TWI676170B - 選擇器之製造方法及其結構 - Google Patents
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Abstract
一種選擇器之製造方法及其結構,用以解決習知選擇器之結構需經高溫退火處理的問題。係包含:一疊層階段,在一電極層之表面形成一絕緣層,再於該絕緣層之表面形成另一電極層,該二電極層之材質為釩、鈮、鉭、鈦或鎳;一初始化階段,施加電壓於該二電極層之間,一工作電流通過該絕緣層,其中,接受負偏壓之該電極層產生氧化反應,而形成一金屬氧化層,該金屬氧化層位於接受負偏壓之該電極層與該絕緣層的交界處;及一臨界階段,該工作電流超過一臨界電流,即停止施加電壓於該二電極層之間。
Description
本發明係關於一種電子元件的製程,尤其是一種製作方便快速且特性良好的選擇器之製造方法及其結構。
非揮發性記憶體,如:電阻式記憶體(Resistive Random-Access Memory,RRAM)具有非破壞性讀取、操作電壓低、讀寫速度快及結構簡單等優點,尤其尺寸容易縮小的特性係可以將記憶體應用於密集陣列中,又,電阻式記憶體在陣列中容易產生串擾(Crosstalk)現象,使鄰近的記憶體信號互相干擾,而導致資料被錯誤的讀取,因此,陣列中的記憶體可以各自串接一選擇器元件,用以進行記憶體內部的阻值切換並抑制讀取干擾。
上述習知的選擇器元件係由直接沉積的金屬氧化物所堆疊構成,並且需要進行退火(Annealing)步驟,將材料加熱到特定溫度並維持一段時間,再以適當的降溫速度冷卻,以恢復晶體的單晶結構並活化摻雜物質,惟,退火製程的溫度高且作業時間長,係不適用於精密細小之元件。
有鑑於此,習知的選擇器之製造方法及其結構確實仍有加以改善之必要。
為解決上述問題,本發明的目的是提供一種選擇器之製造方
法,藉由初始化過程轉化特定金屬,產生具有良好選擇器特性之結構,係可以降低製程難度及減少生產成本。
本發明的次一目的是提供一種選擇器之製造方法,無須額外進行退火製程,適用於生產精密細小之元件。
本發明的又一目的是提供一種選擇器之結構,係可以在電阻式記憶體的結構內切換阻值並抑制讀取干擾。
本發明的選擇器之製造方法,包含:一疊層階段,在一電極層之表面形成一絕緣層,再於該絕緣層之表面形成另一電極層,該二電極層之材質為釩、鈮、鉭、鈦或鎳;一初始化階段,施加電壓於該二電極層之間,一工作電流通過該絕緣層,其中,接受負偏壓之該電極層產生氧化反應,而形成一金屬氧化層,該金屬氧化層位於接受負偏壓之該電極層與該絕緣層的交界處;及一臨界階段,該工作電流超過一臨界電流,即停止施加電壓於該二電極層之間。
據此,本發明的選擇器之製造方法,藉由一般電阻式記憶體製程中必經的初始化過程,以負偏壓及過程產生的高溫使電極層之金屬材質(釩、鈮、鉭、鈦或鎳)轉變為金屬氧化層於該絕緣層之界面,且無須額外進行退火製程,係可以產生具有良好選擇器特性之結構,適用於生產精密細小之元件,具有簡化製程及降低製程成本之功效。
其中,該絕緣層之材質為二氧化鉿或二氧化矽。如此,該絕緣層係可以作為介電材料在電場作用下切換高低阻態,還可以作為氧化劑,係具有提升阻態特性切換效果的功效。
其中,在該初始化階段,該絕緣層由高阻態轉變為低阻態,該工作電流呈指數增長。如此,該工作電流導致的電子移動係可以輔助該電極層的氧化反應,具有形成金屬氧化層的功效。
其中,在該臨界階段,該絕緣層發生介電崩潰,該工作電流係急遽升高並超過該臨界電流,該臨界電流之數值為100μA。如此,係可以在該絕緣層轉變為低阻態後,即時停止施加偏壓,具有避免元件結構及供電線路受損的功效。
本發明的選擇器之結構,包含:二電極層,係間隔分離,該二電極層之材質為釩、鈮、鉭、鈦或鎳;一絕緣層,係位於該二電極層之間;及一金屬氧化層,係該電極層之材質的氧化物,該金屬氧化層位於其中一電極層與該絕緣層之間。
其中,各該電極之厚度為5nm~300nm。如此,係具有導電及轉化為氧化層的功效。
其中,該絕緣層之厚度為1nm~50nm。如此,係具有集中電場及切換阻值高低的功效。
1‧‧‧電極層
2‧‧‧絕緣層
3‧‧‧金屬氧化層
S1‧‧‧疊層階段
S2‧‧‧初始化階段
S3‧‧‧臨界階段
I‧‧‧工作電流
C‧‧‧臨界電流
〔第1圖〕本發明一較佳實施例的流程方塊圖。
〔第2a圖〕本發明之疊層階段的結構剖面示意圖。
〔第2b圖〕本發明之初始化階段的結構剖面示意圖。
〔第3圖〕本發明之初始化階段及臨界階段的電流-電壓特性曲線圖。
〔第4圖〕本發明一較佳實施例使用情形的電流-電壓特性曲線圖。
為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂,下文特舉本發明之較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下:
請參照第1圖所示,其係本發明選擇器之製造方法的較佳實施例,係包含以下程序:一疊層階段S1、一初始化階段S2及一臨界階段S3。
請再參照第2a圖所示,該疊層階段S1,係在一電極層1之表面形成一絕緣層2,再於該絕緣層2之表面形成另一電極層1,使該絕緣層2位於該二電極層1之間,該電極層1之材質可以是釩(V)、鈮(Nb)、鉭(Ta)、鈦(Ti)或鎳(Ni)等金屬,該絕緣層2之材質可以是二氧化鉿(HfO2)或二氧化矽(SiO2)等含氧絕緣材料。本實施例係可選擇以物理氣相沈積或化學氣相沈積之方式,逐層堆疊該二電極層1及該絕緣層2。
請再參照第2b圖所示,該初始化階段S2,係施加電壓於上述疊層結構,使該二電極層1之間產生電位差並形成電場作用於該絕緣層2,以進行初始化過程(Forming),將該絕緣層2由高阻態(High Resistance State,HRS)轉變為低阻態(Low Resistance State,LRS),其中,電子流係由接受負偏壓之該電極層1往該絕緣層2移動,使該電極層1進行氧化反應並利用初始化過程產生的高溫,係可以在接受負偏壓之該電極層1與該絕緣層2的交界處形成一金屬氧化層3。
請再參照第3圖所示,該絕緣層2受逐步提升之電壓影響而由高阻態轉變為低阻態,係對應產生以指數增長之一工作電流I,當該絕緣層2發生介電崩潰(Electrical Breakdown)時,該工作電流I係急遽升高並超過一臨界電流C,此時,進入該臨界階段S3,係截止對該二電極層1的電壓源供應,以停止該電極層1的氧化反應及該金屬氧化層3的成長,係完成具有良好選擇特性之元件,而不需要經由退火程序。其中,該臨界電流C之數值可以是100μA。
請參照第2b圖所示,據由前述方法程序,係形成本發明選擇器之結構,依序為該電極層1、該金屬氧化層3、該絕緣層2及該電極層1。
其中,各該電極1之厚度較佳為5nm~300nm;該絕緣層2之厚度較佳為1nm~50nm,舉例而言:該二電極層1之材質為釩(V),該電極1之厚度最佳為50nm,該絕緣層2之材質為二氧化鉿(HfO2),該絕緣層2之厚度最佳為10nm。
請參照第4圖所示,其係本發明選擇器之結構的較佳實施例在實際操作時的電流-電壓特性曲線圖,藉由控制作用於該二電極層1之間的電壓值大小及正負,係可以切換該絕緣層2的高、低阻態電性曲線,而具有選擇器之特性。其中,該電壓較佳操作於正負5V以內;阻態切換所需的工作時間可以小於500ns,該工作時間最佳為140ns以內切換完成。
綜上所述,本發明選擇器之製造方法及其結構,藉由一般電阻式記憶體製程中必經的初始化過程,以負偏壓及過程產生的高溫使電極層之金屬材質(釩、鈮、鉭、鈦或鎳)轉變為金屬氧化層於該絕緣層之界面,且無須額外進行退火製程,係可以產生具有良好選擇器特性之結構,適用於生產精密細小之元件,具有簡化製程及降低製程成本之功效。
雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內,相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
Claims (8)
- 一種選擇器之製造方法,包含:一疊層階段,在一電極層之表面形成一絕緣層,再於該絕緣層之表面形成另一電極層,該二電極層之材質為釩、鈮、鉭、鈦或鎳;一初始化階段,施加電壓於該二電極層之間,一工作電流通過該絕緣層,其中,接受負偏壓之該電極層產生氧化反應,而形成一金屬氧化層,該金屬氧化層位於接受負偏壓之該電極層與該絕緣層的交界處;及一臨界階段,該工作電流超過一臨界電流,即停止施加電壓於該二電極層之間。
- 如申請專利範圍第1項所述之選擇器之製造方法,其中,該絕緣層之材質為二氧化鉿或二氧化矽。
- 如申請專利範圍第1項所述之選擇器之製造方法,其中,在該初始化階段,該絕緣層由高阻態轉變為低阻態,該工作電流呈指數增長。
- 如申請專利範圍第1項所述之選擇器之製造方法,其中,在該臨界階段,該絕緣層發生介電崩潰,該工作電流係急遽升高並超過該臨界電流,該臨界電流之數值為100μA。
- 一種選擇器之結構,包含:二電極層,係間隔分離,該二電極層之材質為釩、鈮、鉭、鈦或鎳;一絕緣層,係位於該二電極層之間;及一金屬氧化層,係該電極層之材質的氧化物,該金屬氧化層位於其中一電極層與該絕緣層之間。
- 如申請專利範圍第5項所述之選擇器之結構,其中,該絕緣層之材質為二氧化鉿或二氧化矽。
- 如申請專利範圍第5項所述之選擇器之結構,其中,各該電極之厚度為5nm~300nm。
- 如申請專利範圍第5項所述之選擇器之結構,其中,該絕緣層之厚度為1nm~50nm。
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