TWI418710B - 散熱風扇之扇框 - Google Patents

Description

散熱風扇之扇框

本發明係關於一種散熱風扇之扇框，尤其是一種具有夾線件的散熱風扇之扇框。

習知散熱風扇之扇框係具有一入風口及一出風口，該入風口及該出風口連通該扇框內部之一流道空間；藉此，該扇框可供結合一馬達，該馬達設有一電線，該電線可用以外接電源或電路板等，以便該馬達可用以驅動一扇輪旋轉作動，進而提供一散熱效果。

一般而言，市面上常見之軸流式扇框或鼓風式扇框普遍皆具有可用以固定該馬達之電線的結構設計，舉例而言：請參照中華民國第502821號「風扇理線結構」專利案，該專利案揭示第一種習知扇框。如第1圖所示，第一種習知扇框6具有一風扇主體61，該風扇主體61設有一底部611、至少一側面支持部612及至少一擋板部613。該風扇主體61所具有之理線結構係用以使一電線62可以迂迴方式置於該底部611、該至少一側面支持部612及該至少一擋板部613之間。

然而，上述第一種習知扇框6僅可藉由該理線結構將該電線62夾持於該至少一側面支持部612及該至少一擋板部613之間，並使該電線62呈迂迴設計方式；該理線結構雖可固定該電線62，但可提供予該電線62的定位效果及防拉扯效果仍相尚有限；再者，該風扇主體61之底部611、至少一側面支持部612及至少一擋板部613所構成的理線結構仍相當複雜，在加工製造成型上相當不易，且亦造成該扇框6不易朝向薄型化方向研發設計。

請參照中華民國第443435號「鼓風扇之電線扣具結構改良」專利案，該專利案揭示第二種習知扇框。如第2圖所示，第二種習知扇框7係於鼓風扇之相鄰側壁間轉角處形成可供電扇之一電線71穿出的一導線槽72，該導線槽72二側分別形成有一扣槽73，該扣槽73可供一扣具74卡扣結合，以便利用該扣具74壓掣該電線71。

然而，上述第二種習知扇框7僅利用該扣具74之底部壓掣該電線71，故仍無法提供該電線71更佳的定位效果及防拉扯效果；更重要的是，習知扇框7主要係於該鼓風扇之相鄰側壁間轉角處形成導線槽72、扣槽73及扣具74等結構設計，造成該習知扇框7之相鄰側壁間轉角處的厚度不易進一步縮減，除同樣不易朝向薄型化方向研發設計外，更容易導致該鼓風扇之內部流道空間無法適當擴大；再者，當該扣具74結合該扣槽73後，該扣具74與該扣槽73之間的結合穩固性亦不佳。

請參照中華民國第M303609號「扇框及其線材夾持結構」專利案，該專利案揭示第三種習知扇框。如第3圖所示，第三種習知扇框8係具有一第一框體81及一第二框體82。該第一框體81包括一限位部811及一夾持部812；該第二框體82具有一結合部821；如第4圖所示，當該第二框體82與該第一框體81結合時，該限位部811、夾持部812及結合部821可共同形成一夾固空間83，該夾固空間83係用以夾固一電線84。

然而，如第4圖所示，上述第三種習知扇框8之夾固空間83僅可供該電線84穿伸通過，該夾固空間83可提供的定位效果及防拉扯效果仍相當有限；再者，該電線84係外露貼接於該第一框體81之外表面，不僅造成該習知扇框8之安裝使用上的諸多不便，更無法提供該電線84良好的定位及保護措施；又，該習知扇框8之夾固空間83必須藉由該第一框體81及第二框體82結合後共同構成，因此，無法適用於僅具有單一框體設計的扇框結構，不僅在實際應用上容易受到諸多限制，且亦相對增加結構複雜度及提高整體製造成本；再者，該第一框體81及第二框體82在結合後，不易進行拆卸，因此，在拆裝使用上亦具有諸多不便。

整體而言，上述習知散熱風扇之扇框6、7、8大致具有如下所述之缺點，例如：無法提供電線62、71、84更佳的定位及防拉扯效果、扣具74之結合穩固性不佳、、結構複雜性高、不易朝向薄型化方向研發設計及拆裝便利性不佳等諸多缺點，而有加以改善之必要。

本發明目的乃改良上述習知扇框之缺點，提供一種能夠確實固定電線的散熱風扇之扇框。

本發明另一目的，係提供一種可確保各構件彼此之間具有更佳之結合穩固性的散熱風扇之扇框。

本發明又一目的，係提供一種結構精簡且可朝向薄型化方向研發設計的散熱風扇之扇框。

本發明再一目的，係提供一種具有較佳之拆裝便利性的散熱風扇之扇框。

根據本發明種散熱風扇之扇框，主要係包含一框體及一夾線件。該框體具有一佈線區，該佈線區分別設有至少一出線口至少一夾持部，另於該框體設有一第一固定部及一第二固定部；該夾線件結合於該框體之佈線區，且該夾線件設有一抵壓部，該抵壓部與該夾持部之間形成一夾線空間，另於該夾線件設有一第一嵌合部及一第二嵌合部，該第一嵌合部及該第二嵌合部分別與該框體之第一固定部及第二固定部相互卡合。

為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂，下文特舉本發明之較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：請參照第5及6圖所示，本發明較佳實施例之散熱風扇之扇框至少包含一框體1及一夾線件2。該框體1具有如入風口、出風口及內部流道空間等扇框基本結構，且該框體1可供結合如馬達3(如第6圖所示)或扇輪等構件，以便構成一散熱風扇，以下係針對本發明主要技術特徵作進一步描述，該框體1之基本結構組成及該散熱風扇組裝方式為所屬技術領域具有通常知識者可以理解，在此容不贅述；又，該夾線件2係結合該框體1，用以搭配該框體1共同夾固該馬達3之至少一電線31。

該框體1具有一基座11，該基座11之一側表面為結合面111，該結合面111可供結合如馬達3等構件，該基座11之相對另一側表面為底面112；如第5圖所示，該框體1另定義一軸線(L)，該基座11之周邊設有一側牆部12，該側牆部12可自該基座11之周緣軸向延伸(如圖所示之鼓風式扇框)，或該側牆部12可利用數個肋條連接該基座11(如常見之軸流式扇框)，且該側牆部12之相對二側表面分別為內表面121及外表面122；該框體1另設有一佈線區13，該框體1與該軸線(L)相互垂直之徑向上，該佈線區13設有至少一出線口，用以供該電線31穿伸通過，本實施例係揭示該佈線區13之二端分別設有一第一出線口131及一第二出線口132。如圖所示之實施例中，該佈線區13較佳位於該基座11，其中該第一出線口131可貫穿該基座11之結合面111及底面112，該第二出線口132則可貫穿該側牆部12之內表面121及外表面122。

又，該框體1之佈線區13設有至少一夾持部，本實施例係揭示該佈線區13設有一第一夾持部14及一第二夾持部15，該第一夾持部14及第二夾持部15之間具有一間距，且該第一夾持部14及第二夾持部15各設有一定位面141、151，該定位面141、151與該基座11之底面112朝向相同方向。該框體1另設有一卡合槽16、一第一固定部17及一第二固定部18；該卡合槽16較佳位於該佈線區13且鄰近該第二出線口132；該第一固定部17係設置於該卡合槽16之槽壁；該第二固定部18則設置於該側牆部12之外表面122。

該夾線件2具有一扣片21，該扣片21之一側設有一抵壓部22，另一側軸向延伸出一延伸片23，該抵壓部22設有一壓掣面221；藉此，該扣片21可結合於該框體1之卡合槽16，使該抵壓部22可位於該框體1之第一夾持部14及第二夾持部15之間，且該抵壓部22之壓掣面221與該第一夾持部14及第二夾持部15之定位面141、151相對，而該延伸片23更可貼接於該框體1之側牆部12的外表面122，以便該夾線件2可更穩固地與該框體1結合。

又，該夾線件2另設有一第一嵌合部24及一第二嵌合部25。如圖所示之實施例中，該第一嵌合部24設置於該扣片21遠離該延伸片23之一端，使該第一嵌合部24與該框體1之第一固定部17可相互卡合；該第二嵌合部25設置於該延伸片23遠離該扣片21之一端，使該第二嵌合部25與該框體1之第二固定部18相互卡合，藉此，以更有效地防止該夾線件2自該框體1脫落。

請參照第5、6及7a圖所示，本發明散熱風扇之扇框於實際使用時，可將一馬達3結合於該框體1之基座11的結合面111，該馬達3之電線31可自該第一出線口131穿入該佈線區13，並進一步抵接於該第一夾持部14及第二夾持部15之定位面141、151，而該電線31則可再經由該第二出線口132穿出該佈線區13；藉此，該夾線件2之扣片21可結合於該框體1之卡合槽16，該抵壓部22可位於該框體1之第一夾持部14及第二夾持部15之間，令該抵壓部22之壓掣面221可配合該第一夾持部14及第二夾持部15之定位面141、151共同形成一夾線空間，以便利用該夾線空間夾持固定該電線31。

上述該夾線件2與該框體1之組裝方式，如第7b圖所示，可先將該夾線件2略為傾斜一特定角度，以便該夾線件2之第一嵌合部24與該框體1之第一固定部17可順利地完成初步結合；藉此，如第7c圖所示，再順勢將該夾線件2之扣片21推入位於該佈線區13之卡合槽16，使該夾線件2緊密結合於該卡合槽16內；此時，可進一步迫使該夾線件2之第二嵌合部25與該框體1之第二固定部18相互卡扣，令該夾線件2之延伸片23確實貼接於該框體1之側牆部12的外表面122，以完成該夾線件2之組裝作業。以上僅揭露一種較佳之組裝方式，其他可達到相同目的之組裝方式仍可涵蓋於本發明散熱風扇之扇框的技術概念。

藉由前揭之結構特徵，本發明散熱風扇之扇框可達到如下所述之諸多功效：

1、在該框體1之徑向上，該第一夾持部14、第二夾持部15及抵壓部22彼此之間係呈交錯排列狀態，其中該第一夾持部14及第二夾持部15之定位面141、151係用以壓抵該電線31之一側表面，而該抵壓部22之壓掣面221則用以壓抵該電線31之另一側表面，利用上述該第一夾持部14、第二夾持部15及抵壓部22的結構設計，使該電線31可被壓抵形成如第7c圖所示之轉折狀，以確保該電線31具有更佳的定位及防拉扯等功效。

2、如第6圖所示，當該夾線件2之扣片21結合該框體1之卡合槽16時，該卡合槽16之相對二側槽壁可共同夾固該扣片21，使得該夾線件2在該框體1之徑向上不會任意移動；另外，搭配該第一嵌合部24卡合於該框體1之第一固定部17可相互卡合，以及該第二嵌合部25卡合於該框體1之第二固定部18，更可進一步確保該夾線件2在該框體1之軸向上不會任意移動；因此，提供該夾線件2不同方向上皆具有良好之定位效果，以有效提升該夾線件2的結合穩固性。

3、另由於該框體1係直接形成該卡合槽16以供結合該夾線件2，無須額外形成其他的夾線結構；因此，該框體1可在無須增加該基座11或該側牆部12之厚度的前提條件下，仍可穩固結合該夾線件2，以便朝向薄型化方向研發設計，並使得該框體1之內部流道空間可適當增加，以提升本發明散熱風扇之扇框應用於散熱風扇時之效能。

4、本發明散熱風扇之扇框的夾線件2不僅可快速安裝於該框體1之卡合槽16，用以夾固該電線31；當欲維修或更換該馬達3時，該夾線件2更可快速進行拆卸，以方便進行維修或更換作業；因此，可有效提升拆裝便利性。

請參照第5圖所示，本發明之框體1的第一夾持部14及第二夾持部15之間較佳設有一容置孔19；藉此，當該電線31被該第一夾持部14、第二夾持部15及抵壓部22共同壓抵形成轉折狀時，如第7c圖所示，該電線31呈轉折狀之部位可被限位於該容置孔19內，使該電線31可更為穩固地結合於該佈線區13，以提供該電線31更佳的定位效果。

請參照第5圖所示，本發明之夾線件2的第一嵌合部24較佳為並列之二卡榫241，該二卡榫241設置於該扣片21之一端；該框體1之第一固定部17較佳為並列之二插槽171，該二插槽171形成於該卡合槽16接鄰該第一夾持部14之槽壁；藉此，該二卡榫241可插入卡合於該二插槽171內，使該夾線件2初步與該框體1進行組裝的過程中，該二卡榫241與該二插槽171之間可相互卡掣配合，以提供該夾線件2更佳的固定效果。

請參照第5及6圖所示，本發明之夾線件2的延伸片23較佳係由二凸片231所構成，該二凸片231之間具有一通口232，該通口232可對位該第二出線口132；藉此，以方便該電線31可經由該第二出線口132及該通口232穿出該佈線區13。

請參照第5圖所示，本發明之夾線件2的第二嵌合部25較佳係為分別形成於上述二凸片231之末端的二卡塊251；該框體1之第二固定部18較佳為並列之二凸塊181，該二凸塊181用以與該二卡塊251相互卡掣結合；藉此，可更進一步防止該夾線件2在該框體1之軸向上任意移動，以提供該夾線件2更佳的防脫落效果。

請參照第5圖所示，在該框體1之軸向上，本發明之框體1之第一夾持部14及第二夾持部15的定位面141、151與該基座11的底面112之間較佳具有一高度差；藉此，如第6圖所示，當該夾線件2之扣片21結合於該卡合槽16，且該夾線件2之抵壓部22搭配該第一夾持部14及第二夾持部15共同夾持該電線31時，利用該高度差設計，使得該夾線件2不至於凸出該基座11的底面112，令該基座11之底面112可維持平整，以利於將本發明散熱風扇之扇框裝設於一電子產品之預定部位。

請參照第7c圖所示，本發明之夾線件2與該框體1兩者相結合之部位的形狀較佳係相互吻合；藉此，使該夾線件2與該框體1結合後，該夾線件2與該框體1彼此之間可呈緊密貼合狀態。

請參照第8a、8b、8c、8d圖所示，本發明之框體1之側牆部12的外表面122較佳設有一嵌合槽123，該嵌合槽123係接鄰該卡合槽16，且該嵌合槽123之形狀可對應於該夾線件2之延伸片23形狀；當該夾線件2之扣片21結合於該卡合槽16，該夾線件2之延伸片23亦可相對嵌入於該嵌合槽123內；藉此，由於該嵌合槽123之各側槽壁可直接作為該第二固定部18，以便確實夾固該夾線件2之延伸片23，因此，可省略如第5圖所示之二凸塊181等設計；又或者，如第8b、8c、8d圖所示該夾線件2的第二嵌合部25可設有至少一扣接塊251a，該嵌合槽123內亦可配合設置可供該扣接塊251a卡扣結合的至少一扣合孔123a，使該夾線件2更不易自該嵌合槽123脫落。整體而言，藉由上述結構特徵，可確保該夾線件2不至於凸出該側牆部12的外表面122，令該側牆部12的外表面122維持平整，以利於將本發明散熱風扇之扇框裝設於一電子產品之預定部位。

請參照第9圖所示，本發明之框體1之基座11較佳設有數個導風孔113，各該導風孔113貫穿該結合面111及該底面112，其中任一導風孔113可直接用以替代該第一出線口131；藉此，當本發明之框體1結合如馬達3或扇輪等構件，以構成一散熱風扇時，可利用各該導風孔113提升整體驅風量，且利用其中一導風孔113作為該第一出線口131，亦可提升本發明扇框之製作便利性。

請參照第10圖所示，本發明之框體1及夾線件2在利用一模具一體射出成型時，該夾線件2之一側緣較佳形成一連接段26(實際上可由該模具之流道所形成)，該連接段26一體連接該框體1；藉此，可利用單一模具一體成型出如圖所示之該框體1及夾線件2，當完成該框體1及夾線件2之製作成型作業後，再利用工具裁斷該連接段26，即可用以分離該框體1及該夾線件2，以便進行該夾線件2與該框體1之組裝作業，因此，可有效降低本發明散熱風扇之扇框的製造成本及製造複雜度。

由上得知，藉由本發明散熱風扇之扇框的結構設計，該夾線件2可有效地將至少一電線31夾固於該框體1，以提供該電線31具有更佳的定位及防拉扯等功效；再者，當該夾線件2結合該框體1時，兼可確保該夾線件2在該框體1之軸向及徑向上不會任意移動，以達到提升該夾線件2之結合穩固性等功效；另外，本發明散熱風扇之扇框更同時兼具有可朝向薄型化方向研發設計及提升拆裝便利性等諸多功效。

雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內，相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

[本發明]

1．．．框體

11．．．基座

111．．．結合面

112．．．底面

113．．．導風孔

12．．．側牆部

121．．．內表面

122．．．外表面

123．．．嵌合槽

123a．．．扣合孔

13．．．佈線區

131．．．第一出線口

132．．．第二出線口

14．．．第一夾持部

141．．．定位面

15．．．第二夾持部

151．．．定位面

16．．．卡合槽

17．．．第一固定部

171．．．插槽

18．．．第二固定部

181．．．凸塊

19．．．容置孔

2．．．夾線件

21．．．扣片

22．．．抵壓部

221．．．壓掣面

23．．．延伸片

231．．．凸片

232．．．通口

24．．．第一嵌合部

241．．．卡榫

25‧‧‧第二嵌合部

251‧‧‧卡塊

251a‧‧‧扣接塊

26‧‧‧連接段

3‧‧‧馬達

31‧‧‧電線

〔習知〕

6‧‧‧扇框

61‧‧‧風扇主體

611‧‧‧底部

612‧‧‧側面支持部

613‧‧‧擋板部

62‧‧‧電線

7‧‧‧扇框

71‧‧‧電線

72‧‧‧導線槽

73‧‧‧扣槽

74‧‧‧扣具

8‧‧‧扇框

81‧‧‧第一框體

811‧‧‧限位部

812‧‧‧夾持部

82‧‧‧第二框體

821‧‧‧結合部

83‧‧‧夾固空間

84‧‧‧電線

第1圖：第一種習知散熱風扇之扇框的局部立體外觀圖。

第2圖：第二種習知散熱風扇之扇框的立體分解圖。

第3圖：第三種習知散熱風扇之扇框的立體分解圖。

第4圖：第三種習知散熱風扇之扇框的局部立體外觀圖。

第5圖：本發明散熱風扇之扇框的立體分解圖。

第6圖：本發明散熱風扇之扇框的局部立體外觀圖。

第7a圖：本發明散熱風扇之扇框於組裝前的局部剖視圖。

第7b圖：本發明散熱風扇之扇框於組裝過程中的局部剖視圖。

第7c圖：本發明散熱風扇之扇框於組裝後的局部剖視圖。

第8a圖：本發明散熱風扇之扇框具有嵌合槽之實施方式的局部立體外觀圖。

第8b圖：本發明散熱風扇之扇框具有嵌合槽之實施方式的局部立體分解圖。

第8c圖：本發明散熱風扇之扇框具有嵌合槽之實施方式於組裝前的局部剖視圖。

第8d圖：本發明散熱風扇之扇框具有嵌合槽之實施方式於組裝後的局部剖視圖。

第9圖：本發明散熱風扇之扇框具有導風孔之實施方式的立體分解圖。

第10圖：本發明散熱風扇之扇框之框體及夾線件應用於一體射出成型的立體分解圖。

1．．．框體

11．．．基座

111．．．結合面

112．．．底面

12．．．側牆部

121．．．內表面

122．．．外表面

13．．．佈線區

131．．．第一出線口

132．．．第二出線口

14．．．第一夾持部

141．．．定位面

15．．．第二夾持部

151．．．定位面

16．．．卡合槽

17．．．第一固定部

171．．．插槽

18．．．第二固定部

181．．．凸塊

19．．．容置孔

2．．．夾線件

21．．．扣片

22．．．抵壓部

221．．．壓掣面

23．．．延伸片

231．．．凸片

232．．．通口

24．．．第一嵌合部

241．．．卡榫

25．．．第二嵌合部

251．．．卡塊

3．．．馬達

31．．．電線

Claims (15)

1. 一種散熱風扇之扇框，包含：一框體，具有一佈線區，該佈線區分別設有至少一出線口及至少一夾持部，另於該框體設有一第一固定部、一第二固定部、一卡合槽及一基座，該卡合槽位於該佈線區，該夾線件結合於該卡合槽，該基座之相對二側表面分別為結合面及底面，該基座之周邊設有一側牆部，該側牆部之相對二側表面分別為內表面及外表面，該佈線區設於該基座，該佈線區分別設有一第一出線口及一第二出線口，該第一出線口貫穿該基座之結合面及底面，該第二出線口貫穿該側牆部之內表面及外表面；及一夾線件，結合於該框體之佈線區，該夾線件設有一抵壓部，該抵壓部與該夾持部之間形成一夾線空間，另於該夾線件設有一第一嵌合部及一第二嵌合部，該第一嵌合部及該第二嵌合部分別與該框體之第一固定部及第二固定部相互卡合。
2. 依申請專利範圍第1項所述之散熱風扇之扇框，其中該框體之基座設有數個導風孔，各該導風孔貫穿該框體之結合面及該底面，並以任一導風孔作為該第一出線口。
3. 依申請專利範圍第1項所述之散熱風扇之扇框，其中該框體之第一固定部設置於該卡合槽之槽壁，該第二固定部設置於該側牆部之外表面。
4. 依申請專利範圍第1項所述之散熱風扇之扇框，其中該夾線件具有一扣片，該抵壓部設置於該扣片之一側，該扣片之另一側軸向延伸出一延伸片，該延伸片貼接於該框體之側牆部的外表面。
5. 依申請專利範圍第4項所述之散熱風扇之扇框，其中該夾線件之第一嵌合部設置於該扣片遠離該延伸片之一端，該第二嵌合部設置於該延伸片遠離該扣片之一端。
6. 依申請專利範圍第4項所述之散熱風扇之扇框，其中該框體之側牆部的外表面設有一嵌合槽，該嵌合槽接鄰該卡合槽，該夾線件之延伸片嵌入於該嵌合槽內。
7. 依申請專利範圍第6項所述之散熱風扇之扇框，其中該夾線件的第二嵌合部設有至少一扣接塊，該嵌合槽內設置供該扣接塊卡扣結合的至少一扣合孔。
8. 依申請專利範圍第4項所述之散熱風扇之扇框，其中該夾線件之延伸片係由二凸片所構成，該二凸片之間具有一通口，該通口對位該第二出線口。
9. 依申請專利範圍第8項所述之散熱風扇之扇框，其中該夾線件的第二嵌合部係為分別形成於該二凸片之末端的二卡塊，該框體之第二固定部為並列之二凸塊，該二凸塊與該二卡塊相互卡掣結合。
10. 依申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8或9項所述之散熱風扇之扇框，其中該框體之佈線區之設有一第一夾持部及一第二夾持部，該第一夾持部及第二夾持部各設有一定位面，該抵壓部設有一壓掣面，該壓 掣面與該第一夾持部及第二夾持部之定位面相對以形成該夾線空間。
11. 依申請專利範圍第10項所述之散熱風扇之扇框，其中在該框體之軸向上，該框體之第一夾持部及第二夾持部的定位面與該基座的底面之間具有一高度差。
12. 依申請專利範圍第10項所述之散熱風扇之扇框，其中該抵壓部位於該框體之第一夾持部及第二夾持部之間。
13. 依申請專利範圍第12項所述之散熱風扇之扇框，其中該框體的第一夾持部及第二夾持部之間設有一容置孔。
14. 依申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8或9項所述之散熱風扇之扇框，其中該夾線件的第一嵌合部為並列之二卡榫，該框體之第一固定部為並列之二插槽，該二卡榫插入卡合於該二插槽。
15. 依申請專利範圍第1、2、3、4、5、6、7、8或9項所述之散熱風扇之扇框，其中該夾線件與該框體兩者相結合之部位的形狀係相互吻合。