TWI672219B - 高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係有關於一種高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法,其主要係對基材提供導熱複合材,導熱複合材包含有金屬鹽類及奈米級磁性金屬氧化物充分均勻混合製成,以於基材上均勻分布至所需厚度之導熱複合材而形成混合材,混合材經過整平及滾壓至最大緻密後形成防護紙,防護紙經過收料及真空加熱後即完成製作;藉此,不僅能提高電子元件三維導散熱性能,且亦可兼具電磁波防護功能,而在其整體施行使用上更增實用功效特性者。
Description
本發明係有關於一種高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法,尤其是指一種不僅能提高電子元件三維導散熱性能,且亦可兼具電磁波防護功能,而在其整體施行使用上更增實用功效特性者。
按,隨著高科技的蓬勃發展,電子元件的體積趨於微小化,而且單位面積上的密集度也愈來愈高,在這些因素之下,電子元件的總發熱量則幾乎逐年升高,其所產生的高熱已非傳統散熱器所能迅速散除。倘若沒有良好的散熱方式來排除電子元件所產生的熱,這些過高的溫度將導致電子元件產生電子游離與熱應力等現象產生,而造成整體的穩定性降低以及縮短電子元件本身的壽命,因此
如何排除這些熱量以避免電子元件的過熱,一直是不容忽視的問題;另,電子元件不斷提高頻率與傳輸速度,亦導致電磁干擾及電磁波外溢更加嚴重。
緣是,發明人有鑑於此,秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗,針對現有之結構及缺失再予以研究改良,提供一種高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法,以期達到更佳實用價值性之目的者。
本發明之主要目的在於提供一種高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法,其主要係不僅能提高電子元件三維導散熱性能,且亦可兼具電磁波防護功能,而在其整體施行使用上更增實用功效特性者。
本發明高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法之主要目的與功效,係由以下具體技術手段所達成:其主要係包括下列步驟:A.基材:以送料機構輸送基材;B.導熱複合材:以供料桶對該基材提供導熱複合材,該導熱複合材包含有金屬鹽類及奈米級磁性金屬氧化物充分均勻混合製成,於該基材上均勻分布至所需厚度之該導熱複合材而形成混合材;
C.整平:以整平機構對該混合材表面進行整平,令該混合材表面呈平整狀態;D.滾壓:以滾壓機構對經過整平之該混合材進行同步對輥的高壓力滾壓,使該混合材呈最大緻密的結構而形成防護紙;E.收料:於經過該滾壓機構進行滾壓動作後之該防護紙,即可利用收料機構予以進行捲收;F.真空加熱:將捲收於該收料機構之該防護紙依使用需求裁切成適當尺寸大小,將裁切後之該防護紙置於真空爐內,對該真空爐進行抽真空,且加溫到至少400℃,予以保持溫度一段時間,再進行自然冷卻,即完成該防護紙之製作,並將製作而成的防護紙由該真空爐內取出。
本發明高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法的較佳實施例,其中,該基材為纖維網布、不織布、碳纖布、碳纖維不織布任一種。
本發明高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法的較佳實施例,其中,該導熱複合材係由氧化石墨烯、膨脹石墨、氧化碳奈米管任一種再加上金屬鹽類及奈米級磁性金屬氧化物所充分均勻混合製成。
本發明高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法的較佳實施例,其中,該導熱複合材係由氧化石墨烯、膨脹石墨、氧
化碳奈米管複數種之組合再加上金屬鹽類及奈米級磁性金屬氧化物所充分均勻混合製成。
本發明高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法的較佳實施例,其中,該金屬鹽類為鐵、鈷、鎳、有機鐵、有機鎳、有機鈷、二茂鐵、二茂鎳、二茂鈷任一種。
本發明高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法的較佳實施例,其中,該金屬鹽類為鐵、鈷、鎳、有機鐵、有機鎳、有機鈷、二茂鐵、二茂鎳、二茂鈷複數種之組合。
本發明高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法的較佳實施例,其中,該真空爐進行抽真空到至少1×10-3 Pa之負壓。
本發明高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法的較佳實施例,其中,該真空爐於抽真空後,係以每分鐘50℃之加溫速度加溫到至少400℃,予以保持溫度至少4小時,自然冷卻至約100℃。
本發明高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法的較佳實施例,其中,該真空爐於加溫到至少400℃後,予以保持溫度至少4小時。
本發明高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法的較佳實施例,其中,該真空爐內係自然冷卻至100℃。
(1)‧‧‧送料機構
(2)‧‧‧供料桶
(3)‧‧‧整平機構
(4)‧‧‧滾壓機構
(5)‧‧‧收料機構
第一圖:本發明之流程架構示意圖
第二圖:本發明之流程方塊示意圖
為令本發明所運用之技術內容、發明目的及其達成之功效有更完整且清楚的揭露,茲於下詳細說明之,並請一併參閱所揭之圖式及圖號:首先,請參閱第一圖本發明之流程架構示意圖及第二圖本發明之流程方塊示意圖所示,本發明主要係包括下列步驟:
A.基材:以送料機構(1)輸送基材,該基材係為纖維網布或不織布,且該基材可為碳纖布或碳纖維不織布;
B.導熱複合材:利用供料桶(2)對該基材提供導熱複合材,於該基材上均勻分布至所需厚度之該導熱複合材而形成混合材,該導熱複合材係由氧化石墨烯或膨脹石墨或氧化碳奈米管任一種或複數種之組合再加上金屬鹽類並與奈米級磁性金屬氧化物所充分均勻混合製成,該金屬鹽類可為鐵、鈷、鎳、有機鐵、有機鎳、有機鈷、二茂鐵、二茂鎳、二茂鈷任一種或複數種之組合;
C.整平:以整平機構(3)對該混合材表面進行整平,令該混合材表面呈平整狀態;
D.滾壓:以滾壓機構(4)對經過整平之該混合材進行同步對輥的高壓力滾壓,使該混合材呈較緻密的結構而形成防護紙,且
可重覆經數次滾壓動作,以達到最大緻密結構;
E.收料:於經過該滾壓機構(4)進行滾壓動作後之該防護紙,即可利用收料機構(5)予以進行捲收。
F.真空加熱:將捲收於該收料機構(5)之該防護紙依使用需求裁切成適當尺寸大小,將裁切後之該防護紙置於真空爐內,對該真空爐進行抽真空到至少1×10-3 Pa之負壓,且以每分鐘50℃之加溫速度加溫到至少400℃,予以保持溫度至少4小時,自然冷卻至約100℃,即完成該防護紙之製作,並將製作而成的防護紙由該真空爐內取出。
如此一來,由於該防護紙內具有鐵、鈷、鎳、有機鐵、有機鎳、有機鈷、二茂鐵、二茂鎳、二茂鈷等金屬鹽類,該金屬鹽類經高溫可分解成純鐵、鈷、鎳,形成氧化石墨烯或膨脹石墨或氧化碳奈米管之催化劑,再經更高的溫度〔至少400℃〕而形成在具有碳源的環境中之長石墨烯或碳奈米管,使得該防護紙更具有高而長效的彈性〔可回彈至少50%〕,能方便重複使用,同時具有非常高的三維導散熱效能與電磁波吸收功能,即可達到更佳的散導熱及電磁吸收功效。
藉由以上所述,本發明之使用實施說明可知,本發明與現有技術手段相較之下,本發明主要係能提高電子元件三維導散熱性能,且亦可兼具電磁波防護功能,而在其整體施行使用上更增實用功效特性者。
然而前述之實施例或圖式並非限定本發明之產品結構或使用方式,任何所屬技術領域中具有通常知識者之適當變化或修飾,皆應視為不脫離本發明之專利範疇。
綜上所述,本發明實施例確能達到所預期之使用功效,又其所揭露之具體構造,不僅未曾見諸於同類產品中,亦未曾公開於申請前,誠已完全符合專利法之規定與要求,爰依法提出發明專利之申請,懇請惠予審查,並賜准專利,則實感德便。
Claims (6)
- 一種高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法,其主要係包括下列步驟:A.基材:以送料機構輸送基材;B.導熱複合材:以供料桶對該基材提供導熱複合材,該導熱複合材係由氧化石墨烯、膨脹石墨、氧化碳奈米管任一種或複數種之組合再加上金屬鹽類及奈米級磁性金屬氧化物充分均勻混合製成,該金屬鹽類可為鐵、鈷、鎳、有機鐵、有機鎳、有機鈷、二茂鐵、二茂鎳、二茂鈷任一種或複數種之組合,於該基材上均勻分布至所需厚度之該導熱複合材而形成混合材;C.整平:以整平機構對該混合材表面進行整平,令該混合材表面呈平整狀態;D.滾壓:以滾壓機構對經過整平之該混合材進行同步對輥的高壓力滾壓,使該混合材呈最大緻密的結構而形成防護紙;E.收料:於經過該滾壓機構進行滾壓動作後之該防護紙,即可利用收料機構予以進行捲收;F.真空加熱:將捲收於該收料機構之該防護紙依使用需求裁切成適當尺寸大小,將裁切後之該防護紙置於真空爐內,對該真空爐進行抽真空,且加溫到至少400℃,予以保持溫度一段時間,再進行自然冷卻,即完成該防護紙之製作,並將製作 而成的防護紙由該真空爐內取出。
- 如申請專利範圍第1項所述高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法,其中,該基材為纖維網布、不織布、碳纖布、碳纖維不織布任一種。
- 如申請專利範圍第1項所述高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法,其中,該真空爐進行抽真空到至少1×10-3 Pa之負壓。
- 如申請專利範圍第1項所述高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法,其中,該真空爐於抽真空後,係以每分鐘50℃之加溫速度加溫到至少400℃,予以保持溫度至少4小時,自然冷卻至約100℃。
- 如申請專利範圍第1項所述高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法,其中,該真空爐於加溫到至少400℃後,予以保持溫度至少4小時。
- 如申請專利範圍第1項所述高效能散導熱及電磁吸收防護紙一體之製作方法,其中,該真空爐內係自然冷卻至100℃。
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TWM532372U (zh) * | 2016-06-17 | 2016-11-21 | 邦銓企業有限公司 | 具散熱性的電磁波遮蔽膜 |
WO2017136806A1 (en) * | 2016-02-04 | 2017-08-10 | General Nano Llc | Carbon nanotube sheet structure and method for its making |
CN107513168A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-12-26 | 江苏泛亚微透科技股份有限公司 | 具有导热、隔热、导电、电磁屏蔽等功能的膨体聚四氟乙烯膜涂层复合材料及其制备方法 |
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