TWI667130B - 絕緣玻璃單元 - Google Patents

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美商康寧公司
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Abstract

茲描述絕緣玻璃單元,絕緣玻璃單元包括至少第一與第二玻璃板和選擇性第三玻璃板。任一或更多玻璃板的厚度可小於或等於約0.7mm。在一些情況下,任一或更多玻璃板可構成電子顯示器的一部分。相較於習知三板絕緣玻璃單元,絕緣玻璃單元具有較小質量和較佳熱性能,故特別適合用於陳列冷卻器門。

Description

絕緣玻璃單元 【交互參照之相關申請案】
本申請案依據專利法法規主張西元2014年6月26日申請的美國臨時專利申請案第62/017547號和西元2014年10月31日申請的美國臨時專利申請案第62/073059號的優先權權益,本申請案依賴該等美國臨時專利申請案全文內容且該等美國臨時專利申請案全文內容以引用方式併入本文中。
本發明大體係關於絕緣玻璃單元,且更特別係關於可用於陳列冷卻器門組件的多板絕緣玻璃單元。
冷藏陳列冷卻器用於便利商店、市場、食品自動販賣機操作等,使產品保持冰涼,例如飲料和易腐壞食品。通常,此類陳列冷卻器具有冷藏室和由門密封的開口,消費者可開門汲取所需產品。
冷藏陳列冷卻器操作時會消耗大量電力。因此,期採行能減少陳列冷卻器用電的技術,以節省冷卻器的操作成本、改善能源效率,及減少二氧化碳(CO2)足跡(等等)。減少用電的方法之一為使冷藏陳列冷卻器本身更絕熱。例如,冷藏室可增設更多絕熱層。然陳列冷卻器的物理尺寸通常有所限制,厚絕熱層意味著將減小冷卻 器內的總體可用儲存空間,以致減少冷卻器可貯放的販售品項數量。
另一改善熱性能的機制為使陳列冷卻器門更絕熱。典型的陳列冷卻器門包含框架圍繞絕緣玻璃單元(IGU)。IGU一般包含二或更多玻璃片,玻璃片周緣由密封件密封。玻璃片係分開的,一旦密封,各玻璃片間的空間便可填充鈍氣,例如氬或氪。如此,可改善陳列冷卻器門的絕熱或熱性能。
除改善熱性能外,更絕熱的陳列冷卻器門IGU亦需符合其他設計限制。該等限制包括:(1)最小化質量,以達穩定IGU的目的,並降低按重量計的航運成本;(2)最大化通過IGU的可見光穿透率,使消費者可看見陳列產品;(3)最小化門厚度,以免儲存空間減小(當關閉陳列門時),以維持有限的冷卻器佔地面積及利用現有硬件(就可能改裝達成改善升級和成本控制的目的等等);(4)堅固的機械設計,以防止IGU在與一般消費者互動及循環使用門期間破損;及(5)使用現有硬件,以如將製造成本減至最低。
改善IGU的熱性能的方式之一為將玻璃板數量從兩個增加成三個。雖然增加用於IGU的玻璃板數量可改善IGU的熱性能,但習知三板IGU未能符合其他設計限制,特別係重量和可見度限制。故此產業仍需要具改善絕熱性且符合其他設計限制的陳列冷卻器IGU。
本發明的至少一實施例提供絕緣玻璃單元(即IGU),IGU具有至少第一和第二玻璃板,且至少一玻璃板的厚度為1.5毫米(mm)或以下、或0.7mm厚或以下。在一些實施例中,玻璃板彼此具有不同厚度。
在一些實施例中,第三玻璃板可設在第一玻璃板與第二玻璃板之間。在一些實施例中,可使用選擇性第四玻璃板。供作參考,在此所用的第一和第二玻璃板包含最外層玻璃板,第三及/或第四玻璃板設在第一玻璃板與第二玻璃板之間。
第三玻璃板的厚度可選擇性為約0.7mm或以下。選擇性第四玻璃板的厚度可為1.5mm或以下、或0.7mm厚或以下。絕緣玻璃單元進一步包括玻璃板間界定的空隙。採用兩個玻璃板時,第一空隙形成在第一玻璃板與第二玻璃板之間。採用三個玻璃板時,空隙(即第二空隙和第三空隙)可配置在第一玻璃板與第三玻璃板之間和第三玻璃板與第二玻璃板之間。採用四個玻璃板時,空隙可配置在第一與第三玻璃板之間、第三與第四玻璃板之間和第四與第二玻璃板之間。空隙可填充空氣或絕緣氣體,例如氮或氬等或上述混合物。
在一些態樣中,任一或更多玻璃板經強化,任一或更多玻璃板可塗覆低發射率塗層或其他絕熱塗層。在一或更多實施例中,任一或更多玻璃板可構成電子顯示器(例如LCD顯示器)的一部分、背光單元(BLU)的一 部分、用作波導或光導板(LGP)、形成觸碰功能表面、提供絕熱性、提供剛性及/或機械結構強度和上述組合物。
本發明的另一實施例係陳列冷卻器門,陳列冷卻器門包含絕緣玻璃單元和至少部分圍繞絕緣玻璃單元的框架。絕緣玻璃單元包括二、三或四個所述玻璃板。
附加特徵和優點將詳述於後,熟諳此技術者在參閱實施方式說明或實行包括實施方式說明、申請專利範圍和附圖的所述實施例後,在某種程度上將變得更清楚易懂。
應理解以上概要說明和下述詳細說明僅為舉例之用,及擬提供概觀或架構以對申請專利範圍的本質和特性有所瞭解。所含附圖提供進一步瞭解,故當併入及構成說明書的一部分。圖式描繪一或更多實施例,並連同實施方式說明一起用於解釋不同實施例的原理和操作。
10‧‧‧冷卻器門
15‧‧‧門框
20‧‧‧絕緣玻璃單緣
22、32、42‧‧‧玻璃板
23、33‧‧‧外表面
24、34‧‧‧內表面
26、36‧‧‧塗層
48‧‧‧切角
52、54‧‧‧空隙
120‧‧‧絕緣玻璃單緣
122、132、142、144‧‧‧玻璃板
124、134‧‧‧內表面
126、136‧‧‧塗層
152、154、156‧‧‧空隙
220‧‧‧絕緣玻璃單緣
222、232、242、244‧‧‧玻璃板
224‧‧‧內表面
226‧‧‧觸碰箔
252、254‧‧‧空隙
260‧‧‧顯示器
320‧‧‧絕緣玻璃單緣
322、232、342‧‧‧玻璃板
323‧‧‧外表面
324、333、334‧‧‧內表面
326‧‧‧觸碰箔
336‧‧‧塗層
352、354‧‧‧空隙
360‧‧‧顯示器
第1圖係採用絕緣玻璃單元的陳列冷卻器門的透視圖;第2圖係根據一或更多實施例,三板絕緣玻璃單元的側視圖;第3圖係絕緣玻璃單元的中心板實施例的正視圖;第4圖係根據一或更多實施例,四板絕緣玻璃單元的側視圖; 第5圖係根據一或更多實施例,四板絕緣玻璃單元的側視圖;第6圖係根據一或更多實施例,三板絕緣玻璃單元的側視圖;第7圖係不同絕緣玻璃單元的U值曲線圖;第8圖係不同絕緣玻璃單元的熱移除要求曲線圖。
現將詳述本發明的各種非限定實施例,實施例範例乃圖示如附圖。盡可能以相同的元件符號表示各圖中相同或相仿的零件。
第1圖提供示例性陳列冷卻器門10,陳列冷卻器門包含門框15圍繞三板絕緣玻璃單元20。陳列冷卻器門10可裝設於框架,框架界定陳列冷卻器的開口。陳列冷卻器門10可打開或滑開或關上,以交替密封或開封陳列冷卻器內部空間,而汲取陳列冷卻器儲存的品項。
絕緣玻璃單元20繪示於第2圖,在一些實施例中,絕緣玻璃單元可包含三個玻璃板22、32、42。在一些實施例中,可省略三個玻璃板之一而提供雙板構造。最外層玻璃板22可設置使外表面23面對周遭外部環境或陳列冷卻器的「溫暖側」。最內層玻璃板32可設置使外表面33面向內部或陳列冷卻器的「冰冷側」。中心板42設在玻璃板22與玻璃板32之間且與玻璃板22、32隔開。中心板42可設置實質平行外與內玻璃板22、32,或可斜穿 遠離或朝向外或內玻璃板22、32。只使用兩個玻璃板時,可省略中心板42。應注意雖然在此所述玻璃板係透明的,但各玻璃板的一些部分(包含絕緣玻璃單元)皆可為半透明、不透明或半不透明。故所述實施例的玻璃板特徵不應限制後附申請專利範圍的範圍。
在一些實施例中,外與內玻璃板22、32係「厚玻璃」板。在一些實例中,外與內玻璃板22、32之一係「厚玻璃」板。或者,若有使用,第三及/或第四玻璃板可為「厚玻璃」板。至少就本發明一些實施例而言,「厚玻璃」意指厚度約1.7mm至約3.2mm或以上和介於其間所有子範圍的玻璃。厚玻璃一例為鈉鈣玻璃,但其他類型的玻璃也可用於實踐本發明。鈉鈣玻璃通常由熟諳此技術者已知的浮式製程製造。在其他實例中,外玻璃板22經由如熱回火、化學強化等強化,以減少破損可能。此類強化製程為熟諳此技術者所知悉。當然,內玻璃板32(或第三及/或第四玻璃板(若有使用))亦可經強化。
在本發明的至少一實施例中,外玻璃板22的內表面24可塗覆熱塗層,例如低發射率塗層26。低發射率塗層為此領域所知悉,且包括濺射塗佈與熱解塗層,但不以此為限,以提供高階熱性能和高可見光穿透率。此類塗層可由各種金屬及/或金屬氧化物組成,包括銀、鈦和氟摻雜氧化錫。適合的低發射率塗層例如包括銀和金屬氧化物塗層。
在本發明的至少一替代實施例中,內玻璃板32的內表面34亦可塗覆低發射率塗層36。視預定性質和絕緣玻璃單元的最終用途而定,塗覆外玻璃板22與內玻璃板32的內表面的低發射率塗層可為相同或不同。亦可使用塗層組合物。
在一些實施例中,中心玻璃板42係「薄玻璃」板。在一些替代實施例中,外及/或內玻璃板22、32係「薄玻璃」板。在一些實施例中,至少一玻璃板的厚度不同於其他玻璃板。例如,在一些實施例中,至少一玻璃板可為「薄玻璃」,其他玻璃板則非薄玻璃。就本發明一些實施例而言,「薄玻璃」意指厚度約1.5mm或以下、或小於0.9mm或小於0.8mm、或約0.7mm或以下、或約0.1mm至約1.5mm、或約0.1mm至約0.7mm和介於其間所有子範圍的玻璃。薄玻璃板可由融合製程製作。可用於此類融合形成薄玻璃的非限定示例性組成包括鋁矽酸鹽玻璃、鹼鋁矽酸鹽玻璃和硼鋁矽酸鹽玻璃。Corning公司市售的融合形成薄玻璃例子包括Corning® Willow®玻璃、Eagle XG®玻璃、Gorilla®玻璃和Lotus®玻璃。示例性實施例包括厚度約0.1mm至約1.5mm的融合形成薄玻璃。例如,一些實施例可包括厚度約0.1mm、約0.2mm或約0.3mm的融合形成玻璃。在一些實施例中,融合形成薄玻璃的厚度為約0.4mm至約0.7mm。在一些實施例中,融合形成薄玻璃的厚度為約1.5mm或以下(例如約0.4mm至約1.5mm、小於0.9 mm、小於0.8mm、小於約0.7mm、小於約0.5mm和介於其間所有子範圍)。應注意雖然玻璃板在此係指單一玻璃片,但後附申請專利範圍不應限於此,因為玻璃板可為玻璃層板結構,包括玻璃-聚合物層板結構或玻璃-玻璃層板結構。適合的玻璃-聚合物層板結構包括與聚合物膜層疊的單片玻璃、具中間聚合物膜的兩片玻璃等。適合的玻璃-玻璃層板結構包括具內玻璃核心和一或二外玻璃披覆層的結構。示例性玻璃-玻璃層板結構和製作方法描述於共同擁有的美國專利案第8,007,913號、美國專利公開案第2013/0015180號與第2013/312459號和國際專利公開案第WO14/018838號,該等專利案全文以引用方式併入本文中。所述薄玻璃板亦可利用浮式製程由鈉鈣玻璃製成。浮式製程可進行以製作預定厚度為約0.7mm或以下的鈉鈣玻璃板。或者,可將厚度約1.7至約3.2mm的習知鈉鈣玻璃板研磨成約0.7mm或以下的預定厚度。
在一些實施例中,中心板採用薄玻璃可提供數個習知陳列冷卻器(即IGU)產品所沒有的優點。例如,相較於習知具厚中心板的三板絕緣玻璃單元,薄玻璃(或薄玻璃板)提供較小質量和較佳可見度。相較於習知需受限厚度的三板絕緣玻璃單元,薄玻璃亦可提供較佳絕熱性。此外,把薄中心板42分別圍在厚外板22與內板32之間可維持堅固的機械設計,而減小IGU破損,同時提供高 熱效率。在一些實施例中,外與內板22、32亦可包括薄玻璃,以進一步減輕重量及展現改善的光學與強度要求。
中心玻璃板42和最外層玻璃板22係分開的且其間界定空隙52,中心玻璃板42和最內層玻璃板32係分開的且其間界定空隙54。二空隙均由此領域已知密封組件氣密密封。此類密封組件例如可由聚合物基密封件或其他密封材料構成。空隙可填充鈍氣,以改善絕緣玻璃單元的熱性能。適合鈍氣包括氬、氪和氙,但不以此為限。又,可使用鈍氣混合物或一或更多鈍氣與空氣混合物。適合混合物包括90%氬與10%空氣的混合物、或95%氬與5%空氣的混合物、或95%氪與5%空氣的混合物、或22%氬、66%氪與12%空氣的混合物。視預定熱性能和絕緣玻璃單元的最終用途而定,亦可使用其他比率的鈍氣或鈍氣與空氣。
熟諳此技術者應理解利用本發明所述技術,在至少一些實施例中,空隙52內的氣壓可不同於空隙54內的氣壓。此係因二空隙的氣體平均溫差所致,因為空隙52係在周遭或絕緣玻璃單元的溫暖側,而空隙54係在靠近陳列冷卻器內部的「冰冷」側。壓差可能足使示例性薄中心玻璃板42彎曲。為避免彎曲發生,可於中心板42提供至少一通道或開口,使空隙52內的氣體接觸空隙54內的氣體。儘管可在中心玻璃板42鑽鑿一或更多孔讓氣體在空隙間流通,然薄玻璃板很難鑽孔且會造成裂痕或破損。方便使氣體接觸的一方式為改變中心板外圍形狀,例 如如第3圖所示,修剪中心板的一或更多角。藉由移除或修剪部分中心板來改變外圍可形成更強固的中心板而減少裂痕或破損。當中心板密封到絕緣玻璃單元時,切角48可讓溫暖側空隙52的氣體接觸冰冷側空隙54的氣體。接觸可移除可能的空隙間壓差,從而減少或消除彎曲。
熟諳此技術者亦應理解空隙52、54的厚度可不相同,且可為約8mm至約18mm。在一些實施例中,任一或更多空隙52、54(或任何其他空隙)的厚度為約8mm至約12mm或約10mm。在一些實施例中,空隙52、54可具有不同厚度。絕緣玻璃單元20的總厚度可為約40mm或以下,較佳為約36mm或以下,但至少為約26mm。當空隙為約14mm至約16mm且絕緣玻璃單元的總厚度為約36mm至約40mm時,可得預期低U值。在一些實施例中,例如當陳列冷卻器的佔地面積受限時,絕緣玻璃單元的總厚度為約26mm至約28mm。具有薄玻璃中心板的另一益處為容許寬空隙,此對需受限厚度的絕緣玻璃單元而言尤其有利。具窄空隙的受限絕緣玻璃單元的一個缺點為空隙內的氣體收縮可能導致外板彎曲而接觸中心板。此結果不僅外觀無法接受,從能量觀點看來也不能接受,因為如此熱會直接傳導到冷卻器。使用薄玻璃板容許寬間隙,故可降低產生此問題的風險。
在另一態樣中,第4圖圖示本發明的至少一替代絕緣玻璃單元。此實施例類似第2圖所示實施例,除了絕緣玻璃單元120包含四個玻璃板、而非三個:外玻璃板 122、內玻璃板132和位於外玻璃板122與內玻璃板132間的兩個中心玻璃板142、144。在一實例中,外與內玻璃板122、132由厚玻璃組成,例如鈉鈣玻璃,且厚度各自為約1.7mm至約3.2mm。在另一實例中,中心玻璃板係厚度約0.1mm至約1.5mm或約0.1mm至約0.7mm的薄玻璃。或者或此外,任一或更多外與內玻璃板122、132可由所述薄玻璃板組成。或者或此外,任一或更多中心玻璃板係厚玻璃板。
在至少一實施例中,任一或更多玻璃板(例如122、132、142、144)經由熱回火、化學強化或另一適當強化製程強化。在此實施例中,外板122的內表面124可塗覆熱塗層,例如低發射率塗層126。在一些實施例中,內板132的內表面134亦塗覆低發射率塗層136。選用於內表面124和內表面134的低發射率塗層可為相同或不同。視預定熱性能和絕緣玻璃單元的最終用途而定,亦可使用塗層組合物。適合的低發射率塗層描述於上述第2圖實施例。
空隙152、154、156分別界定在外玻璃板122與中心玻璃板142之間、二中心玻璃板142與144之間、和中心玻璃板144與內玻璃板132之間。各空隙可由此領域已知密封組件密封,及填充鈍氣、空氣或鈍氣與空氣混合物。適合鈍氣例如包括氬、氪和氙。
為減少或防止中心玻璃板彎曲,可於各中心板142、144提供至少一通道或開口,使各空隙內的氣體接 觸,從而移除可能壓差。在一些實施例中,改變中心板外圍形狀,例如修剪各中心板的至少一角,以提供通道。切角可為各中心板的同一角或不同角。
空隙152、154、156的厚度可不相同,且可為約7mm至約18mm。在一些實施例中,空隙152、154及/或156具有不同厚度。四板絕緣玻璃單元120實施例的總厚度為約60mm或以下,較佳為約56mm或以下,但至少為約26mm。當空隙為約16mm至約18mm且絕緣玻璃單元的總厚度為約54mm至約60mm時,可得預期低U值。
在一或更多實施例中,任一或更多玻璃板可構成顯示器(例如LCD顯示器)的一部分、提供絕熱性、形成背光單元(BLU)、形成觸碰功能表面和上述組合物。第5圖圖示的實施例類似第4圖所示實施例,除了絕緣玻璃單元220包含四個玻璃板,其中至少一玻璃板構成部分顯示單元和觸碰功能表面。如第5圖所示,絕緣玻璃單元220包括外玻璃板222、內玻璃板232和位於外玻璃板222與內玻璃板232間的二中心玻璃板242、244。空隙252、254分別界定在內玻璃板232與中心玻璃板244之間、和二中心玻璃板244與242之間。各空隙可由此領域已知密封組件密封,及填充鈍氣、空氣或鈍氣與空氣混合物。適合鈍氣例如包括氬、氪和氙。
在所示實施例中,中心玻璃板242與外玻璃板222間無空隙,而是中心玻璃板242和外玻璃板222構成 部分LCD透明顯示器260。在所示實施例中,外玻璃板222亦包括觸碰功能表面,及包括觸碰箔226或其他提供觸碰功能的結構設於表面(例如內表面224)。內玻璃板232包括內表面234,內表面234可選擇性包括塗層(例如低發射率塗層或其他絕熱塗層136)。
應注意內玻璃板232可構成部分LCD顯示器和觸碰功能表面。在一或更多實例中,內玻璃板232及/或外玻璃板222係所述選擇性經化學強化的薄玻璃板。中心玻璃板244可包括選擇性經化學強化的薄或厚玻璃板。中心玻璃板244可選擇性包括絕熱塗層。構成部分LCD顯示器260的中心玻璃板242可提供背光單元。在一些實例中,中心玻璃板242可包括波導。波導可用於提供背光。
第6圖圖示的實施例類似第1圖所示實施例,除了絕緣玻璃單元320包含內(冰冷)表面333、外(溫暖)表面323和三個玻璃板,其中至少一玻璃板構成部分顯示單元和觸碰功能表面。如第6圖所示,絕緣玻璃單元320包括外玻璃板322、內玻璃板332和位於外玻璃板322與內玻璃板332間的中心玻璃板342。空隙352、354分別界定在外玻璃板322與中心玻璃板342之間、和中心玻璃板342與內玻璃板332之間。各空隙可由此領域已知密封組件密封,及填充鈍氣、空氣或鈍氣與空氣混合物。適合鈍氣例如包括氬、氪和氙。
在所示實施例中,即使外玻璃板322構成部分LCD透明顯示器360,中心玻璃板342與外玻璃板322間仍有空隙352。應理解雖然所述實施例圖示具有二或更多空隙且包括顯示器,但後附申請專利範圍不應限於此,因為示例性實施例可包括具單一間隙和電子顯示器的IGU。故在一些實施例中,單一空隙可結合電子顯示器使用。例如,在第6圖中,可消除空隙352而僅存單一空隙354,且中心玻璃板342與外玻璃板322構成至少部分電子顯示器。
在所示實施例中,外玻璃板322亦包括觸碰功能表面,及包括觸碰箔326或其他提供觸碰功能的結構設於表面(例如內表面324)。內玻璃板332包括內表面334,內表面334可選擇性包括塗層336(例如低發射率塗層或其他絕熱塗層)。應注意除了或代替外玻璃板322,內玻璃板332可構成部分LCD顯示器和觸碰功能表面。
在一或更多實例中,外玻璃板322係所述選擇性經化學強化的薄玻璃板。中心玻璃板342可包括選擇性經化學強化的薄或厚玻璃板。中心玻璃板342可選擇性包括絕熱塗層。中心玻璃板342可構成部分背光單元。在一些實例中,中心玻璃板242包括波導。波導可用於提供背光。
實例
不同實施例將由以下非限定實例闡明。
實例1:比較含薄玻璃的三板IGU與三板鈉鈣玻璃IGU
在此實例中,比較三板絕緣玻璃單元經各種修改後的玻璃質量、可見光穿透率、U值和熱移除性質。含三個鈉鈣玻璃板(各為3.0mm厚)的三板絕緣玻璃單元製備成基礎例或對照組供作比較。基礎例IGU的外側(溫暖側)板經回火且具有低發射率塗層於內表面。示例性低發射率塗層包括購自Royal Produits de batiment、Quanex Building Products、Deceuninck North America、Guardian lndustries Corp.、Cardinal Glass Industries,Inc.、Pilkington North America和Sage Electrochromics,Inc的含銀及/或金屬氧化物塗層,但不以此為限。
板間空隙各為8.5mm厚,及填充90%氬與10%空氣的混合物。基礎例IGU的尺寸為1461mm高×703mm寬,總厚度為26mm。基礎例IGU具有下列性質:
做為比較設計,除了依下表1所述修改外,利用和基礎例IGU一樣的基本設計製備三板IGU。
注意:SLG-代表鈉鈣玻璃。
W-代表Willow®玻璃。
基礎例IGU和不同設計IGU的玻璃質量和可見光穿透性列於下表2。第7圖及第8圖分別圖示不同設計的U值和熱移除要求比較。
比較依據本發明製備的設計1A和設計1的性質,設計1A較設計1的玻璃質量少31%(15.9公斤對23.1公斤)、可見光穿透率高1%(71%對70%)。如第7圖所示,比起設計1,在所有小於39mm的IGU厚度方面,設計1A亦具較低U值。如第8圖所示,熟諳此技術者應理解低U值(如本發明出乎意料地達成)將使較少熱需自陳列冷卻器移除。
如第7圖所示,設計1A的最低U值出現在IGU的總厚度為約36mm時。相較於基礎例IGU,當厚度為36mm時,設計1A提供有利又有效的熱移除節約(高達44%,參見第8圖)和玻璃質量節省(31%),可見光穿透率異動只微幅減少3%,但厚度較大(36mm對26mm)。
比較依據本發明製備的設計2A和設計2的性質,設計2A的玻璃質量少31%(15.9公斤對23.1公斤),及具有與設計2實質相同的可見光穿透率。如第7圖所示,比起設計2,在所有IGU厚度方面,設計2A亦具較低U值,以致異常改善熱移除節約(參見第6圖)。如第7圖所示,設計2A的最低U值出現在總厚度為約36mm時。相較於基礎例IGU,當厚度為36mm時,設計2A提供有利又有效的熱移除節約(高達52%,參見第8圖)和玻璃質量節省(29%),但可見光穿透率異動減少36%,且IGU厚度較大(36mm對26mm)。
比較依據本發明製備的設計3A和設計3的性質,設計3A較設計3的玻璃質量少47%、可見光穿透率低3%。比起設計3,在所有小於60mm的IGU厚度方面,設計3A亦具較低U值(參見第7圖),以致異常改善熱移除節約(參見第8圖)。如第7圖所示,設計3A的最低U值出現在總厚度為約56mm時。相較於基礎例IGU,當厚度為56mm時,設計3A提供有利又有效的熱移除節約(高達52%)和玻璃質量節省(29%),可見光穿透率 異動小幅減少10%,但IGU厚度較大(56mm對26mm)。
實例2:比較厚度受限時,含薄玻璃的三板IGU與三板鈉鈣玻璃IGU
在此實例中,比較具必要厚度28mm的三板冷卻器門IGU的玻璃質量、可見光穿透率和熱滲性。具三個鈉鈣玻璃板(各為3.0mm厚)的三板絕緣玻璃單元製備成基礎例供作比較。外側(溫暖側)板經回火且具有示例性低發射率塗層於內表面。板間空隙各為9.5mm厚,及填充空氣。基礎例IGU的尺寸為1461mm高×703mm寬,總厚度為28mm。
做為實驗實施例,除了依以下設計修改外,利用和基礎例IGU一樣的基本設計製備三板絕緣玻璃單元:示例性低發射率塗層(參見設計1)增設在內(冰冷側)板的內表面;空隙填充90%氬與10%空氣;及用薄融合玻璃代替中心鈉鈣玻璃板;在實施例A中,融合玻璃厚度為0.5mm,空隙各為10.75mm;在實施例B中,融合玻璃厚度為1.0mm,空隙各為10.5mm。
基礎例和實驗實施例A的性質列於表3。
如表3所示,相較於基礎例IGU,實驗實施例A提供熱滲性異常改善42%、玻璃質量改善28%,同時可見光穿透率損失約3%。相較於基礎例IGU,實驗實施例B提供類似有利改善:熱滲性改善41%、玻璃質量改善22%,可見光穿透率損失約3%。
熟諳此技術者將明白在不脫離本發明的精神和範圍內,當可作各種潤飾與更動,本發明的保護範圍以後附申請專利範圍所界定者為準。

Claims (18)

  1. 一種絕緣玻璃單元,包含:一第一玻璃板,具有一外表面和一內表面;一第二玻璃板,具有一外表面和一內表面;一第三玻璃板,設置在該第一玻璃板與該第二玻璃板之間;一第一密封空隙,界定於該第一玻璃板與該第三玻璃板之間;及一第二密封空隙,界定於該第二玻璃板與該第三玻璃板之間;其中該第三玻璃板具有小於0.5mm的一厚度。
  2. 如請求項1所述之絕緣玻璃單元,其中該第三玻璃板包含在約0.1mmm至約0.4mm的範圍中的一厚度。
  3. 如請求項1或2所述之絕緣玻璃單元,其中該第一玻璃板與該第二玻璃板中之任一者或更多者具有在約1.7mm至約3.2mm的範圍中的一厚度。
  4. 如請求項1所述之絕緣玻璃單元,其中該第一玻璃板的該內表面塗覆至少一低發射率塗層或一塗層混合物。
  5. 如請求項1所述之絕緣玻璃單元,其中該第一玻璃板、該第二玻璃板和該第三玻璃板中之任一者或更多者經強化。
  6. 如請求項1所述之絕緣玻璃單元,其中該第二玻璃板的該內表面塗覆至少一低發射率塗層。
  7. 如請求項1所述之絕緣玻璃單元,其中該第一密封空隙與該第二密封空隙填充至少一絕緣氣體或一絕緣氣體混合物。
  8. 如請求項7所述之絕緣玻璃單元,其中該第二密封空隙的該氣體經由該第三玻璃板的至少一通道或開口連通該第一密封空隙的該氣體。
  9. 如請求項8所述之絕緣玻璃單元,其中該通道或開口係該第三玻璃板的一切角。
  10. 如請求項1所述之絕緣玻璃單元,進一步包含一第四玻璃板,該第四玻璃板設置於該第三玻璃板與該第二玻璃板之間,該第四玻璃板具有小於或等於0.7mm的一厚度。
  11. 如請求項1所述之絕緣玻璃單元,其中該第一玻璃板、該第二玻璃板和該第三玻璃板中之任一者或更多者包含以下任一者或更多者:一電子顯示器、一背光單元(BLU)、一波導、一光導板(LG)和一觸碰功能表面。
  12. 一種陳列冷卻器門,包含:如請求項1所述之絕緣玻璃單元;及一框架,至少部分圍繞該絕緣玻璃單元。
  13. 如請求項12所述之陳列冷卻器門,其中該絕緣玻璃單元進一步包含一第四玻璃板,其中該第四玻璃板具有小於或等於0.7mm的一厚度且設置於該第三玻璃板與該第二玻璃板之間。
  14. 如請求項12或13所述之陳列冷卻器門,其中該第一玻璃板、該第二玻璃板和該第三玻璃板中之任一者或更多者包含以下任一者或更多者:一電子顯示器、一背光單元(BLU)、一波導、一光導板(LG)和一觸碰功能表面。
  15. 一種絕緣玻璃單元,包含:一第一玻璃板;一第二玻璃板;一第三玻璃板,位於該第一玻璃板與該第二玻璃板之間;一第一密封空隙,界定於該第一玻璃板與該第三玻璃板之間;及一第二密封空隙,界定於該第二玻璃板與該第三玻璃板之間,其中該第一玻璃板、該第二玻璃板和該第三玻璃板中之任一者或更多者具有小於或等於0.7mm的一厚度,其中該第三玻璃板具有一通道或開口,該通道或開口配置以連通該第一密封空隙與該第二密封空隙之間的氣體;且其中該通道或開口係該第三玻璃板的一切角。
  16. 如請求項15所述之絕緣玻璃單元,進一步包含一第四玻璃板,具有小於或等於0.7mm的一厚度,該第四玻璃板設置於該第三玻璃板與該第二玻璃板之間。
  17. 如請求項16所述之絕緣玻璃單元,其中該第四玻璃板具有一通道或開口,該通道或開口配置以連通鄰接的密封空隙之間的氣體。
  18. 如請求項15至17中任一項所述之絕緣玻璃單元,其中該第一玻璃板、該第二玻璃板和該第三玻璃板中之任一者或更多者包含以下任一者或更多者:一電子顯示器、一背光單元(BLU)、一波導、一光導板(LG)和一觸碰功能表面。
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