧状的锁舌8、定位板7、拨动轮3、限位臂20、限位臂复位弹簧21及固定在锁壳1内的定位板导向轴60和锁舌定位轴9，锁舌8、定位板7、限位臂20、限位臂复位弹簧21及拨动轮3容纳在锁壳1内；锁舌8顶端可转动地固定在锁舌定位轴9上，其中部设置凸台并插入定位板7中设置的孔中形成摇臂机构；定位板7的一侧设有传动叉口71，中间设置两个长条状的滑动槽口72、73，定位板7通过两个滑动槽口72、73可滑动地套在锁舌定位轴9及定位板导向轴60上；所述限位臂20横向设置在定位板7的上面，中间设有限位臂滑动槽口22，限位臂滑动槽口22可滑动地横向套在定位板导向轴60上；所述限位臂20的顶端201呈凸弧形状并位于传动叉口71的上面，拨动轮3的凸头31伸入传动叉口71内并同时与限位臂20的顶端201可滑动地接触，限位臂20的尾端与锁壳1之间用限位臂复位弹簧21连接；拨动轮3中心设置轴向孔并在拨动轮3的轴向两侧对称安装锁芯和旋钮。当旋转旋钮或用锁匙开锁，驱动拨动轮3旋转，拨动轮3的凸头30挤压限位臂20而使限位臂复位弹簧21压缩；同时，拨动轮3的凸头30又推动定位板7沿定位板导向轴60向前滑动，定位板7带动锁舌8转出锁壳1，使移门锁处于上锁状态；反之亦然。

现有技术中，由于使用推拉门的主要目的在于节省空间，收藏门扇时往往需要将可移动的门扇完全收藏在另一扇门的背后，或将可移动的门扇完全推入墙壁之后。但是由于受门的厚度限制，现有技术中的移门锁在同时安装锁芯及旋钮的情况下，锁芯及旋钮对称同轴安装在拨动轮3中心轴向孔中，因而导致锁芯的头部与旋钮的头部都必须高于门扇的外表面，门扇之间或门扇与墙之间的间隙小于移门锁突出门扇的高度，从而使收藏门扇时，门扇之间或门扇与墙之间不能完全重合，必须错开出一定的锁位，浪费空间。或者在推拉门的两侧分别安装旋钮、锁芯时，则需要门扇之间预留的缝隙比较大。

另外，由于受门厚度及锁体厚度的限制，现有技术中使用的锁芯都是结构简单且锁芯长度较短的叶片锁，即使个别情况下在移门锁中使用弹子锁，由于其与旋钮同轴安装，锁胆必须设计得很短且其锁胆的弹子数量也不会超过2个。我们知道，叶片锁是一种结构最简单的锁，也通常用于摩托车、信箱等安全性要求不高的场合；而弹子锁的安全性与其弹子数量成正比。因此现有技术使用的锁芯，安全性不能有效地得到保障。

现有技术中，移门锁中的拨动轮3、定位板7及锁舌8的限位机构主要由定位板导向轴60、限位臂20和限位臂复位弹簧21组成。其中，所述定位板导向轴60主要实现对限位臂20的导向，使限位臂20沿所述定位板导向轴60所限定的轨迹滑动，而限位臂20、复位弹簧21的主要功能在于对拨动轮3予以定位从而实现对拨动轮3所驱动的定位板7及锁舌8的位置予以定位，由于拨动轮3的凸头30直接推动限位臂20的圆弧端201，属于硬性机械连接，两者机械摩擦，旋钮或锁芯旋转时阻力大，从而不仅容易磨损，手感沉重生硬而且结构复杂。

发明内容

针对现有技术不足，本发明特提出一种结构简单、成本低、安全性高的移门锁的驱动机构。

为了达到上述技术目的，本发明采取下述技术方案：

一种移门锁的驱动机构，包括锁壳1、容纳在所述锁壳1内的拨动轮3；还包括固连在锁壳1内的锁芯12，所述锁芯12的轴向尾端设置可与锁胆同轴转动的拨叉2，在所述拨动轮3的侧部还设置拨叉口31；所述锁芯12的中心轴线与所述拨动轮3的中心轴线错位，所述锁芯12的拨叉2伸入所述拨叉口31中形成传动连接。

所述锁芯12的中心轴线与所述拨动轮3的中心轴线相互平行或交叉设置，保证两者之间错开一定的距离，构成所述的中心轴线错位结构；拨动轮3上的拨叉口31与拨叉2两者的形状大小相互适配；这样在转动锁芯12时，驱动拨叉2转动，所述拨叉2通过所述拨叉口31再驱动拨动轮3旋转。

本发明还可以是，还包括内旋钮11，所述内旋钮11的尾部连接方铁111穿过锁壳1与所述拨动轮3轴向连接。

本发明还可以是，还包括三圈异形弹簧5，所述拨动轮3的侧部设置拨臂32；所述三圈异形弹簧5固连在所述拨臂32与锁壳1之间。

本发明还可以是，还包括固连在锁壳1上的弹簧定位轴6，所述三圈异形弹簧5固连在所述拨臂32与所述弹簧定位轴6之间。

本发明还可以是，所述拨叉口31与所述拨臂32对称设置在所述拨动轮3的两侧部。

本发明还可以是，所述锁芯12是弹子锁芯，所述弹子锁芯的弹子数量为3个或4个。弹子锁芯的安全系数比叶片锁安全系数高很多，且弹子数越多其互换率越低，即锁的安全性越高。

本发明还可以是，在所述拨动轮3的两侧设置限位块4，所述限位块4固定在锁壳1上。所述限位块4用于限定所述拨动轮3左右转动的角度范围。

本发明还可以是，移门锁的驱动机构还包括内面板10，所述内面板10的中间部位凹陷形成内面板凹槽101，所述内旋钮11收藏在所述内面板凹槽101内，所述内旋钮11的尾部连接方铁111穿过所述内面板凹槽101的底壁与所述拨动轮3传动连接。

本发明还可以是，移门锁的驱动机构还包括外面板13，所述外面板13的中间部位凹陷形成外面板凹槽131，所述锁芯12的头部穿过所述外面板凹槽131的底壁并收藏在所述外面板凹槽131内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)由于本发明采用内旋钮11中心轴线与锁芯12的中心轴线错位安装，可使移门锁的安装空间大大缩小，可安装在更薄的门扇中。

(2)由于本发明采用内旋钮11中心轴线与锁芯12的中心轴线错位安装，在相同厚度的锁体情况下，从而可以增加锁芯的长度，增加弹子锁芯的弹子数量，降低锁的互换率提高其安全性。

(3)由于本发明采用内旋钮11中心轴线与锁芯12的中心轴线错位安装，从而为锁芯12的头部及内旋钮11分别伸入门扇内提供了更大的空间，锁芯12的头部及内旋钮11埋设在面板中间的凹槽内，不仅两推拉门扇之间的间隙小，而且门扇可以前后重叠收藏。

(4)由于本发明采用三圈异形弹簧5对拨动轮3予以定位从而实现对定位板7及锁舌8的位置予以定位，属于柔性驱动结构，从而不仅减少锁内部件之间的机械摩擦，提高了使用寿命，开关移门锁时的手感好，而且用三圈异形弹簧5替代定位板导向轴60、限位臂20和限位臂复位弹簧21所组成的所述拨动轮3的限位机构，使锁体结构更加简单、制造成本大大降低。

由于本发明具有上述优点，使本发明可适用于各类移动门、趟门所需要的移门锁。

附图说明

图1为本发明背景技术中所述技术方案开锁状态示意图；

图2为本发明实施例一的开锁状态示意图；

图3为本发明实施例一的上锁状态示意图；

图4为本发明实施例一图3的C-C剖视图；

图5为本发明实施例二的开锁状态示意图；

图6为本发明实施例二的上锁状态示意图；

图7为本发明实施例二的结构安装分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步说明本发明的具体实施方式。

实施例一：

如图2、3、4所示，一种移门锁的驱动机构，包括锁壳1、容纳在所述锁壳1内的拨动轮3；还包括固连在锁体内的锁芯12，所述锁芯12的轴向尾端设置可与锁胆121同轴转动的拨叉2，在所述拨动轮3的侧部还设置拨叉口31；锁芯12的中心轴线与拨动轮3的中心轴线错位即与内旋钮11的中心轴线平行并间隔一定的距离。在拨动轮3的侧部并与拨臂32处于180度的对称位置，设置拨叉口31，锁芯12的拨叉2伸入拨叉口31中形成传动连接。拨动轮3上的拨叉口31与拨叉2两者的形状大小相互适配，在转动锁芯12时，能通过拨叉2与拨动轮3上的拨叉口31之间的传动来带动拨动轮3旋转。

所述拨动轮3主要是在所述拨叉2的驱动下进而驱动定位板7的部件，其可转动地固定在所述锁壳1内。所述拨动轮3的侧部设置拨叉口31并与拨叉2拨动连接。作为等同方案，所述拨动轮3与拨叉2可以设计为互相配合的齿状传动结构，两者相互啮合传动连接。

所述拨动轮3的侧部设置拨臂32并伸入所述定位板7的传动叉口71内，从而通过旋转所述拨动轮3而带动所述定位板7滑动。作为等同方案，所述拨动轮3与定位板7可以设计为互相配合的齿状传动结构，两者相互啮合传动连接。

在所述拨动轮3中心轴向还设置方孔33，通过插入方孔33中的尾部连接方铁111穿过所述锁壳1后，与所述内旋钮11轴向连接，并在所述内旋钮11的驱动下旋转。作为等同方案，所述拨动轮3与所述内旋钮11也可以是直接轴向机械连接，只不过该等同方案会使制造成本和包装成本增加。

在所述拨动轮3的两侧设置限位块4，所述限位块4固定在锁壳1上。所述限位块4用于限定所述拨动轮3左右转动的角度范围。

如图4所示，一般情况下门的厚度在30-45MM，锁体厚度在10-12MM范围内。由于锁芯12与拨动轮3错位设置，而拨动轮3的高度可以设计为10MM左右，从而锁芯12的拨叉2可以从右到左伸入到拨动轮3侧部拨叉口31的底部A位置，从而为锁芯12增长其长度及避免头部凸出门扇外表面提供了至少8MM以上的延长空间，以每增加一个弹子需要约3.5MM的长度计算，至少可以增加2个以上的弹子。为此，本实施例的锁芯12的弹子数量即可以至少增加2个左右，弹子总数达到3个或者4个，大大降低了锁的互换率，提高了安全性，并且锁芯12的头部可以完全收藏在门扇内而不用凸出门扇外表面。其次，所述内旋钮11的尾部连接方铁111也可以从左到右伸入到拨动轮3的顶部B位置，从而为内旋钮11本身完全收藏在门扇内提供了足够的空间。如果门扇的厚度再大一点，锁胆的长度即锁胆之弹子的数量能够更进一步加多。

所述定位板7是薄板构造，用于将所述拨动轮3的旋转力转换传递给所述锁舌8。

如图2、3所示，与移门锁的驱动机构相配合的其他机构还包括容纳在锁壳1内的锁舌8、定位板7、定位板导向轴60、锁舌定位轴9、限位臂20、限位臂复位弹簧21。锁舌8的顶端可转动地固定在锁舌定位轴9上，其中部设置凸台81并插入定位板7中设置的孔74中形成摇臂机构。定位板7的一侧设有的传动叉口71，传动叉口71与拨动轮3的拨臂32传动连接。定位板7的中间设置两个长条状的滑动槽口72、73并通过两个滑动槽口72、73可滑动地套在锁舌定位轴9及定位板导向轴60上，从而可以使定位板7沿所述定位板导向轴60和所述锁舌定位轴9所限定的轨迹滑动。限位臂20横向设置在定位板7的上面，中间设有限位臂滑动槽口22，限位臂滑动槽口22可滑动地横向套在定位板导向轴60上；所述限位臂20的顶端201呈凸弧形状并位于传动叉口71的上面，拨动轮3的拨臂32伸入传动叉口71内并同时与限位臂20的顶端201可滑动地接触，限位臂20的尾端与锁壳1之间用限位臂复位弹簧21连接。

如图4所示，本实施例还包括内面板10和外面板13。所述内面板10的中间部位凹陷形成内面板凹槽101，内旋钮11埋设在所述内面板凹槽101内，所述尾部连接方铁111穿过内面板凹槽101的底壁与内旋钮11传动连接。将内面板凹槽101镶嵌在门扇14内，将内旋钮11安装其内，这样，内面板凹槽可以方便用手推拉门，也可以容纳内旋钮11不会凸出门扇14表面。所述外面板13的中间部位凹陷形成外面板凹槽131，所述锁芯12的头部穿过所述外面板凹槽131的底壁并埋设在所述外面板凹槽131内。将外面板凹槽131镶嵌在门14内，将锁芯12的头部安装其内，这样，外面板凹槽131可以方便手推拉门，也可以容纳锁芯12的头部不会凸出门扇14表面。上述内外面板的设置，不仅美观，而且不论锁的前部锁头或后部旋钮，都基本收藏在门扇14内，前后门扇之间的间隙不仅都可以设计得很小，而且可以使门扇之间能够完全重叠收藏，使用安装环境适应性、实用性大大提高。

如图2、3所示，上锁时，将钥匙插进锁芯12内顺时针方向转动拨叉2，拨叉2伸入拨动轮3上设置拨叉口31中带动拨动轮3逆时针旋转，或通过转动内旋钮11带动拨动轮3逆时针旋转，即带动拨动轮3的拨臂32逆时针旋转，拨动轮3的拨臂32挤压限位臂20而使限位臂复位弹簧21压缩；同时，拨动轮3的拨臂32又推动定位板7沿定位板导向轴60向锁舌8出口方向滑动，相应的锁舌8以锁舌定位轴9为转轴向锁舌8出口方向旋转，即锁舌8转出锁壳1，锁舌8前部的钩状结构钩住安装在门框上的锁挂，将推拉门锁住。反向操作，锁舌8收回到锁壳1内。

实施例二：

如图5、6、7所示，与实施例一的区别在于：移门锁的驱动机构包括三圈异形弹簧5，固连在锁壳1上的弹簧定位轴6，三圈异形弹簧5固连在所述拨臂32与弹簧定位轴6之间，从而用三圈异形弹簧5替代现有技术中的定位板导向轴60、限位臂20和限位臂复位弹簧21所组成的所述拨动轮3、定位板7的限位机构。

所述弹簧定位轴6位于定位板7所在区域内，也可设置在定位板7所在区域之外。为结构简便起见，最好将所述弹簧定位轴6设置在定位板7所在区域内，并将该所述弹簧定位轴6同时作为所述定位板7所需的两个定位导向轴之一，而无须另外设置一个所述定位板7的定位导向轴。本实施例将定位板导向轴60同时作为弹簧定位轴6。

所述三圈异形弹簧5是由三圈首尾连为一体的弹簧圈组成。所述三圈异形弹簧5的首端处的一组弹簧圈套在所述拨臂32上设置的凸轴321上，尾端处的一组弹簧圈固定在弹簧定位轴6的顶端；当然作为等同的方案，所述三圈异形弹簧5的尾端也可以直接固定在所述锁壳1上；其次，也可以是四圈或更多的弹簧圈组成的异形弹簧。所述三圈异形弹簧5形成对拨臂32在两个不同方向的扭力，即当拨臂32处于左边时，形成对拨臂32向左的推力并形成左向定位；反之，当拨臂32向右旋转越过中性点，所述三圈异形弹簧5形成对拨臂32向右的推力并形成右向定位。从而在转动内旋钮带动拨动轮3旋转时，即拨动轮3上的拨臂32与定位板7侧面的传动叉口71传动进而带动所述定位板7来回滑动时，通过所述三圈异形弹簧5的作用力可使开闭锁时柔性手感好，锁舌8弹出、收回有力，同时也可限定拨臂32位置。

如图5、6、7所示，与移门锁的驱动机构相配合的其他机构还包括容纳在锁壳1内的锁舌8、定位板7、定位板导向轴60、锁舌定位轴9。锁舌8的顶端可转动地固定在锁舌定位轴9上，其中部设置凸台81并插入定位板7中设置的孔74中形成摇臂机构。定位板7的一侧设有的传动叉口71，传动叉口71与拨动轮3的拨臂32传动连接。定位板7的中间设置两个长条状的滑动槽口72、73并通过两个滑动槽口72、73可滑动地套在锁舌定位轴9及定位板导向轴60上，从而可以使定位板7沿所述定位板导向轴60和所述锁舌定位轴9所限定的轨迹滑动。

如图5所示，当移门锁处于开启状态时，锁舌8位于锁壳1内。如图5、6所示，当旋转内旋钮或锁芯12而驱动拨动轮3时，拨动轮3的拨臂32带动定位板7沿所述弹簧定位轴6和所述锁舌定位轴9所限定的轨迹向锁舌8出口方向滑动，相应的锁舌8在定位板7的带动下以锁舌定位轴9为转轴向出口方向旋转；锁舌8前部的钩状结构钩住安装在门框上的锁挂，将推拉门锁住，同时在三圈异形弹簧5的扭力作用下对拨臂32予以定位。当向相反方向旋转内旋钮或锁芯12而转动拨动轮3时，拨动轮3上的拨臂32推动定位板7向锁壳1内方向滑动，在定位板7的带动下锁舌8绕锁舌定位轴9旋转并收回到锁壳1内，回复到锁的开启状态，同时在所述三圈异形弹簧5的扭力作用下对拨臂32予以反向定位。

Claims (9)

1.一种移门锁的驱动机构，包括锁壳(1)、容纳在所述锁壳(1)内的拨动轮(3)；其特征在于：还包括固连在锁壳(1)内的锁芯(12)，所述锁芯(12)的轴向尾端设置可与锁胆同轴转动的拨叉(2)，在所述拨动轮(3)的侧部还设置拨叉口(31)；所述锁芯(12)的中心轴线与所述拨动轮(3)的中心轴线错位，所述锁芯(12)的拨叉(2)伸入所述拨叉口(31)中形成传动连接。

2.根据权利要求1所述的移门锁的驱动机构，其特征在于：还包括内旋钮(11)，所述内旋钮(11)的尾部连接方铁(111)穿过锁壳(1)与所述拨动轮(3)轴向连接。

3.根据权利要求1所述的移门锁的驱动机构，其特征在于：还包括三圈异形弹簧(5)，所述拨动轮(3)的侧部设置拨臂(32)；所述三圈异形弹簧(5)固连在所述拨臂(32)与锁壳(1)之间。

4.根据权利要求3所述的移门锁的驱动机构，其特征在于：还包括固连在锁壳(1)上的弹簧定位轴(6)，所述三圈异形弹簧(5)固连在所述拨臂(32)与所述弹簧定位轴(6)之间。

5.根据权利要求3所述的移门锁的驱动机构，其特征在于：所述拨叉口(31)与所述拨臂(32)对称设置在所述拨动轮(3)的两侧部。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的移门锁的驱动机构，其特征在于：所述锁芯(12)是弹子锁芯，所述弹子锁芯的弹子数量为3个或4个。

7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的移门锁的驱动机构，其特征在于：在所述拨动轮(3)的两侧设置限位块(4)，所述限位块(4)固定在锁壳(1)上。

8.根据权利要求2所述的移门锁的驱动机构，其特征在于：还包括内面板(10)，所述内面板(10)的中间部位凹陷形成内面板凹槽(101)，所述内旋钮(11)收藏在所述内面板凹槽(101)内，所述内旋钮(11)的尾部连接方铁(111)穿过所述内面板凹槽(101)的底壁与所述拨动轮(3)传动连接。

9.根据权利要求1、2、3、4、5或8所述的移门锁的驱动机构，其特征在于：还包括外面板(13)，所述外面板(13)的中间部位凹陷形成外面板凹槽(131)，所述锁芯(12)的头部穿过所述外面板凹槽(131)的底壁并收藏在所述外面板凹槽(131)内。

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