CN213713226U - 空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调室内机和空调器，其中，空调室内机包括底盘和出风框，出风框具有相对的第一安装侧和第二安装侧，出风框的第一安装侧与底盘之间设有预安装结构，出风框的第二安装侧与底盘之间设有固定结构。本实用新型技术方案能够解决空调室内机的安装效率低的问题。

Description

空调室内机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节装置技术领域，特别涉及一种空调室内机和空调器。

背景技术

目前的空调器，当空调室内机的出风框与面框独立设计时，出风框与面框或者空调室内机的其他部件可拆卸装配，而出风框与面框或者空调室内机的其他部件可拆卸装配时，出风框装配过程中需要多次调整出风框与面框或者底盘之间的相对位置以保障正确装配，导致空调室内机的安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在解决空调室内机的安装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机，包括：

底盘；以及

出风框，具有相对的第一安装侧和第二安装侧，所述出风框的第一安装侧与所述底盘之间设有预安装结构，所述出风框的第二安装侧与所述底盘之间设有固定结构。

在一实施例中，所述预安装结构包括设于所述第一安装侧与所述底盘之间的挂扣结构。

在一实施例中，所述挂扣结构包括设于所述第一安装侧的挂环、及对应设于所述底盘的挂钩，所述挂环挂接于所述挂钩。

在一实施例中，所述挂环设有多个，多个所述挂环间隔设置在所述第一安装侧上；所述底盘对应每一所述挂环设有一所述挂钩。

在一实施例中，所述固定结构包括设于所述第二安装侧与所述底盘之间的卡扣结构。

在一实施例中，所述卡扣结构包括设于所述第二安装侧的第一卡扣、及对应设于所述底盘的第二卡扣，所述第一卡扣与所述第二卡扣扣接。

在一实施例中，所述第一卡扣设有多个，多个所述第一卡扣间隔设置在所述第二安装侧上；所述底盘对应每一所述第一卡扣设有一所述第二卡扣。

在一实施例中，所述底盘包括蜗壳部、及连接于所述蜗壳部前侧的接水盘部；

所述预安装结构设于所述第一安装侧与所述接水盘部的前侧；

所述第二卡扣设于所述接水盘部下侧的靠近所述蜗壳部的位置。

在一实施例中，所述蜗壳部的前侧对应每一第二卡扣设有一限位凸起，所述限位凸起与所述第二卡扣之间具有间隔，以供所述第一卡扣卡入。

在一实施例中，所述出风框与所述底盘中一者设有定位柱，另一者设有定位孔，所述定位柱插接于所述定位孔。

在一实施例中，所述出风框与所述底盘之间还设有螺钉锁附结构。

在一实施例中，所述出风框内设有导风板，所述导风板与所述出风框转动连接，所述导风板相对所述出风框的转动角度大于或等于180°。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室外机以及如前述的空调室内机，所述空调室外机与所述空调室内机连接。

本实用新型技术方案通过采用设置出风框具有相对的第一安装侧和第二安装侧，在出风框的第一安装侧与底盘之间设置预安装结构，在出风框的第二安装侧与底盘之间设置固定结构。空调室内机装配时，先通过预安装结构将出风框的第一安装侧与底盘之间进行预安装，再利用固定结构将出风框的第二安装侧与底盘进行固定，安装的过程中，由于第一安装侧与底盘之间先进行了安装，使得第二安装侧与底盘之间进行固定时无需反复调整位置进行对齐，从而提高装配效率；并且，由于第一安装侧与底盘之间是进行的预安装，并未直接固定，使得第一安装侧与底盘之间的相对位置调整很方便，避免在固定第二安装侧与底盘时才发现第一安装侧与底盘的相对位置安装错误时需要花费较长时间将第一安装侧与底盘从固定的状态拆开后再调整，从而减少预安装花费的时间，提高空调室内机的装配效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调室内机一实施例的底盘和出风框的结构示意图；

图2为图1中底盘和出风框的爆炸图；

图3为图2中出风框另一视角的结构示意图；

图4为图2中出风框又一视角的结构示意图；

图5为图3中A处的局部放大图；

图6为沿图1中B-B方向的剖面结构示意图；

图7为图6中C处的局部放大图；

图8为图2中D处的局部放大图；

图9为图1中底盘和出风框另一视角的结构示意图；

图10为图9中E处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	底盘	210	第一安装侧
101	限位凸起	211	挂环
				102	挂钩	220	第二安装侧
103	第二卡扣	221	第一卡扣
				110	蜗壳部	301	定位柱
120	接水盘部	302	定位孔
				200	出风框

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调室内机。

参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该空调室内机包括底盘100以及出风框200，出风框200具有相对的第一安装侧210与第二安装侧220，出风框200的第一安装侧210与底盘100之间设有预安装结构，出风框200的第二安装侧220与底盘100之间设有固定结构。空调室内机装配过程中，通过预安装结构先将出风框200的第一安装侧210与底盘100之间进行预安装，再通过固定结构将出风框200的第二安装侧220与底盘100之间进行固定，从而实现出风框200与底盘100之间的安装固定。

本实用新型技术方案通过采用设置出风框200具有相对的第一安装侧210和第二安装侧220，在出风框200的第一安装侧210与底盘100之间设置预安装结构，在出风框200的第二安装侧220与底盘100之间设置固定结构。空调室内机装配时，先通过预安装结构将出风框200的第一安装侧210与底盘100之间进行预安装，再利用固定结构将出风框200的第二安装侧220与底盘100进行固定，安装的过程中，由于第一安装侧210与底盘100之间先进行了安装，使得第二安装侧220与底盘100之间进行固定时无需反复调整位置进行对齐，从而提高装配效率；并且，由于第一安装侧210与底盘100之间是进行的预安装，并未直接固定，使得第一安装侧210与底盘100之间的相对位置调整很方便，避免在固定第二安装侧220与底盘100时才发现第一安装侧210与底盘100的相对位置安装错误时需要花费较长时间将第一安装侧210与底盘100从固定的状态拆开后再调整，从而减少预安装花费的时间，提高空调室内机的装配效率。

在一实施例中，预安装结构包括设于第一安装侧210与底盘100之间的挂扣结构。通过在第一安装侧210与底盘100之间设置挂扣结构将第一安装侧210与底盘100进行预安装，使得安装过程方便快捷，只需通过挂接的方式即可实现预安装，从而提高空调室内机的装配效率。

参照2、图4和图5，在一实施例中，挂扣结构包括设于第一安装侧210的挂环211以及对应设于底盘100的挂钩102，挂环211挂接于挂钩102。通过在第一安装侧210设置挂环211，并在底盘100上对应的位置设置挂钩102，通过将挂环211挂在挂钩102上即可实现预安装，操作方便。

在一实施例中，挂环211设置有多个，多个挂环211间隔设置在第一安装侧210上，而底盘100上对应每一个挂环211设置一个挂钩102。通过在第一安装侧210上间隔设置多个挂环211，并对应在底盘100上设置多个挂钩102，使得第一安装侧210上各个部位均通过挂钩102与挂环211进行预安装，保障预安装的稳定性，避免预安装后出风框200与底盘100之间相对倾斜或移动而导致装配失败。

在一实施例中，第一安装侧210位于第二安装侧220的前上侧，挂环211沿后下侧挂接至挂钩102上。即出风框200从前上侧向后下侧挂上底盘100的挂钩102后，位于后下侧的固定结构顺势将第二安装侧220与底盘100进行固定，使得挂接与固定的动作方向一致，符合惯常的操作习惯，从而提高装配效率。

在一实施例中，固定结构包括设于第二安装侧220与底盘100之间的卡扣结构。通过在第二安装侧220与底盘100之间设置卡扣结构进行固定，使得出风框200与底盘100之间的固定过程方便快捷，从而提高空调室内机的装配效率。

参照图5至图7，在一实施例中，卡扣结构包括设于第二安装侧220的第一卡扣221以及对应设于底盘100的第二卡扣103，第一卡扣221与第二卡扣103扣接。通过第一卡扣221与第二卡扣103进行扣接固定，操作方便快捷，且装配稳固，从而使空调室内机的装配满足跌落、噪音、热胀冷缩音等结构测试要求。

在一实施例中，第一卡扣221设有多个，多个第一卡扣221间隔设置在第二安装侧220上，底盘100对应每一第一卡扣221设有一第二卡扣103。通过设置多个第一卡扣221和多个第二卡扣103进行扣接，保障卡扣固定的稳定性，进一步使空调室内机的装配更好地满足跌落、噪音、热胀冷缩音等结构测试要求。

在一实施例中，底盘100包括蜗壳部110以及连接于蜗壳部110前侧的接水盘部120，蜗壳部110用以供空调室内机的风轮安装，接水盘部120用以供空调室内机的室内侧换热器的下端安装。预安装结构设于第一安装侧210与接水盘部120的前侧，第二卡扣103设于接水盘部120下侧的靠近蜗壳部110的位置。第二卡扣103设于接水盘部120下侧靠近蜗壳部110的位置，使得第二卡扣103、接水盘部120以及蜗壳部110围设成一个下侧开口的卡接空间，第一卡扣221则卡入该卡接空间中，实现出风框200与底盘100之间的固定。并且，第二卡扣103设置在接水盘部120下侧靠近蜗壳部110的位置形成暗扣结构，使得卡扣结构隐藏起来，保障空调室内机外观简洁。而预安装结构设于第一安装侧210与接水盘部120的前侧，使得出风框200与底盘100相装配时，先通过前侧的预安装结构进行预安装，再顺着预安装的方向找到隐藏在后侧的固定结构并进行固定，即预安装结构对固定结构的位置起到指示作用，当安装人员将预安装结构装上后，根据预安装结构的位置即可判断隐藏起来的固定结构的位置，从而准确地将固定结构固定好，保障出风框200与底盘100安装稳固，且安装效率高。

参照图2、图7和图8，在一实施例中，蜗壳部110的前侧对应每一第二卡扣103设有一限位凸起101，限位凸起101与第二卡扣103之间具有间隔，以供第一卡扣221卡入。通过设置限位凸起101与第二卡扣103共同形成供第二卡扣103卡入的卡接空间，保障第一卡扣221与第二卡扣103之间的扣接更紧固，从而保障出风框200与底盘100之间装配稳定，以使空调室内机的装配更好地满足跌落、噪音、热胀冷缩音等结构测试要求。

在一实施例中，第一卡扣221与出风框200的连接处限定出限位卡槽，第一卡扣221与第二卡扣103扣合时，限位凸起101卡入在限位卡槽中，进一步使得出风框200与底盘100装配更稳固。

参照图9和图10，在上述实施例中，出风框200与底盘100中一者设有定位柱301，另一者设有定位孔302，定位柱301插接于定位孔302。通过在出风框200与底盘100之间设置定位柱301与定位孔302进行定位，从而提高出风框200与底盘100之间的装配效率。

在上述实施例中，出风框200与底盘100之间还设有螺钉锁附结构，通过在出风框200与底盘100之间设置螺钉锁附结构进一步进行固定，使得出风框200与底盘100之间装配更加稳定，从而更好地使空调室内机的装配更好地满足跌落、噪音、热胀冷缩音等结构测试要求。

在上述实施例中，出风框200内设有导风板，导风板与出风框200转动连接，导风板相对出风框200的转动角度大于或等于180°，从而实现导风板180°旋转送风。由于导风板需要180°旋转送风，使得导风板容易带动出风框200晃动，而前述出风框200与底盘100之间的固定结构以及螺钉锁附结构的设置有效地保障了出风框200与底盘100之间装配的稳定性，从而在保障导风板180°旋转送风的同时满足跌落、噪音、热胀冷缩音等结构测试要求。

参照图2和图3，在一实施例中，出风框200包括出风框主体和设于出风框主体上的安装凸耳，定位柱301设置在安装凸耳上，定位孔302设置在底盘上，且定位孔302位于预安装结构的下方，固定结构位于定位孔302与预安装结构之间的位置。通过预安装结构在上侧进行预安装，而定位柱301与定位孔302在下侧进行插接定位，保障出风框200与底盘100在上侧和下侧均进行了定位，然后再通过位于定位孔302与预安装结构之间的固定结构进行固定，避免未定位好就进行了固定导致重新装配而浪费时间，从而提高出风框200与底盘100之间的装配效率。

在一实施例中，安装凸耳设置有三个，三个安装凸耳沿出风框200的长度方向间隔排布，各安装凸耳上均设置有定位柱301，底盘100上也对应每一定位柱301设置定位孔302，从而使出风框200长度方向上各部位均能与底盘100之间通过定位孔302和定位柱301进行定位。

在一实施例中，出风框200还包括设于出风框主体两端的安装座，安装座用以供导风板的驱动机构安装，螺钉锁附结构靠近安装座设置，从而对因安装了驱动机构而可能有较大程度晃动的安装座进行固定。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机以及空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调室外机与空调室内机连接。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

底盘；以及

出风框，具有相对的第一安装侧和第二安装侧，所述出风框的第一安装侧与所述底盘之间设有预安装结构，所述出风框的第二安装侧与所述底盘之间设有固定结构。

2.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述预安装结构包括设于所述第一安装侧与所述底盘之间的挂扣结构。

3.如权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述挂扣结构包括设于所述第一安装侧的挂环、及对应设于所述底盘的挂钩，所述挂环挂接于所述挂钩。

4.如权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述挂环设有多个，多个所述挂环间隔设置在所述第一安装侧上；所述底盘对应每一所述挂环设有一所述挂钩。

5.如权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述固定结构包括设于所述第二安装侧与所述底盘之间的卡扣结构。

6.如权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述卡扣结构包括设于所述第二安装侧的第一卡扣、及对应设于所述底盘的第二卡扣，所述第一卡扣与所述第二卡扣扣接。

7.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述第一卡扣设有多个，多个所述第一卡扣间隔设置在所述第二安装侧上；所述底盘对应每一所述第一卡扣设有一所述第二卡扣。

8.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述底盘包括蜗壳部、及连接于所述蜗壳部前侧的接水盘部；

所述预安装结构设于所述第一安装侧与所述接水盘部的前侧；

所述第二卡扣设于所述接水盘部下侧的靠近所述蜗壳部的位置。

9.如权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述蜗壳部的前侧对应每一第二卡扣设有一限位凸起，所述限位凸起与所述第二卡扣之间具有间隔，以供所述第一卡扣卡入。

10.如权利要求1至9任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述出风框与所述底盘中一者设有定位柱，另一者设有定位孔，所述定位柱插接于所述定位孔。

11.如权利要求1至9任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述出风框与所述底盘之间还设有螺钉锁附结构。

12.如权利要求1至9任一项所述的空调室内机，其特征在于，所述出风框内设有导风板，所述导风板与所述出风框转动连接，所述导风板相对所述出风框的转动角度大于或等于180°。

13.一种空调器，其特征在于，包括空调室外机以及如权利要求1至12任一项所述的空调室内机，所述空调室外机与所述空调室内机连接。

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