TWI675151B - 風扇扇框及用於風扇扇框之線材扣壓件 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種風扇扇框及用於風扇扇框之線材扣壓件。該風扇扇框包括：一框體及一線材扣壓件。該框體具有一氣流通道、一扣件孔及一開槽，該扣件孔及該開槽係相互接鄰且連通至該氣流通道。該線材扣壓件具有一基體、一定位部及一壓抵部，該基體結合於該框體之該扣件孔，該定位部用以定位於該框體之該扣件孔，該壓抵部位於該框體之該開槽以形成一出線口。藉此，可利用該線材扣壓件之該壓抵部有效定位該線材，以防止該線材因不當外力之拉扯而斷裂或脫落。

Description

風扇扇框及用於風扇扇框之線材扣壓件

本發明關於一種風扇扇框及用於風扇扇框之線材扣壓件。

習知風扇大致包含一風扇扇框、一扇輪及一馬達。該扇輪及該馬達設置於該風扇扇框內部，該馬達用以驅動一扇輪於該風扇扇框內部旋轉作動，以提供如換氣或散熱等功能。

又，習知風扇之馬達通常設置有如電源線等線材，該線材可穿伸至該風扇扇框外部，用以耦接電子控制裝置或電子驅動裝置，確保習知風扇可正常運作。然而，穿伸至該風扇扇框外部之該線材容易因不當外力之拉扯而斷裂或脫落，造成習知風扇無法正常運作，導致習知風扇之使用壽命降低。

本發明係關於一種風扇扇框。該風扇扇框包括：一框體及一線材扣壓件。該框體具有一氣流通道、一扣件孔及一開槽，該扣件孔及該開槽係相互接鄰且連通至該氣流通道。該線材扣壓件具有一基體、一定位部及一壓抵部，該基體結合於該框體之該扣件孔，該定位部用以定位於該框體之該扣件孔，該壓抵部位於該框體之該開槽以形成一出線口。

本發明係關於一種用於風扇扇框之線材扣壓件。該線材扣壓件包括：一基體、一定位部及一壓抵部。該基體用以設置於一風扇扇框之一扣件孔。該定位部連接該基體，用以定位於該風扇扇框之該扣件孔。該壓抵部連接該基體，用以與該風扇扇框之一開槽形成一出線口。

因此，利用該線材扣壓件之該壓抵部，可有效定位該線材，防止該線材因不當外力之拉扯而斷裂或脫落，該定位部則可供該線材扣壓件與該框體簡易進行組裝固定作業，以有效防止該線材扣壓件自該框體上脫落，進而達到提升組裝便利性及增加結合穩固性等諸多功效。

圖1顯示本發明一實施例風扇扇框裝設於換氣扇殼座之立體分解圖。圖2顯示本發明一實施例風扇扇框之立體分解圖。配合參閱圖1及圖2，在一實施例中，本發明風扇扇框1可結合如扇輪及馬達等元件，該馬達用以驅動該扇輪旋轉作動，藉此，該風扇扇框1可設置於一換氣扇殼座F，用以裝設於如天花板、窗戶或牆壁等地點，以提供散熱、通風或換氣等功能，但不以上述為限，該風扇扇框1亦可應用於其他適當之用途。本發明風扇扇框1包括一框體10及一線材扣壓件20。本發明之風扇扇框可為軸流式風扇扇框或離心式風扇扇框。

該框體10具有一氣流通道11、一扣件孔12及一開槽13。在一實施例中，本發明之風扇扇框1可為軸流式風扇扇框之框體10，該氣流通道11可軸向貫穿該框體10，該氣流通道11的軸向相對二端分別設有一出風孔111及一入風孔112，用以提供進風及出風等換氣或散熱功能，但不以上述為限；該出風孔111及該入風孔112之設置位置亦可依實際安裝需求進行互換。該扣件孔12及該開槽13係相互接鄰且連通至該氣流通道11，用以定位該線材扣壓件20。

在一實施例中，該框體10可另具有一基座14，該基座14具有一頂端部141及一環周部142，該環周部142可以數個支架143連接該框體10之一外周壁，使該基座14之設置位置可對應該氣流通道11，且該等支架143之間具有間距，以避免該基座14影響該氣流通道11之進風及出風功能。該扣件孔12可設置於該頂端部141，該開槽13可設置於該環周部142，以供該線材扣壓件20結合。

圖3顯示本發明一實施例風扇扇框之局部立體外觀圖。圖4顯示本發明一實施例風扇扇框之線材扣壓件之正視立體外觀圖。配合參閱圖2至圖4，在一實施例中，該線材扣壓件20具有一基體21、一定位部22及一壓抵部23。該基體21結合於該框體10之該扣件孔12，該定位部22用以定位於該框體10之該扣件孔12，其定位方式可為卡扣、緊配合或鎖固等，該定位方式之選用係以該線材扣壓件20可被固定於該框體10之該扣件孔12為基本原則，並確保該壓抵部23可位於該框體10之該開槽13以形成一出線口E，該出線口E可供至少一線材W穿伸通過，並利用該線材扣壓件20有效定位該線材W。

圖5顯示本發明一實施例風扇扇框之線材扣壓件之後視立體外觀圖。配合參照圖2及圖5，在一實施例中，該線材扣壓件20之該基體21可具有相對之一第一面21a及一第二面21b，該第一面21a朝向該框體10之該氣流通道11，該基體21於該第一面21a及該第二面21b之間可具有一側面21c。該線材扣壓件20之該定位部22可具有至少一卡扣片221，在一實施例中，該線材扣壓件20之該定位部22係具有二卡扣片221，但不以上述為限。該至少一卡扣片221自該基體21之該第一面21a以一軸向方向D1延伸，且該至少一卡扣片221可扣接於該框體10之該扣件孔12之周緣。藉此，利用該至少一卡扣片221之卡扣定位方式，該線材扣壓件20可快速且輕易地安裝於該框體10之扣件孔12，以提升組裝便利性。

在一實施例中，該線材扣壓件20之該至少一卡扣片221之末端可進一步形成一卡鉤221a，當該線材扣壓件20固定於該框體10之該扣件孔12時，該基體21及該卡鉤221a可共同夾持該頂端部141。藉此，利用該基體21及該卡鉤221a共同夾持固定該頂端部141之設計，使該線材扣壓件20與該框體10可更緊密結合，以有效提升該線材扣壓件20與該框體10之間的結合穩固性。

圖6顯示本發明一實施例風扇扇框之線材扣壓件於安裝時之局部組合剖視圖。圖7顯示本發明一實施例風扇扇框之線材扣壓件於安裝後之局部組合剖視圖。配合參照圖4、圖6及圖7，在一實施例中，搭配上述卡扣片221之設計，該線材扣壓件20之該定位部22另可具有至少一固定閂222，在一實施例中，該線材扣壓件20之該定位部22係具有二固定閂222，但不以上述為限。該至少一固定閂222自該基體21之該側面21c以一徑向方向D2延伸，且該至少一固定閂222與該至少一卡扣片221呈間隔相對。藉此，如圖6所示，該線材扣壓件20於安裝時，該固定閂222可先預先接觸且伸入至該框體10之該扣件孔12內側，以形成初步定位；此時，如圖7所示，再以按壓方式將該線材扣壓件20之該卡扣片221直接迫入該扣件孔12中，以形成定位，使該線材扣壓件20更容易完成安裝。再者，該至少一固定閂222亦可用以定位於該框體10，搭配該至少一卡扣片221之設計，使該線材扣壓件20與該框體10之扣件孔12的結合更為穩固且不易脫落。

圖8顯示本發明一實施例風扇扇框之局部仰視立體分解圖。圖9顯示本發明一實施例風扇扇框之局部仰視立體組合外觀圖。配合參閱圖6至圖9，在一實施例中，該線材扣壓件20之該固定閂222之末端可形成一導引面222a，利用該導引面222a之設計，在安裝該線材扣壓件20之過程中，該至少一固定閂222將可更容易卡入該頂端部141之一內側壁141a，以提升組裝便利性。又，該至少一固定閂222更可定位於該頂端部141之該內側壁141a，藉此，該至少一固定閂222可抵緊該頂端部141之該內側壁141a，使該定位部22之該卡扣片221可配合該固定閂222於該扣件孔12中提供二個不同方向之固定效果，以有效防止該線材扣壓件20自該扣件孔12中任意鬆動或脫落。

配合參閱圖3及圖4，在一實施例中，該線材扣壓件20之該壓抵部23可設置於該側面21c，用以壓抵該線材W。藉此，利用該壓抵部23可確實壓抵定位該線材W，使該壓抵部23可緊密固定該線材W，以更有效地防止該線材W於該出線口E中任意位移，達到防拉扯之固定效果。

配合參閱圖4及圖5，在一實施例中，該基體21之該第二面21b可設置一盲孔24，該盲孔24之設置位置對應於該壓抵部23；藉此，利用該盲孔24之設計，該線材扣壓件20的各部位結構厚度可較為均一，避免單一部位之厚度過厚，當利用射出成型方式成型該線材扣壓件20時，可使成型後之該線材扣壓件20不易縮水變形，以提升成型後之該線材扣壓件20之成品品質。

圖10顯示本發明另一實施例風扇扇框之線材扣壓件之正視立體外觀圖。配合參閱圖10，或者，該線材扣壓件20之該壓抵部23亦可為一實心凸塊（即無如圖4及圖5之盲孔24）；藉此，當該壓抵部23為該實心凸塊時，該實心凸塊之結構強度佳，且該實心凸塊可與該框體10之該開槽13形成該出線口E，使位於該出線口E之該線材W更容易被該實心凸塊呈大面積地壓抵固定，以提升定位及防拉扯效果。

配合參閱圖4、圖6及圖7，在一實施例中，該基體21之該第二面21b可設置至少一按壓部25，該按壓部25之設置位置對應於該定位部22之該卡扣片221。藉此，利用該按壓部25可有利於安裝人員以按壓方式將該線材扣壓件20迫入該扣件孔12中，以提供更為省力且便利之組裝方式。又，該線材扣壓件20之該按壓部25可具有一斜面251，當該按壓部25具有該斜面251時，安裝人員將更容易施力，以有效降低組裝困難度。

配合參閱圖4及圖7，在一實施例中，該線材扣壓件20之該定位部22可具有至少一限位片26，該至少一限位片26自該基體21之該第一面21a以該軸向方向D1延伸；藉此，該至少一限位片26可選擇接觸或未接觸一電路板B（即具有一安全距離，避免過度壓迫該電路板B），以利用該至少一限位片26限位該電路板B，該電路板B可電性連接該線材W，以確保該電路板B可安裝於該框體10內部之正確位置而不會位移，使該線材W可順利經由該出線口E穿伸至該框體10外部，用以耦接電子控制裝置或電子驅動裝置。該線材扣壓件20之該定位部22可另具有至少一強化片27，該至少一強化片27自該基體21之該第一面21a以該軸向方向D1延伸，該至少一限位片26及該至少一強化片27設置於該基體21之該第一面21a之二側邊。在該徑向方向D2上，該強化片27之截面形狀則可為L形，以提升結構強度，但不以上述為限；藉此，利用該至少一強化片27之設計，可強化該線材扣壓件20之整體結構強度。又，該限位片26之軸向長度可大於該強化片27之軸向長度，以防止該強化片27接觸該電路板B上之各式電子元件，確保該電路板B可正常運作。

在上述實施例中，本發明風扇扇框主要利用該線材扣壓件20之該壓抵部23，用以有效定位該線材W，防止該線材W因不當外力之拉扯而斷裂或脫落，確保風扇可正常運作，以達到延長風扇使用壽命之功效。另外，該定位部22更有利於該線材扣壓件20與該框體10進行組裝固定作業，且有效防止該線材扣壓件20自該框體10上脫落，以達到兼具提升該框體10及該線材扣壓件20之組裝便利性及增加結合穩固性等諸多功效。

上述實施例僅為說明本發明之原理及其功效，而非限制本發明。習於此技術之人士對上述實施例所做之修改及變化仍不違背本發明之精神。本發明之權利範圍應如後述之申請專利範圍所列。

1‧‧‧風扇扇框

10‧‧‧框體 11‧‧‧氣流通道

12‧‧‧扣件孔

13‧‧‧開槽

14‧‧‧基座

20‧‧‧線材扣壓件

21‧‧‧基體

21a‧‧‧第一面

21b‧‧‧第二面

21c‧‧‧側面

22‧‧‧定位部

23‧‧‧壓抵部

24‧‧‧盲孔

25‧‧‧按壓部

26‧‧‧限位片

27‧‧‧強化片

111‧‧‧出風孔

112‧‧‧入風孔

141‧‧‧頂端部

141a‧‧‧內側壁

142‧‧‧環周部

143‧‧‧支架

221‧‧‧卡扣片

221a‧‧‧卡鉤

222‧‧‧固定閂

222a‧‧‧導引面

251‧‧‧斜面

B‧‧‧電路板

D1‧‧‧軸向方向

D2‧‧‧徑向方向

E‧‧‧出線口

F‧‧‧換氣扇殼座

W‧‧‧線材

圖1顯示本發明一實施例風扇扇框裝設於換氣扇殼座之立體分解圖；

圖2顯示本發明一實施例風扇扇框之立體分解圖；

圖3顯示本發明一實施例風扇扇框之局部立體外觀圖；

圖4顯示本發明一實施例風扇扇框之線材扣壓件之正視立體外觀圖；

圖5顯示本發明一實施例風扇扇框之線材扣壓件之後視立體外觀圖；

圖6顯示本發明一實施例風扇扇框之線材扣壓件於安裝時之局部組合剖視圖；

圖7顯示本發明一實施例風扇扇框之線材扣壓件於安裝後之局部組合剖視圖；

圖8顯示本發明一實施例風扇扇框之局部仰視立體分解圖；

圖9顯示本發明一實施例風扇扇框之局部仰視立體組合外觀圖；及

圖10顯示本發明另一實施例風扇扇框之線材扣壓件之正視立體外觀圖。

Claims (29)

1. 一種風扇扇框，包括： 一框體，具有一氣流通道、一扣件孔及一開槽，該扣件孔及該開槽係相互接鄰且連通至該氣流通道；及 一線材扣壓件，具有一基體、一定位部及一壓抵部，該基體結合於該框體之該扣件孔，該定位部用以定位於該框體之該扣件孔，該壓抵部位於該框體之該開槽以形成一出線口。
2. 如請求項1之風扇扇框，其中該線材扣壓件之該基體具有相對之一第一面及一第二面，該第一面朝向該框體之該氣流通道，該基體於該第一面及該第二面之間具有一側面，該線材扣壓件之該壓抵部設置於該側面，用以壓抵至少一線材。
3. 如請求項2之風扇扇框，其中該基體之該第二面設置一盲孔，該盲孔之設置位置對應於該壓抵部。
4. 如請求項2之風扇扇框，其中該線材扣壓件之該壓抵部為一實心凸塊。
5. 如請求項2之風扇扇框，其中該線材扣壓件之該定位部具有至少一卡扣片，該至少一卡扣片自該基體之該第一面以一軸向方向延伸，且該至少一卡扣片扣接於該框體之該扣件孔之周緣。
6. 如請求項5之風扇扇框，其中該線材扣壓件之該至少一卡扣片之末端形成一卡鉤，該框體具有一基座，該基座具有一頂端部及一環周部，該扣件孔設置於該頂端部，該開槽設置於該環周部，該線材扣壓件之該基體及該卡鉤共同夾持固定該頂端部。
7. 如請求項5之風扇扇框，其中該基體之該第二面設置至少一按壓部，該按壓部之設置位置對應於該定位部之該卡扣片。
8. 如請求項7之風扇扇框，其中該線材扣壓件之該按壓部具有一斜面。
9. 如請求項5之風扇扇框，其中該線材扣壓件之該定位部具有至少一固定閂，該至少一固定閂自該基體之該側面以一徑向方向延伸，且該至少一固定閂與該至少一卡扣片呈間隔相對。
10. 如請求項9之風扇扇框，該框體具有一基座，該基座具有一頂端部及一環周部，該扣件孔設置於該頂端部，該開槽設置於該環周部，該至少一固定閂定位於該頂端部之一內側壁。
11. 如請求項10之風扇扇框，其中該線材扣壓件之該固定閂之末端形成一導引面。
12. 如請求項2之風扇扇框，其中該線材扣壓件之該定位部具有至少一限位片，該至少一限位片自該基體之該第一面以一軸向方向延伸，用以限位一電路板。
13. 如請求項12之風扇扇框，其中該線材扣壓件之該定位部另具有至少一強化片，該至少一強化片自該基體之該第一面以該軸向方向延伸，該至少一限位片及該至少一強化片設置於該基體之該第一面之二側邊。
14. 如請求項13之風扇扇框，其中該線材扣壓件之該強化片於一徑向方向上，其斷面形狀為L形。
15. 如請求項13之風扇扇框，其中該限位片之軸向長度大於該強化片之軸向長度。
16. 一種用於風扇扇框之線材扣壓件，包括： 一基體，用以設置於一風扇扇框之一扣件孔； 一定位部，連接該基體，用以定位於該風扇扇框之該扣件孔；及 一壓抵部，連接該基體，用以與該風扇扇框之一開槽形成一出線口。
17. 如請求項16之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該基體具有相對之一第一面及一第二面，該第一面及該第二面之間具有一側面，該壓抵部設置於該側面，用以壓抵至少一線材。
18. 如請求項17之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該基體之該第二面設置一盲孔，該盲孔之設置位置對應於該壓抵部。
19. 如請求項17之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該壓抵部為一實心凸塊。
20. 如請求項17之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該定位部具有至少一卡扣片，該至少一卡扣片自該基體之該第一面以一軸向方向延伸。
21. 如請求項20之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該至少一卡扣片之末端形成一卡鉤。
22. 如請求項20之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該基體之該第二面設置至少一按壓部，該按壓部之設置位置對應於該定位部之該卡扣片。
23. 如請求項22之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該按壓部具有一斜面。
24. 如請求項20之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該定位部具有至少一固定閂，該至少一固定閂自該基體之該側面以一徑向方向延伸，且該至少一固定閂與該至少一卡扣片呈間隔相對。
25. 如請求項24之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該固定閂之末端形成一導引面。
26. 如請求項17之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該定位部具有至少一限位片，該至少一限位片自該基體之該第一面以一軸向方向延伸。
27. 如請求項26之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該定位部另具有至少一強化片，該至少一強化片自該基體之該第一面以該軸向方向延伸，該至少一限位片及該至少一強化片設置於該基體之該第一面之二側邊。
28. 如請求項27之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該強化片於一徑向方向上，其斷面形狀為L形。
29. 如請求項27之用於風扇扇框之線材扣壓件，其中該限位片之軸向長度大於該強化片之軸向長度。