CN215597461U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，公开一种空调室内机，包括：骨架，设置有安装腔；在安装腔的第一端的骨架上设置有轴承安装孔，和/或，在第二端的骨架上设置有电机安装孔；还包括：轴承组件，可拆卸地设置于轴承安装孔内；电机组件，可拆卸地设置于电机安装孔内。本公开实施例改变了贯流风扇的固定方式，通过可拆卸设置的轴承组件和/或电机组件，使在贯流风扇的拆卸过程中，不需要拆卸换热器以及固定换热器的管板的前提下，方便地将贯流风扇从轴承安装孔或者电机安装孔抽出，拆卸方便，进而方便了贯流风扇的日常维护及清洁或者更换，以及电机的日常维护及清洁或者更换。而且能保证拆卸位置处的密封性，从而保证风道的气密性，不会漏风。

Description

空调室内机

技术领域

本申请涉及空调技术领域，例如涉及一种空调室内机。

背景技术

现有空调室内机上，骨架与换热器配合构造出安装腔，贯流风扇即安装于该安装腔内，可见，贯流风扇被外壳及换热器等固定部件覆盖，拆卸维护存在极大困难，且风扇作为送风核心部件，容易脏污，日常清洁也极为不易。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：现有空调室内机的贯流风扇不易拆卸，导致清洁、维护困难的问题。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种空调室内机，以解决现有空调室内机的贯流风扇不易拆卸，导致清洁、维护困难的问题。

在一些实施例中，所述空调室内机，包括：骨架，设置有用于设置贯流风扇的安装腔；在安装腔的纵向第一端的骨架上设置有轴承安装孔，和/或，在安装腔的纵向第二端的骨架上设置有电机安装孔；当骨架上设置有轴承安装孔时，还包括：轴承组件，可拆卸地设置于轴承安装孔内，且当轴承组件拆卸下来时，可完全暴露安装腔内的贯流风扇的端面；当骨架上设置有电机安装孔时，还包括：电机组件，可拆卸地设置于电机安装孔内，且当电机组件拆卸下来时，可完全暴露安装腔内的贯流风扇的端面。

可选地，当所述空调室内机包括轴承组件时，轴承组件，包括：安装架，具有与轴承安装孔的形状一致的外轮廓，且可拆卸地设置于轴承安装孔内；轴承，设置于安装架上。

可选地，安装架，包括：本体，其上设置有固定孔，轴承设置于固定孔内；第一连接件，凸出设置于本体的周面上，用于与骨架可拆卸地连接。

可选地，在与第一连接件相对应的骨架的外端面上设置有第一连接槽；当轴承组件设置于轴承安装孔上时，第一连接件置于第一连接槽内。

可选地，电机组件，包括：外壳，具有与电机安装孔的形状一致的外轮廓且可拆卸地设置于电机安装孔内；电机，设置于外壳的内腔内。

可选地，外壳，包括：后端盖，设置于电机的固定端；前端盖，设置于电机的轴端，且与后端盖扣合；第二连接件，凸出设置于外壳的周面上，用于与骨架可拆卸地连接。

可选地，后端盖的周面上设置有后盖连接件；前端盖的周面上设置有前盖连接件；前端盖与后端盖扣合时，后盖连接件与前盖连接件对应扣合构成第二连接件。

可选地，在与第二连接件相对应的骨架的外端面上设置有第二连接槽；当电机组件设置于电机安装孔上时，第二连接件置于第二连接槽内。

可选地，所述空调室内机，还包括：第一端管板，设置于骨架上且与骨架配合构造有轴承安装孔。

可选地，所述空调室内机，还包括：电机压盖，设置于骨架上且与骨架配合构造有电机安装孔。

本公开实施例提供的空调室内机，可以实现以下技术效果：

本公开实施例的空调室内机，改变了贯流风扇的固定方式，通过可拆卸设置的轴承组件和/或电机组件，使在贯流风扇的拆卸过程中，不需要拆卸换热器以及固定换热器的管板的前提下，方便地将贯流风扇从轴承安装孔或者电机安装孔抽出，拆卸方便，进而方便了贯流风扇的日常维护及清洁或者更换，以及电机的日常维护及清洁或者更换。而且能保证拆卸位置处的密封性，从而保证风道的气密性，不会漏风。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种空调室内机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一种空调室内机的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一种空调室内机的爆炸结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种轴承组件的爆炸结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一种轴承组件的爆炸结构示意图；

图6是本公开实施例提供的另一种空调室内机的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一种空调室内机的爆炸结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一种贯流风扇与电机组件的连接结构爆炸示意图；

图9是本公开实施例提供的另一种空调室内机的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的一种电机组件的爆炸结构示意图；

图11是本公开实施例提供的一种电机组件的爆炸结构示意图。

附图标记：

10、骨架；101、轴承安装孔；102、电机安装孔；103、第一连接槽；104、第二连接槽；11、第一端管板；110、端面部；12、电机压盖；13、第二端管板；

20、轴承组件；21、安装架；210、固定孔；211、板体；212、内环件；213、外环件；214、肋板；215、第一连接件；2150、固装孔；2151、连接端板；2152、凸起部；216、第一卡接孔；22、轴承；220、轴孔；221、第一凸起；

30、电机组件；31、外壳；311、后端盖；3110、后盖连接件；3111、第二凸起；312、前端盖；3120、前盖连接件；3121、第二卡接孔；313、第二连接件；32、电机；320、输出轴；

40、贯流风扇；41、驱动端；42、从动端；43、锁止件；50、换热器。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-11所示，本公开实施例提供一种空调室内机，包括骨架10，骨架10上设置有用于设置贯流风扇40的安装腔；在安装腔的纵向第一端的骨架10上设置有轴承安装孔101，和/或，在安装腔的纵向第二端的骨架10上设置有电机安装孔102。当骨架10上设置有轴承安装孔101时，还包括：轴承组件20，可拆卸地设置于轴承安装孔101内，且当轴承组件20拆卸下来时，可完全暴露安装腔内的贯流风扇40的端面。当骨架10上设置有电机安装孔102时，还包括：电机组件30，可拆卸地设置于电机安装孔102内，且当电机组件30拆卸下来时，可完全暴露安装腔内的贯流风扇40的端面。

本公开实施例的空调室内机，将贯流风扇40的从动端42与骨架10的转动连接结构整合设置为轴承组件20，并使该轴承组件20可拆卸地设置于轴承安装孔101内，当需要拆卸风扇对风扇或风道进行清洁时，把该轴承组件20拆卸下来，即可将贯流风扇40的端面完全暴露出来，从而方便地将贯流风扇40从轴承安装孔101内抽出，如图3所示，将贯流风扇40从空调室内机的左侧抽出。电机安装孔102和电机组件30的设置，使得将电机组件30拆卸下来后，即可将将贯流风扇40的端面完全暴露出来，从而方便地将贯流风扇40从电机安装孔102内抽出，如图7所示，将贯流风扇40从空调室内机的右侧抽出。因此，本公开实施例改变了贯流风扇40的固定方式，通过可拆卸设置的轴承组件20和/或电机组件30，使在贯流风扇40的拆卸过程中，不需要拆卸换热器50以及固定换热器50的管板的前提下，方便地将贯流风扇40从轴承安装孔101或者电机安装孔102抽出，拆卸方便，进而方便了贯流风扇40的日常维护及清洁或者更换，以及电机32的日常维护及清洁或者更换。而且能保证拆卸位置处的密封性，从而保证风道的气密性，不会漏风。无论电机组件30还是贯流风扇40的拆装，换热器50及其它结构件无需拆装或松动，极大地提高了贯流风,40及电机32等核心部件的日常维护，更换，清洁。同时，贯流风扇40拆除后，通过轴承安装孔101和/或电机安装孔102的孔洞，借助专用的清洁工具，可以对空调的风道壁面进行彻底清洁，实现风道内壁清洁的可操作性，提高了售后维护的可操作性及效率。

本公开实施例中，根据空调室内机的安装位置，确定在骨架10上设置轴承安装孔101，或者设置电机安装孔102，或者同时设置轴承安装孔101和电机安装孔102，从而实现贯流风扇40可从空调室内机的左侧、或者右侧、或者即可左侧又可右侧抽出。

本公开实施例中，将贯流风扇40的直接与电机32连接的一端定义为驱动端41，相对的另一端定义为从动端42。

本公开实施例中，轴承组件20安装设置于轴承安装孔101内时，轴承组件20中的轴承22即可与贯流风扇40的从动端42连接，使贯流风扇40的从动端42转动设置。如图4所示的轴承组件20的爆炸结构，贯流风扇40的从动端42可插设于轴承22的轴孔220内。在将贯流风扇40由轴承组件20侧抽出时，在将轴承组件20与骨架10的连接失效后，可将轴承组件20与贯流风扇40脱离，将轴承组件20拆卸下来后，再将贯流风扇40由轴承安装孔101内抽出；或者，不将轴承组件20与贯流风扇40进行分离，将轴承组件20和贯流风扇40一并抽出。拆卸方式不限定。

本公开实施例中，结合图8和图9所示，电机组件30中，电机32的输出轴320与贯流风扇40的驱动端41连接，并在径向上设置有锁止件43，例如，销钉，将两者连接，从而限制两者的周向以及轴向上的相对位移；保证电机32可驱动贯流风扇40旋转。因此，将贯流风扇40从轴承组件20侧抽出时，先将锁止件43拔出，使两者的连接失效，即可将贯流风扇40从轴承组件20侧抽出。将贯流风扇40从电机组件30侧抽出时，可以在将电机组件30与骨架10的连接断开后，将电机组件30与贯流风扇40一并抽出。

本公开实施例中，安装腔内设置贯流风扇40，作为风道的一部分，因此，当轴承组件20设置于轴承安装孔101内和/或电机组件30设置于电机安装孔102内后，需要保证安装腔的密封性，以保证不漏风。因此，可以理解的是，轴承组件20的外轮廓与轴承安装孔101的形状一致，且可密封轴承安装孔101。同理，电机组件30的外轮廓与电机安装孔102的形状一致，且可密封电机安装孔102。

可选地，轴承安装孔101的尺寸等于或大于贯流风扇40的截面尺寸，电机安装孔102的尺寸等于或大于贯流风扇40的截面尺寸，保证贯流风扇40可由轴承安装孔101或电机安装孔102内抽出。

在一些实施例中，如图1和图6所示，空调室内机，还包括第一端管板11，设置于骨架10上且与骨架10配合构造有轴承安装孔101。本实施例中，利用用于固定换热器50的第一端管板11，使其骨架10配合构造轴承安装孔101，并密封形状风道的一部分。结构简单，方便空调室内机的组装。同时，第一端管板11还具有将冷凝水引流至空调水路的作用。因此，第一端管板11不可随意拆卸，否则容易破坏密封性，或者导致冷凝水溢出。

在一些实施例中，如图7和图9所示，空调室内机，还包括电机32压盖12，设置于骨架10上且与骨架10配合构造有电机安装孔102。本实施例中，利用电机32压盖12与骨架10形成电机组件30安装孔的同时，还可用于固定换热器50并可密封形成风道的一部分。同时，电机32压盖12还具有将冷凝水引流至空调水路的作用。因此，电机32压盖12不可随意拆卸，否则容易破坏密封性，或者导致冷凝水溢出。电机32压盖12上设置有第二端管板13，与第一端管板11配合，用于固定换热器50。

在一些实施例中，结合图4和图5所示，轴承组件20，包括安装架21和轴承22，安装架21具有与轴承安装孔101的形状一致的外轮廓，且可拆卸地设置于轴承安装孔101内；轴承22设置于安装架21上。即，通过增加安装架21来固定设置轴承22，使轴承22可由骨架10上拆下的同时，安装架21的设置还使其配合轴承安装孔101的尺寸，保证贯流风扇40可由轴承安装孔101抽出的同时，还可将轴承安装孔101密封，保证风道的气密性，不漏风。

可选地，安装架21，包括本体和第一连接件215；本体上设置有固定孔210，轴承22设置于固定孔210内；第一连接件215凸出设置于本体的周面上，用于与骨架10可拆卸地连接。本实施例中，固定孔210为具有一定轴向长度的孔，增加了轴承22装配的稳定性。固定孔210不限定为通孔或盲孔，保证至少与贯流风扇40连接的一侧为敞口。第一连接件215与骨架10的一端的侧面连接，可方便地从骨架10时拆下且方便从轴承安装孔101内取出，方便拆卸。

其中，本体的结构不限定，只要具有与轴承安装孔101的形状一致的外轮廓和具有一定轴向长度的固定通孔即可。可选地，如图5所示，本体，包括板体211、内环件212和外环件213，内环件212设置于板体211的中部，且与内环件212的环孔对应的板体211去除，形成轴孔220；外环件213设置于板体211的边沿其与内环件212位于板体211的同侧。第一连接件215沿板体211的径向且凸出设置于外环件213的周面上。方便安装/拆卸，且轴孔220具有一定深度，增加了轴承22装配的稳定性。可选地，板体211的形状为圆形。

可选地，本体，还包括肋板214，沿径向设置于内环件212与外环件213之间。起到支撑作用。

可选地，轴承22的圆周上设置有多个第一凸起221，固定孔210的孔壁上设置有多个第一卡接孔216，以第一凸起221嵌设于第一卡接孔216内的方式，将轴承22设置于固定孔210内。利用卡接方式将轴承22固定设置于安装架21的固定孔210内，结构简单有效，且安装稳定。第一卡接孔216可以为盲孔，也可以为通孔。可选地，如图5所示，第一卡接孔216为通孔。

可选地，第一凸起221具有倾斜面。方便卡接。

在一些实施例中，如图6所示，在与第一连接件215相对应的骨架10的外端面上设置有第一连接槽103；当轴承组件20设置于轴承安装孔101上时，第一连接件215置于第一连接槽103内。方便定位安装的同时，还可避免连接位置凸出于骨架10的外端面，避免外力碰撞导致连接失效，还可具有外观的一致性。

可选地，第一连接件215设置于外环件213的端部的周面上。即外环件213的外侧壁的边沿上，即轴承组件20的主体部分置于轴承安装孔101内，装配稳固可靠。

可选地，第一连接件215包括支耳，支耳上设置有固装孔2150；支耳沿本体的径向设置于本体的周面上。支耳的数量不限定，可以是一个或多个。可选地，固装孔2150设置为沉孔结构，使固定连接件，例如，螺栓或螺钉，的端部不超出第一连接件215(例如，支耳)的端面。

可选地，第一连接件215还包括连接端板2151，用于与第一端管板11对应连接。本实施例中，连接端板2151与第一端管板11的与骨架10配合构建轴承安装孔101的部分随形适配。可选地，连接端板2151呈扇条形，沿安装架21的本体的周面设置。如图4所示，扇条形连接端板2151设置于外环件213的端部的周面上。可选地，如图6所示，在第一端管板11上设置有与连接端板2151的形状对应的端面部110。

可选地，如图4所示，连接端板2151的与第一端管板11连接的侧面上设置有凸起部2152，在凸起部2152上开设固装孔2150。使得连接端板2151与第一端管板11之间具有一定间隙，避免第一端管板11上的冷凝水或水汽等渗入轴承组件20中。

在一些实施例中，结合图8、图10和图11所示，电机组件30包括外壳31和电机32，外壳31具有与电机安装孔102的形状一致的外轮廓，且可拆卸地设置于机安装孔内；电机32嵌设于外壳31的内腔内。外壳31的设置方便电机32的固定与安装。外壳31的内腔与电机32外形一致，保证嵌合的稳定性。

可选地，外壳31，包括后端盖311、前端盖312和第二连接件313，后端盖311设置于电机32的固定端，前端盖312设置于电机32的输出轴320端且与后端盖311扣合；第二连接件313凸出设置于外壳31的周面上，用于与骨架10可拆卸地连接。本实施例中，后端盖311与前端盖312的内壁上具有设置有与电机32的外形相配合的结构，两者扣合后形成与电机32外形一致的内腔，以将电机32固定嵌合在外壳31的内腔中。后端盖311和前端盖312的具体结构形式不限定，例如，采用如图10和图11所示的结构。第二连接件313与骨架10的另一端的侧面(以及电机压盖12的侧面)连接，可方便地从骨架10时拆下且方便从电机安装孔103内取出，方便拆卸。

可选地，后端盖311的周面上设置有后盖连接件3110；前端盖312的周面上设置有前盖连接件3120；前端盖312与后端盖311扣合时，后盖连接件3110与前盖连接件3120对应扣合构成第二连接件313。

可选地，后端盖311的外周壁上设置有多个第二凸起3111，前端盖312的对应的内周壁上设置有多个第二卡接孔3121，以第二凸起3111嵌设于第二卡接孔3121内的方式，将前端盖312扣设于后端盖311上。利用卡接方式将轴承22固定设置于安装架21的固定孔210内，结构简单有效，且安装稳定。第二卡接孔3121可以为盲孔，也可以为通孔。可选地，如图10所示，第二卡接孔3121为通孔。

可选地，第二凸起3111具有倾斜面。方便卡接。

在一些实施例中，在与第二连接件313相对应的骨架10的外端面上设置有第二连接槽104；当电机组件30设置于电机安装孔102上时，第二连接件313置于第二连接槽104内。方便定位安装的同时，还可避免连接位置凸出于骨架10的外端面，避免外力碰撞导致连接失效，还可具有外观的一致性。

可选地，如图9所示，第二连接件313呈支耳形式，沿外壳31的径向且凸出于外壳31的周面设置。第二连接件313的数量不限定，可以是一个或多个。第二连接件313上设置有固定连接孔，通过螺栓等连接件与骨架10上对应的固定连接孔连接。第二连接件313上设置的固定连接孔为沉孔结构，使螺栓等连接件的端部不超出支耳的端面。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

骨架，设置有用于设置贯流风扇的安装腔；在所述安装腔的纵向第一端的所述骨架上设置有轴承安装孔，和/或，在所述安装腔的纵向第二端的所述骨架上设置有电机安装孔；

当所述骨架上设置有轴承安装孔时，还包括：

轴承组件，可拆卸地设置于所述轴承安装孔内，且当所述轴承组件拆卸下来时，可完全暴露所述安装腔内的贯流风扇的端面；

当所述骨架上设置有电机安装孔时，还包括：

电机组件，可拆卸地设置于所述电机安装孔内，且当所述电机组件拆卸下来时，可完全暴露所述安装腔内的贯流风扇的端面。

2.根据权利要求1所述空调室内机，其特征在于，

当所述空调室内机包括轴承组件时，所述轴承组件，包括：

安装架，具有与所述轴承安装孔的形状一致的外轮廓，且可拆卸地设置于所述轴承安装孔内；

轴承，设置于所述安装架上。

3.根据权利要求2所述空调室内机，其特征在于，所述安装架，包括：

本体，其上设置有固定孔，所述轴承设置于所述固定孔内；

第一连接件，凸出设置于所述本体的周面上，用于与所述骨架可拆卸地连接。

4.根据权利要求3所述空调室内机，其特征在于，在与所述第一连接件相对应的所述骨架的外端面上设置有第一连接槽；当所述轴承组件设置于所述轴承安装孔上时，所述第一连接件置于所述第一连接槽内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述空调室内机，其特征在于，所述电机组件，包括：

外壳，具有与所述电机安装孔的形状一致的外轮廓且可拆卸地设置于所述电机安装孔内；

电机，设置于所述外壳的内腔内。

6.根据权利要求5所述空调室内机，其特征在于，所述外壳，包括：

后端盖，设置于所述电机的固定端；

前端盖，设置于所述电机的轴端，且与所述后端盖扣合；

第二连接件，凸出设置于所述外壳的周面上，用于与所述骨架可拆卸地连接。

7.根据权利要求6所述空调室内机，其特征在于，所述后端盖的周面上设置有后盖连接件；所述前端盖的周面上设置有前盖连接件；所述前端盖与所述后端盖扣合时，所述后盖连接件与所述前盖连接件对应扣合构成所述第二连接件。

8.根据权利要求6或7所述空调室内机，其特征在于，在与所述第二连接件相对应的所述骨架的外端面上设置有第二连接槽；当所述电机组件设置于所述电机安装孔上时，所述第二连接件置于所述第二连接槽内。

9.根据权利要求1至4中任一项所述空调室内机，其特征在于，还包括：第一端管板，设置于所述骨架上且与所述骨架配合构造有所述轴承安装孔。

10.根据权利要求1至4中任一项所述空调室内机，其特征在于，还包括：

电机压盖，设置于所述骨架上且与所述骨架配合构造有所述电机安装孔。

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