CN210832242U - 落地式空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种落地式空调室内机及空调器。所述落地式空调室内机包括壳体、轴流风机、导风组件及静叶风圈。其中，所述壳体设有进风口和出风口，所述壳体的内部还形成有将所述进风口和所述出风口连通的风道。所述轴流风机设于所述风道。所述导风组件设于出风口，所述导风组件包括多个沿横向排布的竖导风板，以及多个沿竖向排布的横导风板，所述横导风板和所述竖导风板可摆动。所述静叶风圈设于所述轴流风机和所述导风组件之间。本实用新型的落地式空调室内机，能够减小风量损失，以延长落地式空调室内机的送风距离。

Description

落地式空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种落地式空调室内机及空调器。

背景技术

常规落地式空调室内机通常采用轴流风机将换热后的气流从出风口吹出到室内。但是，由于轴流风机自身结构的限制，轴流风机吹出的风容易向其周向扩散，导致较大的风量损失，送风距离缩短，难以满足用户长距离送风的需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种落地式空调室内机，旨在减小风量损失，延长落地式空调室内机的送风距离，满足用户长距离送风的需求。

为实现上述目的，本实用新型提出一种落地式空调室内机及包括有所述落地式空调室内机的空调器。所述落地式空调室内机包括壳体、轴流风机、导风组件及静叶风圈。其中，所述壳体设有进风口和出风口，所述壳体的内部还形成有将所述进风口和所述出风口连通的风道。所述轴流风机设于所述风道。所述导风组件设于出风口，所述导风组件包括多个沿横向排布的竖导风板，以及多个沿竖向排布的横导风板，所述横导风板和所述竖导风板可摆动。所述静叶风圈设于所述轴流风机和所述导风组件之间。

可选地，所述落地式空调室内机还包括设于所述壳体内的风道壳，所述风道壳用以形成所述风道；所述导风组件和所述静叶风圈、所述轴流风机沿前后向依次安装于所述风道壳。

可选地，所述风道壳包括风道前壳和风道后壳，其中，所述风道前壳设有与所述出风口对应的出风框，所述风道后壳设有与所述进风口对应的进风筒，所述进风筒和所述出风框之间形成所述风道。

可选地，所述轴流风机安装于所述进风筒内侧，所述静叶风圈安装于所述进风筒的前端，并罩盖所述进风筒的前端。

可选地，所述导风组件安装于所述出风框。

可选地，所述落地式空调室内机还包括设于所述轴流风机前侧的电机支架，所述电机支架具有朝后凸设并部分伸入到所述轴流风机的轮毂中的电机安装座，所述电机支架与所述静叶风圈一体设置。

可选地，所述静叶风圈包括环套在所述电机支架外周的安装圈，以及设于所述安装圈和所述电机安装座之间的多个静叶，多个所述静叶沿所述安装圈的径向延伸，并沿所述电机安装座的环周间隔排布。

可选地，所述静叶风圈还包括位于所述安装圈内侧的连接圈，所述连接圈与所述安装圈同轴设置；多个所述静叶沿所述安装圈的径向由内向外依次划分成内侧静叶组和外侧静叶组，其中，所述内侧静叶组中的静叶连接所述电机安装座和所述连接圈，所述外侧静叶组中的静叶连接所述连接圈和所述安装圈。

可选地，所述内侧静叶组中的静叶，与所述外侧静叶组中的静叶沿径向呈错位设置。

可选地，多个所述静叶的叶面自后向前朝同一环周方向倾斜，且倾斜方向与所述轴流风机的旋转方向相反。

可选地，所述静叶的横截面的宽度自后向前逐渐减小。

本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括空调室外机及落地式空调室内机，所述落地式空调室内机和所述空调室外机通过冷媒管连接。所述落地式空调室内机包括壳体、轴流风机、导风组件及静叶风圈。其中，所述壳体设有进风口和出风口，所述壳体的内部还形成有将所述进风口和所述出风口连通的风道。所述轴流风机设于所述风道。所述导风组件设于出风口，所述导风组件包括多个沿横向排布的竖导风板，以及多个沿竖向排布的横导风板，所述横导风板和所述竖导风板可摆动。所述静叶风圈设于所述轴流风机和所述导风组件之间。

本实用新型的技术方案，通过将静叶风圈设置在轴流风机和导风组件之间，以利用该静叶风圈将轴流风机吹出气流的旋转动能矫正形成轴向动能，使得气流的总轴向动能增加，减少了旋转扩散的风量损失，进而增加了轴向出风量。这轴向风量从静叶风圈吹出到达导风组件后，被导风组件引导吹向不同方位，从而使得指定送风区域的风量增加，有效延长送风距离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型落地式空调室内机一实施例的其中一状态视图；

图2为图1中落地式空调室内机的另一状态视图；

图3为图2中落地式空调室内机的内部结构示意图；

图4为图3中落地式空调室内机的部分结构示意图；

图5为图4中部分结构的分解图；

图6为图4中部分结构的内部结构示意图；

图7为图6中静叶风圈的结构示意图；

图8为图7中静叶风圈的静叶的剖面图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	壳体	411	安装扣
110	进风口	420	连接圈
				120	出风口	430	静叶
130	风道	500	风道壳
				200	轴流风机	510	风道前壳
300	导风组件	511	出风框
				310	竖导风板	520	风道后壳
320	横导风板	521	进风筒
				400	静叶风圈	600	电机支架
410	安装圈	610	电机安装座

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1至图3，本实用新型的落地式空调室内机的一实施例中，所述落地式空调室内机包括壳体100、轴流风机200、导风组件300及静叶风圈400。其中，壳体100设有进风口110和出风口120，壳体100的内部还形成有将所述进风口110和出风口120连通的风道130(风道130可参见图6)。轴流风机200设于风道130。导风组件300设于出风口120，导风组件300包括多个沿横向排布的竖导风板310，以及多个沿竖向排布的横导风板320，竖导风板310和横导风板320均可摆动。静叶风圈400设于轴流风机200和导风组件300之间。

具体说来，壳体100的后侧面设有进风口110，壳体100的前侧面设有出风口120。壳体100内还安装有室内换热器。在落地式空调室内机工作时，轴流风机200驱动气流从进风口110进入到风道130内，这部分气流在与室内换热器换热后，继续由轴流风机200驱动向出风口120吹出。

对于传统落地式空调室内机而言，在轴流风机200运行的过程中，轴流风机200将气流向前吹出后，气流具有沿轴流风机200轴向上的轴向动能，以及沿顺时针方向(或逆时针方向)的旋转动能。因此，由轴流风机200吹出的气流，仅有一部分该气流向前吹出，而另一部分则沿其周向旋转扩散出去，造成风量损失。所以，无论位于出风口120处的导风板无论将风送向哪个方向，其送风量相应偏小，送风距离相应缩短。

请参阅图6，而对于本实施例中的落地式空调室内机而言，在轴流风机200运行的过程中，由于在轴流风机200和导风组件300之间设有静叶风圈400，所以在轴流风机200将气流向前吹出后，气流的旋转动能向前推进到静叶风圈400，气流从静叶风圈400的静叶430间隙穿过，从而气流的旋转动能被静叶风圈400整流回收形成轴向动能，气流的总轴向动能增加，进而可将更多的气流沿轴向(向前)吹出。也就是说，静叶风圈400将轴流风机200吹出的气流导直吹出，减少了旋转扩散的风量损失，增加了轴向出风量。最后，气流从静叶风圈400吹出到达导风组件300时，被导风组件300引导吹向不同方位，从而使得指定送风区域的风量增加，有效延长送风距离。

基于此，通过驱动导风组件300的竖导风板310左右摆动，可以将从静叶风圈400吹出的气流朝左右方向引出。利用导风组件300的横导风板320上下摆动，则可以将从静叶风圈400吹出的气流朝上下方向引出。由此可确保能够将换热后的气流送到不同的送风区域，并确保这些不同的送风区域均能获得较大的送风量。

本实用新型的技术方案，通过将静叶风圈400设置在轴流风机200和导风组件300之间，以利用该静叶风圈400将轴流风机200吹出气流的旋转动能矫正形成轴向动能，使得气流的总轴向动能增加，减少了旋转扩散的风量损失，进而增加了轴向出风量。这轴向风量从静叶风圈400吹出到达导风组件300后，被导风组件300引导吹向不同方位，从而使得指定送风区域的风量增加，有效延长送风距离。详细可见前述说明，在此不再赘述。

请参阅图4至图6，基于上述实施例，理论上说来，壳体100可以直接在其内部空腔中形成风道130。当然，也可以在壳体100的空腔内设置可以形成风道130的风道130结构。在一实施例中，为了便于制造与装配，所述落地式空调室内机还包括设于壳体100内的风道壳500，风道壳500用以形成风道130；导风组件300和静叶风圈400、轴流风机200沿前后向依次安装于风道壳500。

具体说来，在壳体100内设置风道壳500，以利用该风道壳500形成风道130。该风道壳500与壳体100属于独立的结构，此两者可以分开单独制造与成型，从而使得其中单个部件的结构较为简单，易于制造成型。此两者在成型后装配在一起即可。为了减少壳体100的承重，避免壳体100受力变形影响其外观结构，故将导风组件300和静叶风圈400、轴流风机200沿前后向依次安装于风道壳500，以利用风道壳500支撑并安装这些部件，避免这些部件的作用力直接施加在壳体100上。

请继续参阅图4至图6，在一实施例中，风道壳500包括风道前壳510和风道后壳520，其中，风道前壳510设有与出风口120对应的出风框511，风道后壳520设有与所述进风口110对应的进风筒521，进风筒521和所述出风框511之间形成风道130。

基于此，导风组件300和静叶风圈400、轴流风机200可以与风道前壳510或风道后壳520连接固定均可。具体在此，轴流风机200安装于进风筒521内侧，静叶风圈400安装于进风筒521的前端，并罩盖进风筒521的前端，以使得静叶风圈400更靠近轴流风机200的出风端，有利于对轴流风机200的气流方向进行整流，有效将更多的气流向前导直。此外，还将导风组件300安装于所述出风框511，避免导风组件300与轴流风机200、静叶风圈400干涉，方便装配人员直接在出风框511对导风组件300进行装配。

请参阅图5至图7，在一实施例中，所述落地式空调室内机还包括电机800，该电机800与轴流风机200连接，以驱动轴流风机200运行。为便于安装该电机800，所述落地式空调室内机还包括电机支架600，电机支架600具有朝后凸设的电机安装座610，所述电机安装座610可供所述电机安装。

对于电机支架600的安装方式，传统电机支架600通常是将电机支架600单独设置在轴流风机200的前侧或后侧，并与其他结构间隔分开。这种传统的安装方式，会导致电机支架600额外占用整机的前后向空间，进而使得整机的厚度增加，不利于薄型化。

鉴于此，为了减小整机的厚度，可将电机支架600与静叶风圈400一体设置，以此减少电机支架600额外占用的空间。电机支架600的电机安装座610向后凸设并部分伸入到轴流风机200的轮毂中，进一步地减小了电机支架600占用的空间，进而使得整机的厚度可以设计得更小，有助于整机薄型化。

请参阅图6和图7，在一实施例中，对于所述静叶风圈400的结构，静叶风圈400包括环套在电机支架600外周的安装圈410，以及设于安装圈410和所述电机安装座610之间的多个静叶430，多个静叶430沿安装圈410的径向延伸，并沿所述电机安装座610的环周间隔排布。

具体说来，安装圈410的环周设置有多个安装扣411，所述安装扣411呈L形设计，用以与进风筒521上的卡扣件扣持连接固定。多个静叶430以电机支架600的电机安装座610为中心，并呈放射状排布，以使得静叶风圈400具有较大的整流过风面积，增强整流效果。

请继续参阅图6和图7，在此考虑到，如果静叶风圈400中的静叶430直接连接电机安装座610和安装圈410，那么静叶430的长度会较长。在静叶风圈400整流过程中，静叶430承担了较大的风压，如在风压长时间作用下，静叶430可能会发生变形。

因此，为避免上述情况发生，可选地，静叶风圈400还包括位于安装圈410内侧的连接圈420，连接圈420与安装圈410同轴设置。将多个静叶430沿安装圈410的径向由内向外依次划分成内侧静叶组和外侧静叶组，其中，所述内侧静叶组中的静叶430连接所述电机安装座610和连接圈420，所述外侧静叶组中的静叶430连接连接圈420和安装圈410。

具体说来，通过将多个静叶430分成内侧静叶组和外侧静叶组，这样可形成沿径向排布的两组静叶430结构，从而各个静叶组中的静叶430的长度可以相应设计的较短。其中，内侧静叶组中的静叶430连接所述电机安装座610和连接圈420，可以增强内侧静叶组中静叶430的强度，使其不易弯折变形。外侧静叶组中的静叶430连接所述电机安装座610和连接圈420，可以增强外侧静叶组中静叶430的强度，使其不易弯折变形。

进一步地，为提高静叶风圈400整体的稳定性，将所述内侧静叶组中的静叶430，与所述外侧静叶组中的静叶430沿径向呈错位设置。一方面，可使得内侧静叶组、外侧静叶组与连接圈420的连接位置错开，连接圈420的受力分散，避免连接圈420上的应力过于集中，提高了连接圈420的稳定性。再一方面，可以合理利用连接圈420和安装圈410之间较大的空间，适当增加外侧静叶组的静叶430数量，这样可以回收更多的风量，提高整流效果。

还请参阅图6和图7，在一实施例中，还可以将多个静叶430的叶面自后向前朝同一环周方向倾斜，且倾斜方向与轴流风机200的旋转方向相反。以轴流风机200顺时针旋转为例：当轴流风机200顺时针旋转时，由轴流风机200吹出的气流除了具有沿其轴向方向上的轴向动能，还具有沿顺时针方向的旋转动能。该气流的旋转动能向前推进到静叶风圈400时，气流从静叶风圈400的静叶430间隙穿过后，静叶430将气流向其旋转动能的反方向矫正，两股不同方向的作用力相抵，使得气流被矫正向前吹出，大大减少了旋转扩散的风量损失，增加了轴向出风量，有效延长送风距离。

请参阅图7和图8，进一步地，静叶430的横截面的宽度自后向前逐渐减小。如图8中所示，h₁表示为所述横截面的后端厚度，h₂表示为所述横截面的前端厚度。应当有h₁＞h₂。这样设计，不仅可以减少静叶430对气流流动阻力，有利于将轴流风机200吹来的气流向前快速导出，降低噪音；并且，还可以使得气流从静叶430两个侧面经过后，向静叶风圈400的中心区域靠拢，增强静叶风圈400整流聚风的能力，延长其送风距离。

本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括空调室外机和落地式空调室内机。所述落地式空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。所述落地式空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本落地式空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种落地式空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有进风口和出风口，所述壳体的内部还形成有将所述进风口和所述出风口连通的风道；

轴流风机，所述轴流风机设于所述风道；

导风组件，所述导风组件设于出风口，所述导风组件包括多个沿横向排布的竖导风板，以及多个沿竖向排布的横导风板，所述横导风板和所述竖导风板可摆动；以及

静叶风圈，所述静叶风圈设于所述轴流风机和所述导风组件之间。

2.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述落地式空调室内机还包括设于所述壳体内的风道壳，所述风道壳用以形成所述风道；所述导风组件和所述静叶风圈、所述轴流风机沿前后向依次安装于所述风道壳。

3.如权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述风道壳包括风道前壳和风道后壳，其中，所述风道前壳设有与所述出风口对应的出风框，所述风道后壳设有与所述进风口对应的进风筒，所述进风筒和所述出风框之间形成所述风道。

4.如权利要求3所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述轴流风机安装于所述进风筒内侧，所述静叶风圈安装于所述进风筒的前端，并罩盖所述进风筒的前端。

5.如权利要求3所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述导风组件安装于所述出风框。

6.如权利要求1至5任意一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述落地式空调室内机还包括设于所述轴流风机前侧的电机支架，所述电机支架具有朝后凸设并部分伸入到所述轴流风机的轮毂中的电机安装座，所述电机支架与所述静叶风圈一体设置。

7.如权利要求6所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述静叶风圈包括环套在所述电机支架外周的安装圈，以及设于所述安装圈和所述电机安装座之间的多个静叶，多个所述静叶沿所述安装圈的径向延伸，并沿所述电机安装座的环周间隔排布。

8.如权利要求7所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述静叶风圈还包括位于所述安装圈内侧的连接圈，所述连接圈与所述安装圈同轴设置；

多个所述静叶沿所述安装圈的径向由内向外依次划分成内侧静叶组和外侧静叶组，其中，所述内侧静叶组中的静叶连接所述电机安装座和所述连接圈，所述外侧静叶组中的静叶连接所述连接圈和所述安装圈。

9.如权利要求8所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述内侧静叶组中的静叶，与所述外侧静叶组中的静叶沿径向呈错位设置。

10.如权利要求7所述的落地式空调室内机，其特征在于，多个所述静叶的叶面自后向前朝同一环周方向倾斜，且倾斜方向与所述轴流风机的旋转方向相反。

11.如权利要求7所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述静叶的横截面的宽度自后向前逐渐减小。

12.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括空调室外机及如权利要求1至11任意一项所述的落地式空调室内机，所述落地式空调室内机和所述空调室外机通过冷媒管连接。

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