CN218510164U - 密封圈及燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热水供应设备技术领域，尤其涉及一种密封圈及燃气热水器。燃气热水器包括外壳和排烟管，外壳上设置有供排烟管穿设的安装孔，密封圈紧套于排烟管上，密封圈上设置有用于避让安装孔处的卡凸的缺口，密封圈上还设置有与缺口连通的卡槽，卡槽用于供卡凸旋转卡入。本实用新型中，密封圈与排烟管紧配，同时密封圈和外壳之间通过卡槽和卡凸卡接连接，密封圈无需通过螺钉固定，安装操作简单，同时避免排烟管相对于安装孔偏心倾斜，使密封圈安装更牢靠，在经过振动、跌落测试以及长期使用后，密封圈仍不易松脱，排烟管和外壳连接处的密封性高，防止排烟管外壁的冷凝水进入外壳内而影响电机或控制电路板等器件的使用。

Description

密封圈及燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及热水供应设备技术领域，尤其涉及一种密封圈及燃气热水器。

背景技术

燃气热水器中，排烟管通过外壳上的安装孔伸出外壳，密封圈置于安装孔处，以对排烟管和外壳的连接处密封。密封圈的安装方式主要有两种：一种是密封圈的内圈过盈装配在排烟管上，密封圈的外圈过盈套装在外壳安装孔的翻边处；另一种是将密封圈的内圈过盈装配在排烟管上，密封圈的外圈环绕安装孔，并通过螺钉固定在外壳上。

对于第一种装配方式：由于密封圈的外圈与外壳安装孔处的翻边为过盈装配，导致排烟管容易相对于安装孔发生偏心、倾斜，排烟管与安装孔之间的间隙一侧大、一侧小，在进行振动、跌落测试后，密封圈易松脱，从而影响排烟管与壳体之间的密封性。对于第二种装配方式：密封圈通过螺钉固定，需增加打螺钉工序，增加成本。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种密封圈，能够对排烟管与外壳的连接处密封，且密封圈安装方便，安装牢靠，不易松脱。

本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种燃气热水器，外壳和排烟管连接处的密封性好，且密封圈安装方便，安装牢靠，不易松脱。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种密封圈，用于燃气热水器，所述燃气热水器包括外壳和排烟管，所述外壳上设置有供所述排烟管穿设的安装孔，所述密封圈紧套于所述排烟管上，所述密封圈上设置有用于避让所述安装孔处的卡凸的缺口，所述密封圈上还设置有与所述缺口连通的卡槽，所述卡槽用于供所述卡凸旋转卡入。

本实用新型所述的密封圈，与背景技术相比，具有的有益效果为：

密封圈与排烟管紧配，同时密封圈和外壳之间通过卡槽和卡凸卡接连接，密封圈无需通过螺钉固定，安装操作简单，同时避免排烟管相对于安装孔偏心倾斜，使密封圈安装更牢靠，在经过振动、跌落测试以及长期使用后，密封圈仍不易松脱，排烟管和外壳连接处的密封性高，防止排烟管外壁的冷凝水进入外壳内而影响电机或控制电路板等器件的使用。

在其中一个实施例中，所述密封圈设有内圈和外圈，所述内圈用于紧套于所述排烟管上，所述内圈和所述外圈之间设置有环形槽，所述环形槽用于供所述安装孔处设置有所述卡凸的翻边插设，所述缺口设置于所述外圈上，并与所述环形槽连通，所述卡槽设置于所述环形槽的槽壁。如此，通过环形槽与翻边的配合，提高排烟管与安装孔的同轴度，避免密封圈受振动或跌落而松脱，同时提高密封圈与外壳的连接密封性。另外，在将排烟管旋转、以使卡凸由密封圈的缺口卡入卡槽中时，环形槽与翻边的配合，也可起到对排烟管的旋转进行导向的作用，避免排烟管在旋转过程中相对于安装孔偏心倾斜，保证卡凸顺利卡入卡槽，操作更顺畅。

在其中一个实施例中，所述密封圈为弹性密封圈，所述卡槽包括用于供所述卡凸卡入的槽口，所述槽口的上下宽度小于所述卡凸的厚度。如此，防止卡凸脱离卡槽，密封圈安装牢靠。

在其中一个实施例中，所述缺口和所述卡槽组成一限位结构，所述限位结构设置有多个，多个所述限位结构沿所述密封圈的周向间隔设置。如此，防止密封圈松脱。

在其中一个实施例中，所述密封圈上还设置有减重槽，所述减重槽凹设于所述环形槽的槽壁，多个所述减重槽沿所述密封圈的周向间隔设置。如此，通过设置减重槽，减轻密封圈的重量，同时减少密封圈的用料，降低成本。

在其中一个实施例中，所述密封圈为注塑成型的一体式结构。如此，使得密封圈兼具一定的强度和弹性，可实现密封圈通过卡槽与卡凸紧密卡接。

在其中一个实施例中，所述内圈包括相连通的第一孔和第二孔，所述内圈通过所述第一孔紧套于所述排烟管上，所述第二孔用于对所述排烟管插设所述第一孔的运动进行导向。如此，通过第二孔对排烟管进行导向，使密封圈与排烟管的装配更顺畅，同时使内圈因与排烟管过盈装配而产生的各处弹性变形更均匀，提高内圈与排烟管的同轴度以及密封圈的使用寿命。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种燃气热水器，包括外壳和排烟管，所述外壳上设置有供所述排烟管穿设的安装孔，所述安装孔与所述排烟管之间通过如上所述的密封圈密封，所述安装孔处设置有卡凸，所述卡凸由所述缺口旋转卡入所述密封圈上的卡槽。本实用新型所述的燃气热水器，与背景技术相比，具有的有益效果为：

外壳通过上述的密封圈与排烟管密封连接，外壳和排烟管连接处的密封性好，能够有效保护外壳内相关器件，外壳内相关器件的使用寿命长，且密封圈无需通过螺钉固定，安装操作简单，同时避免排烟管相对于安装孔偏心倾斜，使密封圈安装更牢靠。

在其中一个实施例中，所述安装孔处设置有用于插入所述密封圈上的环形槽中的翻边，所述卡凸设置于所述翻边上。

在其中一个实施例中，所述缺口和所述卡槽组成一限位结构，所述限位结构和所述卡凸均设置有多个，多个所述卡凸与多个所述限位结构一一对应设置，多个所述限位结构沿所述密封圈的周向间隔设置，多个所述卡凸沿所述翻边的周向间隔设置。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的燃气热水器(隐藏部分外壳)的结构示意图；

图2为图1中部分结构的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的排烟管在外壳上的安装示意图一；

图4为本实用新型实施例提供的排烟管在外壳上的安装示意图二；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的密封圈的在一视角下的示意图；

图7为本实用新型实施例提供的密封圈的在另一视角下的示意图；

图8为本实用新型实施例提供的密封圈的示意图。

附图标记：

100、燃气热水器；

1、外壳；2、排烟管；3、密封圈；

11、安装孔；111、翻边；12、卡凸；

31、内圈；32、外圈；

311、第一孔；312、第二孔；

321、环形槽；322、缺口；323、减重槽；

3211、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-图8所示，本实施例提供一种燃气热水器100，包括外壳1、排烟管 2和密封圈3。外壳1限定出燃气热水器100的外轮廓，外壳1内设置有燃烧室、换热室、电机及控制电路板等。外壳1上设置有供排烟管2穿设的安装孔11，即排烟管2的一端位于外壳1内，排烟管2的另一端伸出外壳1。排烟管2位于外壳1内的一端与换热室连通，用于将换热室内与冷水换热后的烟气排出燃气热水器100。密封圈3用于对排烟管2和外壳1的连接处密封，防止排烟管2 外壁上凝结的水珠由安装孔11流入外壳1内而影响相关部件(如电机和控制电路板等)的正常使用。

具体地，密封圈3紧套于排烟管2上。外壳1的安装孔11处设置有卡凸12，密封圈3上设置有用于避让安装孔11处的卡凸12的缺口322，密封圈3上还设置有与缺口322连通的卡槽3211，卡槽3211用于供卡凸12旋转卡入。将排烟管2与外壳1装配时，先将密封圈3紧套于排烟管2上，之后将排烟管2穿设外壳1的安装孔11，并使密封圈3的缺口322与外壳1安装孔11处的卡凸12 正对(参见图3)；当排烟管2轴向安装到位时，卡凸12正好位于密封圈3的缺口322处，之后旋转排烟管2，密封圈3随排烟管2相对于卡凸12运动，从而使卡凸12由缺口322卡入密封圈3的卡槽3211中(参见图5)，最终实现密封圈3与外壳1的连接。

本实施例中，密封圈3与排烟管2紧配，同时密封圈3和外壳1之间通过卡槽3211和卡凸12卡接连接，密封圈3与外壳1之间无需通过螺钉固定，安装操作简单，同时可避免现有因密封圈3与外壳1过盈装配而带来的排烟管2 相对于安装孔11偏心倾斜的问题，使密封圈3安装更牢靠，在经过振动、跌落测试以及长期使用后，密封圈3仍不易松脱，排烟管2和外壳1连接处的密封性高，防止排烟管2外壁的冷凝水进入外壳1内而影响电机或控制电路板等器件的使用。

可选地，密封圈3包括相连的内圈31和外圈32，内圈31用于紧套于排烟管2上。外壳1的安装孔11处设置有翻边111，上述的卡凸12设置于翻边111 上。密封圈3上，内圈31和外圈32之间设置有环形槽321，环形槽321用于供安装孔11处设置有卡凸12的翻边111插设，缺口322设置于外圈32上，并与环形槽321连通，卡槽3211设置于环形槽321的槽壁。排烟管2与外壳1装配时，带有密封圈3的排烟管2穿设外壳1的安装孔11，当排烟管2轴向安装到位时，安装孔11处的翻边111正好插入密封圈3的外圈32上的环形槽321 中，同时卡凸12位于密封圈3的外圈32上的缺口322处，之后旋转排烟管2，卡凸12由缺口322卡入密封圈3的卡槽3211中。通过环形槽321与翻边111 的配合，提高排烟管2与安装孔11的同轴度，避免密封圈3受振动或跌落而松脱，同时提高密封圈3与外壳1的连接密封性。另外，在将排烟管2旋转、以使卡凸12由密封圈3的缺口322卡入卡槽3211中时，环形槽321与翻边111 的配合，也可起到对排烟管2的旋转进行导向的作用，避免排烟管2在旋转过程中相对于安装孔11偏心倾斜，保证卡凸12顺利卡入卡槽3211，操作更顺畅。

可以理解的是，可通过反向旋转排烟管2，使卡凸12脱离密封圈3的卡槽 3211，从而实现排烟管2与外壳1的分离，便于后续的维修等操作。

可选地，密封圈3为弹性密封圈，卡槽3211包括用于供卡凸12卡入的槽口，槽口的上下宽度小于卡凸12的厚度。如此，当卡凸12由槽口卡入卡槽3211 中时，槽口被卡凸12挤压发生弹性变形并撑开，以使卡凸12顺利进入卡槽3211；当卡凸12完全卡入卡槽3211中后，槽口的弹性变形恢复，以防止卡凸12脱离卡槽3211，使密封圈3在外壳1上的安装更牢靠。

可选地，密封圈3为注塑成型的一体式结构，使得密封圈3兼具一定的强度和弹性，可实现密封圈3通过卡槽3211与卡凸12紧密卡接。

可选地，缺口322和卡槽3211组成一限位结构，限位结构和卡凸12均设置有多个，多个限位结构和多个卡凸12一一对应设置，多个限位结构沿密封圈 3的周向间隔设置，多个卡凸12沿翻边111的周向间隔设置。本实施例中，缺口322和卡槽3211形成的限位结构设置有两个，两个限位结构相对设置于密封圈3上，卡凸12也设置有两个，两个卡凸12相对设置于翻边111上，使得密封圈3整体受力均匀，进一步防止密封圈3松脱。在其他实施例中，限位结构和卡凸12也可设置三个或更多个，三个或更多个限位结构优选沿密封圈3的整个周向等间隔设置，三个或更多个卡凸12优选沿翻边111的整个周向等间隔设置，保证密封圈3受力均匀。

可选地，密封圈3上还设置有减重槽323，减重槽323凹设于环形槽321 的槽壁，多个减重槽323沿密封圈3的周向间隔设置。通过设置减重槽323，减轻密封圈3的重量，同时减少密封圈3的用料，降低成本。

可选地，内圈31包括相连通的第一孔311和第二孔312，内圈31通过第一孔311紧套于排烟管2上，第二孔312用于对排烟管2插设第一孔311的运动进行导向。通过第二孔312对排烟管2进行导向，使密封圈3与排烟管2的装配更顺畅，同时使内圈31因与排烟管2过盈装配而产生的各处弹性变形更均匀，提高内圈31与排烟管2的同轴度以及密封圈3的使用寿命。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种密封圈，用于燃气热水器，所述燃气热水器包括外壳(1)和排烟管(2)，所述外壳(1)上设置有供所述排烟管(2)穿设的安装孔(11)，所述密封圈紧套于所述排烟管(2)上，其特征在于，所述密封圈上设置有用于避让所述安装孔(11)处的卡凸(12)的缺口(322)，所述密封圈上还设置有与所述缺口(322)连通的卡槽(3211)，所述卡槽(3211)用于供所述卡凸(12)旋转卡入。

2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈设有内圈(31)和外圈(32)，所述内圈(31)用于紧套于所述排烟管(2)上，所述内圈(31)和所述外圈(32)之间设有环形槽(321)，所述环形槽(321)用于供所述安装孔(11)处设置有所述卡凸(12)的翻边(111)插设，所述缺口(322)设置于所述外圈(32)上，并与所述环形槽(321)连通，所述卡槽(3211)设置于所述环形槽(321)的槽壁。

3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈为弹性密封圈，所述卡槽(3211)包括用于供所述卡凸(12)卡入的槽口，所述槽口的上下宽度小于所述卡凸(12)的厚度。

4.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述缺口(322)和所述卡槽(3211)组成一限位结构，所述限位结构设置有多个，多个所述限位结构沿所述密封圈的周向间隔设置。

5.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈上还设置有减重槽(323)，所述减重槽(323)凹设于所述环形槽(321)的槽壁，多个所述减重槽(323)沿所述密封圈的周向间隔设置。

6.根据权利要求1-5任一项所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈为注塑成型的一体式结构。

7.根据权利要求2所述的密封圈，其特征在于，所述内圈(31)包括相连通的第一孔(311)和第二孔(312)，所述内圈(31)通过所述第一孔(311)紧套于所述排烟管(2)上，所述第二孔(312)用于对所述排烟管(2)插设所述第一孔(311)的运动进行导向。

8.一种燃气热水器，其特征在于，包括外壳(1)和排烟管(2)，所述外壳(1)上设置有供所述排烟管(2)穿设的安装孔(11)，所述安装孔(11)与所述排烟管(2)之间通过如权利要求1-7任一项所述的密封圈密封，所述安装孔(11)处设置有卡凸(12)，所述卡凸(12)由所述缺口(322)旋转卡入所述密封圈上的卡槽(3211)。

9.根据权利要求8所述的燃气热水器，其特征在于，所述安装孔(11)处设置有插入所述密封圈的环形槽(321)中的翻边(111)，所述卡凸(12)设置于所述翻边(111)上。

10.根据权利要求9所述的燃气热水器，其特征在于，所述缺口(322)和所述卡槽(3211)组成一限位结构，所述限位结构和所述卡凸(12)均设置有多个，多个所述卡凸(12)与多个所述限位结构一一对应设置，多个所述限位结构沿所述密封圈的周向间隔设置，多个所述卡凸(12)沿所述翻边(111)的周向间隔设置。

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