CN110475996B - 对氧、氢和水具有耐久性的电磁阀 - Google Patents

对氧、氢和水具有耐久性的电磁阀 Download PDF

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Abstract

阀体的主成分为偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶，阀体的JIS K 6253硬度调整为50～90，阀体的拉伸强度调整为10～35MPa，阀体的切断时伸长率调整为100～500％。阀座由不锈钢构成。相对于设置于阀座的内侧区域的气体排出路的内径，将利用电磁线圈部使移动铁芯移动的距离调整为0.1倍～0.3倍的范围内，将阀体的直径调整为1.5倍～3.0倍的范围内，将阀体的厚度调整为0.3倍以上，将阀座的隆起高度调整为0.3倍以上，将环状的气体贮留空间的内径调整为2.0倍～5.0倍。

Description

对氧、氢和水具有耐久性的电磁阀
技术领域
本发明涉及对在流路内流动的氧、氢和水具有耐久性的电磁阀。
背景技术
例如对于燃料电池用的电磁阀来说，要求对在流路内流动的氧、氢和水具有耐久性。在日本特开2006-153223中，为了确保这样的耐久性，提出了由铝构成阀体的方案。
另外，作为电磁阀的结构，除了日本特开2006-153223所公开的直动型的结构(阀体的周围为气体贮留空间)以外，还已知有日本特开2002-195428所公开的隔膜型的结构(阀体的周围为隔膜部)。
如上所述，作为现有的技术文献，举出了日本特开2006-153223、日本特开2002-195428。
发明内容
发明所要解决的课题
本发明人进行了各种实验，结果发现，与由铝构成阀体的情况相比，在阀体的主成分为偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶时，更有可能能够实现在以任意的顺序反复流通氧、氢和水的情况下的耐久性高的电磁阀。
因此，本发明人对于下述电磁阀的详细设计进一步反复进行了研究，该电磁阀在以任意的顺序反复流通氧、氢和水这一用途中能够保证数百小时以上这样极长的连续动作时的耐久性。
在反复进行这样的试行错误和各种实验中，本发明人确认到，在满足下述全部条件的情况下，能够保证数百小时以上这样极长的连续动作时的耐久性，所述条件如下：
(1)使阀体的主成分为偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶，
(2)将阀体的由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度调整为50～90，
(3)将阀体的拉伸强度调整为10～35MPa，
(4)将阀体的切断时伸长率调整为100～500％，
(5)阀座由不锈钢构成，
(6)将利用电磁线圈部使移动铁芯移动的距离调整为设置于阀座的内侧区域的气体排出路的内径的0.1倍～0.3倍的范围内，
(7)将阀体的直径(隔膜型的情况下为相对于隔膜部为内侧的区域的直径)调整为上述气体排出路的内径的1.5倍～3.0倍的范围内，
(8)将阀体的厚度(隔膜型的情况下为相对于隔膜部为内侧的区域的厚度)调整为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，
(9)将阀座的隆起高度调整为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，
(10)将上述环状的气体贮留空间的内径调整为上述气体排出路的内径的2.0倍～5.0倍。
本发明是基于以上技术思想而独创出的。本发明的目的在于提供一种电磁阀，其在以任意的顺序反复流通氧、氢和水这一用途中能够保证数百小时以上这样极长的连续动作时的耐久性。
用于解决课题的手段
本发明涉及一种电磁阀，其特征在于，该电磁阀具备：固定铁芯；移动铁芯，其在受到电磁力的作用时能够靠近上述固定铁芯；阀体，其设置在上述移动铁芯的与上述固定铁芯侧相反的一侧的端部；筒状部，其相对于上述固定铁芯固定，并且对上述移动铁芯的移动进行引导；气体流路形成部件，其与上述筒状部的与上述固定铁芯侧相反的一侧连接，具有能够供上述阀体落座的呈环状隆起的阀座；弹性体，其对上述移动铁芯在使其远离上述固定铁芯的方向施力，能够使上述阀体落座于上述阀座；以及电磁线圈部，其使上述电磁力作用于上述移动铁芯，抵抗上述弹性体的作用力而使上述移动铁芯靠近上述固定铁芯，由此能够使上述阀体从上述阀座离开，上述筒状部和/或上述气体流路形成部件在上述移动铁芯的上述阀体的周围具有环状的气体贮留空间，上述气体流路形成部件在上述阀座的内侧区域具有气体导入路，上述气体流路形成部件在上述阀座的外侧区域具有气体排出路，不论上述固定铁芯与上述移动铁芯的相对位置如何，均使上述环状的气体贮留空间与上述气体排出路维持连通状态，上述阀体具有偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶作为主成分，由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为50～90，拉伸强度为10～35MPa，切断时伸长率为100～500％，上述阀座由不锈钢构成，利用上述电磁线圈部使上述移动铁芯移动的距离为上述气体排出路的内径的0.1倍～0.3倍的范围内，上述阀体的直径为上述气体排出路的内径的1.5倍～3.0倍的范围内，上述阀体的厚度为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，上述阀座的隆起高度为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，上述环状的气体贮留空间的内径为上述气体排出路的内径的2.0倍～4.0倍的范围内。
根据本发明，通过满足下述全部条件，能够保证数百小时以上这样极长的连续动作时的耐久性，所述条件如下：
(1)使阀体的主成分为偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶，
(2)将阀体的由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度调整为50～90，
(3)将阀体的拉伸强度调整为10～35MPa，
(4)将阀体的切断时伸长率调整为100～500％，
(5)阀座由不锈钢构成，
(6)将利用电磁线圈部使移动铁芯移动的距离调整为设置于阀座的内侧区域的气体排出路的内径的0.1倍～0.3倍的范围内，
(7)将阀体的直径调整为上述气体排出路的内径的1.5倍～3.0倍的范围内，
(8)将阀体的厚度调整为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，
(9)将阀座的隆起高度调整为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，
(10)将上述环状的气体贮留空间的内径调整为上述气体排出路的内径的2.0倍～5.0倍。
进而，根据本发明人的技术思想，优选上述阀体中，将偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶设为100份，添加混配5～30份的MT炭黑。这种情况下，耐久性进一步高。
进而，根据本发明人的技术思想，优选上述阀体中，由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为60～70。这种情况下，耐久性进一步提高。
或者，本发明涉及一种电磁阀，其特征在于，该电磁阀具备：固定铁芯；移动铁芯，其在受到电磁力的作用时能够靠近上述固定铁芯；阀体，其设置在上述移动铁芯的与上述固定铁芯侧相反的一侧的端部；筒状部，其相对于上述固定铁芯固定，并且对上述移动铁芯的移动进行引导；气体流路形成部件，其与上述筒状部的与上述固定铁芯侧相反的一侧连接，具有能够供上述阀体落座的呈环状隆起的阀座；弹性体，其对上述移动铁芯在使其远离上述固定铁芯的方向施力，能够使上述阀体落座于上述阀座；以及电磁线圈部，其使上述电磁力作用于上述移动铁芯，抵抗上述弹性体的作用力而使上述移动铁芯靠近上述固定铁芯，由此能够使上述阀体从上述阀座离开，设置于上述阀体的外周部的隔膜部的周边部固定于上述筒状部和/或上述气体流路形成部件，上述筒状部和/或上述气体流路形成部件在上述呈环状隆起的阀座的周围具有环状的气体贮留空间，上述气体流路形成部件在上述阀座的内侧区域具有气体导入路，上述气体流路形成部件在上述阀座的外侧区域具有气体排出路，不论上述固定铁芯与上述移动铁芯的相对位置如何，均使上述环状的气体贮留空间与上述气体排出路维持连通状态，上述阀体具有偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶作为主成分，由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为50～90，拉伸强度为10～35MPa，切断时伸长率为100～500％，上述阀座由不锈钢构成，利用上述电磁线圈部使上述移动铁芯移动的距离为上述气体排出路的内径的0.1倍～0.3倍的范围内，上述阀体的相对于上述隔膜部为内侧的区域的直径为上述气体排出路的内径的1.5倍～3.0倍的范围内，上述阀体的相对于上述隔膜部为内侧的区域的厚度为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，上述阀座的隆起高度为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，上述环状的气体贮留空间的内径为上述气体排出路的内径的2.0倍～5.0倍的范围内。
根据本发明，通过满足下述全部条件，能够保证数百小时以上这样极长的连续动作时的耐久性，所述条件如下：
(1)使阀体的主成分为偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶，
(2)将阀体的由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度调整为50～90，
(3)将阀体的拉伸强度调整为10～35MPa，
(4)将阀体的切断时伸长率调整为100～500％，
(5)阀座由不锈钢构成，
(6)将利用电磁线圈部使移动铁芯移动的距离调整为设置于阀座的内侧区域的气体排出路的内径的0.1倍～0.3倍的范围内，
(7)将阀体的相对于上述隔膜部为内侧的区域的直径调整为上述气体排出路的内径的1.5倍～3.0倍的范围内，
(8)将阀体的相对于上述隔膜部为内侧的区域的厚度调整为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，
(9)将阀座的隆起高度调整为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，
(10)将上述环状的气体贮留空间的内径调整为上述气体排出路的内径的2.0倍～5.0倍。
这种情况下，也进一步优选上述阀体中，将偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶设为100份，添加混配5～30份的MT炭黑。这种情况下，耐久性进一步提高。
另外，这种情况下，也优选上述阀体中，由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为60～70。这种情况下，耐久性进一步提高。
发明效果
根据本发明，通过满足下述全部条件，能够保证数百小时以上这样极长的连续动作时的耐久性，所述条件如下：
(1)使阀体的主成分为偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶，
(2)将阀体的由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度调整为50～90，
(3)将阀体的拉伸强度调整为10～35MPa，
(4)将阀体的切断时伸长率调整为100～500％，
(5)阀座由不锈钢构成，
(6)将利用电磁线圈部使移动铁芯移动的距离调整为设置于阀座的内侧区域的气体排出路的内径的0.1倍～0.3倍的范围内，
(7)将阀体的直径(隔膜型的情况下为相对于隔膜部为内侧的区域的直径)调整为上述气体排出路的内径的1.5倍～3.0倍的范围内，
(8)将阀体的厚度(隔膜型的情况下为相对于隔膜部为内侧的区域的厚度)调整为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，
(9)将阀座的隆起高度调整为上述气体排出路的内径的0.3倍以上，
(10)将上述环状的气体贮留空间的内径调整为上述气体排出路的内径的2.0倍～5.0倍。
附图说明
图1是本发明的第1实施方式的电磁阀的闭阀状态的示意性截面图。
图2是本发明的第1实施方式的电磁阀的开阀状态的示意性截面图。
图3是本发明的第2实施方式的电磁阀的闭阀状态的示意性截面图。
图4是本发明的第2实施方式的电磁阀的开阀状态的示意性截面图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施方式进行说明。
图1是本发明的第1实施方式的电磁阀的闭阀状态的示意性截面图，图2是本发明的第1实施方式的电磁阀的开阀状态的示意性截面图。
如图1和图2所示，本实施方式的电磁阀1具备：固定铁芯10；以及移动铁芯20，其在受到电磁力的作用时能够靠近固定铁芯10。在移动铁芯20的与固定铁芯10相反的一侧的端部安装有阀体25。
本实施方式的阀体25是以偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶(具体地说，商品名“DAI-EL G-902”)作为主成分，将该三元系氟橡胶设为100份，添加混配5～30份的MT炭黑，之后实施硫化处理而得到的。
作为具体的特性值的一例，由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为69，拉伸强度为22.7MPa，切断时伸长率为375％。根据本发明人的各种实验结果，优选的是：阀体25的由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为50～90、特别优选为60～70，阀体25的拉伸强度为10～35MPa，阀体25的切断时伸长率为100～500％的范围。
并且，对移动铁芯20的移动进行引导的筒状部31固定于固定铁芯10。具有供阀体25落座的环状的阀座33的气体流路形成部件30与筒状部31的与固定铁芯10相反的一侧连接。阀座33为不锈钢制，从该阀座33的外侧区域向固定铁芯10侧隆起。
本实施方式中，筒状部31与气体流路形成部件30藉由2个间隔部件36a、36b、环状铁芯部件37、环状部件38以及O形环39进行连接。但是两者的连接的具体方式没有特别限定。
并且，在阀座33的内侧区域设置有截面圆形的气体导入孔32(气体导入路)。阀体25落座于阀座33，由此气体导入孔32在通常时是封闭的。在本实施方式的气体导入孔32上连接有以任意的顺序向该气体导入孔32供给氢、氧以及水的供给机构。另一方面，在阀座33的外侧区域设置有气体排出孔35(气体排出路)。
在固定铁芯10与移动铁芯20之间设置有弹簧15，其对移动铁芯20在使其远离固定铁芯10的方向施力，使阀体25落座于阀座33。弹簧15可被置换成发挥出同样功能的其他种类的弹性体。
另一方面，设置有电磁线圈部23，其使电磁力作用于移动铁芯20，抵抗弹簧15的作用力而使移动铁芯20靠近固定铁芯10，由此能够使阀体25从阀座33(气体导入孔32)离开。电磁线圈部23藉由布线与控制装置(未图示)连接。
筒状部31和气体流路形成部件30在移动铁芯20的阀体25的周围具有环状的气体贮留空间34。气体贮留空间34具有绕着阀座33的轴线旋转对称的圆筒状。气体贮留空间34的与固定铁芯10侧相反的一侧的端面中，如图1和图2所示，除阀座33以外均是平坦的，规定了阀座33的隆起高度。
另外，如图1和图2所示，不论固定铁芯10与移动铁芯20的相对位置如何(即，不论弹簧15的伸缩状态如何)，均使气体贮留空间34与气体排出孔35维持相互的连通状态。
本实施方式中，气体导入孔32的内径为2.3mm，例如可以从2.0～4.0mm的程度的范围中选择。
并且，本实施方式中，以该气体导入孔32的内径为基准，对各部件的尺寸进行调整。具体地说，阀体25的直径调整为气体导入孔32的内径的2.0倍(可以从1.5倍～3.0倍的范围中选择)，阀体25的厚度调整为气体导入孔32的内径的0.7倍(可以从0.3倍以上的范围中选择)，阀座33的隆起高度调整为气体导入孔32的内径的0.7倍(可以从0.3倍以上的范围中选择)，环状的气体贮留空间34的内径调整为4.0倍(可以从2.0倍～5.0倍的范围中选择)。
另外，本实施方式中，利用电磁线圈部23使移动铁芯20移动的距离调整为气体导入孔32的内径的0.2倍(可以从0.1倍～0.3倍的范围中选择)。
下面对本实施方式的作用进行说明。
在通常时，通过设置于固定铁芯10与移动铁芯20之间的弹簧15的作用力而对移动铁芯20在使其远离固定铁芯10的方向施力，使阀体25落座于阀座33而将气体导入孔32关闭。
在输入开阀指令时，藉由未图示的控制装置驱动电磁线圈部23。
由此，电磁线圈部23对移动铁芯20作用电磁力，抵抗弹簧15的作用力而使移动铁芯20靠近固定铁芯10。由此，阀体25离开气体导入孔32，电磁阀1打开。
接着输入闭阀指令，在电磁线圈部23的驱动停止时，电磁力消失，因此移动铁芯20再度通过弹簧15的作用力而远离固定铁芯10。由此，阀体25再度落座于阀座33，气体排出孔32关闭。
着眼于流通介质的流动，通常在气体导入孔32被阀体25封闭的情况下，供给到气体导入孔32内的气体(氢或氧)或水无法向气体排出孔32流通。
在通过输入开阀指令、驱动电磁线圈部23而使阀体25从阀座33离开时，供给到气体导入孔32内的气体(氢或氧)或水经由气体贮留空间34而向气体排出孔35流通。
并且，根据本实施方式确认到，上述的电磁阀1的各部的尺寸上的调整与上述的阀体25的材料选择或特性值的调整相辅相成，特别是以任意的顺序反复流通氧、氢和水的用途(例如燃料电池用的电磁阀)中，能够保证数百小时以上这样极长的连续动作时的耐久性。
接着，图3是本发明的第2实施方式的电磁阀的闭阀状态的示意性截面图，图4是本发明的第2实施方式的电磁阀的开阀状态的示意性截面图。
如图3和图4所示，本实施方式的电磁阀101也具备：固定铁芯110；以及移动铁芯120，其在受到电磁力的作用时能够靠近固定铁芯110。在移动铁芯120的与固定铁芯110相反的一侧的端部安装有阀体125。
本实施方式的阀体125也是与第1实施方式的阀体25同样地以偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶(具体地说，为“DAI-EL G-902”)作为主成分，将该三元系氟橡胶设为100份，添加混配5～30份的MT炭黑，之后实施硫化处理而得到的。
作为具体的特性值的一例，由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为69，拉伸强度为22.7MPa，切断时伸长率为375％。根据本发明人的各种实验结果，对于阀体125优选的也是：由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为50～90、特别优选为60～70，拉伸强度为10～35MPa，切断时伸长率为100～500％的范围。(这些特性值在阀体125的成型前的状态(原材料的状态)和成型后的状态下实质上没有差异。)
另一方面，本实施方式的阀体125在外周部设置有隔膜部125d，该隔膜部125d的周边部固定于后述的气体流路形成部件130和环状部件138。
并且，对移动铁芯120的移动进行引导的筒状部131固定于固定铁芯110，具有供阀体125落座的环状的阀座133的气体流路形成部件130与筒状部131的与固定铁芯110相反的一侧连接。阀座133为不锈钢制，从该阀座133的外侧区域向固定铁芯110侧隆起。
本实施方式中，筒状部131与气体流路形成部件130藉由间隔部件136、环状铁芯部件137以及环状部件138进行连接。但是两者的连接的具体方式没有特别限定。
本实施方式中，在阀座133的内侧区域也设置有截面圆形的气体导入孔132(气体导入路)。阀体125落座于阀座133，由此气体导入孔132在通常时是封闭的。在本实施方式的气体导入孔132上连接有以任意的顺序对该气体导入孔132供给氢、氧以及水的供给机构。另一方面，在阀座133的外侧区域设置有气体排出孔135(气体排出路)。
另外，本实施方式中，也在固定铁芯110与移动铁芯120之间设置有弹簧115，其对移动铁芯120在使其远离固定铁芯110的方向施力，使阀体125落座于阀座133。弹簧115可被置换成发挥出同样功能的其他种类的弹性体。
另一方面，设置有电磁线圈部123，其使电磁力作用于移动铁芯120，抵抗弹簧115的作用力而使移动铁芯120靠近固定铁芯110，由此能够使阀体125从阀座133(气体导入孔132)离开。电磁线圈部123藉由布线与控制装置(未图示)连接。
筒状部131和气体流路形成部件130在阀座133的周围具有环状的气体贮留空间134。气体贮留空间134具有绕着阀座133的轴线旋转对称的圆筒状。气体贮留空间134的与固定铁芯110侧相反的一侧的端面中，如图3和图4所示，除阀座133以外均是平坦的，规定了阀座133的隆起高度。
另外，如图3和图4所示，不论固定铁芯110与移动铁芯120的相对位置如何(即，不论弹簧115的伸缩状态如何)，均使气体贮留空间134与气体排出孔135维持相互的连通状态。
本实施方式中，气体导入孔132的内径为2.3mm，例如可以从2.0～4.0mm的程度的范围中选择。
并且，本实施方式中，也以该气体导入孔132的内径为基准，对各部件的尺寸进行调整。具体地说，阀体125的隔膜部125d的内侧区域的直径调整为气体导入路132的内径的2.0倍(可以从1.5倍～3.0倍的范围中选择)，阀体125的隔膜部125d的内侧区域的厚度调整为气体导入孔132的内径的0.7倍(可以从0.3倍以上的范围中选择)，阀座133的隆起高度调整为气体导入孔132的内径的2.0倍(可以从0.3倍以上的范围中选择)，环状的气体贮留空间134的内径调整为4.0倍(可以从2.0倍～5.0倍的范围中选择)。
另外，本实施方式中，利用电磁线圈部123使移动铁芯120移动的距离调整为气体导入孔132的内径的0.2倍(可以从0.1倍～0.3倍的范围中选择)。
接着，对本实施方式的作用进行说明。
在通常时，通过设置于固定铁芯110与移动铁芯120之间的弹簧115的作用力而对移动铁芯120在使其远离固定铁芯110的方向施力，使阀体125落座于阀座133而将气体导入孔132关闭。
在输入开阀指令时，藉由未图示的控制装置驱动电磁线圈部123。由此，电磁线圈部123对移动铁芯120作用电磁力，抵抗弹簧115的作用力而使移动铁芯120靠近固定铁芯110。由此，阀体125的隔膜部125d发生变形，阀体125离开气体导入孔132，电磁阀101打开。
接着输入闭阀指令，在电磁线圈部123的驱动停止时，电磁力消失，因此移动铁芯120再度通过弹簧115的作用力而远离固定铁芯110。由此，阀体125的隔膜部125d发生变形，阀体125再度落座于阀座133，气体排出孔132关闭。
着眼于流通介质的流动，通常在气体导入孔132被阀体125封闭的情况下，供给到气体导入孔132内的气体(氢或氧)或水无法向气体排出孔132流通。
在通过输入开阀指令、驱动电磁线圈部123而使阀体125从阀座133离开时，供给到气体导入孔132内的气体(氢或氧)或水经由气体贮留空间134而向气体排出孔135流通。
并且，根据本实施方式确认到，上述的电磁阀101的各部的尺寸上的调整与上述的阀体125的材料选择或特性值的调整相辅相成，特别是以任意的顺序反复流通氧、氢和水的用途(例如燃料电池用的电磁阀)中，能够保证数百小时以上这样极长的连续动作时的耐久性。
符号说明
1 电磁阀
10 固定铁芯
15 弹簧
20 移动铁芯
23 电磁线圈部
25 阀体
30 气体流路形成部件
31 筒状部
32 气体导入孔
33 阀座
34 气体贮留空间
35 气体排出孔
36a、36b 间隔部件
37 铁芯环状部件
38 环状部件
39 O形环
101 电磁阀
110 固定铁芯
115 弹簧
120 移动铁芯
123 电磁线圈部
125 阀体
125d 隔膜部
130 气体流路形成部件
131 筒状部
132 气体导入孔
133 阀座
134 气体贮留空间
135 气体排出孔
136 间隔部件
137 铁芯环状部件
138 环状部件

Claims (10)

1.一种电磁阀，其特征在于，
该电磁阀具备：
固定铁芯；
移动铁芯，其在受到电磁力的作用时能够靠近所述固定铁芯；
阀体，其设置在所述移动铁芯的与所述固定铁芯侧相反的一侧的端部；
筒状部，其相对于所述固定铁芯固定，并且对所述移动铁芯的移动进行引导；
气体流路形成部件，其与所述筒状部的与所述固定铁芯侧相反的一侧连接，具有能够供所述阀体落座的呈环状隆起的阀座；
弹性体，其对所述移动铁芯在使其远离所述固定铁芯的方向施力，能够使所述阀体落座于所述阀座；以及
电磁线圈部，其使所述电磁力作用于所述移动铁芯，抵抗所述弹性体的作用力而使所述移动铁芯靠近所述固定铁芯，由此能够使所述阀体从所述阀座离开，
所述筒状部和/或所述气体流路形成部件在所述移动铁芯的所述阀体的周围具有环状的气体贮留空间，
所述气体流路形成部件在所述阀座的内侧区域具有气体导入路，
所述气体流路形成部件在所述阀座的外侧区域具有气体排出路，
不论所述固定铁芯与所述移动铁芯的相对位置如何，均使所述环状的气体贮留空间与所述气体排出路维持连通状态，
所述阀体具有偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶作为主成分，由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为50～90，拉伸强度为10MPa～35MPa，切断时伸长率为100％～500％，
所述阀座由不锈钢构成，
利用所述电磁线圈部使所述移动铁芯移动的距离为所述气体排出路的内径的0.1倍～0.3倍的范围内，
所述阀体的直径为所述气体排出路的内径的1.5倍～3.0倍的范围内，
所述阀体的厚度为所述气体排出路的内径的0.3倍以上，
所述阀座的隆起高度为所述气体排出路的内径的0.3倍以上，所述环状的气体贮留空间的内径为所述气体排出路的内径的2.0倍～5.0倍的范围内。
2.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体中，将偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶设为100份，添加混配5份～30份的MT炭黑。
3.如权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为60～70。
4.如权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为60～70。
5.如权利要求1～4中任一项所述的电磁阀，其特征在于，供给氢、氧以及水的供给机构与所述气体导入路连接。
6.一种电磁阀，其特征在于，
该电磁阀具备：
固定铁芯；
移动铁芯，其在受到电磁力的作用时能够靠近所述固定铁芯；
阀体，其设置在所述移动铁芯的与所述固定铁芯侧相反的一侧的端部；
筒状部，其相对于所述固定铁芯固定，并且对所述移动铁芯的移动进行引导；
气体流路形成部件，其与所述筒状部的与所述固定铁芯侧相反的一侧连接，具有能够供所述阀体落座的呈环状隆起的阀座；
弹性体，其对所述移动铁芯在使其远离所述固定铁芯的方向施力，能够使所述阀体落座于所述阀座；以及
电磁线圈部，其使所述电磁力作用于所述移动铁芯，抵抗所述弹性体的作用力而使所述移动铁芯靠近所述固定铁芯，由此能够使所述阀体从所述阀座离开，
设置于所述阀体的外周部的隔膜部的周边部固定于所述筒状部和/或所述气体流路形成部件，
所述筒状部和/或所述气体流路形成部件在所述呈环状隆起的阀座的周围具有环状的气体贮留空间，
所述气体流路形成部件在所述阀座的内侧区域具有气体导入路，
所述气体流路形成部件在所述阀座的外侧区域具有气体排出路，
不论所述固定铁芯与所述移动铁芯的相对位置如何，均使所述环状的气体贮留空间与所述气体排出路维持连通状态，
所述阀体具有偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶作为主成分，由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为50～90，拉伸强度为10MPa～35MPa，切断时伸长率为100％～500％，
所述阀座由不锈钢构成，
利用所述电磁线圈部使所述移动铁芯移动的距离为所述气体排出路的内径的0.1倍～0.3倍的范围内，
所述阀体的相对于所述隔膜部为内侧的区域的直径为所述气体排出路的内径的1.5倍～3.0倍的范围内，
所述阀体的相对于所述隔膜部为内侧的区域的厚度为所述气体排出路的内径的0.3倍以上，
所述阀座的隆起高度为所述气体排出路的内径的0.3倍以上，所述环状的气体贮留空间的内径为所述气体排出路的内径的2.0倍～5.0倍的范围内。
7.如权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体中，将偏二氟乙烯/四氟乙烯/六氟丙烯共聚物类三元系氟橡胶设为100份，添加混配5份～30份的MT炭黑。
8.如权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为60～70。
9.如权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体由JIS K 6253规定的利用A型硬度计测定的硬度为60～70。
10.如权利要求6～9中任一项所述的电磁阀，其特征在于，供给氢、氧以及水的供给机构与所述气体导入路连接。
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