CN202745515U

CN202745515U - 轴向弹子锁芯及钥匙

Info

Publication number: CN202745515U
Application number: CN 201220469342
Authority: CN
Inventors: 李培海
Original assignee: XINJIANG TONGXINSUO TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: XINJIANG TONGXINSUO TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-09-15
Filing date: 2012-09-15
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2022-09-15

Abstract

本实用新型涉及防盗锁具技术领域，是一种轴向弹子锁芯及钥匙，其包括锁芯套、锁芯转子、拨轴和不少于三组的能够限制锁芯转子转动的轴向弹子装置，呈圆柱体状的锁芯转子安装在锁芯套内腔内并能够转动，锁芯转子的后端中心固定有拨轴并伸出至锁芯套后方，锁芯转子前端面中心有伸入锁芯转子内部的锁芯匙孔，环绕锁芯匙孔的锁芯转子体内有锁芯弹子孔，各锁芯弹子孔与锁芯匙孔之间分别有锁匙齿槽，各锁芯弹子孔分别通过锁匙齿槽与锁芯匙孔相连通。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过钥匙带动前弹子沿锁芯转子轴向移动推动后弹子后移，解除对锁芯转子转动的限制，最终带动拨轴转动开启锁具，具有精密度高、安全性好、制造简便的特点。

Description

轴向弹子锁芯及钥匙

技术领域

本实用新型涉及防盗锁具技术领域，是一种轴向弹子锁芯及钥匙。

背景技术

锁具在人们的日常生活中应用非常普遍，目前家庭、单位使用的各种锁具仍以弹子锁为主，弹子锁具有结构简单、制造方便、价格低廉的优点，现有弹子锁是利用锁芯转子的外侧装有的可上下移动的弹子组控制锁芯转子的转动，再拨动锁舌开启或闭合锁具。由于现有弹子锁的结构较为简单，开锁时弹子组为沿锁芯的径向移动的，锁定面为圆弧面，而锁芯因转动需要保证其外侧面与锁芯套内壁之间的间隙，致使弹子组的精密度较低，不法分子容易采用锡纸等工具进行技术开锁；由于现有弹子锁的弹子组沿钥匙长度方向排布为一排，不法分子使用万能钥匙或钩状工具之类的作案工具，插入锁芯的钥匙孔内，将锁芯内的弹子依次推入到锁芯套内能够轻易打开锁具；由于现有弹子锁的锁芯转动即可带动拨轴开启锁体，在受到拨、撬、钻时容易打开，不法分子容易由钥匙孔内插入工具，强行破坏锁芯使其转动，从而打开锁具，防盗性能较差；并且，由于锁具厚度受到待装器具的尺寸所限，只能排列三至六组弹子，每组弹子的伸缩范围在二至四毫米之间，因此弹子沿钥匙长度方向的组合数目受到一定限制，锁具的重复率高，容易互开，使人们的人身和财产安全受到侵害。此外，目前还有电子锁、密码锁等较为复杂的锁具，其防盗性能虽然较好，但由于其造价较高、结构较为复杂，比较容易损坏，给使用者造成一定困扰，特别是对于老人和儿童非常不便。

发明内容

本实用新型提供了一种轴向弹子锁芯及钥匙，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有弹子锁存在的弹子组精密度低、易因技术开锁而开启、锁具易因锁芯被拨、撬、钻而开启，防盗性能差、存在安全隐患的问题。

本实用新型还进一步解决了现有弹子锁存在的锁具匙密率低、容易互开的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种轴向弹子锁芯，包括锁芯套、锁芯转子、拨轴和不少于三组的能够限制锁芯转子转动的轴向弹子装置，呈圆柱体状的锁芯转子安装在锁芯套内腔内并能够转动，锁芯转子的后端中心固定有拨轴并伸出至锁芯套后方，锁芯转子前端面中心有伸入锁芯转子内部的锁芯匙孔，环绕锁芯匙孔的锁芯转子体内有锁芯弹子孔，各锁芯弹子孔与锁芯匙孔之间分别有锁匙齿槽，各锁芯弹子孔分别通过锁匙齿槽与锁芯匙孔相连通，对应各锁芯弹子孔后端位置的锁芯套体内分别有芯套弹子孔；轴向弹子装置安装在锁芯弹子孔及芯套弹子孔内，并能够被锁匙齿槽内的与轴向弹子装置相配合的钥匙推动后移而解除对锁芯转子转动的限制。

下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述锁芯套的前端面上可有锁芯沉孔，锁芯沉孔的底面中部有芯套通孔，锁芯转子套装在锁芯沉孔内并能够转动，拨轴后部通过芯套通孔伸出至锁芯套后方，芯套弹子孔的前端位于锁芯沉孔的底面上并环绕芯套通孔分布。

上述轴向弹子装置可包括前弹子、后弹子和弹子弹簧，前弹子及后弹子的前部安装在锁芯弹子孔内，前弹子的后端压紧在后弹子的前端面上，后弹子的后部及弹子弹簧安装在芯套弹子孔内，弹子弹簧的前端顶紧在后弹子的后端面上，弹子弹簧的后端顶紧在芯套弹子孔的底面上。

上述锁芯转子可包括前锁芯和后锁芯，前锁芯后端和后锁芯前端通过螺钉固定连接在一起，拨轴前端与后锁芯的后端中部连为一体，锁芯匙孔位于前锁芯体内，锁芯弹子通孔包括前芯弹子通孔和后芯弹子通孔，锁匙齿槽位于前锁芯体内并使前芯弹子通孔与锁芯匙孔相连通；前弹子及后弹子的前部安装在前芯弹子通孔内，后弹子的中部安装在后芯弹子通孔内。

上述后锁芯前端中心可有轴孔并固定有芯轴，轴孔后端伸入至拨轴前部体内，芯轴后部通过销轴固定在拨轴内部，芯轴前部及中部套装在锁芯匙孔内部并位于锁芯匙孔中心，芯轴的前端凸出前锁芯前端面或与前锁芯前端面平齐，芯轴的前端面为弧面。

上述锁芯套前部可固定安装有防破坏板，防破坏板的外侧面为前小后大的锥面，防破坏板的中部有与锁芯匙孔及锁匙齿槽形状相对应的锁匙通孔；或/和，芯轴前端与锁匙通孔的外端面平齐。

上述防破坏板上可有防破板定匙槽，防破板定匙槽内端与锁匙通孔相连通，对应防破板定匙槽位置的前锁芯上有锁芯定匙槽，锁芯定匙槽内端与锁芯匙孔相连通。

本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种与轴向弹子锁芯配套使用的钥匙，包括钥匙柄和钥匙体，钥匙体包括钥匙齿和钥管体，钥管体外侧面上有与各组轴向弹子装置相配套的钥匙齿，钥管体中部有能够容纳芯轴的钥管腔。

本实用新型的技术方案之三是通过以下措施来实现的：一种与轴向弹子锁芯配套使用的钥匙，包括钥匙柄和钥匙体，钥匙体包括钥匙齿和钥管体，钥管体外侧面上有与各组轴向弹子装置相配套的钥匙齿，钥管体中部有能够容纳芯轴的钥管腔，钥管体外侧面上有与防破板定匙槽相配套的定位齿。

下面是对上述实用新型技术方案之三的进一步优化或/和改进：

上述对应定位齿一侧的钥匙柄上有凸点标记。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过钥匙带动前弹子沿锁芯转子轴向移动推动后弹子后移，解除对锁芯转子转动的限制，最终带动拨轴转动开启锁具，具有精密度高、安全性好、制造简便的特点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1的前视结构示意图。

附图3为附图1中A-A处的剖视结构示意图。

附图4为附图1中B-B处的剖视结构示意图。

附图5为本实用新型实施例三的主视结构示意图。

附图6为附图5的左视剖视结构示意图。

附图7为本实用新型实施例一、二工作时的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为锁芯套，2为拨轴，3为锁芯匙孔，4为锁匙齿槽，5为芯套弹子孔，6为锁芯沉孔，7为芯套通孔，8为前弹子，9为后弹子，10为弹子弹簧，11为凸点标记，12为前锁芯，13为后锁芯，14为螺钉，15为前芯弹子通孔，16为后芯弹子通孔，17为轴孔，18为芯轴，19为销轴，20为防破坏板，21为锥面，22为锁匙通孔，23为防破板定匙槽，24为锁芯定匙槽，25为钥匙柄，26为钥匙齿，27为钥管体，28为钥管腔，29为定位齿。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例一、二、三及附图对本实用新型作进一步描述：

实施例一：如附图1、3所示，该轴向弹子锁芯包括锁芯套1、锁芯转子、拨轴2和不少于三组的能够限制锁芯转子转动的轴向弹子装置，呈圆柱体状的锁芯转子安装在锁芯套1内腔内并能够转动，锁芯转子的后端中心固定有拨轴2并伸出至锁芯套1后方，锁芯转子前端面中心有伸入锁芯转子内部的锁芯匙孔3，环绕锁芯匙孔3的锁芯转子体内有锁芯弹子孔，各锁芯弹子孔与锁芯匙孔3之间分别有锁匙齿槽4，各锁芯弹子孔分别通过锁匙齿槽4与锁芯匙孔3相连通，对应各锁芯弹子孔后端位置的锁芯套1体内分别有芯套弹子孔5；轴向弹子装置安装在锁芯弹子孔及芯套弹子孔5内，并能够被锁匙齿槽4内的与轴向弹子装置相配合的钥匙推动后移而解除对锁芯转子转动的限制。锁芯转子的锁定面由原来的弧状外圆面改为平面，提高了锁具的精密度，减小了锁芯转子与锁芯套1内腔之间的间隙，使不法分子无法塞入锡纸等物质实现技术开锁；钥匙端部直接压在轴向弹子装置上，带动轴向弹子装置轴向移动，从而解除对锁芯转子转动的限制；拨轴2可通过铰接机构或偏心机构与锁舌相连接，通过拨动锁舌开启或闭合锁具。

可根据实际需要，对上述轴向弹子锁芯作进一步优化或/和改进：

如附图1、3所示，锁芯套1的前端面上有锁芯沉孔6，锁芯沉孔6的底面中部有芯套通孔7，锁芯转子套装在锁芯沉孔6内并能够转动，拨轴2后部通过芯套通孔7伸出至锁芯套1后方，芯套弹子孔5的前端位于锁芯沉孔6的底面上并环绕芯套通孔7分布。芯套弹子孔5最好不少于六个并保持均匀排布，当芯套弹子孔5为六个时，对应的锁芯转子和锁芯套1内安装有六组轴向弹子装置，对应配套的钥匙有六个齿，由于排列组合较多，重码的几率较小，不法分子不可能同时做到同时压下六个方向的弹子并转动，能够有效防止技术开锁。

如附图1、3、4所示，轴向弹子装置包括前弹子8、后弹子9和弹子弹簧10，前弹子8及后弹子9的前部安装在锁芯弹子孔内，前弹子8的后端压紧在后弹子9的前端面上，后弹子9的后部及弹子弹簧10安装在芯套弹子孔5内，弹子弹簧10的前端顶紧在后弹子9的后端面上，弹子弹簧10的后端顶紧在芯套弹子孔5的底面上。

如附图1、3、4所示，锁芯转子包括前锁芯12和后锁芯13，前锁芯12后端和后锁芯13前端通过螺钉14固定连接在一起，拨轴2前端与后锁芯13的后端中部连为一体，锁芯匙孔3位于前锁芯12体内，锁芯弹子通孔包括前芯弹子通孔15和后芯弹子通孔16，锁匙齿槽4位于前锁芯12体内并使前芯弹子通孔15与锁芯匙孔3相连通；前弹子8及后弹子9的前部安装在前芯弹子通孔15内，后弹子9的中部安装在后芯弹子通孔16内。锁芯转子为分体式结构，不但便于加工，当强行撬锁时，前锁芯12损坏并与后锁芯13分离，对锁具有保护作用，使不法分子无法继续转动后锁芯13打开锁具。

如附图1、2、3、4所示，后锁芯13前端中心有轴孔17并固定有芯轴18，轴孔17后端伸入至拨轴2前部体内，芯轴18后部通过销轴19固定在拨轴2内部，芯轴18前部及中部套装在锁芯匙孔3内部并位于锁芯匙孔3中心，芯轴18的前端凸出前锁芯12前端面或与前锁芯12前端面平齐，芯轴18的前端面为弧面。通过芯轴18能够有效防止仿制的钥匙插入钥匙通孔内，还能够对钥匙起定心导向作用；芯轴18具有定心的作用，与之配套的钥匙必须为中空结构，可以降低钥匙的强度，防止使用仿制的钥匙强行开锁，还可以防止不法分子往锁芯孔内塞入其他工具强行撬锁。

如附图1、2所示，锁芯套1前部固定安装有防破坏板20，防破坏板20的外侧面为前小后大的锥面21，防破坏板20的中部有与锁芯匙孔3及锁匙齿槽4形状相对应的锁匙通孔22。如附图1、2所示，芯轴18前端与锁匙通孔22的外端面平齐。防破坏板20能够限定轴向弹子装置和保护前锁芯12。

如附图2、3所示，防破坏板20上有防破板定匙槽23，防破板定匙槽23内端与锁匙通孔22相连通，对应防破板定匙槽23位置的前锁芯12上有锁芯定匙槽24，锁芯定匙槽24内端与锁芯匙孔3相连通。

实施例二：如附图7所示，该与轴向弹子锁芯配套使用的钥匙，包括钥匙柄25和钥匙体，钥匙体包括钥匙齿26和钥管体27，钥管体27外侧面上有与各组轴向弹子装置相配套的钥匙齿26，钥管体27中部有能够容纳芯轴18的钥管腔28。

实施例三：如附图5、6、7所示，该与轴向弹子锁芯配套使用的钥匙，包括钥匙柄25和钥匙体，钥匙体包括钥匙齿26和钥管体27，钥管体27外侧面上有与各组轴向弹子装置相配套的钥匙齿26，钥管体27中部有能够容纳芯轴18的钥管腔28，钥管体27外侧面上有与防破板定匙槽23相配套的定位齿29。通过定位齿29使钥匙插入锁匙通孔22的角度唯一，使定位齿29位于钥管体27的端部，插入钥匙时还能够起到导向作用。

可根据实际需要，对上述钥匙作进一步优化或/和改进：

如附图5、6所示，对应定位齿29一侧的钥匙柄25上有凸点标记11。通过钥匙柄25上的凸点标记11，能够迅速辨认钥匙的方向，便于按正确的角度将钥匙插入到锁匙通孔22内。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型实施例一、三的使用过程：使用时，首先，通过凸点标记11使定位齿29对正防破坏板20上的防破板定匙槽23位置，按正确的角度将钥匙插入防破坏板20的锁匙通孔22中，如附图7所示，钥匙通过钥管腔28套装在芯轴18上，钥管体27插入锁匙通孔22，定位齿29插入防破板定匙槽23；接着，继续向锁芯转子内插入钥匙，钥管体27端部进入锁芯匙孔3，各钥匙齿26插入对应的锁匙齿槽4，各钥匙齿26的端部分别接触对应配套的轴向弹子装置，继续插入钥匙，钥匙齿26沿锁匙齿槽4后移且其端部压紧各对应前弹子8的前端，前弹子8沿前芯弹子通孔15后移，并推动后弹子9沿后芯弹子通孔16和芯套弹子孔5后移并压缩弹子弹簧10；然后，当钥匙端部顶紧在后锁芯13前端面上时，钥匙插入到位，前弹子8不再沿锁芯匙孔3后移，此时各后弹子9完全进入芯套弹子孔5，后弹子9前端面与锁芯沉孔6的底面保持平齐，各前弹子8的后端面与后锁芯13的后端面保持平齐，前锁芯12及后锁芯13可以相对锁芯套1转动；最后，转动钥匙，钥匙的钥匙齿26通过锁匙齿槽4带动前锁芯12、后锁芯13和拨轴2一起旋转，拨轴2通过拨片带动锁体的拨动机构动作，使锁体开启。

Claims

1.一种轴向弹子锁芯，其特征在于包括锁芯套、锁芯转子、拨轴和不少于三组的能够限制锁芯转子转动的轴向弹子装置，呈圆柱体状的锁芯转子安装在锁芯套内腔内并能够转动，锁芯转子的后端中心固定有拨轴并伸出至锁芯套后方，锁芯转子前端面中心有伸入锁芯转子内部的锁芯匙孔，环绕锁芯匙孔的锁芯转子体内有锁芯弹子孔，各锁芯弹子孔与锁芯匙孔之间分别有锁匙齿槽，各锁芯弹子孔分别通过锁匙齿槽与锁芯匙孔相连通，对应各锁芯弹子孔后端位置的锁芯套体内分别有芯套弹子孔；轴向弹子装置安装在锁芯弹子孔及芯套弹子孔内，并能够被锁匙齿槽内的与轴向弹子装置相配合的钥匙推动后移而解除对锁芯转子转动的限制。

2.根据权利要求1所述的轴向弹子锁芯，其特征在于锁芯套的前端面上有锁芯沉孔，锁芯沉孔的底面中部有芯套通孔，锁芯转子套装在锁芯沉孔内并能够转动，拨轴后部通过芯套通孔伸出至锁芯套后方，芯套弹子孔的前端位于锁芯沉孔的底面上并环绕芯套通孔分布。

3.根据权利要求1或2所述的轴向弹子锁芯，其特征在于轴向弹子装置包括前弹子、后弹子和弹子弹簧，前弹子及后弹子的前部安装在锁芯弹子孔内，前弹子的后端压紧在后弹子的前端面上，后弹子的后部及弹子弹簧安装在芯套弹子孔内，弹子弹簧的前端顶紧在后弹子的后端面上，弹子弹簧的后端顶紧在芯套弹子孔的底面上。

4.根据权利要求3所述的轴向弹子锁芯，其特征在于锁芯转子包括前锁芯和后锁芯，前锁芯后端和后锁芯前端通过螺钉固定连接在一起，拨轴前端与后锁芯的后端中部连为一体，锁芯匙孔位于前锁芯体内，锁芯弹子通孔包括前芯弹子通孔和后芯弹子通孔，锁匙齿槽位于前锁芯体内并使前芯弹子通孔与锁芯匙孔相连通；前弹子及后弹子的前部安装在前芯弹子通孔内，后弹子的中部安装在后芯弹子通孔内。

5.根据权利要求4所述的轴向弹子锁芯，其特征在于后锁芯前端中心有轴孔并固定有芯轴，轴孔后端伸入至拨轴前部体内，芯轴后部通过销轴固定在拨轴内部，芯轴前部及中部套装在锁芯匙孔内部并位于锁芯匙孔中心，芯轴的前端凸出前锁芯前端面或与前锁芯前端面平齐，芯轴的前端面为弧面。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的轴向弹子锁芯，其特征在于锁芯套前部固定安装有防破坏板，防破坏板的外侧面为前小后大的锥面，防破坏板的中部有与锁芯匙孔及锁匙齿槽形状相对应的锁匙通孔；或/和，芯轴前端与锁匙通孔的外端面平齐。

7.根据权利要求6所述的轴向弹子锁芯，其特征在于防破坏板上有防破板定匙槽，防破板定匙槽内端与锁匙通孔相连通，对应防破板定匙槽位置的前锁芯上有锁芯定匙槽，锁芯定匙槽内端与锁芯匙孔相连通。

8.一种与权利要求1或2或3或4或5或6所述的轴向弹子锁芯配套使用的钥匙，其特征在于包括钥匙柄和钥匙体，钥匙体包括钥匙齿和钥管体，钥管体外侧面上有与各组轴向弹子装置相配套的钥匙齿，钥管体中部有能够容纳芯轴的钥管腔。

9.一种与权利要求7所述的轴向弹子锁芯配套使用的钥匙，其特征在于包括钥匙柄和钥匙体，钥匙体包括钥匙齿和钥管体，钥管体外侧面上有与各组轴向弹子装置相配套的钥匙齿，钥管体中部有能够容纳芯轴的钥管腔，钥管体外侧面上有与防破板定匙槽相配套的定位齿。

10.根据权利要求9所述的钥匙，其特征在于对应定位齿一侧的钥匙柄上有凸点标记。