CN110541605A - 带限位结构的锁具面板及锁具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带限位结构的锁具面板及锁具，包括板体、旋钮以及锁芯定位轴，锁芯定位轴能够转动地安装于板体上，旋钮安装于锁芯定位轴上，且该旋钮外露于所述板体的顶面设置，板体的底面设有两个第一限位件，两个第一限位件绕锁芯定位轴的中心轴线依次设置，且两个第一限位件之间围合形成避让槽，锁芯定位轴上设有拨舌，拨舌延伸至避让槽并能够在避让槽中自由转动，当锁芯定位轴在旋钮的驱动下正转到位时，拨舌能够与其中一第一限位件抵接，当锁芯定位轴在旋钮的驱动下反转到位时，拨舌能够与另一第一限位件抵接。其能够减小旋钮的旋转行程，可有效降低锁芯定位轴与锁芯上的锁栓之间的冲击作用，避免损坏锁芯，有效提高锁芯的使用寿命。

Description

带限位结构的锁具面板及锁具

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，尤其涉及一种带限位结构的锁具面板及锁具。

背景技术

最传统的门锁一般采用手动钥匙的机械开启方式，虽然使用上较为可靠，但实现自动控制较为困难，也不如电动门锁易于更换开启锁闭条件；后来业界开始采用电动控制的门锁，可以通过红外、指纹、刷卡、密码等识别，通过逻辑电路控制电机旋转带动锁舌开启和锁闭，为避免出现因电动控制故障而无法开启或锁闭门体的情况，在许多电动门锁中仍然保留通过机械开启和锁闭的机械锁结构。

在上述的机械锁结构当中，室外一般通过钥匙驱动锁芯，从而带动锁芯上的锁栓旋转而驱动锁舌开启或关闭，而室内一般通过扭动旋钮转动而带动锁栓旋转，从而驱动锁舌开启或关闭。

然而，实践中，带有上述机械锁结构的电动门锁仍然存在如下技术问题：

由于旋钮可旋转360度，而开启或关闭锁舌一般只需使旋钮正转或反转45度，在使用时，容易因旋钮旋转行程过大而使锁芯定位轴与锁栓上的零部件相碰撞，导致锁栓上的零部件比如弹簧因碰撞而容易损坏，从而导致锁芯损坏，锁芯的使用寿命较短；

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种带限位结构的锁具面板，其能够减小旋钮的旋转行程，可有效降低锁芯定位轴与锁芯上的锁栓之间的冲击作用，避免损坏锁芯，有效提高锁芯的使用寿命。

本发明的目的之二在于提供一种应用有上述的带限位结构的锁具面板的锁具。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

带限位结构的锁具面板，包括板体、旋钮以及锁芯定位轴，所述锁芯定位轴能够转动地安装于所述板体上，所述旋钮安装于所述锁芯定位轴上，以能够带动所述锁芯定位轴转动，且所述旋钮外露于所述板体的顶面设置，所述板体的底面设有两个第一限位件，两个所述第一限位件绕所述锁芯定位轴的中心轴线依次设置，且两个所述第一限位件之间围合形成避让槽，所述锁芯定位轴上设有拨舌，所述拨舌延伸至所述避让槽并能够在所述避让槽中自由转动，当所述锁芯定位轴在所述旋钮的驱动下正转到位时，所述拨舌能够与其中一所述第一限位件抵接，当所述锁芯定位轴在所述旋钮的驱动下反转到位时，所述拨舌能够与另一所述第一限位件抵接。

进一步地，两个所述第一限位件之间的夹角角度为A，90°≤A≤100°。

进一步地，所述带限位结构的锁具面板还包括用于供所述旋钮复位的扭簧，所述扭簧具有定位圈以及由所述定位圈延伸出来的两自由端，所述板体的底面设有第一环形定位凸起以及第二限位件，所述锁芯定位轴穿过所述第一环形定位凸起，所述定位圈卡设于所述第一环形定位凸起上，所述第二限位件位于所述避让槽外，且所述第二限位件正对所述避让槽的中部位置，所述第二限位件以及所述拨舌均位于两所述自由端之间，当所述锁芯定位轴在所述旋钮的驱动下转动到位时，其中一自由端能够被所述拨舌拨动并与该拨舌抵接，而另一自由端能够与所述第二限位件抵接。

进一步地，所述带限位结构的锁具面板还包括定位环，所述定位环卡设于所述锁芯定位轴的外壁面上，所述拨舌设于所述定位环上，所述定位圈位于所述板体与所述定位环之间，且所述定位圈能够与所述定位环抵接。

进一步地，所述定位环的内壁面上朝内延伸形成至少一个卡紧凸起部，所述锁芯定位轴的外壁面上开设有与所述卡紧凸起部卡紧配合的限位槽。

进一步地，所述限位槽的长度延伸方向与所述锁芯定位轴的中心轴线平行，所述限位槽靠近所述板体的一端为封闭端，所述限位槽远离所述板体的一端具有能够供所述卡紧凸起部进入的开口。

进一步地，所述锁芯定位轴的外壁面朝外延伸形成第二环形定位凸起，所述定位环卡设于所述第二环形定位凸起上，且所述第二环形定位凸起的外径大于所述锁芯定位轴的外径。

进一步地，所述带限位结构的锁具面板还包括卡簧，所述锁芯定位轴的外壁面开设有卡簧槽，所述卡簧卡设于所述卡簧槽中，所述卡簧槽靠近所述定位环设置，且所述定位环比所述卡簧槽更靠近所述板体设置。

进一步地，所述板体的底面还设有加固板，所述加固板呈环状，所述锁芯定位轴穿过所述加固板，两个所述第一限位件绕所述加固板的中心轴线依次设置，所述第一限位件的一端与所述板体的底面固定连接，所述第一限位件的另一端与所述加固板固定连接。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

锁具，包括上述的带限位结构的锁具面板。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

通过在板体的底面设置两个第一限位件，两个第一限位件绕锁芯定位轴的中心轴线依次设置，且两个第一限位件之间围合形成避让槽，锁芯定位轴上设有拨舌，该拨舌延伸至避让槽，且该拨舌能够在锁芯定位轴的带动下而在该避让槽中自由转动，通过设置避让槽供拨舌自由活动，在旋钮正转或反转时，可以避免拨舌阻碍锁芯定位轴的转动，从而使锁芯定位轴能够顺畅转动，当锁芯定位轴在旋钮的驱动下反转到位时，拨舌能够与另一第一限位件抵接，起到正转以及反转限位的作用，可减小旋钮的旋转行程，使锁芯定位轴的旋转行程减小，从而可避免因锁芯定位轴的转动幅度过大而对锁芯上的锁栓造成过大的冲击，可以起到保护锁芯的作用，能够延长锁芯的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的带限位结构的锁具面板的内部结构示意图；

图2为图1所示的带限位结构的锁具面板的分解图；

图3为图2所示的带限位结构的锁具面板中的板体的立体结构示意图；

图4为图2所示的带限位结构的锁具面板中的旋钮安装于锁芯定位轴上的结构示意图；

图5为图2所示的带限位结构的锁具面板中的扭簧的结构示意图；

图6为图2所示的带限位结构的锁具面板中的定位环的立体结构示意图；

图7为图1所示的带限位结构的锁具面板中的旋钮处于初始状态的第一视角下的结构图；

图8为图7所示的带限位结构的锁具面板处于第二视角下的结构图；

图9为图1所示的带限位结构的锁具面板中的旋钮处于反转到位状态的第一视角下的结构图；

图10为图9所示的带限位结构的锁具面板处于第二视角下的结构图；

图11为图1所示的带限位结构的锁具面板中的旋钮处于正转到位状态的第一视角下的结构图；

图12为图11所示的带限位结构的锁具面板处于第二视角下的结构图。

图中：1、板体；11、第一限位件；12、第二限位件；13、第一环形定位凸起；14、加固板；2、旋钮；3、锁芯定位轴；31、第二环形定位凸起；32、限位槽；33、卡簧槽；4、扭簧；41、定位圈；42、自由端；5、定位环；51、拨舌；52、卡紧凸起部；6、卡簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

参见图1-图2，示出了本发明一较佳实施例的一种带限位结构的锁具面板，其包括板体1、旋钮2以及锁芯定位轴3，该锁芯定位轴3能够转动地安装于板体1上，并且该锁芯定位轴3上开设有方形孔，该方形孔用于与锁芯配合，板体1为锁具的后面板，安装时，该板体1位于室内，可以理解的是，该板体1与前面板围合形成锁具的外壳体，如图4所示，旋钮2安装于锁芯定位轴3上，以能够带动锁芯定位轴3转动，并且该旋钮2外露于板体1的顶面设置，以供人们能够用手扭动该旋钮2。

如图3所示，作为优选的实施方式，板体1的底面设有两个第一限位件11，两个第一限位件11绕锁芯定位轴3的中心轴线依次设置，且两个第一限位件11之间围合形成避让槽，锁芯定位轴3上设有拨舌51，该拨舌51延伸至避让槽，且该拨舌51能够在锁芯定位轴3的带动下而在该避让槽中自由转动，通过设置避让槽供拨舌51自由活动，在旋钮2正转或反转时，可以避免拨舌51阻碍锁芯定位轴3的转动，从而使锁芯定位轴3能够顺畅转动。具体地，参见图11以及图12，当锁芯定位轴3在旋钮2的驱动下正转到位时，拨舌51能够与其中一第一限位件11抵接，参见图9以及图10，当锁芯定位轴3在旋钮2的驱动下反转到位时，拨舌51能够与另一第一限位件11抵接，起到正转以及反转限位的作用，可减小旋钮2的旋转行程，使锁芯定位轴3的旋转行程减小，从而可避免因锁芯定位轴3的转动幅度过大而对锁芯上的锁栓造成过大的冲击，可以起到保护锁芯的作用，能够延长锁芯的使用寿命，另外，当旋钮2与锁芯定位轴3分体设置时，通过限定锁芯定位轴3的旋转行程，还能够减小锁芯定位轴3与锁栓之间的冲击作用对旋钮2与锁芯定位轴3之间的连接关系的影响，可有效避免旋钮2与锁芯定位轴3之间的连接失效，可从整体上提高该带限位结构的锁具面板的使用寿命。当然，在本实施例当中，旋钮2与锁芯定位轴3还可以一体设置。

作为优选的实施方式，两个第一限位件11之间的夹角角度为A，90°≤A≤100°，通过将A限定在该范围内，使得旋钮2的最小行程等于或稍大于锁芯上的锁栓的行程，可以避免旋钮2旋转过度，从而避免锁芯定位轴3转动过度，可以起到保护锁芯的作用，可进一步延长锁芯的使用寿命，此外，使得旋钮2的最小行程等于或稍大于锁芯上的锁栓的行程，可以提高具有该带限位结构的锁具面板的锁具的开锁以及关锁的效率。具体地，A可以等于90°，此时，旋钮2的正转以及反转的最小行程为45°，恰好可以驱动锁具上的锁舌的开启或锁闭，当A等于100°时，旋钮2的正转以及反转的最小行程为50°，使旋钮2的正转或反转的最小行程稍大于锁芯上的锁栓的行程(一般为45°)，可以防止出现锁舌没有开启或锁闭到位的情况发生。

作为优选的实施方式，该带限位结构的锁具面板还包括用于供旋钮2复位的扭簧4，如图5所示，该扭簧4具有定位圈41以及由该定位圈41延伸出来的两自由端42，如图3所示，板体1的底面设有第一环形定位凸起13以及第二限位件12，锁芯定位轴3穿过第一环形定位凸起13，定位圈41卡设于第一环形定位凸起13上，第二限位件12位于避让槽外，且该第二限位件12正对避让槽的中部位置，第二限位件12以及拨舌51均位于两自由端42之间，当锁芯定位轴3在旋钮2的驱动下转动到位时，其中一自由端42能够被拨舌51拨动并与该拨舌51抵接，而另一自由端42能够与第二限位件12抵接，如此，在旋钮2正转或反转到位时，扭簧4会产生与旋钮2的正转或反转方向相反的作用力，在旋转旋钮2过程中，可产生旋转手感，同时也可使旋钮2的旋转更加顺畅，当旋钮2正转或反转到位而松开旋钮2时，扭簧4复位至使其两自由端42位于第二限位件12的两端，而扭簧4复位时拨动拨舌51，从而使锁芯定位轴3在该拨舌51的作用下而复位，即旋钮2复位至初始状态，具体如图7以及图8所示，为旋钮2处于初始状态时的结构示意图，在该状态下，旋钮2保持竖直，且该旋钮2位于两个第一限位件11的中部位置，处于该竖直状态下的旋钮2可以更加便于人们抓握，同时，在该状态下，旋钮2的正转以及反转的行程最短，可有效提高开锁以及关锁效率，另外，处于该竖直状态下的旋钮2的外形更加美观，从而使该带限位结构的锁具面板以及锁具的外形更加美观。

如图1以及图6所示，该带限位结构的锁具面板还包括定位环5，定位环5卡设于锁芯定位轴3的外壁面上，拨舌51与定位环5一体成型，且该拨舌51位于该定位环5的外圆周面上，定位圈41位于板体1与定位环5之间，且定位圈41能够与定位环5抵接。如此，使拨舌51与锁芯定位轴3分体设置，可有效降低锁芯定位轴3的制造难度，同时，通过设置该定位环5，可对扭簧4的定位圈41起到轴向限位的作用，该扭簧4的定位圈41在板体1与定位环5的限位作用下，可避免扭簧4的定位圈41与第一环形定位凸起13脱离连接。

继续参见图6，定位环5的内壁面上朝内延伸形成至少一个卡紧凸起部52，锁芯定位轴3的外壁面上开设有与卡紧凸起部52卡紧配合的限位槽32，如此，可加固该定位环5与锁芯定位轴3之间的连接，从而使该定位环5与锁芯定位轴3之间的连接更为可靠。在本实施例当中，该定位环5的内壁面上设有两个对称分布的卡紧凸起部52，相对应地，锁芯定位轴3的外壁面上开设有两个限位槽32，如此，可使该定位环5与锁芯定位轴3之间的连接更可靠的同时，还可避免增大该定位环5与锁芯定位轴3之间的装配难度。

如图4所示，限位槽32的长度延伸方向与锁芯定位轴3的中心轴线平行，限位槽32靠近板体1的一端为封闭端，限位槽32远离板体1的一端具有能够供卡紧凸起部52进入的开口，以便于定位环5的安装。

继续参见图4，锁芯定位轴3的外壁面朝外延伸形成第二环形定位凸起31，定位环5卡设于第二环形定位凸起31上，且第二环形定位凸起31的外径大于锁芯定位轴3的外径，以进一步提高该定位环5与锁芯定位轴3之间的可靠连接。

如图1所示，作为优选的实施方式，带限位结构的锁具面板还包括卡簧6，锁芯定位轴3的外壁面开设有卡簧槽33，卡簧6卡设于卡簧槽33中，卡簧槽33靠近定位环5设置，且定位环5比卡簧槽33更靠近板体1设置。如此，可对定位环5起到轴向限位的作用，避免该定位环5与锁芯定位轴3脱离连接，进一步加固了该定位环5与锁芯定位轴3之间的连接关系。

如图3所示，板体1的底面还设有加固板14，该加固板14呈环状，锁芯定位轴3穿过该加固板14，两个第一限位件11绕加固板14的中心轴线依次设置，第一限位件11的一端与板体1的底面固定连接，第一限位件11的另一端与加固板14固定连接。如此，可加固第一限位件11与板体1之间的连接，使第一限位件11与板体1之间的连接更为可靠，避免因拨舌51的冲击作用而使该第一限位件11容易与板体1脱离连接，提高使用寿命。

本发明的锁具，包括上述的带限位结构的锁具面板。可以理解的是，该锁具可以为机械锁具或电动锁具，其中，电动锁具具体可以为指纹锁具、红外感应锁具、刷卡锁具或密码锁具等。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.带限位结构的锁具面板，其特征在于，包括板体、旋钮以及锁芯定位轴，所述锁芯定位轴能够转动地安装于所述板体上，所述旋钮安装于所述锁芯定位轴上，以能够带动所述锁芯定位轴转动，且所述旋钮外露于所述板体的顶面设置，所述板体的底面设有两个第一限位件，两个所述第一限位件绕所述锁芯定位轴的中心轴线依次设置，且两个所述第一限位件之间围合形成避让槽，所述锁芯定位轴上设有拨舌，所述拨舌延伸至所述避让槽并能够在所述避让槽中自由转动，当所述锁芯定位轴在所述旋钮的驱动下正转到位时，所述拨舌能够与其中一所述第一限位件抵接，当所述锁芯定位轴在所述旋钮的驱动下反转到位时，所述拨舌能够与另一所述第一限位件抵接。

2.如权利要求1所述的带限位结构的锁具面板，其特征在于，两个所述第一限位件之间的夹角角度为A，90°≤A≤100°。

3.如权利要求1所述的带限位结构的锁具面板，其特征在于，所述带限位结构的锁具面板还包括用于供所述旋钮复位的扭簧，所述扭簧具有定位圈以及由所述定位圈延伸出来的两自由端，所述板体的底面设有第一环形定位凸起以及第二限位件，所述锁芯定位轴穿过所述第一环形定位凸起，所述定位圈卡设于所述第一环形定位凸起上，所述第二限位件位于所述避让槽外，且所述第二限位件正对所述避让槽的中部位置，所述第二限位件以及所述拨舌均位于两所述自由端之间，当所述锁芯定位轴在所述旋钮的驱动下转动到位时，其中一自由端能够被所述拨舌拨动并与所述拨舌抵接，而另一自由端能够与所述第二限位件抵接。

4.如权利要求3所述的带限位结构的锁具面板，其特征在于，所述带限位结构的锁具面板还包括定位环，所述定位环卡设于所述锁芯定位轴的外壁面上，所述拨舌设于所述定位环上，所述定位圈位于所述板体与所述定位环之间，且所述定位圈能够与所述定位环抵接。

5.如权利要求4所述的带限位结构的锁具面板，其特征在于，所述定位环的内壁面上朝内延伸形成至少一个卡紧凸起部，所述锁芯定位轴的外壁面上开设有与所述卡紧凸起部卡紧配合的限位槽。

6.如权利要求5所述的带限位结构的锁具面板，其特征在于，所述限位槽的长度延伸方向与所述锁芯定位轴的中心轴线平行，所述限位槽靠近所述板体的一端为封闭端，所述限位槽远离所述板体的一端具有能够供所述卡紧凸起部进入的开口。

7.如权利要求4所述的带限位结构的锁具面板，其特征在于，所述锁芯定位轴的外壁面朝外延伸形成第二环形定位凸起，所述定位环卡设于所述第二环形定位凸起上，且所述第二环形定位凸起的外径大于所述锁芯定位轴的外径。

8.如权利要求4所述的带限位结构的锁具面板，其特征在于，所述带限位结构的锁具面板还包括卡簧，所述锁芯定位轴的外壁面开设有卡簧槽，所述卡簧卡设于所述卡簧槽中，所述卡簧槽靠近所述定位环设置，且所述定位环比所述卡簧槽更靠近所述板体设置。

9.如权利要求1所述的带限位结构的锁具面板，其特征在于，所述板体的底面还设有加固板，所述加固板呈环状，所述锁芯定位轴穿过所述加固板，两个所述第一限位件绕所述加固板的中心轴线依次设置，所述第一限位件的一端与所述板体的底面固定连接，所述第一限位件的另一端与所述加固板固定连接。

10.锁具，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的带限位结构的锁具面板。