CN218511031U - 换热器连接件、换热器组件以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种换热器连接件、换热器组件以及空调器，换热器连接件包括连接板，连接板贯穿开设有第一安装孔和第二安装孔，连接板的第一边缘设置有第一弧形罩和第二弧形罩，连接板的第二边缘设置有第三弧形罩和第四弧形罩，连接板的第二边缘与连接板的第一边缘在第一方向上相对设置，在第一方向上，第一弧形罩和第三弧形罩位于第一安装孔的两侧，第二弧形罩和第四弧形罩位于第二安装孔的两侧。本实用新型换热器连接件的连接稳定牢固，且安装效率高，并能够有效避免划伤铜管，从而提升产品质量。

Description

换热器连接件、换热器组件以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种换热器连接件、具有该换热器连接件的换热器组件以及具有该换热器组件的空调器。

背景技术

双排换热器两侧端面均连接有铜管，其中一侧端面的部分铜管间隔连接在内外两排换热器之间，另一侧端面的铜管在每一排换热器上单独依次排列，且内外排铜管在换热器高度方向上交错排列，同时采用连接件在该侧端面将两排换热器固定。

现有第一种连接件为扎带，通过扎带将内外排铜管缠扎固定，但没有对内外排换热器进行连接固定，导致内外排换热器之间的固定不牢固，在空调器的风机高速转动时，内外排换热器之间容易出现摩擦而产生异响。

现有第二种连接件为连接片，连接片的两端通过螺丝分别连接在内外排换热器上以将内外排换热器进行固定，但是连接片没有设置定位或限位结构，导致安装效率低，且螺丝在锁付过程中容易划伤邻近的铜管，影响产品质量。

现有第三种连接件为固定夹，固定夹通过两个安装孔分别套接在内外排铜管上进行限位，固定夹的两边分别设置了螺钉连接位，通过螺丝连接在外排换热器上或内排换热器上，但没有对内外排换热器进行连接固定，导致内外排换热器之间的固定不牢固，在空调器的风机高速转动时，内外排换热器之间容易出现摩擦而产生异响，同时螺丝在锁付过程中容易划伤邻近的铜管，影响产品质量。

发明内容

为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种连接牢固且安装效率高的换热器连接件，能够有效避免划伤铜管，从而提升产品质量。

为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种具有上述换热器连接件的换热器组件。

为了实现本实用新型的第三目的，本实用新型提供一种具有上述换热器组件的空调器。

为了实现本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种换热器连接件，包括连接板，连接板贯穿开设有第一安装孔和第二安装孔，连接板的第一边缘设置有第一弧形罩和第二弧形罩，连接板的第二边缘设置有第三弧形罩和第四弧形罩，连接板的第二边缘与连接板的第一边缘在第一方向上相对设置，在第一方向上，第一弧形罩和第三弧形罩位于第一安装孔的两侧，第二弧形罩和第四弧形罩位于第二安装孔的两侧。

进一步的方案是，第一安装孔和第二安装孔在第二方向上错开设置，第二方向与第一方向垂直设置。

进一步的方案是，连接板上凸出设置有第一加强筋，第一加强筋连接在第一弧形罩和第四弧形罩之间。

进一步的方案是，连接板的第一边缘凸出设置有第二加强筋，第二加强筋连接在第一弧形罩和第二弧形罩之间；和/或，连接板的第二边缘凸出设置有第三加强筋，第三加强筋连接在第三弧形罩和第四弧形罩之间。

进一步的方案是，连接板的第三边缘凸出设置有第四加强筋，第四加强筋连接在第一弧形罩远离第二弧形罩的外侧与第三弧形罩远离第四弧形罩的外侧之间；和/或，连接板的第四边缘凸出设置有第五加强筋，第五加强筋连接在第二弧形罩远离第一弧形罩的外侧与第四弧形罩远离第三弧形罩的外侧之间。

进一步的方案是，在第一方向上，第一弧形罩的弧长大于第三弧形罩的弧长；和/或，在第一方向上，第四弧形罩的弧长大于第二弧形罩的弧长。

进一步的方案是，在第一方向上，第一弧形罩的弧长大于第三弧形罩的弧长，且第一弧形罩靠近第二弧形罩的内弧壁凸出设置有弹勾部，弹勾部在第一方向上邻接连接板的第一边缘设置。

进一步的方案是，弹勾部在第一方向上贯穿开设有通槽。

进一步的方案是，连接板的第三边缘连接在第一弧形罩远离第二弧形罩的外侧与第三弧形罩远离第四弧形罩的外侧之间，且连接板的第三边缘远离第一弧形罩外凸设置有定位柱。

进一步的方案是，定位柱在第一安装孔的轴向上远离第一弧形罩的侧面为倾斜面。

为了实现本实用新型的第二目的，本实用新型提供一种换热器组件，包括第一换热器、第二换热器和换热器连接件，第一换热器和第二换热器并排设置，第一换热器的连接侧面开设有第一连接孔，第二换热器的连接侧面开设有第二连接孔，且第一换热器的连接侧面排列有多个第一铜管，第二换热器的连接侧面排列有多个第二铜管，换热器连接件为上述的换热器连接件，第一紧固件穿过换热器连接件的第一安装孔并与第一连接孔紧固连接，第二紧固件穿过换热器连接件的第二安装孔并与第二连接孔紧固连接，换热器连接件的第一弧形罩和第三弧形罩分别罩盖在相邻两个第一铜管的外壁上，且换热器连接件的第二弧形罩和第四弧形罩分别罩盖在相邻两个第二铜管的外壁上。

进一步的方案是，换热器连接件的连接板的第三边缘连接在第一弧形罩远离第二弧形罩的外侧与第三弧形罩远离第四弧形罩的外侧之间，且连接板的第三边缘远离第一弧形罩外凸设置有定位柱，换热器组件还包括边板，边板包括相接的底板和竖板，底板位于第一换热器的连接侧面和换热器连接件之间，且底板贯穿开设有通孔，第一紧固件穿过第一安装孔和通孔并与第一连接孔紧固连接，竖板垂直底板设置，且竖板贯穿开设有定位孔，换热器连接件的定位柱插入定位孔内。

进一步的方案是，定位柱在第一安装孔的轴向上远离第一弧形罩的侧面为倾斜面。

为了实现本实用新型的第三目的，本实用新型提供一种空调器，包括换热器组件，换热器组件为上述的换热器组件。

本实用新型换热器连接件的连接板通过第一紧固件和第二紧固件分别与并排设置第一换热器和第二换热器紧固连接，使得第一换热器和第二换热器之间连接稳定牢固，能够有效避免第一换热器和第二换热器之间出现摩擦而产生异响。同时，本实用新型换热器连接件的第一弧形罩和第三弧形罩分别罩盖在第一换热器的相邻两个第一铜管的外壁上，且换热器连接件的第二弧形罩和第四弧形罩分别罩盖在第二换热器的相邻两个第二铜管的外壁上，使得在锁付第一紧固件和第二紧固件之前对换热器连接件进行定位、限位，从而方便第一紧固件和第二紧固件的锁付操作，进而提高换热器连接件的安装效率，并且在锁付第一紧固件和第二紧固件过程中，能够有效避免划伤铜管，从而提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型换热器组件实施例的第一视角结构图。

图2是图1在A处的放大图。

图3是本实用新型换热器组件实施例的第二视角结构图图。

图4是图3在B处的放大图。

图5是本实用新型换热器组件实施例的第一视角结构分解图。

图6是本实用新型换热器组件实施例的第二视角结构分解图。

图7是本实用新型换热器组件实施例的主视图。

图8是图7在A－A处的剖视图。

图9是图7在B－B处的剖视图。

图10是本实用新型换热器组件实施例中换热器连接件的第一视角结构图。

图11是本实用新型换热器组件实施例中换热器连接件的第二视角结构图。

图12是本实用新型换热器组件实施例中换热器连接件的第三视角结构图。

图13是本实用新型换热器组件实施例中换热器连接件的第四视角结构图。

图14是本实用新型换热器组件实施例中换热器连接件的主视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至图14，本实施例公开一种换热器组件，包括第一换热器 14、第二换热器15和换热器连接件2，第一换热器14和第二换热器15 并排设置，第一换热器14的连接侧面开设有第一连接孔，第二换热器15 的连接侧面开设有第二连接孔151，且第一换热器14的连接侧面排列有多个第一铜管12，第二换热器15的连接侧面排列有多个第二铜管13。其中，本实施例换热器连接件2包括连接板25，连接板25贯穿开设有第一安装孔27和第二安装孔28，且连接板25的第一边缘设置有第一弧形罩21和第二弧形罩22，连接板25的第二边缘设置有第三弧形罩23和第四弧形罩 24，连接板25的第二边缘与连接板25的第一边缘在第一方向上相对设置，且在第一方向上，第一弧形罩21和第三弧形罩23位于第一安装孔27的两侧，第二弧形罩22和第四弧形罩24位于第二安装孔28的两侧。第一紧固件31穿过换热器连接件2的第一安装孔27并与第一连接孔紧固连接，第二紧固件32穿过换热器连接件2的第二安装孔28并与第二连接孔151 紧固连接。并且，换热器连接件2的第一弧形罩21和第三弧形罩23分别罩盖在相邻两个第一铜管12的外壁上，且换热器连接件2的第二弧形罩 22和第四弧形罩24分别罩盖在相邻两个第二铜管13的外壁上。其中，本实施例第一紧固件31和第二紧固件32均为螺钉。

本实施例换热器连接件2的连接板25通过第一紧固件31和第二紧固件32分别与并排设置第一换热器14和第二换热器15紧固连接，使得第一换热器14和第二换热器15之间连接稳定牢固，能够有效避免第一换热器14和第二换热器15之间出现摩擦而产生异响。同时，本实施例换热器连接件2的第一弧形罩21和第三弧形罩23分别罩盖在第一换热器14的相邻两个第一铜管12的外壁上，且换热器连接件2的第二弧形罩22和第四弧形罩24分别罩盖在第二换热器15的相邻两个第二铜管13的外壁上，使得在锁付第一紧固件31和第二紧固件32之前对换热器连接件2进行定位、限位，从而方便第一紧固件31和第二紧固件32的锁付操作，进而提高换热器连接件2的安装效率，并且在锁付第一紧固件31和第二紧固件 32过程中，能够有效避免划伤铜管，从而提升产品质量。

由于本实施例多个第一铜管12和多个第二铜管13在换热器组件的高度方向上交错排列，从而本实施例换热器连接件2的第一安装孔27和第二安装孔28在第二方向上错开设置，即第一安装孔27和第二安装孔28 在第二方向上不在一条线上，第二方向与第一方向垂直设置，使得第一安装孔27与第一换热器14的第一连接孔对准适配，第二安装孔28与第二换热器15的第二连接孔151对准适配。同时，在第一方向上，本实施例第一弧形罩21的弧长大于第三弧形罩23的弧长，且第四弧形罩24的弧长大于第二弧形罩22的弧长。优选地，第一弧形罩21与第四弧形罩24 的整体形状特征相同，且第二弧形罩22与第三弧形罩23的整体形状特征相同，能够提升换热器连接件2的通用性。

为了增加换热器连接件2的结构强度，防止形变，本实施例连接板25 上凸出设置有第一加强筋210，第一加强筋210连接在第一弧形罩21和第四弧形罩24之间，同时本实施例连接板25的第一边缘凸出设置有第二加强筋211，第二加强筋211连接在第一弧形罩21和第二弧形罩22之间，连接板25的第二边缘凸出设置有第三加强筋212，第三加强筋212连接在第三弧形罩23和第四弧形罩24之间，且本实施例连接板25的第三边缘凸出设置有第四加强筋213，第四加强筋213连接在第一弧形罩21远离第二弧形罩22的外侧与第三弧形罩23远离第四弧形罩24的外侧之间，连接板25的第四边缘凸出设置有第五加强筋214，第五加强筋214连接在第二弧形罩22远离第一弧形罩21的外侧与第四弧形罩24远离第三弧形罩 23的外侧之间。

为了确保换热器连接件2能够稳定地保护铜管，在第一方向上，本实施例第一弧形罩21的弧长大于第三弧形罩23的弧长时，第一弧形罩21 靠近第二弧形罩22的内弧壁凸出设置有弹勾部29，弹勾部29在第一方向上邻接连接板25的第一边缘设置，该弹勾部29能够钩合在第一铜管12 的U型槽内，实现换热器连接件2自定位的同时，能够有效防止换热器连接件2脱落。为了提升弹勾部29的弹性形变能力，本实施例弹勾部29在第一方向上贯穿开设有通槽291。

进一步，本实施例换热器组件还包括边板11，边板11包括相接的底板111和竖板112，底板111位于第一换热器14的连接侧面和换热器连接件2之间，且底板111贯穿开设有通孔1111，第一紧固件31穿过第一安装孔27和通孔1111并与第一连接孔紧固连接，竖板112垂直底板111设置，且竖板112贯穿开设有定位孔1121，同时本实施例连接板25的第三边缘连接在第一弧形罩21远离第二弧形罩22的外侧与第三弧形罩23远离第四弧形罩24的外侧之间，且连接板25的第三边缘远离第一弧形罩21 外凸设置有定位柱26，定位柱26插入定位孔1121内，从而实现换热器连接件2自定位。为了确保定位柱26能够顺畅地插入定位孔1121内，本实施例定位柱26在第一安装孔27的轴向上远离第一弧形罩21的侧面为倾斜面261，倾斜面261能够导向定位柱26顺畅地插入定位孔1121内实现自定位。

以上实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (14)

1.换热器连接件，包括连接板，所述连接板贯穿开设有第一安装孔和第二安装孔，其特征在于：

所述连接板的第一边缘设置有第一弧形罩和第二弧形罩，所述连接板的第二边缘设置有第三弧形罩和第四弧形罩，所述连接板的第二边缘与所述连接板的第一边缘在第一方向上相对设置；

在所述第一方向上，所述第一弧形罩和所述第三弧形罩位于所述第一安装孔的两侧，所述第二弧形罩和所述第四弧形罩位于所述第二安装孔的两侧。

2.根据权利要求1所述的换热器连接件，其特征在于：

所述第一安装孔和所述第二安装孔在第二方向上错开设置，所述第二方向与所述第一方向垂直设置。

3.根据权利要求1所述的换热器连接件，其特征在于：

所述连接板上凸出设置有第一加强筋，所述第一加强筋连接在所述第一弧形罩和所述第四弧形罩之间。

4.根据权利要求1所述的换热器连接件，其特征在于：

所述连接板的第一边缘凸出设置有第二加强筋，所述第二加强筋连接在所述第一弧形罩和所述第二弧形罩之间；

和/或，所述连接板的第二边缘凸出设置有第三加强筋，所述第三加强筋连接在所述第三弧形罩和所述第四弧形罩之间。

5.根据权利要求1所述的换热器连接件，其特征在于：

所述连接板的第三边缘凸出设置有第四加强筋，所述第四加强筋连接在所述第一弧形罩远离所述第二弧形罩的外侧与所述第三弧形罩远离所述第四弧形罩的外侧之间；

和/或，所述连接板的第四边缘凸出设置有第五加强筋，所述第五加强筋连接在所述第二弧形罩远离所述第一弧形罩的外侧与所述第四弧形罩远离所述第三弧形罩的外侧之间。

6.根据权利要求1所述的换热器连接件，其特征在于：

在所述第一方向上，所述第一弧形罩的弧长大于所述第三弧形罩的弧长；

和/或，在所述第一方向上，所述第四弧形罩的弧长大于所述第二弧形罩的弧长。

7.根据权利要求6所述的换热器连接件，其特征在于：

在所述第一方向上，所述第一弧形罩的弧长大于所述第三弧形罩的弧长，且所述第一弧形罩靠近所述第二弧形罩的内弧壁凸出设置有弹勾部，所述弹勾部在所述第一方向上邻接所述连接板的第一边缘设置。

8.根据权利要求7所述的换热器连接件，其特征在于：

所述弹勾部在所述第一方向上贯穿开设有通槽。

9.根据权利要求1至8任一项所述的换热器连接件，其特征在于：

所述连接板的第三边缘连接在所述第一弧形罩远离所述第二弧形罩的外侧与所述第三弧形罩远离所述第四弧形罩的外侧之间，且所述连接板的第三边缘远离所述第一弧形罩外凸设置有定位柱。

10.根据权利要求9所述的换热器连接件，其特征在于：

所述定位柱在所述第一安装孔的轴向上远离所述第一弧形罩的侧面为倾斜面。

11.换热器组件，包括第一换热器、第二换热器和换热器连接件，所述第一换热器和所述第二换热器并排设置，所述第一换热器的连接侧面开设有第一连接孔，所述第二换热器的连接侧面开设有第二连接孔，且所述第一换热器的连接侧面排列有多个第一铜管，所述第二换热器的连接侧面排列有多个第二铜管，其特征在于：

所述换热器连接件为上述权利要求1至8中任一项所述的换热器连接件，第一紧固件穿过所述换热器连接件的第一安装孔并与所述第一连接孔紧固连接，第二紧固件穿过所述换热器连接件的第二安装孔并与所述第二连接孔紧固连接；

所述换热器连接件的第一弧形罩和第三弧形罩分别罩盖在相邻两个所述第一铜管的外壁上，且所述换热器连接件的第二弧形罩和第四弧形罩分别罩盖在相邻两个所述第二铜管的外壁上。

12.根据权利要求11所述的换热器组件，其特征在于：

所述换热器连接件的连接板的第三边缘连接在所述第一弧形罩远离所述第二弧形罩的外侧与所述第三弧形罩远离所述第四弧形罩的外侧之间，且所述连接板的第三边缘远离所述第一弧形罩外凸设置有定位柱；

所述换热器组件还包括边板，所述边板包括相接的底板和竖板，所述底板位于所述第一换热器的连接侧面和所述换热器连接件之间，且所述底板贯穿开设有通孔，所述第一紧固件穿过所述第一安装孔和所述通孔并与所述第一连接孔紧固连接；

所述竖板垂直所述底板设置，且所述竖板贯穿开设有定位孔，所述换热器连接件的定位柱插入所述定位孔内。

13.根据权利要求12所述的换热器组件，其特征在于：

所述定位柱在所述第一安装孔的轴向上远离所述第一弧形罩的侧面为倾斜面。

14.空调器，包括换热器组件，其特征在于：

所述换热器组件为上述权利要求11至13中任一项所述的换热器组件。

Images