TWI675619B - 牧場設備的cip清洗消毒方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種牧場設備的CIP清洗消毒方法，包括如下步驟：首先依次經過水洗、鹹洗、水洗、酸洗，然後採用pH5.0-6.5、有效氯濃度為60-80 mg/L的微酸性次氯酸水進行消毒殺菌，排出廢液。本發明採用微酸性次氯酸對牧場設備進行原位消毒，殺菌效果好、操作簡單、對管路和容器等無腐蝕作用，安全無殘留，對人體及環境友好。

Description

牧場設備的CIP清洗消毒方法
本發明係有關一種牧場設備清洗消毒領域，尤其是一種牧場設備的CIP清洗消毒方法。
隨著人民生活水準的提高，人們更加注重乳製品的品質。要生產優質的產品，首先就要保證原奶的品質和衛生，而做好設備消毒工作是必不可少的一個重要環節。
微酸性次氯酸（HClO），具有強勁的氧化能力，與微生物接觸後，能迅速破壞有害微生物細胞膜，並摧毀吸附於細胞膜表面上的病毒蛋白質長釘，如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、結核菌、霍亂弧菌、沙門氏菌噬菌體等的細胞膜蛋白質成分，能使其脫落，無法再傳染病菌。且與微生物及有機物作用後，能立即還原為水，人體血液白血球中即具有次氯酸成分，2002年被日本厚生勞動省認定為具殺菌能力之食品添加劑。牧場設備採用微酸性次氯酸水清洗消毒，對實現乳製品加工生產線的自動清洗消毒，提高產品衛生品質，降低勞動強度，提高經濟效益具有重要的意義。
CIP（Clean-In-Place）清洗消毒，即就地清洗或原位清洗，與傳統的手工拆卸機器零件的清洗消毒方式具有方便快捷、高效率等優點，普遍應用於各個領域。CIP清洗消毒一般包括：水洗→鹹洗→水洗→酸洗→消毒殺菌→無菌水洗步驟。在消毒殺菌的步驟中常用的殺菌成分為含氯消毒劑如次氯酸鈉和二氧化氯，該類消毒劑具有強烈的刺激性氣味，使用時需加水稀釋，工作強度大，且高濃度能達到較好的殺菌效果，速度快，成本低，但對金屬材料的腐蝕性較大，危險程度高。另外，採用該類消毒方式後還需要無菌水洗的步驟，操作繁瑣，費時費力，成本較高。
有鑑於此，本發明提供一種清洗消毒效果好、操作簡單、成本低的牧場設備的CIP清洗消毒方法。
為實現本發明的目的，本發明採用如下技術方案：
一種牧場設備的CIP清洗消毒方法，包括如下步驟：首先依次經過水洗、鹹洗、水洗、酸洗，然後採用pH 5.0-6.5、有效氯濃度為60-80 mg/L的微酸性次氯酸水對牧場設備進行消毒殺菌，排出濾液。
本發明採用微酸性次氯酸水對牧場設備進行消毒殺菌，微酸性次氯酸水能夠有效清除牧場設備管道中的微生物，與管道中的微生物如大腸桿菌、金黃色葡萄球菌作用後生成水，對管路和容器等基本無腐蝕作用，而且無污染。
較佳者，所述微酸性次氯酸水的有效氯濃度為65~75mg/L。
較佳者，所述微酸性次氯酸水的溫度為35℃~40℃。
在本發明提供的清洗消毒方法中，微酸性次氯酸水的流量Q＜1403d 2 ，其中，d 為管路直徑。
較佳者，在本發明的清洗消毒方法中，所述微酸性次氯酸水由電解裝置電解專用電解液產生，電解裝置採用無隔膜電解技術，其中，電解裝置的電極使用鈦基鉑-銥（Pt-Ir）電極。
本發明提供的牧場設備的CIP清洗消毒方法，採用pH5.0-6.5、有效氯濃度為60-80 mg/L的微酸性次氯酸水進行消毒，相比採用其他化工消毒劑的消毒方法，本發明提供的消毒效果好，能夠有效清除牧場設備管道中的微生物及有機物質，消毒後無需再進行無菌水洗步驟，操作更簡單，且對設備腐蝕小，無污染、無殘留。
本發明公開了一種牧場CIP清洗消毒方法，本領域技術人員可以借鑒本文內容，適當改進工藝參數實現。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動對本領域技術人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本發明。本發明的方法及應用已經通過較佳實施例進行了描述，相關人員明顯能在不脫離本發明內容、精神和範圍內對本文所述的方法和應用進行改動或適當變更與組合，來實現和應用本發明技術。
對所公開的實施例的說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
本發明提出之一種牧場設備的CIP清洗消毒方法，包括下列步驟：首先，牧場設備依次經過水洗、鹹洗、水洗、酸洗，然後採用pH5.0-6.5、有效氯濃度為60-80 mg/L的微酸性次氯酸水對牧場設備進行消毒殺菌，然後將使用完成的濾液排出。
其中，上述之微酸性次氯酸水的較佳有效氯濃度為65~75 mg/L；較佳溫度為35℃~40℃。
在本發明提供的清洗消毒方法中，微酸性次氯酸水的流量Q＜1403d 2 ，其中，d 為管路直徑。
在本發明的清洗消毒方法中，所述微酸性次氯酸水由電解裝置電解專用電解液產生，電解裝置採用無隔膜電解技術，主要反應如下：
陽極上的電解液中的氯離子被氧化，生成氯氣： 2Cl- → Cl2 ＋ 2e- 陽極上生成的氯氣和水反應生成次氯酸： Cl2 ＋ H2 O → HClO + HCl 其中，電解裝置的電極使用鈦基鉑-銥（Pt-Ir）電極。
下面結合實施例，進一步闡述本發明：
實施例1 牧場牛奶輸送管路的清洗
先用清水冲洗，然後用pH為11.5的氫氧化鈉配置的鹹液清洗，再經過清水冲洗，然後pH為3.0的鹽酸和硝酸的混合物進行酸洗後，打開電解裝置，產生pH6.5、有效氯濃度為65 mg/L的微酸性次氯酸水進行清洗消毒，消毒後直接將濾液排出。
實施例2 牧場牛奶輸送管路的清洗
先用清水冲洗，然後用pH為11.5的氫氧化鈉配置的鹹液清洗，再經過清水冲洗，然後用pH為3.0的鹽酸和硝酸的混合物進行酸洗後，打開電解裝置，產生pH5.0、有效氯濃度為75 mg/L的微酸性次氯酸水進行清洗消毒，消毒後直接將濾液排出。
實施例3 牧場牛奶輸送管路的清洗
先用清水冲洗，然後用pH為11.5的氫氧化鈉配置的鹹液清洗，再經過清水冲洗，然後用pH為3.0的鹽酸和硝酸的混合物進行酸洗後，打開電解裝置，產生pH6.0、有效氯濃度為70 mg/L的微酸性次氯酸水進行清洗消毒，消毒後直接將濾液排出。
實施例4 清洗效果評價
採用現有的CIP清洗消毒方法、實施例1~3的清洗方法對牧場乳製品輸送管路設備進行清洗消毒，通過微生物塗抹採樣平板法對消毒效果進行驗證，結果如表1所示。
其中，現有的CIP清洗方法為：水洗→鹹洗→水洗→酸洗→消毒殺菌→無菌水洗，本發明取代該方法中的消毒殺菌和無菌水洗兩個步驟，本發明提供的清洗消毒方法具有良好的殺菌消毒效果，消毒後無需再進行無菌水洗步驟，操作更簡單。
表1
結果顯示，採用本發明實施例1~3提供清洗方法相較於傳統的CIP清洗方法而言，在殺菌能力上提高一個數量級，能更有效地清洗污垢、減少微生物。經拆管檢查，發現本發明實施例1~3的方法清洗後的管路中沒有污垢及生物膜殘留，而採用傳統的CIP清洗方法清洗過的管路中仍有污垢及生物膜殘留，與上述檢測的結果一致。
以上所述僅是本發明的較佳實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。

Claims (6)

  1. 一種牧場設備的CIP清洗消毒方法，包括下列步驟：對牧場設備依次經過水洗、鹹洗、水洗、酸洗，然後採用pH5.0-6.5、有效氯濃度為60-80mg/L的微酸性次氯酸水進行消毒殺菌，排出濾液，該微酸性次氯酸水的溫度為35℃~40℃。
  2. 如請求項第1項所述之牧場設備的CIP清洗消毒方法，其中該微酸性次氯酸水的較佳有效氯濃度為65~75mg/L。
  3. 如請求項第1項所述之牧場設備的CIP清洗消毒方法，其中該微酸性次氯酸水的流量Q<1403d 2，d為管路直徑。
  4. 如請求項第1項所述之牧場設備的CIP清洗消毒方法，其中該微酸性次氯酸水係由電解裝置產生。
  5. 如請求項第4項所述之牧場設備的CIP清洗消毒方法，其中該電解裝置採用無隔膜電解方式。
  6. 如請求項第4或5項所述之牧場設備的CIP清洗消毒方法，其中該電解裝置使用的電極為鈦基鉑-銥(Pt-Ir)電極。
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