CN101457770B - 风扇扇框 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种风扇扇框，包括至少一线槽及至少一线材固定元件。线槽用以容置至少一线材，该线槽具有至少二固定部。线材固定元件具有一挡部及至少二固定臂，该等固定臂分别设于挡部相对两侧，挡部覆盖线槽，该等固定臂与该等固定部相互对应卡合、勾扣或嵌接。

Description

风扇扇框

技术领域

本发明涉及一种风扇扇框。

背景技术

由于风扇具有低成本、技术成熟等优点，已普遍地被应用作为各种电器用品的散热装置。然而，在风扇结构中，连接马达的线材常因风扇运转时的震动，或安装风扇时线材的拉动而造成松脱，并导致线材断裂损伤而造成短路。

请参照图1所示，现有技术是利用一束带12配合风扇扇框1上的破孔H，将线材W固定在线槽11内。然而，现有技术中线槽11上形成破孔H需要额外地加工，而剪除束带12多余的长度则需通过人工完成，因此造成整体成本的提高。

另外，当要对线材W进行检修或重工(rework)时，则必须先将束带12剪除，方能对线材W进行检修或重工的作业。且检修或重工完成后，必须重新以新的束带12固定线材W。如此繁复的作业流程，造成作业上的困扰。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低成本且便于检修或重工的风扇扇框。

本发明另一目的在于提供一种不易松脱且能快速紧密固定线材的风扇扇框。

有鉴于此，本发明提出一种风扇扇框包括至少一线槽以及至少一线材固定元件。线槽用以容置至少一线材，该线槽外缘对应设有至少二固定部。线材固定元件具有一挡部及至少二固定臂，该等固定臂分别邻设于挡部的端部，挡部覆盖线槽，该等固定臂与该等固定部相互对应卡合、勾扣或嵌接。其中该卡勾是从该线槽的外缘朝远离该线材远离方向延伸。

承上所述，本发明风扇扇框是通过线材固定元件的固定臂与线槽的固定部通过卡合、勾扣或嵌入等方式连结固定，并通过线材固定元件的挡部来紧密固定线材，使线材不易松脱。由于线槽的固定部与线槽一体成型，且线材固定元件在与线槽连结固定后，也不需再进行额外作业(例如剪除束带多余的长度)，由此增加制作效率并降低制造成本。甚至线材固定元件可以弹性材质所构成，由此能够使线材固定元件的拆卸组合更为简便，不致因重复拆卸组合而产生形变影响固着力。

另外，若线材因风扇运转时的震动或风扇安装时的拉动，而产生一脱离方向的作用力在线材固定元件上时，线槽的固定部会给予线材固定元件一与脱离方向相反的阻力，由此能够避免线材固定元件受外力时，因本身固着力不足而造成松脱。

附图说明

图1为一种现有风扇扇框的示意图；

图2为本发明较佳实施例的风扇扇框的示意图；

图3为图2的线槽及线材固定元件的分解放大图；

图4为图3的线槽及线材固定元件连结后的组合图；以及

图5为线槽及线材固定元件的另一实施状态的分解放大图。

主要元件符号说明

1、2：风扇扇框               11、21、31：线槽

12：束带                     211、212、311：固定部

211a、212a：卡勾             211b、212b：凹槽

22、32：线材固定元件         221：挡部

222、223：固定臂             313：导槽

23底座；                     24外框；

F1：作用力                   F2：阻力

H：破孔                      O：开口

W：线材

具体实施方式

以下将参照相关附图说明本发明较佳实施例的风扇扇框，其中相同元件以相同标号表示。

请同时参照图2、图3及图4所示，其中图3为图2的线槽及线材固定元件的分解放大图，图4为图3的线槽及线材固定元件的组合图。本发明较佳实施例的风扇扇框2包括至少一线槽21以及至少一线材固定元件22。而线材W则容置在线槽21内并为线材固定元件22所紧密固定。风扇扇框2例如为轴流式风扇扇框或离心式风扇扇框，本实施例以轴流式风扇扇框为例作说明。

线槽21的外缘对应设有至少二固定部211、212，而固定部211、212则例如为卡勾、凸块、凹槽或其组合。在本实施例中，固定部211、212分别以卡勾211a、212a配合凹槽211b、212b为例作说明，然其非用以限制本发明。

线材固定元件22为U形或W形，而本实施例以U形为例作说明，且其材质例如为塑胶或金属，甚至为具有弹性的材质，以使线材固定元件22的拆卸组合更为简便，且不会因重复的拆卸组合而使得线材固定元件22产生形变，进而造成线材固定元件22固着力不足。另外，线材固定元件22具有一挡部221及至少二固定臂222、223。

固定臂222、223分别邻设于挡部221的端部，挡部221与固定臂222、223可为一体成型。挡部221覆盖线槽21，而固定臂222、223则与固定部211、212相互对应以卡合、勾扣或嵌入等方式连结。在本实施例中，固定臂222、223与固定部211、212以卡合的方式为例作说明。另外，挡部221可具有至少一开口O、皱折或凹槽，以节省成本或增加挡部221的受力强度。另外，卡勾211a、212a也可以视实际的需要，为与固定部211、212相互对应的卡勾、凸块、凹槽或其组合。

通过上述方式，线材固定元件22与线槽21固定后，线材固定元件22的挡部221可轻易、快速紧密固定线材W在线槽21中。且由于线材固定元件22在与线槽21结合固定后，即不需再进行额外作业(例如剪除束带多余的长度)，由此增加制作效率并降低制造成本。

另外，若线材W因风扇运转时的震动或风扇安装时的拉动，而产生一脱离方向的作用力F1在线材固定元件22时，线槽21的固定部211、212的卡勾211a、212a会施予线材固定元件22的固定臂222、223与作用力F1相反方向的阻力F2，由此即能够避免线材固定元件22受力产生松脱的情况。

请参照图5所示，本实施例的线槽31也可具有至少一导槽313，而至少一固定部311则位于导槽313中。由此可使线槽31与线材固定元件32结合后的表面较为平整，以避免线材固定元件32的固定臂较为突出线槽31表面，而增加线槽31与线材固定元件32的结合稳定度。需注意者，导槽313可设置于线槽31的单一侧或两侧，依不同的考量也可有其他不同的设计方式。

综上所述，本发明风扇扇框是通过线材固定元件的固定臂与线槽的固定部通过卡合、勾扣或嵌入等方式连结固定，并通过线材固定元件的挡部来紧密固定线材，使线材不易松脱。由于线槽的固定部与线槽一体成型，且线材固定元件在与线槽连结固定后，也不需再进行额外作业(例如剪除束带多余的长度)，由此增加制作效率并降低制造成本。甚至线材固定元件可由弹性材质所构成，由此能够使线材固定元件的拆卸组合更为简便，不致因重复拆卸组合而产生形变影响固着力。

另外，若线材因风扇运转时的震动或风扇安装时的拉动，而产生一脱离方向的作用力在线材固定元件上时，线槽的固定部会给予线材固定元件一与脱离方向相反的阻力，由此能够避免线材固定元件受外力时，因本身固着力不足而造成松脱。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含在所附的权利要求中。

Claims (9)

1.一种风扇扇框，包括：

至少一线槽，用以容置至少一线材，该线槽的外缘设有至少二固定部，这些固定部为卡勾，该卡勾是从该线槽的外缘朝远离该线材远离方向延伸；以及

至少一线材固定元件，设置在该线材之上且其两端套合于该至少二固定部，以固定该线材在该线槽内，该线材固定元件具有挡部及至少二固定臂，该等固定臂分别邻设于该挡部的端部，该挡部覆盖该线槽，该挡部具有至少一开口或凹槽，该线材固定元件藉由该开口或凹槽套合于该至少二固定部。

2.如权利要求1所述的风扇扇框，其中该等固定臂与该等固定部相互对应卡合、勾扣或嵌接。

3.如权利要求1所述的风扇扇框，其中该挡部及该等固定臂为一体成型。

4.如权利要求1所述的风扇扇框，其中该等固定臂与该等固定部分别为相互对应的卡勾、凸块、凹槽或其组合。

5.如权利要求1所述的风扇扇框，其中该线材固定元件为弹性材质。

6.如权利要求1所述的风扇扇框，其中该线材固定元件的材质为塑胶或金属。

7.如权利要求1所述的风扇扇框，其中该线材固定元件形状为U形或W形。

8.如权利要求1所述的风扇扇框，其中该线槽外缘更具有至少一导槽，至少一该些固定部位于该导槽中。

9.如权利要求1所述的风扇扇框，其为轴流式风扇扇框或离心式风扇扇框。 

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