TWI668460B

TWI668460B - 夾式測試裝置

Info

Publication number: TWI668460B
Application number: TW107120125A
Authority: TW
Inventors: 許旭昌; 許國彥
Original assignee: 致茂電子股份有限公司
Priority date: 2018-06-12
Filing date: 2018-06-12
Publication date: 2019-08-11
Also published as: US20190377000A1; KR102166077B1; US11630126B2; TW202001273A; JP6731521B2; JP2019215344A; KR20190140842A

Abstract

本發明提出一種夾式測試裝置，包含第一夾持件、第二夾持件、轉軸件以及導電件。第一夾持件具有第一樞接部與第一基壁，第二夾持件具有第二樞接部與第二基壁。轉軸件可拆卸地樞設於第一樞接部與第二樞接部。導電件設置於第一夾持件且位於第一基壁與第二基壁之間，導電件具有上側面與下側面，導電件的下側面面向第一基壁，至少部分的導電件為波浪狀且於上側面設有第一刮除結構。

Description

夾式測試裝置

本發明係關於一種夾式測試裝置，特別是關於一種具有刮除結構的夾式測試裝置。

隨著電動交通工具的發展，提供人們不需使用石化燃料，利用純電能就能長途移動的選擇。為了增加電動交通工具的行駛距離，往往需要搭配設置更多、更高容量的電池，然而如何確保這些電池穩定且安全可靠，目前已成為重要的問題，也突顯檢測電池品質的重要性。

目前於檢測電池品質時，可能替電池進行充電、放電測試，從而能夠準確測得電池的電壓、電流特性，是評估電池品質的重要關鍵。但是，由於電池製造完成時，為了避免電極氧化或毀損，會於電極表面覆蓋一層保護膜，若無法有效的刮除保護膜，將不能使測試接頭直接接觸電池的電極，導致無法準確測得電池的電壓、電流特性。若是專門用機械或人工去除電極的保護膜，顯然會減損檢測效率，因此業界需要一種於檢測電池時，能直接刮除保護膜，暴露出電池電極的測試裝置，以更快速且準確測得電池的電壓、電流特性。

本發明提供一種夾式測試裝置，於夾住電池電極時，除了利用導電件上的刮除結構刮除電極的保護膜，更可利用導電件直接檢測電池的電壓、電流特性，以提升檢測效率與準確性。

本發明提出一種夾式測試裝置，包含第一夾持件、第二夾持件、轉軸件以及導電件。第一夾持件具有第一樞接部與第一基壁，第二夾持件具有第二樞接部與第二基壁。轉軸件可拆卸地樞設於第一樞接部與第二樞接部。導電件設置於第一夾持件且位於第一基壁與第二基壁之間，導電件具有第一彎折部與第二彎折部，第一彎折部朝向導電件的上側面彎折，第二彎折部朝向導電件的下側面彎折，第二彎折部具有第一刮除結構，第一刮除結構凸出或凹陷於導電件的上側面。

於一實施例中，導電件的下側面面向第一基壁，且第一彎折部到第一基壁的距離小於第二彎折部到第一基壁的距離。此外，夾式測試裝置更包括金屬板件與測量件，金屬板件設置於第一夾持件且位於第一基壁與導電件之間，以及金屬板件接觸導電件的下側面。測量件具有第三彎折部與第四彎折部，第三彎折部朝向測量件的上側面彎折，第四彎折部朝向測量件的下側面彎折，第四彎折部具有第二刮除結構，第二刮除結構凸出或凹陷於測量件的上側面

本發明提出另一種夾式測試裝置，包含第一夾持件、第二夾持件、轉軸件以及導電件。第一夾持件具有第一樞接部與第一基壁，第二夾持件具有第二樞接部與第二基壁。轉軸件可拆卸地樞設於第一樞接部與第二樞接部。導電件設置於第一夾持件且位於第一基壁與第二基壁之間，導電件具有第一彎折部與第二彎折部，第一彎折部具有底面，第二彎折部具有頂面，底面與頂面具有預設距離。其中第二彎折部具有第一刮除結構，當底面與頂面的距離小於預設距離，第一刮除結構相對第一基壁移動。

本發明提出再一種夾式測試裝置，包含第一夾持件、第二夾持件、轉軸件以及導電件。第一夾持件具有第一樞接部與第一基壁，第二夾持件具有第二樞接部與第二基壁。轉軸件可拆卸地樞設於第一樞接部與第二樞接部。導電件設置於第一夾持件且位於第一基壁與第二基壁之間，導電件具有上側面與下側面，導電件的下側面面向第一基壁，至少部分的導電件為波浪狀且於上側面設有第一刮除結構。

綜上所述，本發明提供的夾式測試裝置，導電件可以是波浪狀、有彈性的導電片，並且具有刮除結構，當夾式測試裝置對待測物件(如電池)執行電性測試時，可以在夾住電池電極時，導電件上的刮除結構可以刮除電池電極的保護膜層，從而可利用導電件直接檢測電池的電壓、電流特性，以提升檢測效率與準確性。

下文將進一步揭露本發明之特徵、目的及功能。然而，以下所述者，僅為本發明之實施例，當不能以之限制本發明之範圍，即但凡依本發明申請專利範圍所作之均等變化及修飾，仍將不失為本發明之要意所在，亦不脫離本發明之精神和範圍，故應將視為本發明的進一步實施態樣。

請參閱圖1，圖1係繪示依據本發明一實施例之夾式測試裝置的立體示意圖。如圖1所示，夾式測試裝置1包含第一夾持件10、第二夾持件12、轉軸件14以及導電件16。導電件16位於第一夾持件10和第二夾持件12之間，且位置上較靠近第一夾持件10，轉軸件14用來將第一夾持件10和第二夾持件12樞接在一起，使得第一夾持件10和第二夾持件12可以以轉軸件14為軸轉動。於所屬技術領域具通常知識者應可明白，第一夾持件10、第二夾持件12以及轉軸件14可以共同組成一個夾子，從而當第一夾持件10和第二夾持件12於一端受力時，第一夾持件10和第二夾持件12的另一端可以彼此靠近以夾取待測物件。本實施例不限制夾式測試裝置1用來夾持何種待測物件，只要待測物件需要進行電性測試，即屬夾式測試裝置1適於夾持的待測物件，舉例來說所述待測物件可以是電池，夾式測試裝置1可夾持電池的電極，以對電池進行電性測試。

此外，本實施例不限制待測物件的外觀形狀，舉例來說圖1繪示的第一夾持件10和第二夾持件12係可夾持待測物件上片狀、板狀、圓柱狀或其他形狀的部分。於一個例子中，當第一夾持件10和第二夾持件12於一端受力時，第一夾持件10和第二夾持件12用於夾持待測物件之一端，外觀上可設計成儘量密合或略小於欲夾持部分的厚度，即有穩定夾住待測物件的效果。當然，本實施利亦不限制第一夾持件10和第二夾持件12的外觀形狀，例如可以用圖1繪示的第一夾持件10和第二夾持件12夾持待測物件中片狀或板狀的部分，也可以調整第一夾持件10和第二夾持件12的外觀形狀，使其略為彎曲，從而更適於夾持待測物件中圓柱狀的部分。以下為了方便說明，以待測物件是電池，夾持其片狀電極為示範，惟本實施不加以限制。

由於圖1繪示夾式測試裝置1組裝起來的狀態，部分元件不容易從圖1看到，在此將夾式測試裝置1拆解開來說明。請一併參閱圖1與圖2，圖2係繪示依據本發明一實施例之夾式測試裝置的爆炸示意圖。如圖2所示，夾式測試裝置1除了第一夾持件10、第二夾持件12、轉軸件14以及導電件16之外，還可以有金屬板件18與測量件19，惟金屬板件18與測量件19並非必要元件，詳細說明於後。此外，針對各個元件的功能與說明，以下將搭配各元件的立體示意圖做更進一步之說明。

請一併參閱圖2與圖3，圖3係繪示依據本發明一實施例之第一夾持件的立體示意圖。如圖所示，第一夾持件10具有第一基壁100與第一樞接部102a與102b。本實施例不限制第一基壁100的形狀與外觀，只要是第一夾持件10的底面結構，即符合本實施例第一基壁100的範疇。第一樞接部102a與102b連接第一基壁100，第一樞接部102a與102b可以具有通孔，使得轉軸件14穿設其中且能夠適度轉動。實務上，雖然圖式繪示兩個第一樞接部102a與102b，但只要第一樞接部能夠樞接轉軸件14，即符合本發明之精神，因此也可以只有一個第一樞接部或有更多個第一樞接部，本實施例並不限制第一樞接部的數量。另外，雖然本實施例示範轉軸件14穿設於第一樞接部102a與102b中，於所屬技術領域具有通常知識者，也可以替換第一夾持件10和轉軸件14之間樞接的手段，本實施例不加以限制。

於一個例子中，第一基壁100上有第一固定件104，第一固定件104可以用來定位轉軸件14上的彈性單元140，使彈性單元140恰好可以卡置於第一基壁100的中央，避免彈性單元140相對於轉軸件14或第一基壁100滑動，而影響夾式測試裝置1夾持待測物件的夾持力，或釋放待測物件的回復力。於實務上，彈性單元140可以是彈簧、彈片，用來夾緊或撐開第一夾持件10與第二夾持件12，本實施例不限制彈性單元140的種類。此外，第一固定件104可以突出於第一基壁100，並於夾式測試裝置1組裝完成時穿過導電件16，從而可用來輔助定位導電件16，避免導電件16於受外力時脫離預設位置。

另外，第一基壁100可分為兩個區域100a和100b，分別用來容置測量件19和導電件16，由於測量件19和導電件16具有不同的電性測量目的，第一基壁100上的區域100a和100b需要使測量件19和導電件16彼此不會電性連接。實務上，第一基壁100上的區域100a和100b可以分別為兩個凹陷，區域100a的凹陷形狀恰好與測量件19的形狀相符，區域100b的凹陷形狀和導電件16的形狀相符，從而可以減少測量件19和導電件16的滑動。另外，測量件19和導電件16當然也可以分別直接鎖固或卡接於區域100a和100b中，本實施例在此不加以限制。

請一併參閱圖2與圖4，圖4係繪示依據本發明一實施例之第二夾持件的立體示意圖。如圖所示，第二夾持件12具有第二基壁120與第二樞接部122a與122b。同樣的，本實施例不限制第二基壁120的形狀與外觀，只要是第二夾持件12的底面結構，即符合本實施例第二基壁120的範疇。第二樞接部122a與122b連接第二基壁120，第二樞接部122a與122b可以具有通孔，實務上轉軸件14可以同時穿設第一樞接部102a與102b以及第二樞接部122a與122b，使得第一夾持件10和第二夾持件12透過轉軸件14樞接在一起，而第一夾持件10和第二夾持件12能以轉軸件14為軸轉動。

於一個例子中，第二基壁120上有第二固定件124，第二固定件124可以用來定位轉軸件14上的彈性單元140，使彈性單元140恰好可以卡置於第二基壁120的中央，避免彈性單元140相對於轉軸件14或第二基壁120滑動。在此，雖然本實施例示範了第一基壁100和第二基壁120分別有各自的固定件，但實務上不一定要有固定件，或者第一基壁100和第二基壁120只有其中之一有固定件亦無不可。此外，本實施例示範了導電件16組裝於第一夾持件10上，實務上，導電件也可以組裝於第二夾持件12，或第一夾持件10和第二夾持件12各自組裝一個導電件。

值得一提的是，雖本實施例示範了第一樞接部102a與102b在第一基壁100大致上接近中段的位置，也就是第一樞接部102a與102b大致在第一夾持件10中間兩側，以及第二樞接部122a與122b在第二基壁120大致上接近中段的位置，也就是第二樞接部122a與122b大致在第二夾持件12中間兩側，但本實施例不以此為限。於一個例子中，第一樞接部102a與102b以及第二樞接部122a與122b可在第一基壁100與第二基壁120的同一端。於所屬技術領域具有通常知識者應可明白，第一樞接部102a與102b以及第二樞接部122a與122b的位置，與如何驅動第一夾持件10和第二夾持件12的方式有關。舉例來說，驅動第一夾持件10和第二夾持件12的方式為按壓或推擠第一基壁100與第二基壁120的一端，使第一基壁100與第二基壁120的另一端打開或閉合，則第一樞接部102a與102b以及第二樞接部122a與122b可如本實施例所示範，分別在第一基壁100與第二基壁120大致上接近中間的位置。

另外，由於夾式測試裝置1係用於待測物件進行電性測試，因此第一夾持件10和第二夾持件12可使用絕緣材料製成，例如塑膠，避免第一夾持件10和第二夾持件12干擾電性測試結果。此時，第一夾持件10的第一基壁100與第一樞接部102a與102b可為一體成型，同樣的第二夾持件12的第二基壁120與第二樞接部122a與122b也可為一體成型。

為了說明第一夾持件10和第二夾持件12如何透過轉軸件14樞接在一起，請一併參閱圖2與圖5，圖5係繪示依據本發明一實施例之夾式測試裝置的另一立體示意圖。如圖所示，本實施例示範的第一夾持件10的兩個第一樞接部102a與102b之間的距離，略大於第二夾持件12的兩個第二樞接部122a與122b之間的距離，從而第一夾持件10的兩個第一樞接部102a與102b可以恰好在第二夾持件12的兩個第二樞接部122a與122b外側。轉軸件14具有長桿同時穿過第一樞接部102a與102b與第二樞接部122a與122b上的通孔，並且具有夾片固定在第一樞接部102a與102b的外側，使得第一夾持件10和第二夾持件12可透過轉軸件14樞接在一起。

請一併參閱圖2與圖6，圖6係繪示依據本發明一實施例之導電件的立體示意圖。如圖所示，導電件16具有第一彎折部160與第二彎折部162，第一彎折部160朝向導電件16的上側面16a彎折，第二彎折部162朝向導電件16的下側面16b彎折。詳細來說，導電件16位於第一基壁100上，本實施例不限制導電件16的下側面16b是否直接接觸第一基壁100，只要導電件16的下側面16b面向第一基壁100即為本實施例之範疇。此外，部分的導電件16為波浪狀，第一彎折部160係指波浪狀的導電件16中，彎向導電件16上側面16a的部分，第二彎折部162係指波浪狀的導電件16中，彎向導電件16下側面16b的部分。可以看出，第一彎折部160在第二彎折部162的下方，從而第一彎折部160到第一基壁100的距離小於第二彎折部162到第一基壁100的距離。

本實施例不限制第一彎折部160與第二彎折部162的數量，於所屬技術領域具有通常知識者可知，波浪狀的導電件16如果有越多彎折處，第一彎折部160與第二彎折部162的數量當然越多，只要導電件16具有至少一個第一彎折部160與第二彎折部162，即符合本實施例導電件16的範疇。此外，本實施例係示範了第一彎折部160與第二彎折部162彼此平行，且兩個第一彎折部160與一個第二彎折部162相鄰的排列方式，但不以此為限，例如也可以第一彎折部160、第二彎折部162可以是Ｗ型或Ｖ型，從而雖然第一彎折部160與第二彎折部162交互間隔，也不一定是彼此平行。

為了更清楚的說明導電件16的結構，特別是第二彎折部162的第一刮除結構1620部分，請一併參閱圖6與圖7，圖7係繪示依據本發明一實施例之導電件的局部示意圖。如圖所示，第二彎折部162具有第一刮除結構1620，第一刮除結構1620位於導電件16的上側面16a之側。實務上，由於導電件16的下側面16b朝向第一基壁100，並不是用來接觸待測物件的，所以第一刮除結構1620需要設計於導電件16的上側面16a之側，當第一夾持件10和第二夾持件12夾持待測物件時，第一刮除結構1620才能接觸待測物件。

於實務上，導電件16的一個功能是用來提供電壓、電流給待測物件，因此導電件16可以是金屬、可導電材質。易言之，導電件16本身材質即帶有彈性，特別是導電件16更具有第一彎折部160與第二彎折部162，當外力施加於第一彎折部160的底面160a(即導電件16下側面16b)與第二彎折部162的頂面162a(即導電件16上側面16a)之間時，底面160a與頂面162a的距離會略為縮短，相對的，導電件16可向其一端的端部164延伸開來，使得導電件16相對於第一基壁100的總長度略為增長。

例如待測物件為電池時，第一夾持件10和第二夾持件12可以夾持電池的電極以進行電性測試，惟電池出廠時，為了防止電池氧化或損壞，往往會貼上絕緣材質的膜層作為保護。因此，導電件16的另一個功能即是用來刮除電極上的保護膜層，從而不用另外撕除保護膜層，即可直接進行電性測試。本實施例繪示的第一刮除結構1620，係凸出於導電件16上側面16a，且第一刮除結構1620傾斜朝向端部164，可用來刮除電極上的保護膜層。

如前所述，當第一夾持件10和第二夾持件12夾持電池的電極時，導電件16的第二彎折部162的頂面162a(特別是第一刮除結構1620)抵著電池的電極，相對於頂面162a之第一彎折部160的底面160a 受第一基壁100的支撐，使得導電件16於底面160a與頂面162a之間承受外力，此時由於導電件16因材料、波浪狀的外觀而略具彈性，導電件16可些許形變。易言之，底面160a與頂面162a的距離會略為縮短，且導電件16相對於第一基壁100的總長度略為增長。如此一來，第一刮除結構1620抵住電池的電極，並且有適度的位移，從而能藉由第一刮除結構1620與電極的摩擦，達到刮除電極上保護膜層的效果。

本實施例不限制第一刮除結構1620的排列方式、數量、形狀或尺寸，例如第一刮除結構1620可以是陣列狀排列或有排列成特定圖案，從導電件16上側面16a看，第一刮除結構1620可以是三角形、梯形、矩形或其他形狀，只要能夠刮除電極上的保護膜層，即屬本實施例第一刮除結構1620的範疇。此外，於一個例子中，也可以只有部分的第一刮除結構1620傾斜朝向端部164，另一部分的第一刮除結構1620傾斜朝向其他方向，同樣可實現刮除電極上的保護膜層之目的。簡言之，本實施例不限制第一刮除結構1620的傾斜朝向哪裡，縱使未傾斜直接刺入電極上的保護膜層，亦可使導電件16接觸電池的電極，同樣可以進行電性測試。另外，導電件16的邊緣端部164也可以有第三刮除結構1640，第三刮除結構1640的排列方式、數量、形狀或尺寸可以與第一刮除結構1620相同或不同，本實施例不限制。

實務上，由於導電件16可提供電壓、電流給待測物件，雖然本實施例不限制導電件16的厚度，但於本領域技術人員若將導電件16製造得太薄，有可能導致電阻值較高的情況，此時可以在導電件16與第一基壁100中間設置一個金屬板件18。請一併參閱圖2與圖8，圖8係繪示依據本發明一實施例之導電件與金屬板件的立體示意圖。如圖所示，導電件16係與金屬板件18緊密貼合，於進行電性測試時，不只可以利用導電件16傳輸電流，金屬板件18更可以提供另一條電流路徑，從而有助於執行電性測試。如前所述，金屬板件18並不是必要元件，其原因在於如果電性測試不需要使用大電流，或者導電件16有足夠厚度，則導電件16可以直接固定在第一基壁100上，反之如果電性測試需要使用大電流，或者導電件16太薄，則導電件16才需要和金屬板件18一起被固定在第一基壁100上。但是，不論是哪種情況，均應符合導電件16設置於第一夾持件10且位於第一基壁100與第二基壁120之間的描述。

本實施例不限制金屬板件18的形狀或尺寸，只要能放置在導電件16與第一基壁100之間，且能提供從外部的檢測機台到電池電極的電流路徑，即屬本實施例金屬板件18的範疇。另一方面，夾式測試裝置1可以更具有測量件19，請一併參閱圖2與圖9，圖9係繪示依據本發明一實施例之測量件的立體示意圖。如圖所示，測量件19的外觀形狀可以類似導電件16，也是位於第一基壁100與第二基壁120之間，惟測量件19的尺寸略小於導電件16。本實施例示範了測量件19組裝於第一夾持件10上，實務上，測量件也可以組裝於第二夾持件12，或第一夾持件10和第二夾持件12各自組裝一個測量件。

此外，測量件19可以具有第三彎折部190與第四彎折部192，第三彎折部同樣朝向測量件19的上側面彎折，第四彎折部192朝向測量件19的下側面彎折，第四彎折部也具有第二刮除結構1920，第二刮除結構1920可以凸出(或凹陷)於測量件的上側面。由於測量件19與導電件16結構類似導電件16，因此測量件19的結構上細節可參考前述對於導電件16的說明，本實施例在此不予贅述。

詳細來說，導電件16的功能可以包含提供大電流給電池，從而為了維持良好的傳輸效率，導電件16可以疊置於金屬板件18上，且導電件16的尺寸也應略大，而測量件19的功能為偵測電池目前的電壓，以防止電池過充或其他原因造成的電壓異常，由於不需要承載大電流，因此實務上測量件19不需疊置於金屬板件上，且測量件19的尺寸也應略小。當然，測量件19並非不能疊置於金屬板件，惟為了保持測量件19測量電壓的準確性，測量件19不和導電件16電性連接，也就是測量件19和導電件16分別使用各自的金屬板件。如果測量件19和導電件16共同使用同一個金屬板件18，測量件19即可視為導電件16的一部分，雖實務上並非不能達成測量件19和導電件16各自的功能，但測量件19容易受到導電件16供應電壓或電流時產生的干擾，較不易準確量測電池目前的電壓。

於導電件16的測量件19製造上，可以利用沖壓板材的方式一體成型所述排列成波浪狀的第一彎折部160與第二彎折部162。以導電件16為例，請參閱圖10，圖10係繪示依據本發明一實施例之導電件折彎前的立體示意圖。如圖10所示，導電件16在彎折前可以是一個平面的板材，利用沖壓成型的方式做出第一刮除結構1620，並且同樣利用沖壓成型的方式彎折出排列成波浪狀的第一彎折部160與第二彎折部162。實務上，做出第一刮除結構1620與彎折出排列成波浪狀的第一彎折部160與第二彎折部162也可以同時於一個沖壓步驟中完成，並沒有要特別先做出第一刮除結構1620的順序。另外，於所屬技術領域具有通常知識者可知，要做出第一刮除結構1620與彎折出排列成波浪狀的第一彎折部160與第二彎折部162，實務上以沖壓成型的方式最為便利，本實施例不排除其他可能的製造手段，例如也可以利用雷射切割出第一刮除結構1620，再利用鈑金技術彎折出排列成波浪狀的第一彎折部160與第二彎折部162。

最後，本實施例描述之第一刮除結構1620不限凸出於導電件16上側面16a，請參閱圖11，圖11係繪示依據本發明另一實施例之導電件的立體示意圖。如圖11所示，另一種設計的導電件26可以同樣具有排列成波浪狀的第一彎折部260與第二彎折部262，第一刮除結構2620也可以凹陷於導電件26上側面，使得第二彎折部262的頂面有凹陷與未凹陷的部分，從而於形成一個粗糙或不平整的表面，也可用來刮除電極上的保護膜層。或者，第二彎折部262的頂面可以較為粗糙，使得夾式測試裝置1夾住電極時，第二彎折部262的頂面抵住電極，並且藉由導電件26的延伸而使第二彎折部262摩擦電極，可以實現刮除電極上保護膜層的效果。

綜上所述，本發明提供的夾式測試裝置具有波浪狀的導電件，於夾持待測物件時，導電件不僅接觸待測物件並可以產生些許形變，從而利用導電件上的刮除結構可以刮除電池電極的保護膜層，從而不需額外撕除保護膜層的步驟，直接檢測電池的電壓、電流特性，以提升電池電性測試的檢測效率與準確性。

1‧‧‧夾式測試裝置

10‧‧‧第一夾持件

100‧‧‧第一基壁

100a、100b‧‧‧第一基壁上的區域

102a、102b‧‧‧第一樞接部

104‧‧‧第一固定件

12‧‧‧第二夾持件

120‧‧‧第二基壁

122a、122b‧‧‧第二樞接部

124‧‧‧第二固定件

14‧‧‧轉軸件

140‧‧‧彈性單元

16‧‧‧導電件

16a‧‧‧導電件的上側面

16b‧‧‧導電件的下側面

160‧‧‧第一彎折部

160a‧‧‧第一彎折部的底面

162‧‧‧第二彎折部

162a‧‧‧第二彎折部的頂面

1620‧‧‧第一刮除結構

164‧‧‧端部

1640‧‧‧第三刮除結構

18‧‧‧金屬板件

19‧‧‧測量件

190‧‧‧第三彎折部

192‧‧‧第四彎折部

1920‧‧‧第二刮除結構

26‧‧‧導電件

260‧‧‧第一彎折部

262‧‧‧第二彎折部

2620‧‧‧第一刮除結構

圖1係繪示依據本發明一實施例之夾式測試裝置的立體示意圖。

圖2係繪示依據本發明一實施例之夾式測試裝置的爆炸示意圖。

圖3係繪示依據本發明一實施例之第一夾持件的立體示意圖。

圖4係繪示依據本發明一實施例之第二夾持件的立體示意圖。

圖5係繪示依據本發明一實施例之夾式測試裝置的另一立體示意圖。

圖6係繪示依據本發明一實施例之導電件的立體示意圖。

圖7係繪示依據本發明一實施例之導電件的局部示意圖。

圖8係繪示依據本發明一實施例之導電件與金屬板件的立體示意圖。

圖9係繪示依據本發明一實施例之測量件的立體示意圖。

圖10係繪示依據本發明一實施例之導電件折彎前的立體示意圖。

圖11係繪示依據本發明另一實施例之導電件的立體示意圖。

無

Claims

一種夾式測試裝置，包含：一第一夾持件，具有一第一基壁與一第一樞接部；一第二夾持件，具有一第二基壁與一第二樞接部；一轉軸件，可拆卸地樞設於該第一樞接部與該第二樞接部；以及一導電件，設置於該第一夾持件且位於該第一基壁與該第二基壁之間，該導電件具有一第一彎折部與一第二彎折部，該第一彎折部朝向該導電件的一上側面彎折，該第二彎折部朝向該導電件的一下側面彎折，該第二彎折部具有一第一刮除結構，該第一刮除結構凸出或凹陷於該導電件的該上側面。
如請求項1所述之夾式測試裝置，其中該導電件的該下側面面向該第一基壁，且該第一彎折部到該第一基壁的距離小於該第二彎折部到該第一基壁的距離。
如請求項2所述之夾式測試裝置，更包括一金屬板件，設置於該第一夾持件且位於該第一基壁與該導電件之間，該金屬板件接觸該導電件的該下側面。
如請求項3所述之夾式測試裝置，更包括一測量件，該測量件位於該第一基壁與該第二基壁之間，該測量件具有一第三彎折部與一第四彎折部，該第三彎折部朝向該測量件的一上側面彎折，該第四彎折部朝向該測量件的一下側面彎折，該第四彎折部具有一第二刮除結構，該第二刮除結構凸出或凹陷於該測量件的該上側面。
如請求項4所述之夾式測試裝置，其中該導電件與該測量件不電性連接，且該導電件的該上側面與該測量件的該上側面共平面。
如請求項1所述之夾式測試裝置，其中該導電件為金屬材質，且該第一彎折部與該第二彎折部為一體成型。
如請求項1所述之夾式測試裝置，其中該導電件的一端部相鄰該第一彎折部，該端部具有一第三刮除結構。
一種夾式測試裝置，包含：一第一夾持件，具有一第一基壁與一第一樞接部；一第二夾持件，具有一第二基壁與一第二樞接部；一轉軸件，可拆卸地樞設於該第一樞接部與該第二樞接部；以及一導電件，設置於該第一夾持件且位於該第一基壁與該第二基壁之間，該導電件具有一第一彎折部與一第二彎折部，該第一彎折部具有一底面，該第二彎折部具有一頂面，該底面與該頂面具有一預設距離；其中該第二彎折部具有一第一刮除結構，當該底面與該頂面的距離小於該預設距離，該第一刮除結構相對該第一基壁移動。
如請求項8所述之夾式測試裝置，其中該第一彎折部的該底面面向該第一基壁，該第二彎折部的該頂面面向該第二基壁，且該第一彎折部到該第一基壁的距離小於該第二彎折部到該第一基壁的距離。
如請求項9所述之夾式測試裝置，更包括一金屬板件，設置於該第一夾持件且位於該第一基壁與該導電件之間，該金屬板件接觸該導電件。
如請求項10所述之夾式測試裝置，更包括一測量件，該測量件位於該第一基壁與該第二基壁之間，該測量件具有一第三彎折部與一第四彎折部，該第三彎折部朝向該測量件的一上側面彎折，該第四彎折部朝向該測量件的一下側面彎折，該第四彎折部具有一第二刮除結構，該第二刮除結構凸出或凹陷於該測量件的該上側面。
如請求項11所述之夾式測試裝置，其中該導電件與該測量件不電性連接。
如請求項8所述之夾式測試裝置，其中該導電件為金屬材質，且該第一彎折部與該第二彎折部為一體成型。
如請求項8所述之夾式測試裝置，其中該導電件的一端部相鄰該第一彎折部，該端部具有一第三刮除結構。
一種夾式測試裝置，包含：一第一夾持件，具有一第一基壁與一第一樞接部；一第二夾持件，具有一第二基壁與一第二樞接部；一轉軸件，可拆卸地樞設於該第一樞接部與該第二樞接部；以及一導電件，設置於該第一夾持件且位於該第一基壁與該第二基壁之間，該導電件具有一上側面與一下側面，該導電件的該下側面面向該第一基壁，至少部分的該導電件為波浪狀且於該上側面設有一第一刮除結構。
如請求項15所述之夾式測試裝置，更包括一金屬板件，設置於該第一夾持件且位於該第一基壁與該導電件之間，該金屬板件接觸該導電件。
如請求項15所述之夾式測試裝置，更包括一測量件，位於該第一基壁與該第二基壁之間，至少部分的該測量件為波浪狀，且於該測量件為波浪狀的部分中設有一第二刮除結構。
如請求項15所述之夾式測試裝置，其中波浪狀的該導電件具有一預設長度與一預設厚度，當波浪狀的該導電件的厚度小於該預設厚度時，波浪狀的該導電件的長度大於該預設長度，且該第一刮除結構相對該第一基壁移動。