CN210608741U - 电机的固定结构、风道组件及移动空调 - Google Patents

电机的固定结构、风道组件及移动空调 Download PDF

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卢绍章
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Guangzhou Hualing Refrigeration Equipment Co Ltd
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Guangzhou Hualing Refrigeration Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种电机的固定结构、风道组件及移动空调。其中,电机的固定结构包括蜗壳、第一固定件以及第二固定件;第一固定件与蜗壳固定连接;第一固定件内设有用于容置电机的容置腔;第二固定件压设在电机的外周面并与第一固定件对接,以固定位于容置腔内的电机;在电机轴的轴向方向上,第二固定件的轴向尺寸小于电机的轴向尺寸。本实用新型技术方案减小了第二固定件与电机外表面的接触面积,节省了材料的同时加快了电机的散热效率。

Description

电机的固定结构、风道组件及移动空调
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种电机的固定结构、风道组件及移动空调。
背景技术
空调内的贯流风轮通过电机驱动转动,相关技术中,电机在固定时,通常是通过电机罩将电机包裹之后与蜗壳固定连接来实现,此种方式需要蜗壳与电机罩之间采用连接件或者一体成型的形式连接,这样会导致材料的浪费,同时,电机罩包裹住电机的外表面,不利于电机的散热。
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种电机的固定结构,旨在节省材料的同时加快电机的散热。
为实现上述目的,本实用新型提出的电机的固定结构,包括蜗壳、第一固定件以及第二固定件;所述第一固定件与所述蜗壳固定连接;所述第一固定件内设有用于容置电机的容置腔;所述第二固定件压设在所述电机的外周面并与所述第一固定件对接,以固定位于所述容置腔内的电机;且在沿电机轴的轴向方向上,所述第二固定件的轴向尺寸小于所述电机的轴向尺寸。
在本实用新型一实施例中,所述电机包括电机本体和凸设在所述电机本体端部的凸台,所述电机本体和所述凸台均能够容纳于所述容置腔,所述第二固定件压设于所述凸台的外周面以与所述第一固定件对接固定。
在本实用新型一实施例中,所述第二固定件包括压设在所述凸台外周面的压合部和分设在所述压合部两端的第一连接部以及第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部均与所述第一固定件可拆卸固定。
在本实用新型一实施例中,所述压合部的侧壁与所述电机本体的端面抵接。
在本实用新型一实施例中,所述第一连接部与所述第一固定件卡扣固定,所述第二连接部与所述第一固定件螺纹固定。
在本实用新型一实施例中,所述第一连接部设有倒扣卡勾,所述第一固定件设有卡槽,所述倒扣卡勾卡合固定于所述卡槽内。
在本实用新型一实施例中,所述压合部的内壁设有多个用于与所述凸台的外周面抵接的凸筋,所述凸筋沿所述压合部的轴向方向延伸,多个所述凸筋沿所述压合部周向间隔分布。
在本实用新型一实施例中,所述第一固定件与所述蜗壳为一体结构。
为实现上述目的,本实用新型还提供一种风道组件,包括贯流风轮、电机以及上述的电机的固定结构,所述贯流风轮设于所述蜗壳内,所述电机的输出轴与所述贯流风轮驱动连接,所述电机设于所述第一固定件的容置腔内,所述第二固定件与所述第一固定件对接,以将所述电机固定。该电机的固定结构包括蜗壳、第一固定件以及第二固定件;所述第一固定件与所述蜗壳固定连接;所述第一固定件内设有用于容置电机的容置腔;所述第二固定件压设在所述电机的外周面并与所述第一固定件对接,以固定位于所述容置腔内的电机;在电机轴的轴向方向上,所述第二固定件的轴向尺寸小于所述电机的轴向尺寸。
为实现上述目的,本实用新型还提供一种移动空调,包括上述的风道组件。该风道组件包括贯流风轮、电机以及上述的电机的固定结构,所述贯流风轮设于所述蜗壳内,所述电机的输出轴与所述贯流风轮驱动连接,所述电机设于所述第一固定件的容置腔内,所述第二固定件与所述第一固定件对接,以将所述电机固定。该电机的固定结构包括蜗壳、第一固定件以及第二固定件;所述第一固定件与所述蜗壳固定连接;所述第一固定件内设有用于容置电机的容置腔;所述第二固定件压设在所述电机的外周面并与所述第一固定件对接,以固定位于所述容置腔内的电机;在电机轴的轴向方向上,所述第二固定件的轴向尺寸小于所述电机的轴向尺寸。
本实用新型技术方案通过设置与蜗壳固定连接的第一固定件,该第一固定件具有容纳电机的容置腔;第二固定件压设在电机的外周面并与第一固定件对接,使得电机被固定在容置腔内,从而实现了电机的固定;同时,在电机轴的轴向方向上,该第二固定件的轴向尺寸小于电机的轴向尺寸,使得第二固定件压设于电机外周面的部分区域,从而减小了第二固定件与电机外表面的接触面积,节省了材料的同时加快了电机的散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型电机的固定结构一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型电机的固定结构实施例的正视图;
图3为本实用新型实施例中电机与第一固定件的装配示意图;
图4为本实用新型实施例中第二固定件的结构示意图;
图5为本实用新型风道组件一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
100 蜗壳 200 第一固定件
210 容置腔 220 卡槽
300 第二固定件 310 压合部
311 凸筋 320 第一连接部
321 倒扣卡勾 330 第二连接部
400 电机 410 电机本体
420 凸台
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电机的固定结构。
在本实用新型实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,该电机的固定结构包括蜗壳100、第一固定件200以及第二固定件300;该第一固定件200与蜗壳100固定连接;该第一固定件200内设有用于容置电机400的容置腔210;第二固定件300压设在电机400的外周面并与第一固定件200对接,以固定位于容置腔210内的电机400,在电机轴的轴向方向上,该第二固定件300的轴向尺寸小于电机400的轴向尺寸。
空调内的风轮设置在蜗壳100内,通过电机400驱动风轮转动以实现空调的送风功能。第一固定件200与蜗壳100固定连接,且该第一固定件200内设有容纳电机400的容置腔210,使得电机400能够设置在该容置腔210内。第二固定件300压设在电机400的外周面并与第一固定件200对接,以将电机400压设在容置腔210内,防止电机400从容置腔210中脱出,从而实现了电机400的固定功能。在电机轴的轴向方向上,该第二固定件300的轴向尺寸小于电机400的轴向尺寸,使得第二固定件300与电机400的接触部分减小,节省了材料的同时提高了电机400的散热效果。
可以理解的是,该第二固定件300压设在电机400外周面的具体位置可根据实际情况而定,只要能够与第一固定件300对接固定以将电机400压设在容置腔210内,防止电机400从容置腔210脱出即可。如该第二固定件300可压设在电机本体410的外周面,也可压设在电机400的凸台420的外周面。
在实际应用过程中,第一固定件200与蜗壳100的固定方式可根据实际情况而定,如该第一固定件200可与蜗壳100一体成型,也可以是分体成型,分体成型时可采用卡扣固定或者螺纹固定。第一固定件200的容置腔210具有用于安装电机400的开口,该开口方向也可根据实际情况而定,只要保证能将电机400顺利安装到容置腔210中即可,如该开口朝向上方设置时,此时第二固定件300从上向下与第一固定件200对接;如当开口朝向侧方设置时,第二固定件300从侧方与第一固定件200对接。
本实用新型技术方案通过设置与蜗壳100固定连接的第一固定件200,该第一固定件200具有容纳电机400的容置腔210;第二固定件300压设在电机400的外周面并与第一固定件200对接,使得电机400被固定在容置腔210内,从而实现了电机400的固定;同时,在电机轴的轴向方向上,该第二固定件300的轴向尺寸小于电机400的轴向尺寸,使得第二固定件300压设于电机400外周面的部分区域,从而减小了第二固定件300与电机400外表面的接触面积,节省了材料的同时加快了电机400的散热效率。
进一步地,参照图1、图2和图3,该电机400包括电机本体410和凸设在电机本体410端部的凸台420,该电机本体410和凸台420均能够容纳于容置腔210,该第二固定件300压设于凸台420的外周面以与第一固定件200固定对接。电机400包括电机本体410和凸台420,该电机本体410具有输出轴,凸台420设置在电机本体410远离输出轴的一端。第二固定件300压设在凸台420上,以对电机400进行径向固定,此时电机本体410的外周裸露,使得电机本体410的散热效果更好。
在本实用新型一实施例中,参照图1和图2,第二固定件300包括压设在所述凸台420外周面的压合部310和分设在所述压合部310两端的第一连接部320以及第二连接部330,所述第一连接部320和所述第二连接部330均与所述第一固定件200可拆卸固定。压合部310压设在凸台420的外周面,以对凸台420径向固定,此时压合部310的形状可设置成与凸台420的外周面相适配,以使得对凸台420的压设效果更稳固。第一连接部320与第二连接部330均与第一固定件200可拆卸固定,使得第二固定件300能够与第一固定件200可拆卸固定,以便于拆装。
在本实用新型一实施例中,参照图1,该压合部310的侧壁与电机本体410的端面抵接。此时压合部310的内壁压设在凸台420的外周面,侧壁与电机本体410的端面抵接,使得压合部310限制凸台420的径向运动的同时,还限制了电机本体410的轴向运动,从而使得第二固定件300固定电机400的效果更加稳固。
在本实用新型一实施例中,参照图1和图2,该第一连接部320与第一固定件200卡扣固定,第二连接部330与第一固定件200螺纹固定。此时,第二固定件300通过一侧卡扣和一侧螺纹组合的方式与第一固定件200对接固定。可以理解的是,该第二固定件300与第一固定件200的固定方式不限于此,可两侧均螺纹固定,也可两侧均卡扣固定,在本实施例中优选一侧卡扣和一侧螺纹的主要原因是方便安装的同时又能够保证固定强度。
在本实用新型一实施例中,参照图1至图3,该第一连接部320设有倒扣卡勾321,第一固定件200设有卡槽220,该倒扣卡勾321卡合固定于卡槽220内。在第二固定件300安装过程中,先将倒扣卡勾321卡合入卡槽220内以实现第一连接部320与第一固定件200的连接,然后将压合部310朝向凸台420压设,以使得第二连接部330与第一固定件200接触,通过螺钉或者螺栓将第二连接部330固定于第一固定件200,从而完成第二固定件300与第一固定件200的对接动作。
进一步地,参照图1、图2和图4,压合部310的内壁设有多个用于与凸台420的外周面抵接的凸筋311,凸筋311沿压合部310的轴向方向延伸,多个凸筋311沿压合部310周向间隔分布。凸筋311与凸台420的外周面抵接,此时凸筋311与凸台420之间是线接触,多个凸筋311间隔分设于凸台420的外周面,使得压合部310与凸台420之间的通过多个线接触的方式实现对凸台420的固定功能,防止面接触过程中的打滑现象。
本实用新型还提出一种风道组件,参照图5,该风道组件包括贯流风轮(图未示)、电机400和电机的固定结构,该电机的固定结构的具体结构参照上述实施例,由于本风道组件采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,贯流风轮设于蜗壳100内,电机400的输出轴与贯流风轮驱动连接,该电机400设于第一固定件200的容置腔210内,第二固定件300与第一固定件200对接,以将电机400固定。
本实用新型还提出一种移动空调,该移动空调包括风道组件,该风道组件的具体结构参照上述实施例,由于本移动空调采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种电机的固定结构,其特征在于,包括:
蜗壳;
第一固定件,所述第一固定件与所述蜗壳固定连接,所述第一固定件内设有用于容置电机的容置腔;以及
第二固定件,所述第二固定件压设在所述电机的外周面并与所述第一固定件对接,以固定位于所述容置腔内的电机;在电机轴的轴向方向上,所述第二固定件的轴向尺寸小于所述电机的轴向尺寸。
2.如权利要求1所述的电机的固定结构,其特征在于,所述电机包括电机本体和凸设在所述电机本体端部的凸台,所述电机本体和所述凸台均能够容纳于所述容置腔,所述第二固定件压设于所述凸台的外周面以与所述第一固定件对接固定。
3.如权利要求2所述的电机的固定结构,其特征在于,所述第二固定件包括压设在所述凸台外周面的压合部和分设在所述压合部两端的第一连接部以及第二连接部,所述第一连接部和所述第二连接部均与所述第一固定件可拆卸固定。
4.如权利要求3所述的电机的固定结构,其特征在于,所述压合部的侧壁与所述电机本体的端面抵接。
5.如权利要求3所述的电机的固定结构,其特征在于,所述第一连接部与所述第一固定件卡扣固定,所述第二连接部与所述第一固定件螺纹固定。
6.如权利要求5所述的电机的固定结构,其特征在于,所述第一连接部设有倒扣卡勾,所述第一固定件设有卡槽,所述倒扣卡勾卡合固定于所述卡槽内。
7.如权利要求3至6任意一项所述的电机的固定结构,其特征在于,所述压合部的内壁设有多个用于与所述凸台的外周面抵接的凸筋,所述凸筋沿所述压合部的轴向方向延伸,多个所述凸筋沿所述压合部周向间隔分布。
8.如权利要求1至6任意一项所述的电机的固定结构,其特征在于,所述第一固定件与所述蜗壳为一体结构。
9.一种风道组件,其特征在于,包括贯流风轮、电机以及如权利要求1至8任意一项所述的电机的固定结构,所述贯流风轮设于所述蜗壳内,所述电机的输出轴与所述贯流风轮驱动连接,所述电机设于所述第一固定件的容置腔内,所述第二固定件与所述第一固定件对接,以将所述电机固定。
10.一种移动空调,其特征在于,包括如权利要求9所述的风道组件。
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