CN221220861U - 风机外壳及风机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风机外壳及风机设备，风机设备为风暖式浴霸,风机外壳包括具有开口的箱体、盖体及间隔设置于箱体与盖体之间的第一连接件及第二连接件；第一连接件包括设置于箱体与盖体中其中一个的第一止挡部和设置于箱体与盖体中另一者的固定扣，固定扣固定卡接于第一止挡部；第二连接件包括设置于箱体与盖体中其中一个的第二止挡部和设置于箱体与盖体中另一者的第一弹性扣，第一弹性扣弹性卡接于第二止挡部。盖体与箱体之间为一端固定卡接，另一端弹性卡接，这种优先固定一端并弹性卡接另一端的扣合方式定位准确，增加了盖体与箱体之间连接的紧密性，同时也减少了盖体与箱体的组装时间，提高安装人员的安装效率。

Description

风机外壳及风机设备

技术领域

本实用新型涉及风机外壳组装技术领域，特别是涉及一种风机外壳及风机设备。

背景技术

风机设备通常安装于吊顶或室外墙体，风机设备的外壳由箱体与盖体装配而成，盖体与箱体的连接处通常位于箱体的侧壁边缘。传统技术中，盖体与箱体之间通常采用螺栓连接并紧固。安装人员在进行安装时通常需要将盖体与箱体的螺栓孔先定位，再紧固螺栓，若未能即使安装其他螺栓则容易造成盖体掉落，损坏盖体，也容易产生安装事故。此外，盖体与箱体之间全部采用螺栓紧固则安装时间较长，增加户外安装人员或吊顶安装人员的安装难度。

实用新型内容

基于传统的风机设备外壳中盖体与箱体之间通过螺栓连接耗时较长、连接不紧密的问题，有必要提供一种风机外壳及风机设备。

一种风机外壳，包括具有开口的箱体、盖体及间隔设置于所述箱体与所述盖体之间的第一连接件及第二连接件；

所述第一连接件包括设置于所述箱体与盖体中其中一个的第一止挡部和设置于所述箱体与盖体中另一者的固定扣，所述固定扣固定卡接于所述第一止挡部；

所述第二连接件包括设置于所述箱体与盖体中其中一个的第二止挡部和设置于所述箱体与盖体中另一者的第一弹性扣，所述第一弹性扣弹性卡接于所述第二止挡部。

如此设置，固定扣与位于箱体一侧的第一止挡部卡接后，第一弹性扣能够与位于箱体另一侧的第二止挡部对齐并弹性卡接，从而使得盖体与箱体之间固定连接，这种卡扣方式定位准确，增加了盖体与箱体之间连接的紧密性，同时扣合迅速，有利于减少盖体与箱体的组装时间，提高安装人员的安装效率。

在其中一个实施例中，所述第一止挡部与所述第二止挡部分别设于所述箱体相对的两个端壁。

如此设置，第一止挡部与固定扣之间以及第二止挡部与第一弹性扣之间抵接受力时，第一止挡部及第二止挡部能够带动箱体的侧壁产生微小变形，从而方便拆卸盖体与箱体。

在其中一个实施例中，所述第一弹性扣与所述固定扣均设于所述盖体。

如此设置，第一弹性扣与第一止挡部之间、固定扣与第二止挡部之间卡接牢靠，不易松脱。

在其中一个实施例中，所述箱体还包括分别设于所述箱体相对两个侧壁的第三止挡部；所述盖体还包括盖板及固设于所述盖板的限位件，所述限位件抵接于所述第三止挡部相对远离所述箱体侧壁的一侧。

如此设置，盖体与箱体进一步通过限位件与第二止挡部抵接限位，避免盖体与箱体移位，增加了盖体与箱体之间连接的紧密性。

在其中一个实施例中，所述盖体还包括设于所述盖板的多个第二弹性扣，至少两个所述第二弹性扣沿同一方向并列布置于所述盖板相对的两侧，所述第二弹性扣弹性卡接于所述第三止挡部。

如此设置，盖体与箱体之间还通过沿同一方向并列的多个第二弹性扣弹性卡接并固定，进一步提升了盖体与箱体之间连接的紧密性。

在其中一个实施例中，所述第一弹性扣包括朝向所述箱体一侧凸设于所述盖体的弹性段，固定连接于所述弹性段相对远离所述盖体一端的第一抵接段，所述第一抵接段自所述弹性段沿朝向所述箱体端壁的方向延伸以与所述弹性段及所述盖体形成用于容纳所述第二止挡部的限位槽，所述第一抵接段抵接于所述第二止挡部背离所述盖体的一侧。

如此设置，第一弹性扣的弹性段、第一抵接段与盖板形成的限位槽用于供第二止挡部伸入，于是第一抵接段能够抵接第一止挡部背离盖体的一侧以实现第二止挡部与第一弹性扣之间卡接扣合。

在其中一个实施例中，第一抵接段具有背离所述盖体的引导斜面，所述引导斜面沿所述限位槽的槽口向槽底的方向逐渐远离所述盖体。

如此设置，当第一弹性扣对齐于第二止挡部时，引导斜面受到第二止挡部的抵接后能够引导第一弹性扣的弹性段弹性变形，以使第一抵接段抵达第二止挡部背离盖体的一侧，进一步的，弹性段自动回弹以使第一抵接段抵接于第二止挡部背离盖体的一面。

在其中一个实施例中，所述固定扣包括自所述盖体朝向所述箱体方向凸设的固定段和自固定段朝向所述箱体端壁延伸的第二抵接段，所述第二抵接段抵接于所述第一止挡部背离所述盖体的一侧。

如此设置，固定段两端连接于盖板和第二抵接段，第二抵接段与第一止挡部背离盖体的一侧抵接以卡接盖体与箱体，使得盖体与箱体之间定位准确快速，卡接牢靠。

在其中一个实施例中，所述第二抵接段设有位于远离所述固定段的一端且朝向所述盖体的一侧的第一倒角。

如此设置，第一倒角扩大了第二抵接段、固定段及盖板形成的槽的槽口宽度，方便了第一止挡部进入该槽，降低了卡接难度。

在其中一个实施例中，所述第一止挡部设有位于相对远离所述箱体侧壁的一端且朝向所述第二抵接段的第二倒角。

如此设置，第二倒角的设置缩小了第一止挡部最外侧的厚度，方便第一止挡部进入第二抵接段、固定段及盖板形成的槽中，降低了卡接难度。

在其中一个实施例中，所述箱体还开设有位于所述箱体顶角处的第一螺栓孔，所述箱体还包括紧固螺栓，所述盖体还开设有位于所述盖体顶角处的第二螺栓孔，所述紧固螺栓穿设于所述第二螺栓孔并固定连接于所述第一螺栓孔，以将所述盖体锁接于所述箱体。

如此设置，当盖板与箱体卡接扣合完成后，盖体与箱体之间还通过紧固螺栓进一步锁定，保证了盖体与箱体之间不会因为意外变形而松脱，进一步加固了盖体与箱体之间的连接。

本申请还提供一种风机设备，所述风机设备包括通风组件及如上述的风机外壳，所述风机外壳开设多个通风孔，所述通风组件容置于所述风机外壳内并与多个所述通风孔连通。

如此设置，本申请提供的一种风机设备将通风组件安装于本申请提供的风机外壳中，组装快速简单，卡接迅速牢靠，盖体与箱体之间连接紧密，气密性好，有利于保障通风组件的稳定运行。

在其中一个实施例中，所述风机设备为风暖型浴霸，所述通风组件包括风机及多个挡板，多个挡板围设于所述风机并在所述风机外壳内形成风道，所述通风孔包括进风孔及排风孔，所述进风孔与排风孔均位于所述盖体并且连通于所述风道。

如此设置，在风暖型浴霸中应用本申请提供的一种风机外壳，实际安装于吊顶中组装方便快速，在盖体上同时开设进风孔及排风孔贴合风暖型浴霸的实际使用场景，同时盖体的加工生产方便，有利于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中风机外壳的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中风机设备的结构示意图；

图3为图2所示风机设备的剖视图；

图4为图3中风机外壳在X处的局部放大图；

图5为图3中风机外壳在Y处的局部放大图；

图6为图2中盖体的平面示意图；

图7为图6在A-A处的剖视图；

图8为图7所示盖体在P处的局部放大图；

图9为图7所示盖体在Q处的局部放大图；

图10为图2中箱体的结构示意图；

图11为图10所示箱体在M处的局部放大图；

图12为图10所示箱体在N处的局部放大图。

附图标记：

100、风机外壳；101、通风孔；1011、进风孔；1012、排风孔；10、箱体；11、开口；12、第一止挡部；121、第二倒角；13、第二止挡部；14、第三止挡部；15、第一螺栓孔；16、限位板；161、固定孔；20、盖体；21、盖板；22、第一弹性扣；221、弹性段；222、第一抵接段；2221、引导斜面；223、限位槽；23、第二弹性扣；24、第三弹性扣；25、固定扣；251、固定段；252、第二抵接段；2521、第一倒角；26、限位件；27、第二螺栓孔；200、风机设备；201、通风组件；2011、风机；2012、挡板；2013、风道；31、第一连接件；32、第二连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

传统技术中，风机外壳的盖体与箱体之间通常采用螺栓连接并紧固。安装人员在进行安装时通常需要将盖体与箱体的螺栓孔先定位，再紧固螺栓，若未能即使安装其他螺栓则容易造成盖体掉落，损坏盖体，也容易产生安装事故。此外，盖体与箱体之间全部采用螺栓紧固则安装时间较长，增加户外安装人员或吊顶安装人员的安装难度。

基于此，有必要提供一种风机外壳100及风机设备200。

请参阅图1与图2，图1为本实用新型一实施例中风机外壳100的结构示意图，图2为本实用新型一实施例中风机设备200的结构示意图。本实用新型中提供的一种风机设备200为风暖型浴霸，包括风机外壳100及安装于风机外壳100内通风组件201，通风组件201包括风机2011和多个挡板2012，多个挡板2012围设于所述风机2011并在风机外壳100内形成风道2013，风机外壳100还开设多个通风孔101，风道2013连通多个通风孔101，以使风机设备200内外的空气在风机2011的带动下通过风道2013流通。在其他实施方式中，风机设备200还可以是空气净化器、中央空调等各种用于室内外换气的设备。

请一并参阅图1至图5，图3为图2所示风机设备200的剖视图，图4为图3中风机外壳100在X处的局部放大图，图5为图3中风机外壳100在Y处的局部放大图。

本申请提供一种风机外壳100，包括具有开口11的箱体10、盖体20及间隔设置于箱体10与盖体20之间的第一连接件31及第二连接件32；第一连接件31包括设置于箱体10与盖体20中其中一个的第一止挡部12和设置于箱体10与盖体20中另一者的固定扣25，固定扣25固定卡接于第一止挡部12；第二连接件32包括设置于箱体10与盖体20中其中一个的第二止挡部13和设置于箱体10与盖体20中另一者的第一弹性扣22，第一弹性扣22弹性卡接于第二止挡部13。

上述实施例中，固定扣25与位于箱体10一侧的第一止挡部12卡接后，第一弹性扣22能够与位于箱体10另一侧的第二止挡部13对齐并弹性卡接，从而使得盖体20与箱体10之间固定连接，这种优先固定一端后再弹性卡接另一端的扣合方式定位准确，增加了盖体20与箱体10之间连接的紧密性，同时扣合迅速，有利于减少盖体20与箱体10的组装时间，提高安装人员的安装效率。本实施例中的“端壁”及“侧壁”用于指代箱体10上不同位置侧板，端壁与侧壁的朝向不同。

作为可替换的实施方式，第二止挡部13所在侧壁与所述第一止挡部12所在侧壁相邻，第一弹性扣22的位置与第二止挡部13相对应调整。

可选的，在其中一个实施例中，所述第一止挡部12与所述第二止挡部13分别设于所述箱体10相对的两个端壁；所述第一弹性扣22与所述固定扣25均设于所述盖体。这样第一止挡部12与固定扣25之间以及第二止挡部13与第一弹性扣22之间抵接受力时，第一止挡部12及第二止挡部13能够带动箱体10的侧壁产生微小变形，从而方便拆卸盖体20与箱体10。

具体的，在本实施例中，第一止挡部12及第二止挡部13分别朝向箱体10外部凸设，这样方便箱体10在加工生产时一体注塑成型。

可以理解的是，在其他实施例中，第一止挡部12及第二止挡部13也可以朝向箱体10内部凸设，只要第一止挡部12及第二止挡部13分别能够与第一弹性扣22及固定扣25卡接即可，在此不做进一步的限定。

作为另一种可替换的实施方式，第一止挡部12及第二止挡部13也可以为开设于箱体10侧壁上的安装槽(图未示)，第一弹性扣22及固定扣25分别插设于该安装槽以使盖体20与箱体10卡接。

可选的，在上述实施例中，通风孔101包括位于盖板上的进风孔1011及排风孔1012，进风孔1011及排风孔1012均与风道2013连通。

可以理解的是，在上述实施例中，第一止挡部12及第二止挡部13为条形，固定扣25、第一弹性扣22的个数可以为多个，固定扣25及第一弹性扣22沿同一方向并列布置，且多个固定扣25及多个第一弹性扣22均沿该方向依次设置于盖板。这样，盖体20与箱体10之间通过多个固定扣25及第一弹性扣22卡接，连接牢固，不易晃动。

请参阅图4，可选的，在本实用新型的一个实施例中，固定扣25包括自盖板21朝向箱体10方向凸设的固定段251和自固定段251朝向箱体10端壁延伸的第二抵接段252，第二抵接段252抵接于第一止挡部12背离盖体20的一侧。在这种设置下，固定段251两端连接于盖板21和第二抵接段252，第二抵接段252与第一止挡部12背离盖体20的一侧抵接以卡接盖体20与箱体10，使得盖体20与箱体10之间定位准确快速，卡接牢靠。

进一步的，在上述实施例中，第二抵接段252设有位于远离固定段251的一端且朝向盖板21的一侧的第一倒角2521。第一倒角2521扩大了第二抵接段252、固定段251及盖板21形成的槽的槽口宽度，方便了第一止挡部12进入该槽，降低了卡接难度。

作为另一种可替换的实施方式，第一止挡部12也可以开设限位孔(图未示)，固定扣25固定卡接于限位孔中。

可选的，在上述实施例中，第一止挡部12设有位于相对远离箱体10侧壁的一端且朝向第二抵接段252的第二倒角121。如此设置，第二倒角121的设置缩小了第一止挡部12最外侧的厚度，方便第一止挡部12进入第二抵接段252、固定段251及盖板21形成的槽中，降低了卡接难度。

请参阅图5，可选的，在本实用新型的一个实施例中，第一弹性扣22包括朝向箱体10一侧凸设于盖板21的弹性段221，固定连接于弹性段221相对远离盖板21一端的第一抵接段222，第一抵接段222自弹性段221沿朝向箱体10端壁的方向延伸以与弹性段221及盖体20形成用于容纳第二止挡部13的限位槽223，第一抵接段222抵接于第一止挡部12背离盖体20的一侧。限位槽223用于供第二止挡部13伸入，使得第一抵接段222能够抵接第二止挡部13背离盖体20的一侧以实现第二止挡部13与第一弹性扣22之间卡接扣合。

作为另一种可替换的实施方式，第二止挡部13开设有限位孔(图未示)，第一弹性扣22弹性卡接于限位孔。

进一步的，在上述实施例中，第一抵接段222具有背离盖板21的引导斜面2221，引导斜面2221沿限位槽223的槽口向槽底的方向逐渐远离盖板21。当第一弹性扣22对齐于第二止挡部13时，引导斜面2221受到第二止挡部13的抵接后能够引导第一弹性扣22的弹性段221弹性变形，以使第一抵接段222抵达第二止挡部13背离盖体20的一侧，进一步的，弹性段221自动回弹以使第一抵接段222抵接于第二止挡部13背离盖体20的一面。

请参阅图6至图11，图6为图2中盖体20的平面示意图，图7为图6在A-A处的剖视图，图8为图7所示盖体20在P处的局部放大图，图9为图7所示盖体20在Q处的局部放大图，图10为图2中箱体10的结构示意图，图11为图10所示箱体10在M处的局部放大图。

请一并参阅图6与图10，可选的，在本实用新型的一个实施例中，箱体10还包括分别设于箱体10相对两个侧壁的第三止挡部14；盖体20还包括盖板21及固设于盖板21的限位件26，限位件26抵接于第二止挡部13相对远离箱体10侧壁的一侧。盖体20与箱体10进一步通过限位件26与第二止挡部13之间抵接限位，避免盖体20与箱体10移位，增加了盖体20与箱体10之间连接的紧密性。

可选的，在本实用新型的一个实施例中，盖体20还包括设于盖板21的多个第二弹性扣23，至少两个第二弹性扣23沿同一方向并列布置于盖板21相对的两侧，第二弹性扣23弹性卡接于第三止挡部14。盖体20与箱体10之间还通过沿同一方向并列的多个第二弹性扣23弹性卡接并固定，进一步提升了盖体20与箱体10之间连接的紧密性。

优选的，在本实用新型的一个实施例中，盖体20同时设有固定扣25、第一弹性扣22及第二弹性扣23，当固定扣25卡接于第一止挡部12后，安装人员按压另一端以使第二弹性扣23及第一弹性扣22依次分别卡接于第三止挡部14及第二止挡部13，卡接紧密，扣合迅速，无需螺栓紧固即可实现盖体20于箱体10之间紧密连接。

请一并参阅图5与图8，在本实用新型示出的实施例中，第二弹性扣23与第一弹性扣22结构相同，容易理解的是，在其他实施例中，第二弹性扣23也可以穿设于箱体10的第二止挡部13，只要第二弹性扣23能够弹性卡接于第二止挡部13即可。

请一并参阅图6、图9、图10及图11，可选的，在本实用新型的一个实施例中，盖体20还包括位于盖板21中部且朝向箱体10凸设的第三弹性扣24，箱体10还包括固定连接于箱体10底壁的限位板16，限位板16开设固定孔161，第三弹性扣24卡接于限位板16的固定孔161。通过第三弹性扣24与限位板16之间的卡接形成对盖体20中部的限位，有利于减小盖体20中部的变形，提高风机外壳100的整体结构强度，保护内部功能组件。

容易理解的是，第三弹性扣24也可以为开设于盖板21中部的通孔(图未示)，限位板16与该通孔卡接以限定盖体20中部的变形。

请一并参阅图6与图12，图12为图10所示箱体10在N处的局部放大图。

可选的，在本实用新型的一个实施例中，箱体10还开设有位于箱体10顶角处的第一螺栓孔15，箱体10还包括紧固螺栓，盖体20还开设有位于盖板21顶角处的第二螺栓孔27，紧固螺栓穿设于第二螺栓孔27并固定连接于第一螺栓孔15，以将盖体20锁接于箱体10。当盖板21与箱体10卡接扣合完成后，盖体20与箱体10之间还通过紧固螺栓进一步锁定，保证了盖体20与箱体10之间不会因为意外变形而松脱，进一步加固了盖体20与箱体10之间的连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种风机外壳，其特征在于，包括具有开口(11)的箱体(10)、盖体(20)及间隔设置于所述箱体(10)与所述盖体(20)之间的第一连接件(31)及第二连接件(32)；

所述第一连接件(31)包括设置于所述箱体(10)与盖体(20)中其中一个的第一止挡部(12)和设置于所述箱体(10)与盖体(20)中另一者的固定扣(25)，所述固定扣(25)固定卡接于所述第一止挡部(12)；

所述第二连接件(32)包括设置于所述箱体(10)与盖体(20)中其中一个的第二止挡部(13)和设置于所述箱体(10)与盖体(20)中另一者的第一弹性扣(22)，所述第一弹性扣(22)弹性卡接于所述第二止挡部(13)。

2.根据权利要求1所述的一种风机外壳，其特征在于，所述第一止挡部(12)与所述第二止挡部(13)分别设于所述箱体(10)相对的两个的端壁；及/或

所述第一弹性扣(22)与所述固定扣(25)均设于所述盖体(20)。

3.根据权利要求2所述的一种风机外壳，其特征在于，所述箱体(10)还包括分别设于所述箱体(10)相对两个侧壁的第三止挡部(14)；

所述盖体(20)还包括盖板(21)及固设于所述盖板(21)的限位件(26)，所述限位件(26)抵接于所述第三止挡部(14)相对远离所述箱体(10)侧壁的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种风机外壳，其特征在于，所述盖体(20)还包括设于所述盖板(21)的多个第二弹性扣(23)，至少两个所述第二弹性扣(23)沿同一方向并列布置于所述盖板(21)相对的两侧，所述第二弹性扣(23)弹性卡接于所述第三止挡部(14)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种风机外壳，其特征在于，所述第一弹性扣(22)包括朝向所述箱体(10)一侧凸设于所述盖体(20)的弹性段(221)，固定连接于所述弹性段(221)相对远离所述盖体(20)一端的第一抵接段(222)，所述第一抵接段(222)自所述弹性段(221)沿朝向所述箱体(10)端壁的方向延伸以与所述弹性段(221)及所述盖体(20)形成用于容纳所述第二止挡部(13)的限位槽(223)，所述第一抵接段(222)抵接于所述第二止挡部(13)背离所述盖体(20)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种风机外壳，其特征在于，第一抵接段(222)具有背离所述盖体(20)的引导斜面(2221)，所述引导斜面(2221)沿所述限位槽(223)的槽口向槽底的方向逐渐远离所述盖体(20)。

7.根据权利要求1-4、6任意一项所述的一种风机外壳，其特征在于，所述固定扣(25)包括自所述盖体(20)朝向所述箱体(10)凸设的固定段(251)和自固定段(251)朝向所述箱体(10)端壁延伸的第二抵接段(252)，所述第二抵接段(252)抵接于所述第一止挡部(12)背离所述盖体(20)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种风机外壳，其特征在于，所述第二抵接段(252)设有位于远离所述固定段(251)的一端且朝向所述盖体(20)的一侧的第一倒角(2521)。

9.根据权利要求8所述的一种风机外壳，其特征在于，所述第一止挡部(12)设有位于相对远离所述箱体(10)侧壁的一端且朝向所述第二抵接段(252)的第二倒角(121)。

10.根据权利要求1-4、6、8、9任意一项所述的一种风机外壳，其特征在于，所述箱体(10)还开设有位于所述箱体顶角处的第一螺栓孔(15)，所述箱体(10)还包括紧固螺栓，所述盖体(20)还开设有位于所述盖体(20)顶角处的第二螺栓孔(27)，所述紧固螺栓穿设于所述第二螺栓孔(27)并固定连接于所述第一螺栓孔(15)，以将所述盖体(20)锁接于所述箱体(10)。

11.一种风机设备，其特征在于，所述风机设备(200)包括通风组件(201)及如权利要求1-10任意一项所述的风机外壳(100)，所述风机外壳(100)开设多个通风孔(101)，所述通风组件(201)容置于所述风机外壳(100)内并与多个所述通风孔(101)连通。

12.根据权利要求11所述的一种风机设备，其特征在于，所述风机设备(200)为风暖型浴霸，所述通风组件(201)包括风机(2011)及多个挡板(2012)，多个挡板(2012)围设于所述风机(2011)并在所述风机外壳(100)内形成风道(2013)，所述通风孔(101)包括进风孔(1011)及排风孔(1012)，所述进风孔(1011)与排风孔(1012)均位于所述盖体(20)并且连通于所述风道(2013)。