TWI671718B - 拉伸裝置 - Google Patents

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Abstract

[課題]本發明的目的為將拉伸裝置螺合在與螺栓的軸部不同的部位,藉由將螺栓拉伸,減小軸力檢出等的誤差。
[技術內容]一種拉伸裝置,是被結合於被結合體(H),將插通墊圈(11)的螺栓(10)朝上方拉伸用的拉伸裝置(1),在前述墊圈(11)的外周面中,形成有第1公螺紋部(11a),具有:設有讓前述第1公螺紋部(11a)螺合的第1母螺紋部(21a1)的連接構件(2)、及在將前述第1公螺紋部(11a)螺合在前述第1母螺紋部(21a1)的狀態下將前述連接構件(2)拉伸的拉伸機構(3)、及被配置於前述連接構件(2)的外周周圍當由前述拉伸機構(3)所進行的拉伸時承受從前述被結合體(H)作用的反力的拉伸受部(4)。

Description

拉伸裝置
本發明,是有關於將被結合於被結合體的螺栓朝上方拉伸的拉伸裝置。
在汽車等的機械、橋樑等的構造物的組裝中,使用螺栓進行結合。螺栓的作為結合體的強度,是大大地依存於旋緊力。另一方面,螺栓結合體中的結合力的管理,是測量扭矩和旋轉角,其一般只有在旋緊時進行,在旋緊後中幾乎不進行。但是,在機械的作動中因為意料外的外力的作用而使螺栓被鬆緩,使旋緊力下降的情況時,疲勞破壞的危險性會顯著增加。因此,為了防止螺栓的斷裂事故,提高螺栓結合體的信賴性,也要注意在結合後的螺栓的旋緊力的檢出。
在專利文獻1中揭示了螺栓螺帽結合體的旋緊力檢出方法,將螺栓插入被結合體的插通孔,藉由將螺帽螺合結合在貫通插通孔的螺栓的公螺紋部,對於將被結合體挾壓的螺栓螺帽結合體中的螺帽的上面,將從該上面突出的螺栓的公螺紋部拉伸,檢出螺栓的彈簧係數的移動點,將該移動點中的拉伸力作為旋緊力。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利第4028254號公報
[本發明所欲解決的課題]
在專利文獻1的旋緊力檢出方法中,有必要將拉伸構件的母螺紋部螺合於從螺帽的上面突出的螺栓的公螺紋部。但是,因為螺栓的軸徑小,從螺帽的上面突出的螺栓軸部的突出長度短,所以螺合的螺栓的圓周方向長度是具有不足的情況。螺合的螺栓的圓周方向長度若不足的話,透過拉伸構件將螺栓拉伸時,螺峯會塑性變形,軸力檢出的誤差有可能變大。
在此,本案發明的目的,是將拉伸裝置螺合在與螺栓的軸部不同的部位,藉由將螺栓拉伸,減小軸力檢出等的誤差。

[用以解決課題的手段]
為了解決上述課題,本案發明(1)是被結合於被結合體,將插通墊圈的螺栓朝上方拉伸用的拉伸裝置,在前述墊圈的外周面中,形成有第1公螺紋部,具有:設有讓前述第1公螺紋部螺合的第1母螺紋部的連接構件、及在將前述第1公螺紋部與前述第1母螺紋部螺合的狀態下將前述連接構件拉伸的拉伸機構、及被配置於前述連接構件的外周周圍,由前述拉伸機構所進行的拉伸時承受從前述被結合體作用的反力的拉伸受部。
(2)如上述(1)的拉伸裝置,前述拉伸機構,是具有:拉伸桿、及將前述拉伸桿繞朝上下方向延伸的軸部周圍可旋轉地支撐的軸承部、及將前述拉伸桿繞前述軸部周圍旋轉用的旋轉機構,在前述連接構件的上端部中,設有在外周面形成有第2公螺紋部的凸部,在前述拉伸桿的下端部中,形成有在內周面具有讓前述第2公螺紋部螺合的第2母螺紋部的中空部。
(3)如上述(2)的拉伸裝置,前述拉伸受部,是在上下方向被前述軸承部及前述被結合體挾持。
(4)如上述(2)或(3)的拉伸裝置,前述凸部的軸徑是與前述螺栓大致相同,減少摩擦扭矩的摩擦扭矩減少劑被塗抹在前述第2公螺紋部及前述第2母螺紋部。
(5)如上述(1)至(4)其中任一的拉伸裝置,前述連接構件,其拉伸強度是比前述螺栓更高。
(6)如上述(1)至(5)其中任一的拉伸裝置,前述第1公螺紋部,是具有前述墊圈的外周面1周以上的長度。
(7)如上述(1)或(2)的拉伸裝置,由前述拉伸機構所進行的拉伸時,具有位在前述拉伸受部及前述被結合體之間的保護托板。
(8)如上述(12)的拉伸裝置,將開始由前述拉伸機構所進行的拉伸之前的前述墊圈正下方的前述被結合體的變形量設成S1、將藉由前述拉伸機構開始拉伸之後的前述保護托板的正下方的前述被結合體的變形量設成S2時,以前述變形量S1及S2成為彼此大致相等的方式,調整前述保護托板對於前述被結合體的接觸面積。
(9)如上述(1)或(2)的拉伸裝置,將開始由前述拉伸機構所進行的拉伸之前的前述墊圈正下方的前述被結合體的變形量設成S1、將藉由前述拉伸機構開始拉伸之後的前述拉伸受部的正下方的前述被結合體的變形量設成S2時,以前述變形量S1及S2成為彼此大致相等的方式,調整前述拉伸受部對於前述被結合體的接觸面積。

[發明的效果]
依據本發明的話,可以將拉伸裝置的母螺紋部螺合在形成於墊圈的外周面的公螺紋部,將螺栓拉伸(換言之,透過墊圈將螺栓拉伸)。由此,可以抑制螺合的螺栓的圓周方向長度不足,軸力檢出等的檢出精度下降。
對於本發明的實施例,一邊參照圖面一邊說明。
(第1實施例)
本實施例的拉伸裝置,是將被結合體由螺栓及墊圈結合,並且一邊抑制被結合體的上面一邊透過墊圈將螺栓拉伸的裝置,使用於螺栓的軸力(換言之,螺栓的結合力)檢出、和由螺栓被結合的被結合體的彈簧係數的檢出等。軸力檢出的基本的思維方式,是與日本專利第4028254號的內容同樣。在以下的實施例中舉例軸力檢出的例,說明拉伸裝置的構成及動作。
第1圖是本實施例的拉伸裝置的概略圖,顯示開始將墊圈拉伸的動作隨後的狀態。又,藉由將被包含於拉伸裝置的複數構件由彼此不同的種類的剖面線表示,使構件間的交界明確。第2圖是螺栓及墊圈的立體圖。
拉伸裝置1,是包含:連接構件2、及拉伸機構3、及拉伸受部4、及操作桿5。又,由一點鎖線顯示的X,是顯示朝上下方向延伸的拉伸裝置1的旋轉軸。
連接構件2,是包含圓柱部21及形成於圓柱部21的上面的凸部22。在圓柱部21的下端部中,形成有朝上下方向延伸的連接構件中空部21a。在連接構件中空部21a的周面中,形成有朝旋轉軸X周圍延伸的第1母螺紋部21a1。凸部22,是形成徑比圓柱部21更小的圓柱形狀,在其外周面中形成有繞旋轉軸X周圍延伸的第2公螺紋部22a。連接構件2,可以使用拉伸強度比螺栓10更高的材料。由此,軸力檢出時,可以抑制連接構件2塑性變形。
拉伸機構3,是包含:拉伸桿31、及軸承部32、及驅動頭(D頭)33(相當於旋轉機構)、及扳手34(相當於旋轉機構)。拉伸桿31,是由圓柱狀的小徑桿部31a及圓柱狀的大徑桿部31b所構成,小徑桿部31a的上端部及大徑桿部31b的下端部是彼此連接。這些的小徑桿部31a及大徑桿部31b,是一體形成。
在小徑桿部31a的下端部中,形成有朝上下方向延伸的拉伸桿中空部311,在此拉伸桿中空部311的內周面中,形成有朝旋轉軸X周圍延伸的第2母螺紋部311a。在大徑桿部31b的上端部,形成有安裝開口部312。
軸承部32是推力軸承,將拉伸桿31的小徑桿部31a可旋轉地支撐。軸承部32的上端面是與拉伸桿31的大徑桿部31b的下端面接觸,軸承部32的下端面是與拉伸受部4的上端面接觸。即,軸承部32,是在上下方向,被大徑桿部31b及拉伸受部4挾持。
驅動頭(D頭)33,是可裝卸地被裝設在大徑桿部31b的安裝開口部312,藉由將驅動頭(D頭)33旋轉,就可以將拉伸桿31繞旋轉軸X周圍旋轉。驅動頭(D頭)33,可以使用操作桿5及扳手34旋轉。本實施例的構成,是使用扳手34將拉伸桿31繞旋轉軸X周圍1旋轉時,以只有拉伸桿31的第2母螺紋部311a的螺紋間距分使連接構件2上動的方式被設計。又,在本實施例中,雖使用驅動頭(D頭)33、操作桿5及扳手34將拉伸桿31旋轉,但是本發明不限定於此,使用可發生將拉伸桿31旋轉的動力的其他的驅動手段也可以。
扳手34,是朝水平方向長條地形成,由同一的力旋轉時,可以獲得比操作桿5更大的扭矩。在扳手34中,設有無圖示的角度感測器(例如迴轉感測器)。藉由角度感測器,可以測量拉伸桿31的旋轉量。但是,不是扳手34,而是直接將角度感測器安裝在拉伸桿31也可以。
在拉伸受部4中,設有檢出軸力用的無圖示的軸力檢出部。在軸力檢出部中,可以使用例如應變計。應變計,是力被施加的話就會變形,並將對應其變形量的電氣訊號輸出。在拉伸受部4的下端部中,形成有朝上下方向延伸的拉伸中空部41。連接構件2是被收容在拉伸中空部41的內部,連接構件2的圓柱部21是沿著拉伸中空部41的內周面被配置。即,拉伸受部4,是將連接構件2包圍地配設。
在此,拉伸機構3的構成不限定於上述的構成,將軸力檢出時連接構件2可以不旋轉地上動的話,其他的構成也可以。例如,在圓柱部21的上面在內周面形成具有母螺紋的凹部,在拉伸桿31的下端部(即,小徑桿部31a的下端部)在外周面形成具有公螺紋的凸部,並且藉由將此凸部螺合在前述的母螺紋,而將連接構件2拉伸的構成也可以。且,不是由拉伸桿31進行回轉動作,而是藉由測量由油壓所進行的拉伸力及上下的變位(位移)量,將軸力檢出也可以。
接著,詳細說明螺栓、墊圈及被結合體。螺栓10,是六角螺栓,由螺栓軸部10a及螺栓頭部10b所構成。但是,螺栓10,是例如十二角螺栓、四角螺栓也可以(其他的實施例及變形例也同樣)。在螺栓軸部10a形成有公螺紋。墊圈11,是形成平板狀,徑尺寸是比螺栓10更大地被設定。在墊圈11的外周面中,第1公螺紋部11a是朝圓周方向延伸地形成。在圖示例中,雖在墊圈11的外周面(側面)整體形成第1公螺紋部11a,但是本發明不限定於此,該外周面的一部分也可以。即,滿足下述的條件1的話,在墊圈11的外周面(側面)的一部分形成有第1公螺紋部11a也可以(其他的實施例及變形例也同樣)。
墊圈11,是在上下方向,被螺栓頭部10b及被結合體H1挾壓。因為藉由使用墊圈11,使接觸面積變大,所以可以將對於被結合體H1的接觸面壓下降。因此,即使被結合體H1是由強度較低的材料(例如鋁)所構成的情況時,本案發明也可以適用。
軸力檢出,是可以在將墊圈11的第1公螺紋部11a螺合在連接構件2的第1母螺紋部21a1的狀態下進行。在此,第1公螺紋部11a,因為是形成於比螺栓頭部10b更朝徑方向外側伸出的墊圈11的外周面,所以可以充分地確保將墊圈11及連接構件2螺合時的螺栓的圓周方向長度。由此,軸力檢出時可以抑制螺峯塑性變形,軸力檢出的檢出精度下降。
被結合體H,是由在上下方向被重疊的被結合體H1及H2所構成,在這些的被結合體H1及H2分別形成有螺栓孔H1a及H2a。在螺栓孔H2a的周面中,形成有與螺栓軸部10a的公螺紋部螺合的母螺紋部。被插入螺栓孔H1a的螺栓10是藉由與螺栓孔H2a螺合,而使螺栓10被結合於被結合體H。
又,在螺栓孔H2a不形成母螺紋部,將螺栓10插入螺栓孔H1a、H2a,藉由將未圖示的螺帽螺合在從被結合體H(H2)的端面朝下方突出的螺栓軸部10a,而將螺栓10結合在被結合體H也可以。又,螺帽的種類不特別限定,可以使用例如六角螺帽、十二角螺帽、四角螺帽(其他的實施例及變形例也同樣)。
在此,被結合體H對於螺栓10的摩擦扭矩,是比拉伸桿31對於連接構件2的摩擦扭矩更大地設定。即,結合狀態中的螺栓軸部10a的公螺紋部及螺栓孔H2a的母螺紋部之間的摩擦扭矩,是比螺合狀態中的凸部22的第2公螺紋部22a及拉伸桿31的第2母螺紋部311a之間的摩擦扭矩更大。由此,進行軸力檢出時,可防止螺栓10旋轉。
為了實現上述的摩擦扭矩的大小關係,在本實施例中,藉由將螺栓軸部10a及凸部22的徑尺寸彼此大致相同地設定,並且將相當於潤滑劑(摩擦扭矩減少劑)塗抹來減少凸部22對於拉伸桿31的第2母螺紋部311a的摩擦扭矩。在此,別的方法也考慮,藉由將凸部22的徑比螺栓軸部10a的徑更小,來減少摩擦扭矩的方法。但是,凸部22的徑變小的話,拉伸時應力會增大,凸部22有可能破損。在此,在本實施例中,藉由將螺栓軸部10a及凸部22的徑尺寸彼此大致相同地設定,並且使用潤滑劑減少凸部22及拉伸桿31之間的摩擦扭矩,而實現上述的摩擦扭矩的大小關係。
接著,說明軸力檢出時的拉伸裝置1的動作。在初期狀態中,螺栓10及墊圈11是成為被結合在被結合體H者。且,拉伸機構3、拉伸受部4及操作桿5,是成為預先被組裝且被單元化者。
最初,將墊圈11的第1公螺紋部11a螺合在連接構件2的第1母螺紋部21a1,將連接構件2及墊圈11連結。
將第1公螺紋部11a及第1母螺紋部21a1螺合,開始拉伸時,有必要滿足規定的拉伸開始條件。規定的拉伸開始條件,是由以下的條件(1)及(2)所構成。
(條件1):第1母螺紋部21a1是螺合於在墊圈11的外周面具有1周以上的長度的第1公螺紋部11a
(條件2):在連接構件2的下端部及被結合體H1之間形成游隙
未滿足條件1的情況,因為在墊圈11的周方向會發生拉伸力未被賦予的領域(換言之,不與第1母螺紋部21a1抵接的領域),所以負荷是朝與拉伸方向(即,上下方向)不同的方向作動,軸力檢出的精度有可能下降。且,未滿足條件1的情況,拉伸時螺峯會塑性變形,軸力檢出等的檢出精度有可能下降。
未滿足條件2的情況,因為是在連接構件2的下端部被壓接在被結合體H1的狀態下進行軸力檢出,所以檢出誤差變大。
墊圈11,因為是高度尺寸比螺帽和螺栓更小,所以將第1公螺紋部11a及第1母螺紋部21a1螺合時,螺合長度不足,無法滿足條件1,或是連接構件2的下端部是壓接在被結合體H1,有可能無法滿足條件2。
在此,連接構件2及墊圈11的連結時,將連接構件2繞旋轉軸X周圍旋轉,將第1公螺紋部11a及第1母螺紋部21a1螺合的話,連接構件2是朝下方地螺進。將連接構件2繞旋轉軸X周圍進一步旋轉的話,螺栓頭部10b是抵接在連接構件中空部21a的天面,連接構件2是成為不可旋轉。在本實施例中,連接構件中空部21a及螺栓頭部10b抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1及條件2的方式,進行連接構件中空部21a的尺寸設定。因此,可以容易滿足條件1及條件2。又,在螺栓頭部10b形成有凹部或是凸部的情況中,這些的凹部或是凸部與連接構件中空部21a抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1及條件2的方式,將連接構件中空部21a構成也可以(其他的實施例也同樣)。且,墊圈11的上面(在墊圈11的上面形成有凹部或是凸部的情況,也包含該凹部或是凸部)是與連接構件中空部21a抵接時,以滿足條件1及條件2的方式構成也可以。
接著,將拉伸桿中空部311的下端部定位在連接構件2的凸部22的先端。此時,拉伸受部4是位於被結合體H1的上方(換言之,拉伸受部4及被結合體H1是彼此非接觸的狀態)。接著,藉由手動將操作桿5繞旋轉軸X周圍旋轉,將第2母螺紋部311a及第2公螺紋部22a螺合。將操作桿5進一步旋轉的話,拉伸桿31是與軸承部32及拉伸受部4一起朝下方螺進,拉伸受部4是乘坐在被結合體H1。
第1圖,是顯示拉伸受部4與被結合體H1抵接隨後的狀態,在拉伸桿31的下端部及圓柱部21的上端部之間,形成有游隙S1。且,在凸部22的先端及拉伸桿中空部311的上端部之間,是形成比游隙S1更大的游隙S2。
拉伸受部4乘坐在被結合體H1的話,在由操作桿5所進行的手動操作中因為扭矩小,所以無法將拉伸桿31越限旋轉。在此,由扳手34的手動操作將拉伸桿31旋轉。由此,可以使連接構件2上動。又,連接構件2上動時不旋轉。
連接構件2若上動的話,壓下力是透過軸承部32從大徑桿部31b對於拉伸受部4作動。另一方面,乘坐在被結合體H1的拉伸受部4因為無法朝下方移動,所以被軸承部32及被結合體H1挾壓,使反力從被結合體H1對於拉伸受部4作動。此時,電氣訊號(例如電壓)是從應變計被輸出,可以從此輸出訊號將軸力算出。又,算出的軸力,可以顯示於例如設於扳手34和拉伸受部4的外周面的無圖示的顯示部。且,游隙S2,因為是比游隙S1更大,所以在圓柱部21與小徑桿部31a抵接之前,可防止凸部22與拉伸桿中空部311的上端部抵接。即,因為可以確保將螺栓10拉伸用的充分的作動長度,所以可防止無法進行軸力檢出。
如此,在本實施例中,因為採用將形成於墊圈11的側面的第1公螺紋部11a螺合在連接構件2,透過墊圈11將螺栓10拉伸的方法,所以可使用墊圈的螺栓的話,可以無關螺栓頭部的形狀,進行螺栓的軸力檢出。因此,可以將六角螺栓、附六角孔螺栓、附六角孔圓頭螺栓、四角螺栓等頭部形狀不同的複數螺栓由相同拉伸裝置拉伸,進行軸力檢出。
因為對於墊圈11兼用作為接觸面壓的減輕及軸力檢出時的螺合構件的功能,所以不必要將與墊圈不同的別的螺合構件使用於軸力檢出。因此,可以抑制零件點數的增大。
(第2實施例)
一邊參照第3圖,一邊說明本實施例的拉伸裝置100。第3圖,是對應第1圖,顯示拉伸受部4與被結合體H1抵接隨後的狀態。又,對於與第1實施例同樣的構成,是省略詳細的說明。本實施例的螺栓10,是螺栓頭部10b與被結合體H2的下面接觸,螺栓軸部10a的先端從被結合體H1的上面突出。即,螺栓的方向是成為第1實施例的反向。又,在螺栓孔H1a及H2a中,未形成螺紋。
墊圈11是插通螺栓軸部10a的突出部分,螺帽50是從此墊圈11上結合。即,墊圈11是藉由被結合體H1及螺帽50而被挾壓。墊圈11的外徑尺寸,是比螺帽50更大地被設定。
在墊圈11的外周面形成有第1公螺紋部11a的點,是與第1實施例同樣。連接構件中空部21a,是成為由大徑中空部211a及小徑中空部212a所構成的上限二段構成,大徑中空部211a的上端部及小徑中空部212a的下端部被連接。在大徑中空部211a中,形成有在軸力檢出時讓墊圈11的第1公螺紋部11a螺合的第1母螺紋部21a1。
在此,大徑中空部211a及小徑中空部212a的上下方向的尺寸,是將連接構件2在墊圈11螺合時,在螺栓軸部10a與小徑中空部212a的天面抵接之前,以使螺帽50的上面(在螺帽50的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)與大徑中空部211a的天面抵接的方式被尺寸調整。
且螺帽50的上面是與大徑中空部211a的天面抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1及條件2的方式,進行連接構件中空部21a的尺寸設定。因此,可以容易滿足條件1及條件2。但是,墊圈11的上面(在墊圈11的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)是與大徑中空部211a的天面抵接時,以滿足條件1及條件2的方式,將小徑中空部212a擴徑也可以。且,將連接構件中空部21a如第1圖所示地構成,螺栓軸部10a的先端面(在螺栓軸部10a的先端面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)是與連接構件中空部21a的天面抵接時,以滿足條件1及條件2的方式構成也可以。本實施例的構成,也可以獲得與第1實施例同樣的效果。
(第3實施例)
一邊參照第4圖及第5圖,一邊說明本實施例的拉伸裝置200。第4圖是本實施例的拉伸裝置的概略圖,顯示開始將墊圈拉伸的動作隨後的狀態。又,對於與第1實施例同樣的構成,是省略詳細的說明。第5圖是螺栓的立體圖。
在圓柱部21的下端部中,形成有朝上下方向延伸的連接構件中空部21a。連接構件中空部21a,是成為由大徑中空部211a及小徑中空部212a所構成的上下二段構成,大徑中空部211a的上端部及小徑中空部212a的下端部被連接。在大徑中空部211a中,形成有在軸力檢出時讓墊圈11的第1公螺紋部11a螺合的第1母螺紋部21a1。
接著,詳細說明螺栓、墊圈及被結合體。螺栓13,是由附凸緣六角螺栓、螺栓軸部13a、螺栓頭部13b及螺栓凸緣部13c所構成。在螺栓軸部13a形成有公螺紋。螺栓凸緣部13c,是從螺栓頭部13b的下端部朝徑方向伸出地形成,與螺栓頭部13b一體形成。螺栓凸緣部13c的外徑,是比小徑中空部212a的內徑更大,且,比大徑中空部211a的內徑更小。
墊圈11,是形成平板狀,徑尺寸是比螺栓凸緣部13c更大地被設定。在墊圈11的外周面中第1公螺紋部11a是朝圓周方向延伸地形成。墊圈11,是在上下方向,被螺栓凸緣部13c及被結合體H1挾壓。
軸力檢出,是可以在將墊圈11的第1公螺紋部11a螺合在連接構件2的第1母螺紋部21a1的狀態下進行。在此,第1公螺紋部11a,因為是形成於比螺栓凸緣部13c更朝徑方向外側伸出的墊圈11的外周面,所以可以充分地確保將墊圈11及連接構件2螺合時的螺栓的圓周方向長度。由此,軸力檢出時可以抑制螺峯塑性變形,軸力檢出的檢出精度下降。
接著,說明軸力檢出時的拉伸裝置200的動作。在初期狀態中,螺栓13及墊圈11是成為被結合在被結合體H者。且,拉伸機構3、拉伸受部4及操作桿5,是成為預先被組裝且被單元化者。
最初,將墊圈11的第1公螺紋部11a螺合在連接構件2的第1母螺紋部21a1,將連接構件2及墊圈11連結。在此,將第1公螺紋部11a及第1母螺紋部21a1螺合,開始拉伸時,有必要滿足規定的拉伸開始條件。規定的拉伸開始條件,是由以下的條件(1)及(2)所構成。
(條件1):第1母螺紋部21a1是螺合於在墊圈11的外周面具有1周以上的長度的第1公螺紋部11a
(條件2):在連接構件2的下端部及被結合體H1之間形成游隙
對於條件1及條件2的技術的意義,不再重複說明。
墊圈11,因為是高度尺寸比螺帽和螺栓更小,所以將第1公螺紋部11a及第1母螺紋部21a1螺合時,螺合長度不足,無法滿足條件1,或是連接構件2的下端部是壓接在被結合體H1,有可能無法滿足條件2。
在此,連接構件2及墊圈11的連結時,將連接構件2繞旋轉軸X周圍旋轉,將第1公螺紋部11a及第1母螺紋部21a1螺合的話,連接構件2是朝下方地螺進。將連接構件2繞旋轉軸X周圍進一步旋轉的話,螺栓凸緣部13c的上面(在螺栓凸緣部13c的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)是抵接在大徑中空部211a的天面,連接構件2是成為不可旋轉。在本實施例中,大徑中空部211a及螺栓凸緣部13c抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1及條件2的方式,進行連接構件2的大徑中空部211a及小徑中空部212a的尺寸設定。因此,可以容易滿足條件1及條件2。但是,螺栓頭部13b的上面(在螺栓頭部13b的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)或是墊圈11的上面(在墊圈11的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)是與連接構件中空部21a抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1及條件2的方式,進行連接構件2的大徑中空部211a及小徑中空部212a的尺寸設定也可以。
如此,在本實施例中,因為採用將形成於墊圈11的側面的第1公螺紋部11a螺合在連接構件2,透過墊圈11將螺栓13拉伸的方法,所以可使用墊圈的附凸緣螺栓的話,可以無關螺栓頭部形狀地使用。具體而言,本案發明可以適用在六角螺栓、附六角孔螺栓、附六角孔圓頭螺栓、四角螺栓等頭部形狀不同的複數附凸緣螺栓。
(第3實施例的變形例)
在第3實施例中,將螺栓凸緣部13c形成平板狀,但是本發明不限定於此,比螺栓頭部13b更朝徑方向外側擴徑的平板以外的其他的形狀也可以。例如,螺栓凸緣部13c,是具有後述的第8圖所示的曲面(或是錐面)的形狀也可以。此情況,與螺栓凸緣部的前述曲面(或是錐面)抵接時,以滿足條件1及條件2的方式,形成連接構件2的大徑中空部211a及小徑中空部212a的形狀即可。又,將形成於曲面的凹部或是凸部、形成於錐面的凹部或是凸部作為抵接部位也可以。
(第4實施例)
本實施例,是墊圈及螺栓的形狀是與第3實施例相異。第6圖,是本實施例的墊圈的立體圖,第7圖(a)是本實施例的拉伸裝置300的概略圖。對於與第3實施例共通的要素,附加同一符號。墊圈81,是附段差墊圈,由大徑墊圈部81a、及形成於大徑墊圈部81a的上面的小徑墊圈部81b所構成。大徑墊圈部81a,是與小徑墊圈部81b一體形成,外徑尺寸是比小徑墊圈部81b更大地被設定。
螺栓82,是由螺栓頭部82a及螺栓軸部82b所構成的六角螺栓(即,與第1實施例的螺栓10相同構成)。墊圈81是插通螺栓軸部82b,墊圈81是被挾持在螺栓頭部82a及被結合體H1之間。小徑墊圈部81b是與螺栓頭部82a接觸,大徑墊圈部81a,是與大徑中空部211a的天面接觸。在大徑墊圈部81a的外周面(側面)中,形成有第1公螺紋部810a。在螺栓頭部82a及小徑中空部212a之間,形成有間隙。
接著,說明軸力檢出時的拉伸裝置300的動作。在初期狀態中,螺栓82及墊圈81是成為被結合在被結合體H者。且,拉伸機構3、拉伸受部4及操作桿5,是成為預先被組裝且被單元化者。
最初,將墊圈81的第1公螺紋部810a螺合在連接構件2的第1母螺紋部21a1,將連接構件2及墊圈81連結。在此,將第1公螺紋部810a及第1母螺紋部21a1螺合,開始拉伸時,有必要滿足規定的拉伸開始條件。規定的拉伸開始條件,是由以下的條件(1)及(2)所構成。
(條件1):在大徑墊圈部81a的外周面具有1周以上的長度的第1公螺紋部810a螺合有第1母螺紋部21a1
(條件2):在連接構件2的下端部及被結合體H1之間形成游隙
這些的條件1及條件2的技術的意義,因為是與第3實施例同樣,所以省略詳細的說明。
在此,連接構件2及墊圈81的連結時,將連接構件2繞旋轉軸X周圍旋轉,將第1公螺紋部810a及第1母螺紋部21a1螺合的話,連接構件2是朝下方地螺進。將連接構件2繞旋轉軸X周圍進一步旋轉的話,大徑墊圈部81a的上面(在大徑墊圈部81a的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)是抵接在大徑中空部211a的天面,連接構件2是成為不可旋轉。在本實施例中,大徑中空部211a及大徑墊圈部81a抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1及條件2的方式,設定連接構件2的大徑中空部211a及小徑中空部212a的尺寸。因此,可以容易滿足條件1及條件2。但是,螺栓頭部82a的上面(在螺栓頭部82a的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)是與小徑中空部212a抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1及條件2的方式,設定連接構件2的大徑中空部211a及小徑中空部212a的尺寸也可以。
在第3實施例說明的其他的構成及效果,在本實施例也可以獲得。對於此點,因為是重複說明,所以省略。
(第4實施例的變形例1)
一邊參照第7圖(b),一邊說明本變形例的拉伸裝置400。第7圖(b),是對應第7圖(a),顯示拉伸受部4與被結合體H1抵接隨後的狀態。本實施例的墊圈81,是小徑墊圈部81b的外徑尺寸比第4實施例更大地被設定。
在此,將連接構件2繞旋轉軸X周圍旋轉,將第1公螺紋部810a及第1母螺紋部21a1螺合的話,連接構件2是朝下方地螺進。將連接構件2繞旋轉軸X周圍進一步旋轉的話,在小徑墊圈部81b的上面(小徑墊圈部81b的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)是與大徑中空部211a抵接,連接構件2是成為不可旋轉。在本實施例中,小徑墊圈部81b及大徑中空部211a抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1(第1母螺紋部21a1螺合在具有墊圈81的外周面1周以上的長度的第1公螺紋部810a)及條件2(在連接構件2的下端部及被結合體H1之間形成有游隙)的方式,進行大徑中空部211a及小徑中空部212a的尺寸設定。因此,可以容易滿足條件1及條件2。但是,螺栓頭部82a的上面(在螺栓頭部82a的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)及小徑中空部212a抵接時,或是大徑墊圈部81a的上面(在大徑墊圈部81a的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)及大徑中空部211a抵接時,以滿足條件1及條件2的方式,設定連接構件2的大徑中空部211a及小徑中空部212a的尺寸也可以。
(第4實施例的變形例2)
第8圖是本變形例的墊圈的立體圖。墊圈91,是山形墊圈,在下端平板部91a的外周面(側面),形成有第1公螺紋部910a。在下端平板部91a,形成有朝向上方呈圓頂狀延伸的曲面部91b。但是,將曲面部91b,形成圓錐台狀也可以。
參照第7圖(a)及第8圖,在本變形例中,墊圈91的曲面部91b(圓錐台的情況時,錐面)及大徑中空部211a抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1及條件2的方式,設定連接構件2的大徑中空部211a及小徑中空部212a的尺寸。因此,可以容易滿足條件1及條件2。又,將形成於曲面部91b的凹部或是凸部、形成於錐面的凹部或是凸部作為抵接部位也可以。
(第5實施例)
一邊參照第9圖及第10圖,一邊說明本實施例的拉伸裝置600。第9圖,是顯示拉伸受部4與被結合體H1抵接隨後的狀態。第10圖,是本實施例的螺帽95的立體圖。
本實施例,其螺帽95的形狀及連接構件2的形狀是與第4實施例相異。螺帽95,是包含附凸緣的螺帽、螺帽凸緣部95a及螺帽本體95b。螺帽凸緣部95a,是從螺帽本體95b的下端部朝向徑方向外側伸出。螺帽凸緣部95a的外徑,是比墊圈11的外徑更小地被設定。
在此,將連接構件2繞旋轉軸X周圍旋轉,將第1公螺紋部11a及第1母螺紋部21a1螺合的話,連接構件2是朝下方地螺進。將連接構件2繞旋轉軸X周圍進一步旋轉的話,在螺帽凸緣部95a的上面(螺帽凸緣部95a的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)是與大徑中空部211a抵接,連接構件2是成為不可旋轉。在本實施例中,螺帽凸緣部95a及大徑中空部211a抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1(在墊圈11的外周面具有1周以上的長度的第1公螺紋部11a螺合有第1母螺紋部21a1)及條件2(在連接構件2的下端部及被結合體H1之間形成有游隙)的方式,進行大徑中空部211a及小徑中空部212a的尺寸設定。因此,可以容易滿足條件1及條件2。但是,在螺栓軸部82b的先端面(在螺栓軸部82b的先端面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)、螺帽本體95b的上面(在螺帽本體95b的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)或是墊圈11的上面(墊圈11的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)是與連接構件中空部21a抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1及條件2的方式,形成連接構件中空部21a也可以。
(第5實施例的變形例)
在第5實施例中,將螺帽凸緣部95a形成平板狀,但是本發明不限定於此,比螺帽本體95b更朝徑方向外側擴徑的平板以外的形狀也可以。螺帽凸緣部95a,是例如,具有第8圖所示的曲面(或是錐面)的形狀也可以。此情況,與螺帽凸緣部的前述曲面(或是錐面)抵接時,以滿足條件1及條件2的方式,形成連接構件2的大徑中空部211a及小徑中空部212a的形狀即可。將形成於曲面的凹部或是凸部、形成於錐面的凹部或是凸部作為抵接部位也可以。又,螺帽凸緣部的前述曲面(或是錐面),是相當於螺帽中的天面以外的部位。
(第6實施例)
一邊參照第11圖,一邊說明本實施例的拉伸裝置700。第11圖,是顯示拉伸受部4與被結合體H1抵接隨後的狀態。本實施例,其螺帽及墊圈的形狀是與第5實施例相異。本實施例的螺帽97,是無凸緣的螺帽。本實施例的墊圈,是與第4實施例的墊圈81同樣。且,本實施例的連接構件2,是在大徑中空部211a及小徑中空部212a之間形成有中徑中空部213a。
在此,將連接構件2繞旋轉軸X周圍旋轉,將第1公螺紋部810a及第1母螺紋部21a1螺合的話,連接構件2是朝下方地螺進。將連接構件2繞旋轉軸X周圍進一步旋轉的話,大徑墊圈部81a的上面(在大徑墊圈部81a的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)是與大徑中空部211a抵接,連接構件2是成為不可旋轉。在本實施例中,大徑墊圈部81a及大徑中空部211a抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1(第1母螺紋部21a1螺合在具有墊圈81的外周面1周以上的長度的第1公螺紋部810a)及條件2(在連接構件2的下端部及被結合體H1之間形成有游隙)的方式,進行大徑中空部211a、小徑中空部212a及中徑中空部213a的尺寸設定。因此,可以容易滿足條件1及條件2。但是,螺栓軸部82b的先端面(在螺栓軸部82b的先端面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)、螺帽97的上面(在螺帽97的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)或是小徑墊圈部81b的上面(在小徑墊圈部81b的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部),是與連接構件中空部21a抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1及條件2的方式,形成連接構件中空部21a也可以。
(第6實施例的變形例1)
在第11圖中,加大大徑中空部211a的高度,小徑墊圈部81b的上面(在小徑墊圈部81b的上面形成有凹部或是凸部的情況,包含該凹部或是凸部)及中徑中空部213a抵接時(換言之,在連接構件2成為不能螺進時),以滿足條件1及條件2的方式,將連接構件2的大徑中空部211a、小徑中空部212a及中徑中空部213a尺寸設定也可以。
(第7實施例)
一邊參照第12圖,一邊說明第7實施例。第12圖,是顯示拉伸受部4與保護托板60抵接隨後的狀態。即,可以將保護托板60位在墊圈11及拉伸受部4及被結合體H1之間。保護托板60,是形成環狀,內緣部60a是設於對應螺栓軸部10a的位置,外緣部60b是被設置在從拉伸受部4的外緣部朝徑方向突出的位置。因此,將操作桿5旋轉使拉伸受部4下動時,拉伸受部4不是與被結合體H1而是與保護托板60抵接。此情況,從被結合體H1被施加的軸力檢出時的反力,是透過保護托板60被傳達至拉伸受部4。
本實施例的構成,是被結合體H的剛性(EI)、彈性界限強度是比拉伸受部4更低的情況時,特別佳。又,E是彈性模數,I是斷面慣性矩。即,將拉伸受部4與被結合體H1抵接地進行軸力檢出的話,負荷會集中在被結合體H1的抵接部分。因此,被結合體H1的剛性等較低的情況時,被結合體H1有可能變形。在此,在本實施例中,將徑尺寸比拉伸受部4的外徑更大的保護托板60位在拉伸受部4及被結合體H1之間。由此,因為抵接面積增大,負荷被分散,所以可以減輕施加於被結合體H的負荷。
在保護托板60中,可以使用剛性(EI)、彈性界限強度比被結合體H更高的材料(例如熱處理的鐵鋼材)。藉由透過剛性(EI)等的高的保護托板60將反力檢出,使可以減小軸力檢出的檢出誤差。
(第7實施例的變形例1)
第13圖,是保護托板的變形例。保護托板61,是形成環狀(但是環狀以外的形狀也可以),迴避墊圈11的正下方地位在拉伸受部4及被結合體H1之間。保護托板61之中,內緣部61a是設於對應拉伸受部4的內緣部的位置,外緣部61b是設於從拉伸受部4的外緣部朝徑方向突出的位置。由此,也可以獲得與第7實施例同樣的效果。且,依據本例的話,藉由將保護托板61的徑方向中的板厚調整(換言之,將被結合體H1及保護托板61的接觸面積調整),使可以使墊圈11的正下方中的被結合體H1的變形量、及保護托板61的正下方中的被結合體H1的變形量大致相同。即,將開始由拉伸機構3所進行的拉伸之前的墊圈11正下方的被結合體H1的變形量設成S1、將藉由拉伸機構3開始拉伸之後的保護托板61的正下方的被結合體H1的變形量設成S2時,以使這些的變形量S1及S2成為彼此大致相等的方式,事先調整保護托板61對於被結合體H1的接觸面積較佳。又,變形量S1及S2,是螺栓10的軸方向的變形量。但是,保護托板61,是作為拉伸受部4的一部分設置也可以。此情況,與被結合體H1接觸的拉伸受部4的抵接部(換言之,下端部)的接觸面積,是以滿足上述的條件的方式,事先調整接觸面積較佳。適切的接觸面積,是可以藉由預先進行實驗或是模擬而求得。
將變形量成為大致相同的優點,是如以下。將墊圈11拉伸的話,墊圈11正下方中的被結合體H1的旋緊時的變形量被解放(換言之,墊圈11正下方是成為接近無負荷的狀態)。為了維持將墊圈11拉伸時的變形狀態,藉由使與藉由保護托板61將被結合體H1旋緊時同樣地變形,就可以提高軸力檢出的精度。
第7實施例及其變形例1的構成,不用說當然可以適用在其他的實施例及其變形例。
上述的實施例,也是以下的發明1及2的一例。
(發明1)一種拉伸裝置,是被結合於被結合體,將插通墊圈的螺栓朝上方拉伸用的拉伸裝置,在前述墊圈的外周面中,形成有第1公螺紋部,在下端部形成有有天筒狀的連接構件中空部,具有:在除了前述連接構件中空部中的天面以外的內周面形成前述第1公螺紋部螺合的第1母螺紋部的連接構件、及在將前述第1公螺紋部與前述第1母螺紋部螺合的狀態下將前述連接構件拉伸的拉伸機構、及被配置於前述連接構件的外周周圍由前述拉伸機構所進行的拉伸時承受從前述被結合體作用的反力的拉伸受部,將前述第1公螺紋部及前述第1母螺紋部螺合,在開始前述的拉伸的拉伸開始時,藉由將前述螺栓或是前述墊圈與前述連接構件接觸,滿足規定的拉伸開始條件也就是:將前述第1母螺紋部螺合於具有前述墊圈的外周面1周以上的長度的前述第1公螺紋部、及在前述連接構件的下端部及前述被結合體之間具有游隙。
(發明2)一種拉伸裝置,是被結合於被結合體,將插通墊圈及螺帽的螺栓朝上方拉伸用的拉伸裝置,在前述墊圈的外周面中,形成有第1公螺紋部,在下端部形成有有天筒狀的連接構件中空部,具有:在除了前述連接構件中空部中的天面以外的內周面形成前述第1公螺紋部螺合的第1母螺紋部的連接構件、及在將前述第1公螺紋部與前述第1母螺紋部螺合的狀態下將前述連接構件拉伸的拉伸機構、及被配置於前述連接構件的外周周圍由前述拉伸機構所進行的拉伸時承受從前述被結合體作用的反力的拉伸受部,前述墊圈,是被前述螺帽及前述被結合體挾壓,將前述第1公螺紋部及前述第1母螺紋部螺合,在開始前述的拉伸的拉伸開始時,藉由將前述螺帽、前述螺栓及前述墊圈其中任一與前述連接構件接觸,使滿足規定的拉伸開始條件也就是:將前述第1母螺紋部螺合於具有前述墊圈的外周面1周以上的長度的前述第1公螺紋部、及在前述連接構件的下端部及前述被結合體之間具有游隙。
H(H1、H2)‧‧‧被結合體
H1a‧‧‧螺栓孔
H2a‧‧‧螺栓孔
S1‧‧‧游隙
S2‧‧‧游隙
X‧‧‧旋轉軸
1、100‧‧‧拉伸裝置
2‧‧‧連接構件
3‧‧‧拉伸機構
4‧‧‧拉伸受部
5‧‧‧操作桿
10、13‧‧‧螺栓
10a、13a‧‧‧螺栓軸部
10b、13b‧‧‧螺栓頭部
11‧‧‧墊圈
11a‧‧‧第1公螺紋部
13c‧‧‧螺栓凸緣部
21‧‧‧圓柱部
21a‧‧‧連接構件中空部
21a1‧‧‧第1母螺紋部
22‧‧‧凸部
22a‧‧‧第2公螺紋部
31‧‧‧拉伸桿
31a‧‧‧小徑桿部
31b‧‧‧大徑桿部
32‧‧‧軸承部
33‧‧‧驅動頭(D頭)
34‧‧‧扳手
41‧‧‧拉伸中空部
50‧‧‧螺帽
60‧‧‧保護托板
60a‧‧‧內緣部
60b‧‧‧外緣部
61‧‧‧保護托板
61a‧‧‧內緣部
61b‧‧‧外緣部
81‧‧‧墊圈
81a‧‧‧大徑墊圈部
81b‧‧‧小徑墊圈部
82‧‧‧螺栓
82a‧‧‧螺栓頭部
82b‧‧‧螺栓軸部
91‧‧‧墊圈
91a‧‧‧下端平板部
91b‧‧‧曲面部
95‧‧‧螺帽
95a‧‧‧螺帽凸緣部
95b‧‧‧螺帽本體
97‧‧‧螺帽
200‧‧‧拉伸裝置
211a‧‧‧大徑中空部
212a‧‧‧小徑中空部
213a‧‧‧中徑中空部
300‧‧‧拉伸裝置
311‧‧‧拉伸桿中空部
311a‧‧‧第2母螺紋部
312‧‧‧安裝開口部
400‧‧‧拉伸裝置
600‧‧‧拉伸裝置
700‧‧‧拉伸裝置
810a‧‧‧第1公螺紋部
910a‧‧‧第1公螺紋部
[第1圖]拉伸裝置的概略圖。
[第2圖]螺栓及墊圈的立體圖。
[第3圖]拉伸裝置的概略圖(第2實施例)。
[第4圖]拉伸裝置的概略圖(第3實施例)。
[第5圖]螺栓的立體圖(第3實施例)。
[第6圖]墊圈的立體圖(第4實施例)。
[第7圖(a)]拉伸裝置的概略圖(第4實施例)。
[第7圖(b)]拉伸裝置的概略圖(第4實施例的變形例1)
[第8圖]墊圈的立體圖(第4實施例的變形例2)
[第9圖]拉伸裝置的概略圖(第5實施例)。
[第10圖]螺帽的立體圖(第5實施例)。
[第11圖]拉伸裝置的概略圖(第6實施例)。
[第12圖]拉伸裝置的概略圖(第7實施例)。
[第13圖]拉伸裝置的概略圖(第7實施例的變形例1)。

Claims (9)

  1. 一種拉伸裝置,
    是被結合於被結合體,將插通墊圈的螺栓朝上方拉伸用的拉伸裝置,具有:
    在前述墊圈的外周面中,形成有第1公螺紋部,
    設有讓前述第1公螺紋部螺合的第1母螺紋部的連接構件、及
    在將前述第1公螺紋部與前述第1母螺紋部螺合的狀態下將前述連接構件拉伸的拉伸機構、及
    被配置於前述連接構件的外周周圍且由前述拉伸機構所進行的拉伸時承受從前述被結合體作用的反力的拉伸受部。
  2. 如申請專利範圍第1項的拉伸裝置,其中,
    前述拉伸機構,是具有:拉伸桿、及將前述拉伸桿繞朝上下方向延伸的軸部周圍可旋轉地支撐的軸承部、及將前述拉伸桿繞前述軸部周圍旋轉用的旋轉機構,
    在前述連接構件的上端部中,設有在外周面形成有第2公螺紋部的凸部,
    在前述拉伸桿的下端部中,形成有在內周面具有讓前述第2公螺紋部螺合的第2母螺紋部的中空部。
  3. 如申請專利範圍第2項的拉伸裝置,其中,
    前述拉伸受部,是在上下方向被前述軸承部及前述被結合體挾持。
  4. 如申請專利範圍第2或3項的拉伸裝置,其中,
    前述凸部是軸徑是與前述螺栓大致相同,減少摩擦扭矩的摩擦扭矩減少劑被塗抹在前述第2公螺紋部及前述第2母螺紋部。
  5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項的拉伸裝置,其中,
    前述連接構件,其拉伸強度是比前述螺栓更高。
  6. 如申請專利範圍第1至3項中任一項的拉伸裝置,其中,
    前述第1公螺紋部,是具有前述墊圈的外周面1周以上的長度。
  7. 如申請專利範圍第1或2項的拉伸裝置,其中,
    由前述拉伸機構所進行的拉伸時,具有位在前述拉伸受部及前述被結合體之間的保護托板。
  8. 如申請專利範圍第7項的拉伸裝置,其中,
    將開始由前述拉伸機構所進行的拉伸之前的前述墊圈正下方的前述被結合體的變形量設成S1、
    將藉由前述拉伸機構開始拉伸之後的前述保護托板的正下方的前述被結合體的變形量設成S2時,
    以前述變形量S1及S2成為彼此大致相等的方式,調整前述保護托板對於前述被結合體的接觸面積。
  9. 如申請專利範圍第1或2項的拉伸裝置,其中,
    將開始由前述拉伸機構所進行的拉伸之前的前述墊圈正下方的前述被結合體的變形量設成S1、
    將藉由前述拉伸機構開始拉伸之後的前述拉伸受部的正下方的前述被結合體的變形量設成S2時,
    以前述變形量S1及S2成為彼此大致相等的方式,調整前述拉伸受部對於前述被結合體的接觸面積。
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