CN209743208U - 一种风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风机，其包括第一壳体、第二壳体、用于固定第一壳体与第二壳体的固定组件，所述固定组件包括固定在第一壳体边缘的固定块、开设在固定块上的卡槽、固定在第二壳体边缘且与卡槽卡接配合的卡块，所述固定块的横截面积自与所述第一壳体固定的端面开始逐渐减小，所述固定组件设置不少于两组；所述卡块远离所述第二壳体的一端设置有倒钩，所述倒钩为斜片状，所述倒钩与所述卡块固定的一端至所述第二壳体的水平距离大于所述倒钩远离所述卡块的一端至所述第二壳体的水平距离。本实用新型具有方便安装风机蜗壳与拆卸风机蜗壳的效果。

Description

一种风机

技术领域

本实用新型具体涉及一种风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通常所说的风机包括通风机、鼓风机、风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。风机一般包括蜗壳、叶轮、传动。电机，蜗壳的作用是将离开叶轮的气体导向蜗壳出口，并将部分动压转变成静压。

公告号为CN207701368U的中国专利公开一种新型风机蜗壳，包括蜗壳壳体、蜗壳进风口、蜗壳风舌、蜗壳法兰口、咬口连接装置和错位螺丝连接装置，蜗壳风舌与蜗壳壳体之间采用错位螺丝连接装置连接，蜗壳法兰口与蜗壳壳体之间采用咬口连接装置连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：蜗壳壳体整体制成，当电动机故障需要更换或者叶轮因长时间运转粘留灰尘导致运行不平衡需要清洗更换时，需要将蜗壳的固定螺丝拆下才能更换，操作不方便，不利于维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风机,具有方便安装风机蜗壳与拆卸风机蜗壳的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风机,包括第一壳体、第二壳体、用于固定第一壳体与第二壳体的固定组件，所述固定组件包括固定在第一壳体边缘的固定块、开设在固定块上的卡槽、固定在第二壳体边缘且与卡槽卡接配合的卡块，所述固定块的横截面积自与所述第一壳体固定的端面开始逐渐减小，所述固定组件设置不少于两组。

通过采用上述技术方案，卡块插入到卡槽内，实现第一壳体与第二壳体的固定，第一壳体与第二壳体拼装后形成风机蜗壳。一方面安装方便，另一方面第二壳体方便从第一壳体上拆卸下来，第二壳体拆卸后，方便对蜗壳内的叶轮进行清洗。既方便定期清理维护，也方便售后维修更换配件，减少维修拆卸的所需要的时间。

本实用新型进一步设置为：所述卡块远离所述第二壳体的一端设置有倒钩，所述倒钩为斜片状，所述倒钩与所述卡块固定的一端至所述第二壳体的水平距离大于所述倒钩远离所述卡块的一端至所述第二壳体的水平距离。

通过采用上述技术方案，在卡块上固定倒钩，倒钩为斜面，一方面便于卡块卡入到卡槽内，另一方面避免卡块从卡槽内自动脱离。

本实用新型进一步设置为：所述第一壳体的边缘处固定有定位板，所述定位板为弧形板。

通过采用上述技术方案，第一壳体边缘固定的定位板对于安装第二壳体时起到粗定位的作用，避免第二壳体与第一壳体拼接时错位，影响后续的安装。

本实用新型进一步设置为：所述第二壳体的边缘间隔固定有方形块，所述方形块面向所述第一壳体的侧壁上开设有插槽，所述第一壳体的边缘固定有与所述插槽配合的插块。

通过采用上述技术方案，插槽与插块插接配合，使得第一壳体与第二壳体的连接处更紧密，避免蜗壳内部与蜗壳外部形成气流，从而避免蜗壳内的气流从连接处泄漏，确保风机正常有效的运行。

本实用新型进一步设置为：所述第一壳体的两端均固定有连接块，所述连接块上开设有U型槽，所述第二壳体上固定有与所述U型槽卡接配合的卡接块。

通过采用上述技术方案，卡接块卡在U型槽内，实现第一壳体与第二壳体的进一步固定。

本实用新型进一步设置为：所述U型槽的底壁上固定有卡柱，所述卡柱与所述U型槽的底壁垂直，所述卡接块上开设有与所述卡柱卡接配合的卡接槽。

通过采用上述技术方案，设置卡柱与卡接槽配合，可以进一步提高U型槽与卡接块之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述第二壳体的两端固定有L型连接件，所述L型连接件包括第一连接部、与第一连接部固定且垂直的第二连接部，所述第一连接部固定在所述第一壳体上。

通过采用上述技术方案，设置的L型连接件可以用来限制第一壳体与第二壳体的侧壁连接时周向不发生错位，也可以限制第一壳体的两端与第二壳体的两端轴向方向不发生错位。

本实用新型进一步设置为：所述第一壳体与所述第二壳体的两端均向内延伸有弧形翻边，所述弧形翻边与所述第一壳体及所述第二壳体的侧壁之间形成环形定位槽。

通过采用上述技术方案，环形定位槽便于叶轮的安装定位。

本实用新型进一步设置为：所述第一壳体与所述第二壳体靠近蜗壳口一侧的周向均固定有连接片，所述连接片上开设有安装孔，所述安装孔内穿过有螺栓。

通过采用上述技术方案，第一壳体与第二壳体拼接好后，通过螺栓固定连接片，实现第一壳体与第二壳体的进一步固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一壳体与第二壳体可拆式连接，便于对蜗壳内部的叶轮进行清理或维修更换；

2.设置的定位板能够保证第一壳体与第二壳体安装时对齐，不会发生错位；

3.插槽与插块插接配合，使得第一壳体与第二壳体的连接处更紧密，避免蜗壳内部与蜗壳外部形成气流，从而避免蜗壳内的气流从连接处泄漏，确保风机正常有效的运行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏电机与叶轮后的局部爆炸结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、第一壳体；11、插块；12、定位板；13、连接块；131、U型槽；132、卡柱；2、第二壳体；21、方形块；211、插槽；22、卡接块；221、卡接槽；23、L型连接件；231、第一连接部；232、第二连接部；3、固定组件；31、固定块；32、卡槽；33、卡块；331、倒钩；4、叶轮；5、电机；51、固定座；6、连接片；61、安装孔；62、螺栓；7、弧形翻边；71、环形定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图2，为本实用新型公开的一种风机，包括第一壳体1、第二壳体2，用于固定第一壳体1与第二壳体2的固定组件3、设置在第一壳体1与第二壳体2内的叶轮4、用于驱动叶轮4转动的电机5。第一壳体1一侧设置有固定座51，电机5固定在固定座51上。

如图3所示，固定组件3设置两组，固定组件3包括固定块31、卡槽32、卡块33，固定块31固定在第一壳体1的两侧边缘上，固定块31为棱台状，固定块31自与第一壳体1固定的端面至远离第一壳体1的端面，横截面积逐渐减小，固定端的横截面积大，可以增大与第一壳体1的接触面积，增强连接强度。卡槽32开设在固定块31上，卡槽32贯穿固定块31相对的两面，卡块33固定在第二壳体2上且与卡槽32配合。为了避免卡块33从卡槽32内脱离，在卡块33上固定有倒钩331，倒钩331为斜片状，倒钩331与卡块33固定的一端至第二壳体2的水平距离大于倒钩331远离卡块33的一端至第二壳体2的水平距离。

如图3所示，第二壳体2的边缘间隔固定有两个方形块21，方形块21面向第一壳体1的侧壁上开设有插槽211，第一壳体1的边缘固定有与插槽211配合的插块11。插槽211与插块11插接配合，使得第一壳体1与第二壳体2的连接处更紧密，避免蜗壳内部与蜗壳外部形成气流，从而避免蜗壳内的气流从连接处泄漏，确保风机正常有效的运行。

如图3所示，第一壳体1的边缘处固定有定位板12，定位板12为弧形板，设置的定位板12对于安装第二壳体2时起到粗定位的作用，避免第二壳体2与第一壳体1拼接时错位，影响后续的安装。

如图3所示，第二壳体2的两端固定有L型连接件23，L型连接件23包括第一连接部231、第二连接部232，第一连接部231固定在第一壳体1上，第二连接部232与第一连接部231垂直且与第一连接部231固定。设置的L型连接件23可以用来限制第一壳体1与第二壳体2的侧壁连接时周向不发生错位，也可以限制第一壳体1的两端与第二壳体2的两端轴向方向不发生错位。

如图3所示，第一壳体1的两端均固定有连接块13，连接块13上开设有U型槽131，第二壳体2上固定有与U型槽131插接配合的卡接块22，卡接块22卡在U型槽131内，使得两端的第一壳体1与第二壳体2连接从而增强风机蜗壳的整体强度。U型槽131的底壁上固定有卡柱132，卡柱132与U型槽131的底壁垂直设置，卡接块22靠近U型槽131底壁的端面上开设有与卡柱132卡接配合的卡接槽221。卡柱132卡在卡接槽221内，可以进一步提高U型槽131与卡接块22之间的连接强度。

如图2所示，第一壳体1与第二壳体2靠近蜗壳口一侧的周向均固定有连接片6，连接片6上开设有安装孔61，第一壳体1与第二壳体2拼接好后，连接片6上开设的安装孔61内穿过有螺栓62，如此便于固定安装风机。

如图2所示，第一壳体1与第二壳体2的两端均向内延伸有弧形翻边7，弧形翻边7与第一壳体1及第二壳体2的侧壁之间形成环形定位槽71，环形定位槽71便于叶轮4的安装定位。

本实施例的实施原理为：第一壳体1与第二壳体2拼接后形成风机蜗壳，第一壳体1与第二壳体2可拆式连接，通过卡块33与卡槽32的配合、插槽211与插块11的配合、U型槽131与卡接块22的配合使得第一壳体1与第二壳体2拼接的牢固，第一壳体1与第二壳体2的连接处更紧密，避免蜗壳内部与蜗壳外部形成气流，从而避免蜗壳内的气流从连接处泄漏，确保风机正常有效的运行。第二壳体2拆卸方便，第二壳体2拆卸后，方便对蜗壳内的叶轮4进行清洗。既方便定期清理维护，也方便售后维修更换配件，减少维修拆卸的所需要的时间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风机，其特征在于：包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、用于固定第一壳体(1)与第二壳体(2)的固定组件(3)，所述固定组件(3)包括固定在第一壳体(1)边缘的固定块(31)、开设在固定块(31)上的卡槽(32)、固定在第二壳体(2)边缘且与卡槽(32)卡接配合的卡块(33)，所述固定块(31)的横截面积自与所述第一壳体(1)固定的端面开始逐渐减小，所述固定组件(3)设置不少于两组。

2.根据权利要求1所述的一种风机，其特征在于：所述卡块(33)远离所述第二壳体(2)的一端设置有倒钩(331)，所述倒钩(331)为斜片状，所述倒钩(331)与所述卡块(33)固定的一端至所述第二壳体(2)的水平距离大于所述倒钩(331)远离所述卡块(33)的一端至所述第二壳体(2)的水平距离。

3.根据权利要求1所述的一种风机，其特征在于：所述第一壳体(1)的边缘处固定有定位板(12)，所述定位板(12)为弧形板。

4.根据权利要求1所述的一种风机，其特征在于：所述第二壳体(2)的边缘间隔固定有方形块(21)，所述方形块(21)面向所述第一壳体(1)的侧壁上开设有插槽(211)，所述第一壳体(1)的边缘固定有与所述插槽(211)配合的插块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种风机，其特征在于：所述第一壳体(1)的两端均固定有连接块(13)，所述连接块(13)上开设有U型槽(131)，所述第二壳体(2)上固定有与所述U型槽(131)卡接配合的卡接块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种风机，其特征在于：所述U型槽(131)的底壁上固定有卡柱(132)，所述卡柱(132)与所述U型槽(131)的底壁垂直，所述卡接块(22)上开设有与所述卡柱(132)卡接配合的卡接槽(221)。

7.根据权利要求1所述的一种风机，其特征在于：所述第二壳体(2)的两端固定有L型连接件(23)，所述L型连接件(23)包括第一连接部(231)、与第一连接部(231)固定且垂直的第二连接部(232)，所述第一连接部(231)固定在所述第一壳体(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种风机，其特征在于：所述第一壳体(1)与所述第二壳体(2)的两端均向内延伸有弧形翻边(7)，所述弧形翻边(7)与所述第一壳体(1)及所述第二壳体(2)的侧壁之间形成环形定位槽(71)。

9.根据权利要求1所述的一种风机，其特征在于：所述第一壳体(1) 与所述第二壳体(2)靠近蜗壳口一侧的周向均固定有连接片(6)，所述连接片(6)上开设有安装孔(61)，所述安装孔(61)内穿过有螺栓(62)。