CN219141050U - 回风盖板连接结构、盖板组件及空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种回风盖板连接结构、盖板组件及空调室内机，涉及空调风管内机技术领域，解决了现有技术中存在的回风盖板装配效率低下的技术问题。该回风盖板连接结构包括第一弯折部和第二弯折部，其中，第一弯折部以及第二弯折部两者其一设置在盖板本体上，两者其中另一设置在回风盖板上，第一弯折部和第二弯折部的弯折方向相同，第二弯折部能插入第一弯折部的弯折间隙内以使回风盖板与盖板本体连接，安装过程简单方便，提高了空调室内机的回风盖板与盖板本体之间装配的效率。当需要切换空调室内机的回风方式时，回风盖板连接结构的设置使得切换装配过程简单高效。

Description

回风盖板连接结构、盖板组件及空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调风管内机技术领域，尤其是涉及一种回风盖板连接结构、盖板组件及空调室内机。

背景技术

现有风管机内机的室内机壳体通常采用钣金件，主要由盖板本体(上盖板和下盖板)以及回封盖板拼接而成，根据工程安装情况，存在后回风和下回风两种回风安装方式，因此上盖板为整体结构，下面的盖板拆分为下盖板和回风盖板。当需要后回风时，将回风盖板盖住下回风口，当需要下回风时，将回风盖板盖住后回风口，以实现不同的回风方式。现有回风盖板一般采用以下两种装配方式：

(1)回风盖板使用螺钉固定，该方案装配效率低下，尤其是长度越长的机型使用螺钉数量越多；

(2)回风盖板一侧使用螺钉固定，另一侧使用卡扣固定，如图1所示，专利号为CN201320030582.9的专利公开了一种可后下回风通用的回风盖板，但是这种回风盖板的装配前段的5个卡扣与对应的卡扣孔进行配合，缺口形式的结构导致回风盖板整体强度较低，且5个卡扣都需要正确安装，影响装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回风盖板连接结构、盖板组件及空调室内机，以解决现有技术中存在的回风盖板装配效率低下的技术问题_。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的回风盖板连接结构，包括第一弯折部和第二弯折部，其中，所述第一弯折部以及所述第二弯折部两者其一设置在盖板本体上，两者其中另一设置在回风盖板上，所述第一弯折部和所述第二弯折部的弯折方向相同，且所述第二弯折部能插入所述第一弯折部的弯折间隙内以使所述回风盖板与所述盖板本体连接。

进一步地，所述第一弯折部包括第一弯折段和第二弯折段，所述第二弯折段通过所述第一弯折段与所述盖板本体或所述回风盖板相连接，所述第一弯折段和所述第二弯折段之间的弯折间隙形成装配部位。

进一步地，所述第一弯折段和所述第二弯折段之间的弯折角度为20°～45°。

进一步地，所述第二弯折部包括第三弯折段和第四弯折段，所述第四弯折段通过所述第三弯折段与所述盖板本体或所述回风盖板相连接，所述第三弯折段和所述第四弯折段形成插入部位，且所述第三弯折段和所述第一弯折段之间具有贴合状态，所述第四弯折段与所述第二弯折段之间具有贴合状态。

进一步地，所述第三弯折段和所述第四弯折段之间的弯折角度不小于所述第一弯折段和所述第二弯折段之间的弯折角度。

进一步地，所述第三弯折段和所述第四弯折段之间的弯折角度比所述第一弯折段和所述第二弯折段之间的弯折角度大0～10°。

进一步地，所述第一弯折部由所述回风盖板弯折而成，所述第二弯折部由所述盖板本体弯折而成。

进一步地，所述回风盖板上存在相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧的边缘向靠近所述第二侧的方向弯折形成所述第一弯折段，所述第二弯折段为连接于所述第一弯折段上并从所述第一弯折段朝向远离所述第二侧的方向弯折的折边。

进一步地，所述第一弯折部和所述第二弯折部均呈“V”型。

进一步地，所述第一弯折段和所述第二弯折段之间形成有第一弧形弯折连接部，所述第三弯折段和所述第四弯折段之间形成有第二弧形弯折连接部。

进一步地，所述第一弧形弯折连接部和所述第二弧形弯折连接部的内表面上均设置有加固结构。

本实用新型还提供了一种盖板组件，包括盖板本体、回风盖板以及上述的回风盖板连接结构，所述回风盖板与所述盖板本体之间通过所述回风盖板连接结构形成连接。

进一步地，所述盖板本体包括上盖板和下盖板，所述第一弯折部以及所述第二弯折部两者其一设置在所述上盖板和所述下盖板上，两者其中另一设置在所述回风盖板上。

进一步地，所述回风盖板上形成有第一弯折部，所述上盖板和所述下盖板上均形成有所述第二弯折部。

进一步地，所述盖板本体还包括侧盖板，所述回风盖板上存在相对设置的第一侧和第二侧，所述回风盖板的第一侧通过所述回风盖板连接结构与所述上盖板或所述下盖板连接，所述回风盖板的第二侧通过固定件与所述侧盖板可拆卸连接。

进一步地，所述回风盖板的第二侧的两端通过所述固定件与所述侧盖板连接。

进一步地，所述回风盖板沿其所述第一侧的长度方向设置有所述第一弯折部，且所述第一弯折部的长度与所述第一侧的长度相等。

进一步地，所述回风盖板上与所述第一侧或所述第二侧垂直的侧边上设置有安装导向部，所述侧盖板上设置有与所述安装导向部相配合的装配孔。

本实用新型还提供了一种空调室内机，其特征在于，包括上述的盖板组件。

进一步地，所述空调室内机为风管式空调室内机。

本实用新型提供的回风盖板连接结构，包括第一弯折部和第二弯折部，其中，第一弯折部以及第二弯折部两者其一设置在盖板本体上，两者其中另一设置在回风盖板上，第一弯折部和第二弯折部的弯折方向相同，第二弯折部能插入第一弯折部的弯折间隙内以使回风盖板与盖板本体连接，安装过程简单方便，提高了空调室内机的回风盖板与盖板本体之间装配的效率。当需要切换空调室内机的回风方式时，回风盖板连接结构的设置使得切换装配过程简单高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中的风管式空调室内机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的风管式空调室内机后回风的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的风管式空调室内机下回风的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的回风盖板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的回风盖板的侧视图；

图6是图5中A部分的放大图；

图7本实用新型实施例提供的风管式空调室内机的截面示意图(后回风)；

图8是图7中B部分的放大图；

图9本实用新型实施例提供的风管式空调室内机的截面示意图(下回风)；

图10是图9中C部分的放大图。

附图标记：1、第一弯折部；11、第一弯折段；12、第二弯折段；13、第一弧形弯折连接部；2、第二弯折部；21、第三弯折段；22、第四弯折段；23、第二弧形弯折连接部；3、回风盖板；4、盖板本体；41、上盖板；42、下盖板；43、侧盖板；5、安装导向部；6、装配孔；7、后回风口；8、下回风口；9、固定件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图2～图10，本实用新型提供了一种回风盖板连接结构，包括第一弯折部1和第二弯折部2，其中，第一弯折部1以及第二弯折部2两者其一设置在盖板本体4上，两者其中另一设置在回风盖板3上，第一弯折部1和第二弯折部2弯折方向相同，且第二弯折部2能插入第一弯折部1的弯折间隙内以使回风盖板3与盖板本体4连接。

如图2所示，当需要后回风时，将回风盖板3盖住下回风口8；如图3所示，当需要下回风时，将回风盖板3盖住后回风口7，以实现不同的回风方式。当需要切换空调室内机的回风方式时，回风盖板连接结构的设置使得切换装配过程简单高效。

具体的，结合图5和图6所示，第一弯折部1包括第一弯折段11和第二弯折段12，第二弯折段12通过第一弯折段11与盖板本体4或回风盖板3相连接，第一弯折段11和第二弯折段12之间的弯折间隙形成装配部位。

参见图8和图10，第二弯折部2包括第三弯折段21和第四弯折段22，第四弯折段22通过第三弯折段21与盖板本体4或回风盖板3相连接，第三弯折段21和第四弯折段22形成插入部位，且第三弯折段21和第一弯折段11之间具有贴合状态，第四弯折段22与第二弯折段12之间具有贴合状态。

本实施例中，第一弯折段11和第二弯折段12之间的弯折角度α为锐角，优选地，20°≤α≤45°。一般的，第三弯折段21和第四弯折段22之间的弯折角度与第一弯折段11和第二弯折段12之间的弯折角度保持一致，但是为了使回风盖板连接结构更加稳固，避免松动异响，第三弯折段21和第四弯折段22之间的弯折角度要求大于第一弯折段11和第二弯折段12之间的弯折角度。

可选地，本实施例中的第三弯折段21和第四弯折段22之间的弯折角度比第一弯折段11和第二弯折段12之间的弯折角度大0～10°，回风盖板3与盖板本体4安装时，需要将第二弯折部2用力卡入第一弯折段11和第二弯折段12之间的弯折间隙内，保证过盈配合，从而能提高回风盖板3与盖板本体4之间连接的稳固性。

具体在本实施例中，第一弯折部1由回风盖板3弯折而成，第二弯折部2由盖板本体4(下盖板42或上盖板41)弯折而成。回风盖板3上存在相对设置的第一侧和第二侧，第一侧的边缘向靠近第二侧的方向弯折形成第一弯折段11，第二弯折段12为连接于第一弯折段11上并从第一弯折段11朝向远离第二侧的方向弯折的折边。盖板本体4上的第二弯折部2的弯折轮廓与回风盖板3的弯折轮廓相同，均呈“V”型。

本实施例中，第一弯折段11和第二弯折段12之间形成有第一弧形弯折连接部13，第三弯折段21和第四弯折段22之间形成有第二弧形弯折连接部23。第一弧形弯折连接部13和第二弧形弯折连接部23的内表面上可适当增加压型或角筋等加固结构，已增加该回风盖板连接结构的强度。

另外，本实用新型还提供了一种盖板组件，由盖板组件形成空调室内机的室内机壳体，包括盖板本体4、回风盖板3以及上述的回风盖板连接结构，回风盖板3与盖板本体4之间能通过回风盖板连接结构形成可拆卸连接。

具体在本实施例中，盖板本体4包括上盖板41和下盖板42，第一弯折部1以及第二弯折部2两者其一设置在上盖板41和下盖板42上，两者其中另一设置在回风盖板3上。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，回风盖板3上形成有第一弯折部1，上盖板41和下盖板42上均形成有第二弯折部2。本实施例中的盖板本体4还包括侧盖板43，回风盖板3上存在相对设置的第一侧和第二侧，回风盖板3的第一侧通过回风盖板连接结构与上盖板41或下盖板42连接，与现有技术中的回风盖板3只采用螺钉进行固定安装相比，安装过程简单方便，提高室内机壳体装配的效率。另外，回风盖板3沿其第一侧的长度方向设置有第一弯折部1，且第一弯折部1的长度与第一侧的长度相等，提高了回风盖板3的安装强度，且避免了多种卡扣都需要正确安装的问题，提升了装配效率。

下盖板42上形成的第二弯折部2的第三弯折段21和第四弯折段22之间的弯折角度为β，上盖板41上形成的第二弯折部2的第三弯折段21和第四弯折段22之间的弯折角度为γ，β和γ都要比第一弯折段11和第二弯折段12之间的弯折角度α大0～10°，回风盖板3与盖板本体4安装时，需要将第二弯折部2用力卡入第一弯折段11和第二弯折段12之间的弯折间隙内，实现过盈配合，从而能提高回风盖板3与盖板本体4之间连接的稳固性。

为了使回风盖板3相对于上盖板41或下盖板42的位置更加准确且不易松动，如图4所示，本实施例的回风盖板3的第二侧通过固定件9与侧盖板43可拆卸连接。具体的，固定件9为螺钉。回风盖板3的第一侧通过回风盖板连接结构与上盖板41或下盖板42连接，回风盖板3的第二侧通过螺钉与侧盖板43连接。当需要切换空调室内机的回风方式时，本实施例中的回风盖板连接结构的设置使得切换装配过程简单高效。另外，通过螺钉将回风盖板3的第二侧与侧盖板43连接，有效保证了回风盖板3在室内机壳体上的位置更加精确且连接更加稳固。

由上可知，本实施例的盖板组件通过固定件9和回风盖板连接结构的配合使用，不仅提高室内机壳体的装配效率，而且也能有效保证回风盖板3相对于盖板本体4不易松动。

优选地，回风盖板3的第二侧的两端通过固定件9与侧盖板43连接。回风盖板3的第二侧的两端通过固定件9与盖板本体4连接可使得回风盖板3在较稳固地安装于盖板本体4的基础上，组装更加方便。

更优地，为了使回风盖板3的第二侧与侧盖板43之间更好地连接，回风盖板3的第二侧设有装配折边。固定件9用于连接装配折边与侧盖板43。

回风盖板3上与第一侧或第二侧垂直的侧边上设置有安装导向部5，侧盖板43上设置有与安装导向部5相配合的装配孔6，本实施例中的该装配孔6具体为开设在侧盖板43底部和侧部的凹槽。

本实用新型中的回风盖板3与第一弯折部1、下盖板42与第二弯折部2以及上盖板41与第二弯折部2均采用一体化折边卡接设计，相对于现有技术的回风盖板3强度有所提高，装配效率也得到提升。

此外，本实用新型还提供了一种空调室内机，包括上述的盖板组件。

作为本实用新型实施例可选地实施方式，空调室内机为风管式空调室内机。

如图2所示，当回风盖板3上的第一弯折部1与设置于下盖板42上的第二弯折部2配合时，回风盖板3设于室内机壳体的第一位置。此时，回风盖板3位于室内机壳体的下部，空调室内机的回风方式为后回风。如图3所示，当回风盖板3上的第一弯折部1与设置于后盖板上的第二弯折部2配合时，回风盖板3设于室内机壳体的第二位置。此时，回风盖板3位于室内机壳体的后部，空调室内机的回风方式为下回风。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (20)

1.一种回风盖板连接结构，其特征在于，包括第一弯折部和第二弯折部，其中，所述第一弯折部以及所述第二弯折部两者其一设置在盖板本体上，两者其中另一设置在回风盖板上，所述第一弯折部和所述第二弯折部的弯折方向相同，且所述第二弯折部能插入所述第一弯折部的弯折间隙内以使所述回风盖板与所述盖板本体连接。

2.根据权利要求1所述的回风盖板连接结构，其特征在于，所述第一弯折部包括第一弯折段和第二弯折段，所述第二弯折段通过所述第一弯折段与所述盖板本体或所述回风盖板相连接，所述第一弯折段和所述第二弯折段之间的弯折间隙形成装配部位。

3.根据权利要求2所述的回风盖板连接结构，其特征在于，所述第一弯折段和所述第二弯折段之间的弯折角度为20°～45°。

4.根据权利要求2所述的回风盖板连接结构，其特征在于，所述第二弯折部包括第三弯折段和第四弯折段，所述第四弯折段通过所述第三弯折段与所述盖板本体或所述回风盖板相连接，所述第三弯折段和所述第四弯折段形成插入部位，且所述第三弯折段和所述第一弯折段之间具有贴合状态，所述第四弯折段与所述第二弯折段之间具有贴合状态。

5.根据权利要求4所述的回风盖板连接结构，其特征在于，所述第三弯折段和所述第四弯折段之间的弯折角度不小于所述第一弯折段和所述第二弯折段之间的弯折角度。

6.根据权利要求4或5所述的回风盖板连接结构，其特征在于，所述第三弯折段和所述第四弯折段之间的弯折角度比所述第一弯折段和所述第二弯折段之间的弯折角度大0～10°。

7.根据权利要求2所述的回风盖板连接结构，其特征在于，所述第一弯折部由所述回风盖板弯折而成，所述第二弯折部由所述盖板本体弯折而成。

8.根据权利要求7所述的回风盖板连接结构，其特征在于，所述回风盖板上存在相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧的边缘向靠近所述第二侧的方向弯折形成所述第一弯折段，所述第二弯折段为连接于所述第一弯折段上并从所述第一弯折段朝向远离所述第二侧的方向弯折的折边。

9.根据权利要求1所述的回风盖板连接结构，其特征在于，所述第一弯折部和所述第二弯折部均呈“V”型。

10.根据权利要求4所述的回风盖板连接结构，其特征在于，所述第一弯折段和所述第二弯折段之间形成有第一弧形弯折连接部，所述第三弯折段和所述第四弯折段之间形成有第二弧形弯折连接部。

11.根据权利要求10所述的回风盖板连接结构，其特征在于，所述第一弧形弯折连接部和所述第二弧形弯折连接部的内表面上均设置有加固结构。

12.一种盖板组件，其特征在于，包括盖板本体、回风盖板以及权利要求1～11任一项所述的回风盖板连接结构，所述回风盖板与所述盖板本体之间通过所述回风盖板连接结构形成连接。

13.根据权利要求12所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板本体包括上盖板和下盖板，所述第一弯折部以及所述第二弯折部两者其一设置在所述上盖板和所述下盖板上，两者其中另一设置在所述回风盖板上。

14.根据权利要求13所述的盖板组件，其特征在于，所述回风盖板上形成有第一弯折部，所述上盖板和所述下盖板上均形成有所述第二弯折部。

15.根据权利要求14所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板本体还包括侧盖板，所述回风盖板上存在相对设置的第一侧和第二侧，所述回风盖板的第一侧通过所述回风盖板连接结构与所述上盖板或所述下盖板连接，所述回风盖板的第二侧通过固定件与所述侧盖板可拆卸连接。

16.根据权利要求15所述的盖板组件，其特征在于，所述回风盖板的第二侧的两端通过所述固定件与所述侧盖板连接。

17.根据权利要求15所述的盖板组件，其特征在于，所述回风盖板沿其所述第一侧的长度方向设置有所述第一弯折部，且所述第一弯折部的长度与所述第一侧的长度相等。

18.根据权利要求15所述的盖板组件，其特征在于，所述回风盖板上与所述第一侧或所述第二侧垂直的侧边上设置有安装导向部，所述侧盖板上设置有与所述安装导向部相配合的装配孔。

19.一种空调室内机，其特征在于，包括权利要求12～18任一项所述的盖板组件。

20.根据权利要求19所述的空调室内机，其特征在于，所述空调室内机为风管式空调室内机。

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