TWI665402B - Solenoid valve with durability to oxygen, hydrogen and water - Google Patents

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Abstract

本發明的課題在於提供：在氧和氫及水以任意的順序來反複流通的用途上，可以保證數百小時以上的極長連續操作時的耐久性的電磁閥。 　　將閥體的主成分設為偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠，將閥體的JIS K 6253硬度調整成50～90，將閥體的拉伸強度調整成10～35MPa，將閥體的切斷時展距調整成100～500%。將閥座以不鏽鋼來構成。對於設置在閥座的內側區域的氣體排放通路的內徑，將移動核心藉由電磁線圈部移動的距離調整成0.1倍～0.3倍的範圍內，將閥體的直徑調整成1.5倍～3.0倍的範圍內，將閥體的厚度調整成0.3倍以上，將閥座的隆起高度調整成0.3倍以上，將環狀的儲氣空間的內徑調整成2.0倍～5.0倍。

Description

具有對氧、氫及水之耐久性的電磁閥
本發明是有關於具有對在流路內流通的氧、氫及水之耐久性的電磁閥。
例如燃料電池用的電磁閥必須具有對於在流路內流通的氧和氫及水的耐久性。專利文獻1為了確保如此般的耐久性，故提案以鋁來構成閥體。
另外，就電磁閥的構造來說，除了在專利文獻1揭示的直動式的構造(閥體的周圍成為儲氣空間)之外，還已知在專利文獻2揭示的隔膜型的構造(閥體的周圍成為隔膜部)。 [先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本特開2006-153223 　　專利文獻2：日本特開2002-195428
[發明所欲解決之問題]
經由本發明者的各種的實驗的結果，發現了以閥體的主成分為偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠者，比以鋁來構成閥體，更有可以實現氧和氫及水以任意的順序來反複流通的情況的耐久性高的電磁閥的可能性的見解。
因此，本發明者針對在氧和氫及水以任意的順序來反複流通的用途上，可以保證數百小時以上的極長連續操作時的耐久性的電磁閥的詳細的設計，反覆深入研討。
在重覆如此般的不斷摸索和各種實驗中，本發明者確認在滿足以下全部條件的情況下， 　　(1)將閥體的主成分，形成為偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠 　　(2)將藉由以閥體的JIS K 6253規定的硬度計類型A來測定的硬度調整成50～90， 　　(3)將閥體的拉伸強度調整成10～35MPa， 　　(4)將閥體的切斷時展距調整成100～500%， 　　(5)將閥座以不鏽鋼來構成， 　　(6)對於設置在閥座的內側區域的氣體排放通路的內徑，將移動核心藉由電磁線圈部移動的距離調整成0.1倍～0.3倍的範圍內， 　　(7)對於前述氣體排放通路的內徑，將閥體的直徑(隔膜型的情況下，相對於隔膜部的內側區域的直徑)調整成1.5倍～3.0倍的範圍內， 　　(8)對於前述氣體排放通路的內徑，將閥體的厚度(隔膜型的情況下，相對於隔膜部的內側區域的厚度)調整成0.3倍以上的範圍內， 　　(9)對於前述氣體排放通路的內徑，將閥座的隆起高度調整成0.3倍以上， 　　(10)對於前述氣體排放通路的內徑，將前述環狀的儲氣空間的內徑調整成2.0倍～5.0倍， 　　可以保證數百小時以上的極長連續操作時的耐久性。
本發明是根據以上的見解而發明。本發明的目地在於提供：在氧和氫及水以任意的順序來反複流通的用途上，可以保證數百小時以上的極長連續操作時的耐久性的電磁閥。 [解決問題之技術手段]
本發明是一種電磁閥，其特徵為：具備：固定核心；移動核心，是當接受電磁力的作用時可接近於前述固定核心；閥體，是設置於前述移動核心的前述固定核心側的相反側的端部；筒狀部，是固定於前述固定核心，並且引導前述移動核心的移動；氣體流路形成構件，是連接於前述筒狀部的前述固定核心側的相反側，具有前述閥體可定位的環狀隆起的閥座；彈性體，是可將前述移動核心朝遠離前述固定核心的方向彈壓，使前述閥體定位於前述閥座；以及電磁線圈部，是可藉著使前述電磁力作用於前述移動核心，反抗前述彈性體的彈壓力來將前述移動核心接近於前述固定核心，以使前述閥體從前述閥座釋放，前述筒狀部以及／或前述氣體流路形成構件在前述移動核心的前述閥體的周圍具有環狀的儲氣空間，前述氣體流路形成構件在前述閥座的內側區域具有氣體導入通路，前述氣體流路形成構件在前述閥座的外側區域具有氣體排放通路，前述環狀的儲氣空間和前述氣體排放通路是不拘於前述固定核心和前述移動核心的相對位置地維持連通狀態，前述閥體具有偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠作為主成分，藉由JIS K 6253中規定的硬度計類型A所測定的硬度為50～90，拉伸強度為10～35MPa，切斷時展距為100～500%，前述閥座由不鏽鋼所形成，對於前述氣體排放通路的內徑，前述移動核心藉由前述電磁線圈部移動的距離是0.1倍～0.3倍的範圍內，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥體的直徑是1.5倍～3.0倍的範圍內，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥體的厚度是0.3倍以上，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥座的隆起高度是0.3倍以上，對於前述氣體排放通路的內徑，前述環狀的儲氣空間的內徑是2.0倍～4.0倍的範圍內。
依據本發明，藉由滿足以下的全部條件， 　　(1)將閥體的主成分，形成為偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠 　　(2)將藉由以閥體的JIS K 6253規定的硬度計類型A來測定的硬度調整成50～90， 　　(3)將閥體的拉伸強度調整成10～35MPa， 　　(4)將閥體的切斷時展距調整成100～500%， 　　(5)將閥座以不鏽鋼來構成， 　　(6)對於設置在閥座的內側區域的氣體排放通路的內徑，將移動核心藉由電磁線圈部移動的距離調整成0.1倍～0.3倍的範圍內， 　　(7)對於前述氣體排放通路的內徑，將閥體的直徑調整成1.5倍～3.0倍的範圍內， 　　(8)對於前述氣體排放通路的內徑，將閥體的厚度調整成0.3倍以上， 　　(9)對於前述氣體排放通路的內徑，將閥座的隆起高度調整成0.3倍以上， 　　(10)對於前述氣體排放通路的內徑，將前述環狀的儲氣空間的內徑調整成2.0倍～5.0倍， 　　可以保證數百小時以上的極長連續操作時的耐久性。
而且，依據本發明者的見解，較佳為前述閥體是以偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠作為100份，添加配合5～30份的MT碳黑。該情況下，耐久性進一步提高。
而且，依據本發明者的見解，較佳為前述閥體藉由JIS K 6253中規定的硬度計類型A所測定的硬度為60～70。該情況下，耐久性進一步提高。
或者，本發明是一種電磁閥，其特徵為：具備：固定核心；移動核心，是當接受電磁力的作用時可接近於前述固定核心；閥體，是設置於前述移動核心的前述固定核心側的相反側的端部；筒狀部，是固定於前述固定核心，並且引導前述移動核心的移動；氣體流路形成構件，是連接於前述筒狀部的前述固定核心側的相反側，具有前述閥體可定位的環狀隆起的閥座；彈性體，是可將前述移動核心朝遠離前述固定核心的方向彈壓，使前述閥體定位於前述閥座；以及電磁線圈部，是可藉著使前述電磁力作用於前述移動核心，反抗前述彈性體的彈壓力來將前述移動核心接近於前述固定核心，以使前述閥體從前述閥座釋放，設置於前述閥體的外周部的隔膜部的周緣部，是固定在前述筒狀部以及／或前述氣體流路形成構件上，前述筒狀部以及／或前述氣體流路形成構件在前述環狀隆起的閥座的周圍具有環狀的儲氣空間，前述氣體流路形成構件在前述閥座的內側區域具有氣體導入通路，前述氣體流路形成構件在前述閥座的外側區域具有氣體排放通路，前述環狀的儲氣空間和前述氣體排放通路是不拘於前述固定核心和前述移動核心的相對位置地維持連通狀態，前述閥體具有偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠作為主成分，藉由JIS K 6253中規定的硬度計類型A所測定的硬度為50～90，拉伸強度為10～35MPa，切斷時展距為100～500%，前述閥座由不鏽鋼所形成，對於前述氣體排放通路的內徑，前述移動核心藉由前述電磁線圈部移動的距離是0.1倍～0.3倍的範圍內，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥體相對於前述隔膜部的內側區域的直徑是1.5倍～3.0倍的範圍內，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥體相對於前述隔膜部的內側區域的厚度是0.3倍以上，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥座的隆起高度是0.3倍以上，對於前述氣體排放通路的內徑，前述環狀的儲氣空間的內徑是2.0倍～5.0倍的範圍內。
依據本發明，藉由滿足以下的全部條件， 　　(1)將閥體的主成分，形成為偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠 　　(2)將藉由以閥體的JIS K 6253中規定的硬度計類型A所測定的硬度調整成50～90， 　　(3)將閥體的拉伸強度調整成10～35MPa， 　　(4)將閥體的切斷時展距調整成100～500%， 　　(5)將閥座以不鏽鋼來構成， 　　(6)對於設置在閥座的內側區域的氣體排放通路的內徑，將移動核心藉由電磁線圈部移動的距離調整成0.1倍～0.3倍的範圍內， 　　(7)對於前述氣體排放通路的內徑，將相對於閥體的前述隔膜部的內側區域的直徑調整成1.5倍～3.0倍的範圍內， 　　(8)對於前述氣體排放通路的內徑，將相對於閥體的前述隔膜部的內側區域的厚度調整成0.3倍以上， 　　(9)對於前述氣體排放通路的內徑，將閥座的隆起高度調整成0.3倍以上， 　　(10)對於前述氣體排放通路的內徑，將前述環狀的儲氣空間的內徑調整成2.0倍～5.0倍， 　　可以保證數百小時以上的極長連續操作時的耐久性。
該情況下，更佳為前述閥體是以偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠作為100份，添加配合5～30份的MT碳黑。該情況下，耐久性進一步提高。
另外，該情況下，前述閥體藉由JIS K 6253中規定的硬度計類型A所測定的硬度較佳為60～70。該情況下，耐久性進一步提高。 [發明效果]
依據本發明，藉由滿足以下的全部條件， 　　(1)將閥體的主成分，形成為偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠 　　(2)將藉由以閥體的JIS K 6253規定的硬度計類型A來測定的硬度調整成50～90， 　　(3)將閥體的拉伸強度調整成10～35MPa， 　　(4)將閥體的切斷時展距調整成100～500%， 　　(5)將閥座以不鏽鋼來構成， 　　(6)對於設置在閥座的內側區域的氣體排放通路的內徑，將移動核心藉由電磁線圈部移動的距離調整成0.1倍～0.3倍的範圍內， 　　(7)對於前述氣體排放通路的內徑，將閥體的直徑(隔膜型的情況下，相對於隔膜部的內側區域的直徑)調整成1.5倍～3.0倍的範圍內， 　　(8)對於前述氣體排放通路的內徑，將閥體的厚度(隔膜型的情況下，相對於隔膜部的內側區域的厚度)調整成0.3倍以上的範圍內， 　　(9)對於前述氣體排放通路的內徑，將閥座的隆起高度調整成0.3倍以上， 　　(10)對於前述氣體排放通路的內徑，將前述環狀的儲氣空間的內徑調整成2.0倍～5.0倍， 　　可以保證數百小時以上的極長連續操作時的耐久性。
以下，參照圖式來針對本發明之實施方式進行說明。
第1圖是本發明的第1實施方式所涉及的電磁閥的閉閥狀態的概略剖面圖，第2圖是本發明的第1實施方式所涉及的電磁閥的開閥狀態的概略剖面圖。
如第1圖以及第2圖所示般，本實施方式的電磁閥1，具備：固定核心10；以及移動核心20，是當接受電磁力的作用時可接近固定核心10。閥體25安裝於移動核心20的固定核心10的相反側的端部。
本實施方式的閥體25是將偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠(具體而言，商品名「Daieru G-902」)作為主成分，將該三元系氟橡膠作為100份來添加配合5～30份的MT碳黑後，實施硫化處理。
具體的特性値的一例是藉由JIS K 6253所規定的硬度計類型A測定的硬度為69，拉伸強度為22.7MPa，切斷時展距為375%。依據本發明者的各種實驗結果，較佳為閥體25的藉由JIS K 6253所規定的硬度計類型A測定的硬度為50～90，特佳為60～70，閥體25的拉伸強度為10～35MPa，閥體25的切斷時展距為100～500%的範圍。
而且，引導移動核心20的移動的筒狀部31是固定在固定核心10。具有閥體25定位的環狀的閥座33的氣體流路形成構件30，是連接於筒狀部31的固定核心10的相反側。閥座33是不鏽鋼製，從該閥座33的外側區域往固定核心10側隆起。
在本實施方式中，筒狀部31和氣體流路形成構件30是經由兩個的間隔構件36a、36b、環形核心構件37、環構件38、以及O型環39來連接。不過，兩者的連接的具體的態樣未特別限定。
而且，剖面圓形的氣體導入孔32(氣體導入通路)設置在閥座33的內側區域。氣體導入孔32藉著閥體25定位於閥座33，通常時被閉塞。在本實施方式的氣體導入孔32中，將氫、氧、以及水以任意的順序來供給的供給機構是連接於該氣體導入孔32。另一方面，氣體排放孔35(氣體排放通路)設置於閥座33的外側區域。
在固定核心10和移動核心20之間設置彈簧15，該彈簧15是將移動核心20朝遠離固定核心10的方向彈壓來使閥體25定位於閥座33。彈簧15可置換成發揮同樣的功能的其他的種類的彈性體。
另一方面，設置有電磁線圈部23，該電磁線圈部23是藉著使電磁力作用於移動核心20，反抗彈簧15的彈壓力來將移動核心20接近於固定核心10，可將閥體25從閥座33(氣體導入孔32)釋放。電磁線圈部23是經由配線來連接於控制裝置(未圖示)。
筒狀部31以及氣體流路形成構件30在移動核心20的閥體25的周圍具有環狀的儲氣空間34。儲氣空間34具有在閥座33的軸線周圍旋轉對稱的圓筒形。儲氣空間34的固定核心10側的相反側的端面如第1圖以及第2圖所示般，除了閥座33以外為平坦，限制閥座33的隆起高度。
另外，如第1圖以及第2圖所示般，儲氣空間34和氣體排放孔35不拘於固定核心10和移動核心20的相對位置(換言之，不拘於彈簧15的伸縮狀態如何)，維持彼此的連通狀態。
在本實施方式中，氣體導入孔32的內徑為2.3mm，但可從例如2.0～4.0mm程度的範圍選擇。
而且，在本實施方式中，以該氣體導入孔32的內徑為基準，調整各構件的尺寸。具體而言，閥體25的直徑是調整成氣體導入孔32的內徑的2.0倍(可從1.5倍～3.0倍的範圍選擇)，閥體25的厚度是調整成氣體導入孔32的內徑的0.7倍(可從0.3倍以上的範圍選擇)，閥座33的隆起高度是調整成氣體導入孔32的內徑的0.7倍(可從0.3倍以上的範圍選擇)，環狀的儲氣空間34的內徑是調整成4.0倍(可從2.0倍～5.0倍的範圍選擇)。
另外，在本實施方式中，移動核心20藉由電磁線圈部23移動的距離是調整成氣體導入孔32的內徑的0.2倍(可從0.1倍～0.3倍的範圍選擇)。
接下來，針對本實施方式的作用進行說明。
在通常時，藉由設置在固定核心10和移動核心20之間的彈簧15的彈壓力，移動核心20朝遠離固定核心10的方向彈壓，閥體25定位於閥座33而氣體導入孔32封閉。
當輸入開閥指令時，經由未圖示的控制裝置來驅動電磁線圈部23。 　　藉此，電磁線圈部23使電磁力作用於移動核心20，且反抗彈簧15的彈壓力來將移動核心20接近於固定核心10。藉此，閥體25離開氣體導入孔32，釋放電磁閥1。
接下來，當輸入閉閥指令，電磁線圈部23的驅動停止時，因為電磁力消失所以移動核心20再次藉由彈簧15的彈壓力而從固定核心10遠離。藉此，閥體25再次定位於閥座33而封閉氣體導入孔32。
當著眼於流通媒體的流動時，在通常時供給於氣體導入孔32內的氣體(氫或氧)和水，在氣體導入孔32藉由閥體25閉塞的情況下無法往氣體排放孔35流通。
當輸入開閥指令，藉由驅動電磁線圈部23，閥體25離開閥座33時，供給於氣體導入孔32內的氣體(氫或氧)和水經儲氣空間34往氣體排放孔35流通。
而且，依據本實施方式，前述般的電磁閥1的各部的尺寸上的調整、以及前述般的閥體25的材料選擇或特性値的調整，可相輔相成，特別是在氧和氫及水以任意的順序來反複流通的用途(例如燃料電池用的電磁閥)上，確認可以保證數百小時以上的極長連續操作時的耐久性。
接著，第3圖是本發明的第2實施方式所涉及的電磁閥的閉閥狀態的概略剖面圖，第4圖是本發明的第2實施方式所涉及的電磁閥的開閥狀態的概略剖面圖。
如第3圖以及第4圖所示般，本實施方式的電磁閥101，亦具備：固定核心110；以及移動核心120，是當接受電磁力的作用時可接近固定核心110。閥體125安裝於移動核心120的固定核心110的相反側的端部。
本實施方式的閥體125，也與第1實施方式的閥體25同樣地，將偏二氟乙烯／四氟乙烯／六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠(具體而言，「Daieru G-902」)作為主成分，將該三元系氟橡膠作為100份來添加配合5～30份的MT碳黑後，實施硫化處理。
具體的特性値的一例，其由JIS K 6253所規定的硬度計類型A測定的硬度為69，拉伸強度為22.7MPa，切斷時展距為375%。依據本發明者的各種實驗結果，較佳為對於閥體125，以JIS K 6253所規定的硬度計類型A測定的硬度為50～90，特佳為60～70，拉伸強度為10～35MPa，切斷時展距為100～500%的範圍。(這些的特性値在閥體125的成型前的狀態(素材的狀態)和成型後的狀態下，實質上沒有差異。)
另一方面，本實施方式的閥體125是在外周部設置隔膜部125d，該隔膜部125d的周緣部固定於後述的氣體流路形成構件130以及環構件138。
而且，引導移動核心120的移動的筒狀部131固定在固定核心110，具有閥體125定位的環狀的閥座133的氣體流路形成構件130，是連接於筒狀部131的固定核心110的相反側。閥座133是不鏽鋼製，從該閥座133的外側區域往固定核心110側隆起。
在本實施方式中，筒狀部131和氣體流路形成構件130是經由間隔構件136、環形核心構件137、以及環構件138來連接。不過，兩者的連接的具體的態樣未特別限定。
在本實施方式中，剖面圓形的氣體導入孔132(氣體導入通路)設置在閥座133的內側區域。氣體導入孔132藉著閥體125定位於閥座133，通常時被閉塞。在本實施方式的氣體導入孔132中，將氫、氧、以及水以任意的順序來供給的供給機構是連接於該氣體導入孔132。另一方面，氣體排放孔135(氣體排放通路)設置於閥座133的外側區域。
另外，在本實施方式中，在固定核心110和移動核心120之間設置彈簧115，該彈簧115是將移動核心120朝遠離固定核心110的方向彈壓來使閥體125定位於閥座133。彈簧115可置換成發揮同樣的功能的其他的種類的彈性體。
另一方面，設置有電磁線圈部123，該電磁線圈部123是藉著使電磁力作用於移動核心120，反抗彈簧115的彈壓力來將移動核心120接近於固定核心110，可將閥體125從閥座133(氣體導入孔132)釋放。電磁線圈部123是經由配線來連接於控制裝置(未圖示)。
筒狀部131以及氣體流路形成構件130在閥座133的周圍具有環狀的儲氣空間134。儲氣空間134具有在閥座133的軸線周圍旋轉對稱的圓筒形。儲氣空間134的固定核心110側的相反側的端面如第3圖以及第4圖所示般，除了閥座133以外為平坦，限制閥座133的隆起高度。
另外，如第3圖以及第4圖所示般，儲氣空間134和氣體排放孔135不拘於固定核心110和移動核心120的相對位置(換言之，不拘於彈簧115的伸縮狀態如何)，維持彼此的連通狀態。
在本實施方式中，氣體導入孔132的內徑為2.3mm，但可從例如2.0～4.0mm程度的範圍選擇。
而且，在本實施方式中，也以該氣體導入孔132的內徑為基準，調整各構件的尺寸。具體而言，閥體125的隔膜部125d的內側區域的直徑是調整成氣體導入孔132的內徑的2.0倍(可從1.5倍～3.0倍的範圍選擇)，閥體125的隔膜部125d的內側區域的厚度是調整成氣體導入孔132的內徑的0.7倍(可從0.3倍以上的範圍選擇)，閥座133的隆起高度是調整成氣體導入孔132的內徑的2.0倍(可從0.3倍以上的範圍選擇)，環狀的儲氣空間134的內徑是調整成4.0倍(可從2.0倍～5.0倍的範圍選擇)。
另外，在本實施方式中，移動核心120藉由電磁線圈部123移動的距離是調整成氣體導入孔132的內徑的0.2倍(可從0.1倍～0.3倍的範圍選擇)。
接下來，針對本實施方式的作用進行說明。
在通常時，藉由設置在固定核心110和移動核心120之間的彈簧115的彈壓力，移動核心120朝遠離固定核心110的方向彈壓，閥體125定位於閥座133而封閉氣體導入孔132。
當輸入開閥指令時，經由未圖示的控制裝置來驅動電磁線圈部123。藉此，電磁線圈部123使電磁力作用於移動核心120，且反抗彈簧115的彈壓力來將移動核心120接近於固定核心110。藉此，閥體125的隔膜部125d變形，閥體125離開氣體導入孔132，釋放電磁閥101。
接下來，當輸入閉閥指令，電磁線圈部123的驅動停止時，因為電磁力消失所以移動核心120再次藉由彈簧115的彈壓力而從固定核心110遠離。藉此，閥體125的隔膜部125d變形，閥體125再次定位於閥座133而封閉氣體導入孔132。
當著眼於流通媒體的流動時，在通常時供給於氣體導入孔132內的氣體(氫或氧)和水，在氣體導入孔132藉由閥體125閉塞的情況下，無法往氣體排放孔135流通。
當輸入開閥指令，藉由驅動電磁線圈部123，閥體125離開閥座133時，供給於氣體導入孔132內的氣體(氫或氧)和水經儲氣空間134往氣體排放孔135流通。
而且，依據本實施方式，前述般的電磁閥101的各部的尺寸上的調整、以及前述般的閥體125的材料選擇或特性値的調整，可相輔相成，特別是在氧和氫及水以任意的順序來反複流通的用途(例如燃料電池用的電磁閥)上，確認可以保證數百小時以上的極長連續操作時的耐久性。
1‧‧‧電磁閥
10‧‧‧固定核心
15‧‧‧彈簧
20‧‧‧移動核心
23‧‧‧電磁線圈部
25‧‧‧閥體
30‧‧‧氣體流路形成構件
31‧‧‧筒狀部
32‧‧‧氣體導入孔
33‧‧‧閥座
34‧‧‧儲氣空間
35‧‧‧氣體排放孔
36a、36b‧‧‧間隔構件
37‧‧‧環形核心構件
38‧‧‧環構件
39‧‧‧O型環
101‧‧‧電磁閥
110‧‧‧固定核心
115‧‧‧彈簧
120‧‧‧移動核心
123‧‧‧電磁線圈部
125‧‧‧閥體
125d‧‧‧隔膜部
130‧‧‧氣體流路形成構件
131‧‧‧筒狀部
132‧‧‧氣體導入孔
133‧‧‧閥座
134‧‧‧儲氣空間
135‧‧‧氣體排放孔
136‧‧‧間隔構件
137‧‧‧環形核心構件
138‧‧‧環構件
第1圖是本發明的第1實施方式所涉及的電磁閥的閉閥狀態的概略剖面圖。 　　第2圖是本發明的第1實施方式所涉及的電磁閥的開閥狀態的概略剖面圖。 　　第3圖是本發明的第2實施方式所涉及的電磁閥的閉閥狀態的概略剖面圖。 　　第4圖是本發明的第2實施方式所涉及的電磁閥的開閥狀態的概略剖面圖。

Claims (8)

  1. 一種電磁閥，其特徵為：具備：固定核心；移動核心，是當接受電磁力的作用時可接近於前述固定核心；閥體，是設置於前述移動核心的前述固定核心側的相反側的端部；筒狀部，是固定於前述固定核心，並且引導前述移動核心的移動；氣體流路形成構件，是連接於前述筒狀部的前述固定核心側的相反側，具有前述閥體可定位的環狀隆起的閥座；彈性體，是可將前述移動核心朝遠離前述固定核心的方向彈壓，使前述閥體定位於前述閥座；以及電磁線圈部，是可藉著使前述電磁力作用於前述移動核心，反抗前述彈性體的彈壓力來將前述移動核心接近於前述固定核心，以使前述閥體從前述閥座釋放，前述筒狀部以及/或前述氣體流路形成構件在前述移動核心的前述閥體的周圍具有環狀的儲氣空間，前述氣體流路形成構件在前述閥座的內側區域具有氣體導入通路，前述氣體流路形成構件在前述閥座的外側區域具有氣體排放通路，前述環狀的儲氣空間和前述氣體排放通路是不拘於前述固定核心和前述移動核心的相對位置地維持連通狀態，前述閥體具有偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠作為主成分，藉由JIS K 6253中規定的硬度計類型A所測定的硬度為50~90，拉伸強度為10~35MPa，切斷時展距為100~500%，前述閥座由不鏽鋼所形成，對於前述氣體排放通路的內徑，前述移動核心藉由前述電磁線圈部移動的距離是0.1倍~0.3倍的範圍內，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥體的直徑是1.5倍~3.0倍的範圍內，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥體的厚度是0.3倍以上，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥座的隆起高度是0.3倍以上，對於前述氣體排放通路的內徑，前述環狀的儲氣空間的內徑是2.0倍~5.0倍的範圍內。
  2. 如申請專利範圍第1項的電磁閥，其中，前述閥體是以偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠作為100份，添加配合5~30份的MT碳黑。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項的電磁閥，其中，前述閥體藉由JIS K 6253中規定的硬度計類型A所測定的硬度為60~70。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項的電磁閥，其中，供給氫、氧、以及水的供給機構連接於前述氣體導入通路。
  5. 一種電磁閥，其特徵為：具備：固定核心；移動核心，是當接受電磁力的作用時可接近於前述固定核心；閥體，是設置於前述移動核心的前述固定核心側的相反側的端部；筒狀部，是固定於前述固定核心，並且引導前述移動核心的移動；氣體流路形成構件，是連接於前述筒狀部的前述固定核心側的相反側，具有前述閥體可定位的環狀隆起的閥座；彈性體，是可將前述移動核心朝遠離前述固定核心的方向彈壓，使前述閥體定位於前述閥座；以及電磁線圈部，是可藉著使前述電磁力作用於前述移動核心，反抗前述彈性體的彈壓力來將前述移動核心接近於前述固定核心，以使前述閥體從前述閥座釋放，設置於前述閥體的外周部的隔膜部的周緣部，是固定在前述筒狀部以及/或前述氣體流路形成構件上，前述筒狀部以及/或前述氣體流路形成構件在前述環狀隆起的閥座的周圍具有環狀的儲氣空間，前述氣體流路形成構件在前述閥座的內側區域具有氣體導入通路，前述氣體流路形成構件在前述閥座的外側區域具有氣體排放通路，前述環狀的儲氣空間和前述氣體排放通路是不拘於前述固定核心和前述移動核心的相對位置地維持連通狀態，前述閥體具有偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠作為主成分，藉由JIS K 6253中規定的硬度計類型A所測定的硬度為50~90，拉伸強度為10~35MPa，切斷時展距為100~500%，前述閥座由不鏽鋼所形成，對於前述氣體排放通路的內徑，前述移動核心藉由前述電磁線圈部移動的距離是0.1倍~0.3倍的範圍內，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥體相對於前述隔膜部的內側區域的直徑是1.5倍~3.0倍的範圍內，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥體相對於前述隔膜部的內側區域的厚度是0.3倍以上，對於前述氣體排放通路的內徑，前述閥座的隆起高度是0.3倍以上，對於前述氣體排放通路的內徑，前述環狀的儲氣空間的內徑是2.0倍~5.0倍的範圍內。
  6. 如申請專利範圍第5項的電磁閥，其中，前述閥體是以偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物的三元系氟橡膠作為100份，添加配合5~30份的MT碳黑。
  7. 如申請專利範圍第5項或第6項的電磁閥，其中，前述閥體藉由JIS K 6253中規定的硬度計類型A所測定的硬度為60~70。
  8. 如申請專利範圍第5項或第6項的電磁閥，其中，供給氫、氧、以及水的供給機構連接於前述氣體導入通路。
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