TWI677143B - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

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TWI677143B
TWI677143B TW105102117A TW105102117A TWI677143B TW I677143 B TWI677143 B TW I677143B TW 105102117 A TW105102117 A TW 105102117A TW 105102117 A TW105102117 A TW 105102117A TW I677143 B TWI677143 B TW I677143B
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趙俊
Jun Zhao
郭敬傑
Jing-jie GUO
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英屬開曼群島商鴻騰精密科技股份有限公司
Foxconn Interconnect Technology Limited
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Abstract

一種電連接器，包括絕緣本體、分上下兩排設於所述絕緣本體上的導電端子、金屬片以及套設於所述絕緣本體外的遮蔽殼體，所述絕緣本體包括具有第一舌板的第一絕緣本體和具有第二舌板的第二絕緣本體，所述金屬片夾持於所述第一絕緣本體與所述第二絕緣本體之間，其中，所述金屬片設有缺口，所述缺口兩側為側邊，所述第二舌板設有朝向金屬片延伸的抵持部，所述抵持部端緣設有卡勾，金屬片裝於所述第二絕緣本體時所述卡勾扣持所述金屬片的缺口的側邊以令所述金屬片在豎直方向上固定於所述第二絕緣本體。

Description

電連接器及其製造方法
本發明係關於一種電連接器，尤其涉及一種可正反插之電連接器及其製造方法。
相關習知技術請參照中國大陸實用新型第204289826號專利公開了一種雙向插接的電連接器，該電連接器包含一複合模組及包圍該複合模組的一外遮罩殼體。所述複合模組包括具有第一舌板的第一絕緣原件和具有第二舌板的第二絕緣元件及夾持於所述第一絕緣原件和第二絕緣元件之間的接地金屬片。所述第一絕緣元件和第二絕緣元件相向的固定在一起。所述第一舌板朝向第二舌板凸伸出至少一個結合固定柱，所述第二舌板沿其厚度方向貫穿開設有至少一鎖固孔。所述結合固定柱對應穿過所述鎖固孔，再經衝壓打扁，從而將第一舌板與第二舌板結合在一起。參照中國大陸實用新型第204464643號專利，公開的一種正反插電連接器。所述電連接器包括上下設置的第一絕緣本體和第二絕緣本體、包裹在所述第一絕緣本體和第二絕緣本體外部的第三絕緣本體、設置於所述第一絕緣本體和第二絕緣本體之間的一接地金屬片及一遮罩殼體。所述第一絕緣本體朝向所述第二絕緣本體一側設有第一固定柱及第一固定孔。所述第二絕緣本體朝向所述第一絕緣本體一側設有第二固定柱及第二固定孔。 所述接地金屬片設有讓位孔。所述第一固定柱和第二固定柱分別透過讓位孔卡持於所述第二固定孔和第一固定孔內。
惟，習知技術中，所述第一絕緣本體和第二絕緣本體通過固定柱透過金屬片上的讓位孔卡持入對應的固定孔內，在成型第三絕緣本體時，容易使得所述第一絕緣本體和第二絕緣本體松脫，而影響產品大量生產，同時，此種設計不利於防水連接器的密封性能。
是以，需要一種改進之電連接器以彌補先前技術中之上述缺陷。
本發明之主要目之在於提供一種電連接器及其製造方法，在成型第三絕緣本體的過程中，保證所述第一絕緣本體和金屬片及第二絕緣本體的穩定性，便於量產。
本發明之目之係藉以如下技術方案一達成之：一種電連接器，包括絕緣本體、分上下兩排設於所述絕緣本體上的導電端子、金屬片以及套設於所述絕緣本體外的遮蔽殼體，所述絕緣本體包括具有第一舌板的第一絕緣本體和具有第二舌板的第二絕緣本體，所述金屬片夾持於所述第一絕緣本體與所述第二絕緣本體之間，其中，所述金屬片設有缺口，所述缺口兩側為側邊，所述第二舌板設有朝向金屬片延伸的抵持部，所述抵持部端緣設有卡勾，金屬片裝於所述第二絕緣本體時所述卡勾扣持所述金屬片的缺口的側邊以令所述金屬片在豎直方向上固定於所述第二絕緣本體。
本發明之目之係藉以如下技術方案二達成之：一種電連接器的製造方法，包括：第一步驟，提供包括令若干第一端子固持於第一絕緣本體的第一模組、令若干第二端子固持於第二絕緣本體的第二模組、及金屬片，所述第一絕緣本體具有第一舌板，所述第二絕緣本體具有第二舌板，所述第二舌板設 有朝向金屬片延伸的抵持部，所述抵持部端緣設有卡勾，所述金屬片設有缺口，所述缺口兩側為側邊；及第二步驟，將金屬片安裝於所述第二模組，所述卡勾扣持所述金屬片的缺口的側邊令所述金屬片在豎直方向上固定於所述第二絕緣本體。
相較於習知技術，本發明具有如下功效：所述金屬片裝於所述第二絕緣本體時所述卡勾扣持所述金屬片的缺口的側邊以令所述金屬片在豎直方向上穩定固定於所述第二絕緣本體。金屬片裝於所述第二絕緣本體後再將第一絕緣本體固定於第二絕緣本體與金屬片，如此在成型第三絕緣本體前第一絕緣本體、第二絕緣本體與金屬片已穩定固持成一體，保證所述第一絕緣本體和金屬片及第二絕緣本體的穩定性，便於量產。
100‧‧‧電連接器
1‧‧‧絕緣本體
11‧‧‧第一絕緣本體
111‧‧‧第一基座
112‧‧‧第一舌板
113‧‧‧導流槽
114‧‧‧開孔
115‧‧‧凹槽
116‧‧‧卡持孔
117‧‧‧第一固定孔
118‧‧‧第一固定柱
1191‧‧‧凸台
1192‧‧‧凸柱
12‧‧‧第二絕緣本體
120‧‧‧卡扣槽
121‧‧‧第二基座
122‧‧‧第二舌板
123‧‧‧凸塊
124‧‧‧通孔
125‧‧‧突起部
126‧‧‧卡持塊
127‧‧‧第二固定孔
128‧‧‧第二固定柱
129‧‧‧抵持部
1291‧‧‧卡勾
13‧‧‧第三絕緣本體
131‧‧‧第三基座
132‧‧‧第三舌板
133‧‧‧鏤空部
134‧‧‧卡持槽
135‧‧‧引導槽
2‧‧‧導電端子
21‧‧‧第一端子
211‧‧‧第一接觸部
212‧‧‧第一固持部
213‧‧‧第一焊接部
22‧‧‧第二端子
221‧‧‧第二接觸部
222‧‧‧第二固持部
223‧‧‧第二焊接部
3‧‧‧金屬片
30‧‧‧缺口
31‧‧‧夾持板
32‧‧‧固定板
33‧‧‧焊接臂
34‧‧‧側邊
35‧‧‧讓位孔
4‧‧‧遮蔽殼體
41‧‧‧頂壁
411‧‧‧彈片
42‧‧‧底壁
43‧‧‧側壁
44‧‧‧後壁
441‧‧‧開口
5‧‧‧金屬外殼
51‧‧‧主板
52‧‧‧側板
53‧‧‧擋板
6‧‧‧密封圈
第一圖是本發明電連接器之立體組合圖。
第二圖是第一圖自另一方向看之立體組合圖。
第三圖是本發明電連接器之部分立體分解圖。
第四圖是本發明電連接器去除遮蔽殼體和金屬外殼之立體示意圖。
第五圖是第四圖自另一方向看之立體示意圖。
第六圖是第四圖之進一步立體分解圖。
第七圖是第六圖自另一方向看之立體分解圖。
第八圖是本發明電連接器去除遮蔽殼體和金屬外殼及第三絕緣本體之立體示意圖。
以下，將結合第一圖至第八圖介紹本發明電連接器100的具體實施方式。所述電連接器100包括絕緣本體1、固持於絕緣本體1內的導電端子2、安裝於絕緣本體1內的金屬片3、包覆於絕緣本體1外的遮蔽殼體4、安裝於遮蔽殼體4上的金屬外殼5及包覆於所述絕緣本體1上的密封圈6。定義所述電連接器100與對接連接器插接的埠為插接端。界定對接方向、與對接方向垂直橫斷方向及與對接方向和橫斷方向均垂直的豎直方向。
請參照第四圖至第七圖所示，所述絕緣本體1包括注塑成型的第一絕緣本體11、第二絕緣本體12及第三絕緣本體13。所述第一絕緣本體11包括第一基座111及自第一基座111向前延伸形成的第一舌板112。所述第一基座111上表面挖設有導流槽113且中部挖設有與導流槽113貫通的開孔114。所述第一基座111兩側設有凹槽115。所述第一舌板112前端開設有卡持孔116。所述第一舌板112之面對所述第二絕緣本體12一側設有若干第一固定孔117及呈十字形的若干第一固定柱118。所述第一舌板112設有凸台1191、及設於所述凸台1191兩側的一對凸柱1192。
所述第二絕緣本體12包括第二基座121及自第二基座121向前延伸形成的第二舌板122。所述第二舌板122外側設有一對凸塊123。所述第二基座121中部對應與所述第一絕緣本體11的開孔114處設置有通孔124。所述第二基座121後端外側向上延伸出與所述一對凹槽115卡扣的一對突起部125。所述第二舌板122前端設有卡扣槽120、設於所述卡扣槽120內且向上凸伸卡持入所述第一絕緣本體11的卡持孔116的卡持塊126。所述第二舌板122面對所述第一絕緣本體11一側設有收容卡持所述若干第一固定柱118的第二固定孔127及呈十字形收容於所述第一固定孔117內的若干第二固定柱128。所述第二舌板122前端設有一對抵持部129，所述抵持部129沿豎直方向延伸，且其自由端有沿橫斷方向向外側延伸 形成的卡勾1291。所述凸塊123於前後方向及橫斷方向上皆位於所述突起部125與所述第二固定柱128之間。如此令卡扣更牢固。
所述第三絕緣本體13包括第三基座131及自第三基座131向前延伸形成的第三舌板132。所述第三舌板132具有收容第一舌板112和第二舌板122的鏤空部133及位於兩側的卡持槽134。所述第三基座131上下端兩側均設有引導槽135。
參閱第二圖至第七圖所示，所述導電端子2包括固持於第一絕緣本體11上的第一端子21及固持於第二絕緣本體12上的第二端子22。所述第一端子21包括露出第一舌板112的第一接觸部211、收容於第一基座111內且傾斜延伸的第一固持部212及延伸出絕緣本體1外的第一焊接部213。所述第二端子22包括露出第二舌板122的第二接觸部221、收容於第二基座121內的第二固持部222及延伸出絕緣本體1外的第二焊接部223。所述第二焊接部223對稱分列於所述第二絕緣本體12的通孔124兩側。所述第一焊接部213和第二焊接部223呈前後兩排設置於同一平面上。
所述第一端子21和第二端子22沿前後延伸的中軸對稱分佈，分別包括四根向前突出的電力端子和八根位置稍後的信號端子。位於兩側的兩根電力端子用於接地，而中部的兩根電力端子用於提供電源。八根位置稍後的信號端子中包括分列兩側的四根高速差分信號端子、位於中央的兩根低速差分信號端子及分列一對差分信號端子兩旁的兩根控制用端子。所述第一端子21的第一接觸部211和第二端子22的第二接觸部221為上下對應設置，而第一端子21的第一焊接部213和第二端子22的第二焊接部223分別位於同一平面內。從而，不管對接連接器正向或反向插入時，均能夠保證電連接器100的第一接觸部211和第二接觸部221與對接連接器的對應接觸部正確且對位的電性連接。
參閱第六圖和第七圖所示，所述金屬片3包括夾持於所述第一舌板112和第二舌板122之間的夾持板31、自所述夾持板31後端向上傾斜延伸再水平彎折延伸形成的固定板32及自所述固定板32後端向下彎折延伸形成的焊接臂33。所述夾持板31前端開設有缺口30，所述缺口30具有側邊34。參閱第四圖所示，所述絕緣本體1上的抵持部129在橫斷方向上抵靠所述缺口30的側邊34，所述抵持部129的卡勾1291抵持所述側邊34的上表面，在豎直方向上固定所述金屬片3和第二絕緣本體12。所述金屬片3上設有若干讓位孔35，所述第一固定柱118和第二固定柱128通過讓位孔35卡持進所述第二固定孔127和所述第一固定孔117。
參閱第一圖至第三圖所示，所述遮蔽殼體4包括上下相對設置的頂壁41與底壁42及連接所述頂壁41與底壁42的一對側壁43。在對接方向上，所述底壁42較所述頂壁41短。所述頂壁41上設置有一對彈片411，且所述彈片411在所述第三絕緣本體13的引導槽135內滑移固持。所述遮蔽殼體4後端設有與所述側壁43分離設置的後壁44。所述後壁44上開設有對應所述絕緣本體1的開孔114和通孔124的開口441。
參閱第二圖和第三圖所示，所述金屬外殼5包括弧形的主板51、自所述主板51兩側水平彎折延伸的側板52以及自所述主板51向下彎折延伸形成的擋板53。所述擋板53遮蔽所述密封圈6後端面。
本發明電連接器100的製造方法如下：提供金屬板材成型的兩排導電端子2及金屬片3，分別在第一端子21和第二端子22外部成型第一絕緣本體11和第二絕緣本體12，將所述金屬片3放置於所述第二絕緣本體12上，令所述第二舌板122前端的抵持部129與所述金屬片3形成穩定固持，所述抵持部129上的卡勾1291搭接在金屬片3的側邊34上，所述抵持部129抵靠所述金屬片3的缺口30內壁。再將所述第一絕緣本體11蓋在所述金屬片3上，所述第二絕緣本體12上的卡 持塊126沿著所述豎直方向卡扣住所述第一絕緣本體11的卡持孔116。所述凸台1191沿著所述豎直方向通過所述缺口30嵌入所述卡扣槽120。一對凸柱1192抵持於所述第二舌板122。一對凸塊123位於所述第一絕緣本體11的兩側。一對突起部125卡持於一對凹槽115內。所述第一固定柱118和第二固定柱128分別透過讓位孔35卡持於所述第二固定孔127和第一固定孔117內。
在所述第一絕緣本體11和第二絕緣本體12外部成型第三絕緣本體13，成型中所述第一絕緣本體11和第二絕緣本體12穩定固持，不易松脫，所述第三絕緣本體13完整包覆所述第一絕緣本體11和第二絕緣本體12及金屬片3之間的空隙，獲得較好的密封性能。提供遮蔽殼體4和金屬外殼5，所述遮蔽殼體4圍設在所述絕緣本體1外部，所述金屬外殼5設在所述遮蔽殼體4外部。自所述遮蔽殼體4的開口441向內灌膠，膠水自所述絕緣本體1的導流槽113流入開孔114，並流經所述通孔124，在所述第三絕緣本體13的第三基座131後端成型所述密封圈6。所述密封圈6包裹露出的部分導電端子2，以達到較好密封防水功效。綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上該者僅為本發明之較佳實施例，本發明之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

Claims (9)

  1. 一種電連接器，包括絕緣本體、分上下兩排設於所述絕緣本體上的導電端子、金屬片以及套設於所述絕緣本體外的遮蔽殼體，所述絕緣本體包括具有第一舌板的第一絕緣本體和具有第二舌板的第二絕緣本體，所述金屬片夾持於所述第一絕緣本體與所述第二絕緣本體之間，其中，所述金屬片設有缺口，所述缺口兩側為側邊，所述第二舌板設有朝向金屬片延伸的呈柱狀的抵持部，所述抵持部端緣設有沿橫斷方向突出形成的卡勾，金屬片裝於所述第二絕緣本體時所述卡勾扣持所述金屬片的缺口的側邊，所述抵持部在橫斷方向上抵靠所述缺口的側邊內部，以令所述金屬片在豎直方向上固定於所述第二絕緣本體。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述抵持部為一對設置，所述第一舌板設有卡持孔，所述第二舌板設有位於一對所述抵持部之間的卡持塊，所述第一舌板裝於所述金屬片時，所述卡持塊沿著所述豎直方向卡持於所述卡持孔。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之電連接器，其中所述第二舌板設有卡扣槽，所述卡持塊位於所述卡扣槽內，所述第一舌板設有沿著所述豎直方向通過所述缺口並嵌入所述卡扣槽的凸台。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之電連接器，其中所述第一舌板的凸台兩側設有抵持於所述第二舌板的一對凸柱。
  5. 如申請專利範圍第2項所述之電連接器，其中所述第一舌板上朝向所述第二舌板一側設有若干第一固定柱和第一固定孔，所述第二舌板上朝向所述第一舌板一側設有第二固定柱和第二固定孔，所述金屬片上設有讓位孔，所述第一固定柱和第二固定柱分別通過讓位孔卡持進所述第二固定孔和所述第一固定孔。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之電連接器，其中所述第二舌板外側設有向上延伸以保持於所述第一舌板兩側的一對凸塊，所述第二絕緣本體後端外側向上延伸出一對突起部，所述第一絕緣本體後端兩側設有與所述一對突起部卡扣的一對凹槽，所述凸塊於前後方向及橫斷方向上皆位於所述突起部與所述第二固定柱之間。
  7. 一種電連接器的製造方法，包括：第一步驟，提供包括令若干第一端子固持於第一絕緣本體的第一模組、令若干第二端子固持於第二絕緣本體的第二模組、及金屬片，所述第一絕緣本體具有第一舌板，所述第二絕緣本體具有第二舌板，所述第二舌板設有朝向金屬片延伸的抵持部，所述抵持部端緣設有卡勾，所述金屬片設有缺口，所述缺口兩側為側邊；及第二步驟，將金屬片安裝於所述第二模組，所述卡勾扣持所述金屬片的缺口的側邊令所述金屬片在豎直方向上固定於所述第二絕緣本體。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之電連接器的製造方法，其中在所述第一步驟中，所述抵持部為一對設置；所述第二步驟之後發生將第一模組安裝於所述金屬片上的第三步驟，第一舌板設有卡持孔，所述第二舌板設有位於一對所述抵持部之間的卡持塊，所述第一舌板裝於所述金屬片時，所述卡持塊沿著所述豎直方向卡持於所述卡持孔。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之電連接器的製造方法，其中所述第一舌板設有凸台，第二舌板設有卡扣槽，所述第三步驟中令所述凸台沿著所述豎直方向通過所述缺口嵌入所述卡扣槽使得所述第一模組固持於所述第二模組與金屬片。
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