CN203719484U - 一种基于人造石墨膜的均热板 - Google Patents
一种基于人造石墨膜的均热板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203719484U CN203719484U CN201320553495.1U CN201320553495U CN203719484U CN 203719484 U CN203719484 U CN 203719484U CN 201320553495 U CN201320553495 U CN 201320553495U CN 203719484 U CN203719484 U CN 203719484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soaking plate
- graphite film
- artificial stone
- layer
- plate based
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Abstract
本实用新型提供一种基于人造石墨膜的均热板，属于导热散热技术领域，其特征在于该均热板包括：外层为无氧铜或铝金属层，中间为人造石墨膜层，石墨膜层与金属层之间为金属烧结层。该均热板改变了传统均热板复杂的通道结构，内部采用超高导热率的石墨膜作为均热材料，热传导的响应速率高，工作温度范围广，加工简易且成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传热板，特指一种高效能的均热板。
背景技术
电子工业技术的迅速发展，电子设备响应速度越来越快，而且在电子设备启动过程中，容易出现瞬时功率“飙升”，由此导致电子设备的散热问题变得越来越棘手。电子设备的功率越大，响应速度提高，局部产生的热流密度越大，热量容易在局部发生聚焦，导致局部温度过高。均热板的所解决的关键问题就是将热量快速的扩展，减小局部温度过高，防止出现热点。
均热板通常用于需小体积或需快速导热的产品。目前主要使用于服务器、高档图形卡等电子产品及平板加热设备等。是热导管散热方式的有力竞争者。
传统的均热板为平面板状，上下各覆有一片无氧铜盖板并相互密合，中心部分加工
成空腔，空腔内壁面加工有毛细结构，空腔内部抽成真空，注入一定量的液体工作介质，然后完全密封。热源产生的热量使与均热板的壁面处的工作介质气化蒸发，带走热量，蒸汽在对面的冷却壁面上凝结成液体放出热量，热量传递到外部散热装置上带走。凝结下来的液体工作介质通过内壁面上的毛细芯结构回流到热源部分，继续气化蒸发，进行下一轮循环。
如此工作循环使得高密度热流扩散到大面积的外部散热装置上。实际应用时在平板
上任两点所测得温度差可小于10℃以内，常见之均热板其热阻值为 0.25℃/W，使用温度 0℃～100℃。
普通的均热板由于其内部存在空腔及复杂结构,在体积上很难做到“薄”,而且也不适
用于较高的温度区间工作，导致平台的机械性能下降或内部结构发生破坏，造成安全隐患。
人造石墨膜是一种新兴的超高导热材料。人造石墨膜采用特殊高分子膜经石墨化后
制得，导热率可达2000W/m·K（横向），且制备相对简单，是理想的高端导热率器件。目前由人造石墨膜制成的导热器件已成功应用于智能手机、平板电脑产品,成为优良的高热导、轻质、稳定的导热散热器件。
基于人造石墨膜对均热板的结构进行设计改造，有利于实现均热板的轻薄化，也可 以扩大均热板的使用温度区间，拓展均热板的应用领域。
发明内容
本实用新型提供一种基于人造石墨膜的均热板，结构简单，适用范围广，应用于导 热散热领域但不局限于散热方面的应用。
本实用新型所提供的一种基于人造石墨膜的均热板，其包括：外层由无氧铜/铝金属 板紧密结合形成的保护层。
中心为人造石墨膜层，人造石墨膜层采用特定类高分子薄膜经高温热解形成的高定向 结晶石墨膜或膨胀石墨膜；特定类高分子薄膜包括聚丙烯、聚丙烯腈、聚苯、聚砜酰胺、聚酰亚胺、聚芳醚酮、中间相沥青、聚对苯乙烯、聚对苯撑哦二唑薄膜。
人造石墨膜层与金属层间覆有金属粉末、金属网或金属丝状物，熔融后形成烧结层。
本实用新型一种基于人造石墨膜的均热板，其人造石墨膜的厚度可低于150 微米，整体厚度低于1.0 毫米。
本实用新型一种基于人造石墨膜的均热板，充分利用了石墨膜的超高导热特性，并通过粉末烧结技术改善了石墨膜与铜板之间的接触，较传统之壳体微通道均热板相比，结构简单，传热速率快，抗压能力强，均热板的稳定性好。
附图说明
附图1 是本实用新型所述基于人造石墨膜的均热板结构示意图（烧结前）。1为保护层；2为烧结层；3为人造石墨膜层。
附图2 是本实用新型所述基于人造石墨膜的均热板结构示意图（烧结后）。1为保护层；2为烧结层；3为人造石墨膜层。
具体实施方式
在本实用新型中，基于人造石墨膜的平面快速导热能力,改变了传统均热板的复杂结构,拓展了均热板的使用温度区间。下面结合人造石墨膜均热板的制备过程对本实用新型做进一步描述。
实施例1：外层采用无氧铜金属材料，以焊接或粘接连接并密封而形成中空的壳体；中间填充高定向结晶热解石墨膜；石墨膜与铝板之间覆有铜粉，在20MPa 压力下800℃保温2 小时的热处理，铜粉熔融形成冷却后得制紧实的高温超导均热板，平面热导率在
400~800W/m·K。
实施例2：外层采用铝金属材料,中心层填充高定向结晶热解石墨膜或膨胀石墨膜；金属层与石墨膜层之间覆有无氧铝网，在15MPa 压力、650℃温度下保持1.5 小时，铝网熔融冷却后制得高温超导均热板。
Claims (4)
1.一种基于人造石墨膜的均热板，其特征在于该均热板包括：外层为无氧铜或铝金属层，中间为人造石墨膜层，石墨膜层与金属层之间为金属烧结层。
2.根据权利要求1 所述的一种基于人造石墨膜的均热板，特征在于其人造石墨膜层可以是特定高分子薄膜经石墨化形成的高定向热解石墨膜，也可是膨胀石墨经碾压制得的石墨膜；高分子薄膜可以是聚丙烯腈、聚苯、聚砜酰胺、聚酰亚胺、聚芳醚酮、中间相沥青、聚对苯乙烯、聚对苯撑恶二唑薄膜中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种基于人造石墨膜的均热板，特征在于其人造石墨膜层厚度低于150微米，均热板整体厚度低于1.0毫米。
4.根据权利要求1 所述的一种基于人造石墨膜的均热板，特征在于其金属烧结层的前驱物可以是金属粉末，也可以是金属网或金属丝状物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320553495.1U CN203719484U (zh) | 2013-09-08 | 2013-09-08 | 一种基于人造石墨膜的均热板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320553495.1U CN203719484U (zh) | 2013-09-08 | 2013-09-08 | 一种基于人造石墨膜的均热板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203719484U true CN203719484U (zh) | 2014-07-16 |
Family
ID=51158628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320553495.1U Expired - Lifetime CN203719484U (zh) | 2013-09-08 | 2013-09-08 | 一种基于人造石墨膜的均热板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203719484U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104457357A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 华南理工大学 | 一种均热板吸液芯自动化生产装置及方法 |
| CN104754926A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-01 | 厦门烯成科技有限公司 | 一种导热薄片及其底板的制作方法 |
| CN106705723A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-24 | 苏州鸿凌达电子科技有限公司 | 热管管芯、热管及其溅射工艺 |
| CN110430716A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-11-08 | 西南电子技术研究所（中国电子科技集团公司第十研究所） | 高效均热板的制备方法 |
| CN111750719A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-09 | 广东思泉新材料股份有限公司 | 一种石墨吸液芯超薄均热板及其制备方法 |
-
2013
- 2013-09-08 CN CN201320553495.1U patent/CN203719484U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104457357A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 华南理工大学 | 一种均热板吸液芯自动化生产装置及方法 |
| CN104457357B (zh) * | 2014-11-28 | 2016-10-05 | 华南理工大学 | 一种均热板吸液芯自动化生产装置及方法 |
| CN104754926A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-01 | 厦门烯成科技有限公司 | 一种导热薄片及其底板的制作方法 |
| CN104754926B (zh) * | 2015-04-14 | 2017-11-14 | 厦门烯成石墨烯科技有限公司 | 一种导热薄片及其底板的制作方法 |
| CN106705723A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-24 | 苏州鸿凌达电子科技有限公司 | 热管管芯、热管及其溅射工艺 |
| CN110430716A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-11-08 | 西南电子技术研究所（中国电子科技集团公司第十研究所） | 高效均热板的制备方法 |
| CN111750719A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-09 | 广东思泉新材料股份有限公司 | 一种石墨吸液芯超薄均热板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203719484U (zh) | 一种基于人造石墨膜的均热板 | |
| Zhou et al. | Ultra-thin flattened heat pipe with a novel band-shape spiral woven mesh wick for cooling smartphones | |
| CN105235307B (zh) | 一种导热膜石墨复合材料 | |
| CN104776740A (zh) | 一种铜粉和氧化铜粉复合制备高效微型热管的方法 | |
| CN103882349B (zh) | 一种纳米碳纤维-铜复合材料的制备方法 | |
| CN104943223A (zh) | 沿平面和厚度方向同时具有高导热系数的石墨片及制备方法 | |
| CN105841535A (zh) | 分段式复合结构平板传热管及其制备方法 | |
| CN104445173A (zh) | 具有高导热性能的泡沫石墨烯热界面材料的制备方法 | |
| CN103533809B (zh) | 一种散热材料及其制作的散热器 | |
| CN107486553B (zh) | 铝膏及其应用 | |
| CN205062152U (zh) | 一种金属纤维多孔骨架复合相变材料热沉 | |
| CN103113858A (zh) | 高导热复合材料及制备方法 | |
| Zhao et al. | Directional fiber framework wrapped by graphene flakes for supporting phase change material with fast thermal energy storage properties | |
| CN106565263B (zh) | 一种碳纳米管/碳化硅导热复合材料的制备方法 | |
| Wang et al. | Highly thermal conductive and light-weight graphene-based heatsink | |
| Wang et al. | Preparation and properties of three‐dimensional boron nitride submicron tube/epoxy resin composites with high thermal conductivity | |
| Guo et al. | High thermal conductivity and low leakage phase change materials filled with three-dimensional carbon fiber network | |
| CN201785338U (zh) | 一种复合散热石墨材料 | |
| CN203884121U (zh) | 散热片 | |
| Wu et al. | A novel phase change material-based heat sink with an orthotropic plate to enhance the temperature field uniformity for avionics | |
| CN103344141A (zh) | 一种热管发热装置、热管散热方法及超导液 | |
| CN209930824U (zh) | 一种散热吸波片 | |
| CN104291311A (zh) | 电子设备用石墨导热片的制备工艺 | |
| CN211400897U (zh) | 一种新型热管结构 | |
| Guo et al. | Super-thick highly thermally conductive graphite/Sn laminated composites assembled by active Ti-containing Sn-Ag-Ti filler metals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |