CN211177148U - 移动空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种移动空调，所述移动空调包括：前壳，所述前壳上设有定位件；后壳，所述后壳固定连接在所述前壳上并与所述前壳合围形成容置腔；风道组件，所述风道组件安装在所述容置腔内，所述后壳和/或所述风道组件上设有配合件，所述定位件与所述配合件相互插接形成预定位结构。本实用新型提供的移动空调使得前壳与后壳的上各结构能够精准对接，装配方便，一个人就能轻易完成对接工作，无需多人合作，大大降低了操作难度，提高了移动空调壳体的装配效率。

Description

移动空调

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别涉及一种移动空调。

背景技术

移动空调因其方便移动至目标位置进行温度调节，从而受到消费者的喜爱。移动空调的壳体包括前壳与后壳，在现有技术中，前壳与后壳上均开设有螺钉孔用于将前壳与后壳相互固定安装，在装配工序中，需要人员先将前壳与后壳置于正确的位置，使前壳上的螺钉孔与后壳上的螺钉孔对正后，再将螺钉插入螺钉孔中拧紧固定，这种安装方式往往需要多人操作，并且容易出现多次对齐合拢才能将螺钉孔对正的情况，操作难度大，安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种移动空调，旨在解决现有技术中移动空调壳体的装配往往需要多人操作以将壳体上的螺钉孔对正，操作难度大，安装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种移动空调，所述移动空调包括：

前壳，所述前壳上设有定位件；

后壳，所述后壳固定连接在所述前壳上，并与所述前壳合围形成容置腔；

风道组件，所述风道组件安装在所述容置腔内，所述后壳和/或所述风道组件上设有与所述定位件对应的配合件，所述配合件和所述定位件对应插接形成预定位结构。

优选地，所述前壳包括前面板及设于所述前面板周侧的前围板；所述定位件为多个，多个所述定位件中包括有位于所述前围板上的第一定位件，所述配合件为多个并与多个所述定位件一一对应设置，多个所述配合件中包括有位于所述后壳上的第一配合件，所述第一配合件与所述第一定位件对应插接。

优选地，所述第一定位件设于所述前围板的后边缘；所述后壳包括后背板及设于所述后背板周侧的后围板，所述第一配合件设于所述后围板的前边缘，以与所述第一定位件对应插接。

优选地，多个所述定位件中还包括有位于所述前围板上的第二定位件；多个所述配合件中包括有位于所述风道组件上的第二配合件中，所述第二配合件与所述第二定位件配合插接。

优选地，所述前面板开设有与所述风道组件的送风口连通的室内侧出风口，所述配合件位于所述室内侧出风口的边缘位置；所述第二配合件位于所述风道组件的送风口的边缘，以与所述配合件对应插接。

优选地，所述定位件为定位凸起，所述配合件为与所述定位凸起适配插接的定位凹陷部；或者，所述定位件为定位凹陷部，所述配合件为与所述定位凹陷部适配插接的定位凸起。

优选地，所述定位凸起的横截面从靠近所述前壳的一端向远离所述前壳的一端逐渐减小，所述定位凹陷部的横截面从进口端向所述定位凹陷部的纵深方向逐渐减小。

优选地，所述风道组件还设有蜗壳固定件，所述前壳上设有与所述蜗壳固定件对应的前壳固定件，所述前壳固定件和所述蜗壳固定件扣接形成预固定结构。

优选地，所述前壳上开设有室内侧出风口，所述风道组件的送风口连通所述室内侧出风口，所述移动空调还包括密封结构，所述密封结构环绕所述送风口及所述室内侧出风口设置，以密封所述风道组件的送风口和所述室内侧出风口之间的间隙。

优选地，所述密封结构包括密封凸筋及密封槽，所述密封凸筋嵌入所述密封槽中形成密封，所述密封凸筋位于所述前壳上且所述密封槽位于所述后壳上；或，所述密封凸筋位于所述后壳上且所述密封槽位于所述前壳上。

优选地，所述密封槽由弹性材料构成；或，所述密封槽内设有弹性件且所述弹性件贴合在所述密封槽的内壁上，所述密封凸筋嵌入所述弹性件内。

优选地，所述后壳上开设有室外侧进风口，所述移动空调还包括室外侧换热器，所述室外侧换热器对应于所述室外侧进风口安装，所述移动空调还包括密封结构，所述密封结构环绕所述室外侧进风口设置并与所述室外侧换热器的表面抵接。

本实用新型技术方案通过将后壳固定连接在前壳上并与前壳合围形成容置腔，风道组件安装在所述容置腔内，且在前壳上设置定位件，在后壳和/或所述风道组件上设置配合件，定位件与配合件相互插接形成预定位结构，使得前壳与后壳上的各结构能够精准对接，装配方便，一个人就能轻易完成对接工作，无需多人合作，大大降低了操作难度，提高了移动空调壳体的装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型移动空调的一实施例的部分结构示意图；

图2为本实用新型移动空调中前壳的立体结构示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本实用新型移动空调中前壳的内侧结构示意图；

图5为本实用新型移动空调中密封槽与定位凹陷部的结构示意图；

图6为图5中B的局部放大图；

图7为本实用新型移动空调中后壳的立体结构示意图；

图8为图7中C的局部放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型提出一种移动空调，所述移动空调包括：前壳10，所述前壳10上设有定位件；后壳20，所述后壳20固定连接在所述前壳10上并与所述前壳10合围形成容置腔(图中未标示)；风道组件，所述风道组件安装在所述容置腔内，所述后壳20和/或所述风道组件上设有与所述定位件对应的配合件，所述配合件和所述定位件对应插接形成预定位结构。

作为一种实施例，移动空调的壳体由前壳10与后壳20固定连接形成，前壳10与后壳20均设有一容置槽，且前壳10上的容置槽与后壳20上的容置槽具有相反的凹陷方向，因此，前壳10与后壳20固定连接后，两者的容置槽对接形成容置腔，容置腔可用于安装移动空调的风道组件。前壳10与后壳20上均设有多个用于安装固定风道组件的固定结构(图中未标示)，这些固定结构位于容置腔中，往往需要前壳10与后壳20精准对接后形成，因此，在前壳10上设置定位件，在后壳20和/或风道组件上设置配合件，定位件与配合件以相互插接的方式形成预定位结构。连接前壳10与后壳20，使定位件与配合件插接定位，以便于前壳10与后壳20上的各结构精准对接，如，使固定前壳10与后壳20形成固定连接的结构形成对接，再将前壳10与后壳20固定，这种插接的预定位结构对接方便，一个人就能轻易完成对接工作，无需多人合作，大大降低了操作难度，提高了移动空调壳体的装配效率。

定位件与配合件的配合方式可以为间隙配合或过度配合，以降低插接的难度。定位件与配合件形成的预定位结构数量可根据需要而定，数量越多，对接时的操作难度越大，前壳10与后壳20的定位越精准，因此，为同时兼顾定位的精准程度与操作的便利性，在一可选实施例中，该预定位结构的数量为2～4个。

作为一种实施例，如图2、3所示，前壳10与后壳20的固定连接为可拆卸连接，以便于后续维修，如螺钉连接或卡扣连接。可以理解的，前壳10与后壳20上用于固定的固定部可以设置在前壳10与后壳20上开设的容置槽槽口，也可以在前壳10与后壳20上另设固定部，如，在前壳10的底部与后壳20的底部设置相互对应的固定板，前壳10的定位件与后壳20的配合件插接形成预定位结构后，前壳10上的固定块与后壳20上的固定块贴合，然后再以螺钉固定。或者，前壳10的定位件与后壳20的配合件中间位置均可以开设一螺钉孔，螺钉孔内开设螺纹，前壳10的定位件与后壳20的配合件插接后可直接在螺钉孔中埋入螺钉，从而固定前壳10与后壳20。

所述前壳10包括前面板15及设于所述前面板15周侧的前围板16；所述定位件为多个，多个所述定位件中包括有位于所述前围板16上的第一定位件(图中未标示)，所述配合件为多个并与多个所述定位件一一对应设置，多个所述配合件中包括有位于所述后壳20上的第一配合件21，所述第一配合件21与所述第一定位件对应插接。

本实施例中，前壳10主要由前面板15和两前围板16组成，前面板15连接两块前围板16，可以理解的是，前面板15和两前围板16可以采用注塑等工艺一体成型，或者是进行拼接形成，在此不做具体限定。为了提高定位件与配合件之间的装配稳定性，定位件和配合件可设置多组，例如，可在前围板16上设置多个第一定位件，相应的，在后壳20上设置多个与第一定位件一一对应的第一配合件21，在前壳10与后壳20装配后，相应的第一定位件与第一配合件21相互插接，使得前壳10和后壳20预定位装配更加稳定，便于工作人员装配其他位置。

作为一个可选实施例，第一定位件可沿着前围板16朝向后壳20的一侧的边缘设置，或者设置在前围板16的边角部位等。

具体的，所述第一定位件设于所述前围板16的后边缘；所述后壳20包括后背板24及设于所述后背板24周侧的后围板25，所述第一配合件21设于所述后围板25的前边缘，以与所述第一定位件对应插接。本实施例中，后壳20主要由后背板24和两后围板25组成，后背板24连接两块后围板25，可以理解的是，后背板24和两后围板25可以采用注塑等工艺一体成型，或者是进行拼接形成，在此不做具体限定。可选的，第一配合件21可设置于后围板25的前边缘，且在前壳10与后壳20装配后，相应的第一定位件与第一配合件21相互插接，第一配合件21位于后围板25的前边缘上，有利于工作人员快速将前围板16上多个第一定位件插接于后围板25前边缘上的第一配合件21上，实现快速预定位操作。

具体的，多个所述定位件中还包括有位于所述前围板16上的第二定位件(图中未标示)；多个所述配合件中包括有位于所述风道组件上的第二配合件22，所述第二配合件22与所述第二定位件配合插接。

本实施例中，多个定位件还包括多个第二配合件22，例如，可在风道组件上再设置多个第二配合件22，多个第二配合件22和第一定位件的数量与配合件对应，其中，第一定位件与第一配合件21用于对前壳10和后壳20进行预定位，多个第二配合件22与剩余的配合件位置对应，且相互插接，便于在前壳10和后壳20预定位时，同时对风道组件进行预定位。

具体的，所述前面板15开设有与所述风道组件的送风口32连通的室内侧出风口14，所述配合件位于所述室内侧出风口14的边缘位置；所述第二配合件22位于所述风道组件的送风口32的边缘，以与所述配合件对应插接。本实施例中，前面板15的室内侧出风口14是为了提供冷气或暖气的出风口，因此，室内侧出风口14与风道组件的送风口32需要连通，且需要精准对接，鉴于此，为提高室内侧出风口14与风道组件的送风口32装配的稳定性，多个第二配合件22可设置在风道组件的送风口32的边缘，对应的，上述剩余的配合件可以设置在室内侧出风口14的边缘位置，便于在前壳10和后壳20预定位时，同时对风道组件的送风口32与室内侧出风口14进行精准预定位，同时提高两者的装配稳定性。

具体的，所述定位件为定位凸起，所述配合件为与所述定位凸起适配插接的定位凹陷部；或者，所述定位件为定位凹陷部，所述配合件为与所述定位凹陷部适配插接的定位凸起。

本实施例中，本实施例中，定位件可以为定位凸起，配合件可以为定位凹陷部，其中，定位凹陷部可以是内凹的孔和/或沉槽，定位凸起位于前壳10上，定位凹陷部位于后壳20上，定位凸起与定位凹陷部成对开设，一对定位凸起与定位凹陷部插接形成预定位结构。可以理解的，预定位结构也可以为由两锯齿状结构插接形成，此时，定位件为前壳10上的锯齿状定位部，配合件为后壳20上的锯齿状定位部，两锯齿状定位部相互插接形成预定位结构，在一实施例中，定位件还可以是一定位块或定位轴，对应地，配合件为一定位槽或定位孔，定位块嵌入定位槽中形成预定位结构，定位轴插入定位孔中形成预定位结构，除此之外，定位凸起与定位凹陷也可以是过盈配合等。通过本实施例的结构，在装配前壳10和后壳20的过程中，定位凸起与定位凹陷部可以实现快速装配，提高装配效率。本实施例中，第一定位件为定位凸起，与第一定位件配合的第一配合件21为定位凹陷部，第二定位件为定位凹陷部，与第二定位件配合的第二配合件22为定位凸起。

具体的，所述定位凸起的横截面从靠近所述前壳10的一端向远离所述前壳10的一端逐渐减小，所述定位凹陷部的横截面从进口端向所述定位凹陷部的纵深方向逐渐减小。

定位凸起可以为方轴或圆轴，亦可以为多边形轴或楔形结构，在一可选实施例中，以定位凸起为圆轴为例，定位凸起从靠近前壳10的一端向远离前壳10的一端逐渐减小，此时，定位凸起为一圆锥形或前端小后端大的圆台形；定位凹陷部的横截面形状与定位凸起的横截面形状相同，因此，对应于定位凸起的形状，定位凹陷部可以为方孔或圆孔，亦可以为多边形孔，以定位凹陷部为圆孔为例，此时，圆孔的孔径从进口端向出口端逐渐减小(当定位凹陷部为通孔时)，呈倒锥形，圆锥形或圆台形的定位凸起能够轻易插入定位孔中；当定位凹陷部为盲孔时，孔的底部直径小于进口端的直径，亦呈倒锥形，圆锥形或圆台形的定位凸起能够轻易插入盲孔中，操作便利。

具体的，所述风道组件还设有蜗壳33固定件31，所述前壳10上设有与所述蜗壳33固定件31对应的前壳固定件(图中未标示)，所述前壳固定件和所述蜗壳33固定件31扣接形成预固定结构。

本实施例中，风道组件的蜗壳33上还设置有蜗壳33固定件31，对应的，前壳10上设置有与蜗壳33固定件31位置对应的前壳固定件，前壳固定件和蜗壳33固定件31扣接可形成预固定结构，因此，在前壳10和后壳20预定位时，通过前壳固定件和蜗壳33固定件31的扣接，可使前壳与后壳不会轻易分开(如，操作人员将定位件与配合件插接形成预定位结构后将手从前壳与后壳松开，预固定结构使得前壳与后壳不会相互分离)，便于后续的固定安装操作。

预固定结构可以是卡扣结构，此时，前壳固定件为向外延伸出的翻边或卡爪18，蜗壳33固定件31为对应于翻边或卡爪18的预固定孔。

具体的，所述前壳10上开设有室内侧出风口14，所述风道组件的送风口32连通所述室内侧出风口14，所述移动空调还包括密封结构，所述密封结构环绕所述送风口及所述室内侧出风口14设置，以密封所述风道蜗壳33的排风口和所述出风口之间的间隙。

本实施例中，可在送风口及室内侧出风口14设置密封结构，以密封风道蜗壳33的排风口和出风口之间的间隙。前壳10上具有一室内侧出风口14，蜗壳33位于前壳10与后壳20合围形成的容置腔中，移动空调处理过的风从蜗壳33流出室内侧出风口14。由于室内侧出风口14流出的风往往与外界环境的空气存在温差，因此，如果室内侧出风口14的风进入到容置腔中，容置腔的内壁或外壁会产生冷凝水，对移动空调造成损坏，为避免这种情况，需要密封风道蜗壳33的排风口和所述出风口之间的间隙。在具体的实施中，室内侧出风口14与送风口32的连接位置环向设置有密封结构，防止风进入到容置腔中。

具体的，所述密封结构包括密封凸筋41及密封槽42，所述密封凸筋41嵌入所述密封槽42中形成密封，所述密封凸筋41位于所述前壳10上且所述密封槽42位于所述后壳20上；或，所述密封凸筋41位于所述后壳20上且所述密封槽42位于所述前壳10上。在一实施例中，密封结构由密封凸筋41及密封槽42形成，其中，所述密封凸筋41位于所述前壳10上且所述密封槽42位于所述后壳20上，或，所述密封凸筋4112位于所述后壳20上且所述密封槽42位于所述前壳10上。当定位件与配合件形成插接时，密封凸筋41嵌入到密封槽42中形成密封结构，由于密封结构环绕室内侧出风口14将容置腔与室内侧出风口14隔绝，室内侧出风口14的风无法进入到容置腔中，避免了容置腔的内壁或外壁上形成冷凝水。

具体的，所述密封槽42由弹性材料构成；或，所述密封槽42内设有弹性件且所述弹性件贴合在所述密封槽42的内壁上，所述密封凸筋41嵌入所述弹性件内。作为一种实施例，密封槽42内设置有弹性材料，弹性材料贴合在密封槽42的内壁上，密封凸筋41嵌入到密封槽42后，密封凸筋41被弹性材料包围从而形成密封，将容置腔与室内侧出风口14隔绝，室内侧出风口14的空气无法进入到容置腔内。或者，密封槽42本身也可以由弹性材料构成，密封凸筋41嵌入到密封槽42后，凸筋的表面与弹性材料抵接从而形成密封。在一可选实施例中，弹性材料为弹性橡胶，弹性橡胶可以注塑成密封环的形状进入密封槽42中，与密封槽42的内壁贴合，密封凸筋41嵌入到密封槽42后，密封凸筋41被密封圈包围形成密封。

作为一个可选实施例，蜗壳33上设有所述第二配合件22，且两第二配合件22位于密封槽42的边缘，前壳10上设有两第二定位件12，两所述第二定位件12位于所述密封凸筋41的边缘，第二配合件22与第二定位件12插接形成预定位结构，使得前壳10与蜗壳33能够形成准确的预定位。此外，预定位结构位于密封结构的边缘位置也有利于密封凸筋41精确嵌入密封槽42内，避免密封结构与预定位结构相距太远而存在装配误差，防止了密封凸筋41出现没有全部嵌入密封槽42的情况，节省了不必要的调整工序。

具体的，所述后壳20上开设有室外侧进风口23，所述移动空调还包括室外侧换热器(图中未标示)，所述室外侧换热器对应于所述室外侧进风口23安装，所述移动空调还包括密封结构，所述密封结构环绕所述室外侧进风口23设置并与所述室外侧换热器的表面抵接。本实施例中，移动空调具有室内风道(图中未标示)与室外风道(图中未标示)，其中室内风道的风经移动空调加热或制冷，最终从蜗壳33送出，室外风道的风流经室外侧换热器(如，冷凝器)，对室外侧换热器进行散热，室外风道的风从后壳20上的室外侧进风口23进入。冷凝器安装在容置腔内对应于室外侧进风口23的位置上，密封结构环绕室外侧进风口23并与室外侧换热器的表面抵接，从而将外界环境与容置腔隔绝。在工作的过程中，冷凝器表面的温度较低，空气接触到冷凝器时容易凝结出冷凝水，环绕室外侧进风口23的密封结构使得冷凝水无法进入到容置腔中，避免容置腔中的内部结构接触冷凝水而损坏。

作为一可选实施例，该密封结构可以为一密封凸筋(图中未标示)，密封凸筋向冷凝器凸出，与冷凝器的表面抵接。为达到更好的密封效果，密封凸筋上也可以设置弹性件，弹性件贴合在密封凸筋的表面；或者，密封凸筋本身也可以为一弹性件。可以理解的，弹性件可以为弹性塑胶。

具体的，所述前壳10与所述后壳20卡扣固定。

前壳10与后壳20以卡扣结构实现固定连接，如，在后壳20上设置卡爪18，在前壳10上设置卡接口(图中未标示)，卡爪18插入到卡接口中形成卡扣结构。

在一实施例中，所述前壳10上背离所述室内侧出口风的一端开设有固定孔(图中未标示)，所述后壳20上对应于所述固定孔的位置对应开设有安装孔(图中未标示)。

固定孔位于前壳10上的背离室内侧出风口14的一端，后壳20上对应于所述固定孔的位置亦开设有安装孔，定位件与配合件插接后，安装孔与固定孔对接形成安装位，安装位用于安装螺钉，以将前壳10与后壳20固定。

可选的，所述移动空调还包括滑动轮，所述滑动轮装设在所述前壳10及所述后壳20上。

前壳10与后壳20固定连接后形成移动空调的壳体，滑动轮连接在该壳体上，以实现移动空调的移动功能。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种移动空调，其特征在于，所述移动空调包括：

前壳，所述前壳上设有定位件；

后壳，所述后壳固定连接在所述前壳上，并与所述前壳合围形成容置腔；

风道组件，所述风道组件安装在所述容置腔内，所述后壳和/或所述风道组件上设有与所述定位件对应的配合件，所述配合件和所述定位件对应插接形成预定位结构。

2.根据权利要求1所述的移动空调，其特征在于，所述前壳包括前面板及设于所述前面板周侧的前围板；所述定位件为多个，多个所述定位件中包括有位于所述前围板上的第一定位件，所述配合件为多个并与多个所述定位件一一对应设置，多个所述配合件中包括有位于所述后壳上的第一配合件，所述第一配合件与所述第一定位件对应插接。

3.根据权利要求2所述的移动空调，其特征在于，所述第一定位件设于所述前围板的后边缘；所述后壳包括后背板及设于所述后背板周侧的后围板，所述第一配合件设于所述后围板的前边缘，以与所述第一定位件对应插接。

4.根据权利要求2所述的移动空调，其特征在于，多个所述定位件中还包括有位于所述前围板上的第二定位件；多个所述配合件中包括有位于所述风道组件上的第二配合件，所述第二配合件与所述第二定位件配合插接。

5.根据权利要求4所述的移动空调，其特征在于，所述前面板开设有与所述风道组件的送风口连通的室内侧出风口，所述配合件位于所述室内侧出风口的边缘位置；所述第二配合件位于所述风道组件的送风口的边缘，以与所述配合件对应插接。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的移动空调，其特征在于，所述定位件为定位凸起，所述配合件为与所述定位凸起适配插接的定位凹陷部；或者，所述定位件为定位凹陷部，所述配合件为与所述定位凹陷部适配插接的定位凸起。

7.根据权利要求6所述的移动空调，其特征在于，所述定位凸起的横截面从靠近所述前壳的一端向远离所述前壳的一端逐渐减小，所述定位凹陷部的横截面从进口端向所述定位凹陷部的纵深方向逐渐减小。

8.根据权利要求1至5任意一项所述的移动空调，其特征在于，所述风道组件还设有蜗壳固定件，所述前壳上设有与所述蜗壳固定件对应的前壳固定件，所述前壳固定件和所述蜗壳固定件扣接形成预固定结构。

9.根据权利要求1至5任意一项所述的移动空调，其特征在于，所述前壳上开设有室内侧出风口，所述风道组件的送风口连通所述室内侧出风口，所述移动空调还包括密封结构，所述密封结构环绕所述送风口及所述室内侧出风口设置，以密封所述风道组件的送风口和所述室内侧出风口之间的间隙。

10.根据权利要求9所述的移动空调，其特征在于，所述密封结构包括密封凸筋及密封槽，所述密封凸筋嵌入所述密封槽中形成密封，所述密封凸筋位于所述前壳上且所述密封槽位于所述后壳上；或，所述密封凸筋位于所述后壳上且所述密封槽位于所述前壳上。

11.根据权利要求10所述的移动空调，其特征在于，所述密封槽由弹性材料构成；或，所述密封槽内设有弹性件且所述弹性件贴合在所述密封槽的内壁上，所述密封凸筋嵌入所述弹性件内。

12.根据权利要求1至5任意一项所述的移动空调，其特征在于，所述后壳上开设有室外侧进风口，所述移动空调还包括室外侧换热器，所述室外侧换热器对应于所述室外侧进风口安装，所述移动空调还包括密封结构，所述密封结构环绕所述室外侧进风口设置并与所述室外侧换热器的表面抵接。

Images