TWI659484B - 具導風機構之電子元件預燒設備 - Google Patents

Abstract

一種具導風機構之電子元件預燒設備，其導風機構之風道單元係於預燒爐體之作業空間第一側設有輸送不同溫度第一、二氣體之第一、二送風通道，並於第二側設有排風通道，該導風機構之導風單元係於預燒爐體設有相通第一送風通道及作業空間之第一導風道，以導引第一送風通道內之第一氣體流入作業空間之承架第一方的第一區域，而對承架上之預燒載具的電子元件執行預燒測試作業，該導風單元另設有相通第二送風通道及作業空間之第二導風道，以導引第二送風通道內之第二氣體流入作業空間之承架第二方的第二區域，而降低預燒載具之金屬製支撐面板溫度，以避免工作人員取出預燒載具時燙傷，達到提升使用安全性及作業便利性之實用效益。

Description

具導風機構之電子元件預燒設備

本發明係提供一種可導引不同溫度之第一、二氣體分別流入預燒爐體之承架第一、二方的第一、二區域，不僅可對承架上之預燒載具的電子元件執行預燒測試作業，並可降低預燒載具之金屬製支撐面板溫度而避免工作人員取料燙傷，進而提升使用安全性及作業便利性的具導風機構之電子元件預燒設備。

在現今，電子元件於製作完成後，常需於高溫環境下進行預燒(Burn-in)測試作業，以淘汰出不良品，進而確保產品品質；請參閱第1圖，業者係以一預燒載具11承載複數個電子元件12，該預燒載具11之第一面係設有具複數個測試座112之電路板111，並以測試座112承置及測試電子元件12，該預燒載具11之第二面設有金屬製的支撐面板113，另於預燒載具11之前面設有握把114，於後面則設有電控連接板115；請參閱第2圖，業者係以預燒設備對電子元件11執行預燒測試作業，該預燒設備之預燒爐體20內部係設有作業空間21，該作業空間21內設有複數個承置預燒載具11之承架22，另於預燒爐體20之作業空間21第一側設有一相通熱風供應裝置(圖未示出)之送風通道23，該送風通道23與作業空間21之間開設有複數個入風口24，以供送風通道23之高溫熱風流入於作業空間21，該作業空間21之第二側則設有一排風通道25，該排風通道25與作業空間21之間開設有複數個出風口26，以供作業空間21之熱風流入於排風通道25而排出；於執行預燒測試作業時，工作人員係將具複數個電子元件12之 預燒載具11置放於預燒爐體20之承架22上，熱風供應裝置供應具70~80℃高溫之熱風至送風通道23，送風通道23之熱風經由複數個入風口24而流入於作業空間21內，並流經預燒載具11之第一面及第二面，進而使位於第一面上之測試座112的電子元件12處於高溫環境中而執行預燒測試作業；惟，由於該預燒載具11之第二面係為一金屬製的支撐面板113，當送風通道23之高溫熱風流經預燒載具11第二面之支撐面板113時，該支撐面板113即會升溫至70~80℃高溫，於完成預燒測試作業後，工作人員必需以手部逐一取出預燒載具11，易於取料作業過程中，因手部碰觸到預燒載具11之高溫支撐面板113而燙傷，亦會影響工作人員握持預燒載具11之穩定性，而發生預燒載具11及電子元件12掉落受損之情況，實有待加以改善。

本發明之目的一，係提供一種具導風機構之電子元件預燒設備，其導風機構之風道單元係於預燒爐體之作業空間第一側設有輸送不同溫度第一、二氣體之第一、二送風通道，並於第二側設有排風通道，該導風機構之導風單元係於預燒爐體設有相通第一送風通道及作業空間之第一導風道，以導引第一送風通道內之第一氣體流入作業空間之承架第一方的第一區域，而對承架上之預燒載具的電子元件執行預燒測試作業，該導風單元另設有相通第二送風通道及作業空間之第二導風道，以導引第二送風通道內之第二氣體流入作業空間之承架第二方的第二區域，而降低預燒載具之金屬製支撐面板溫度，以避免工作人員取出預燒載具時燙傷，達到提升使用安全性及作業便利性之實用效益。

本發明之目的二，係提供一種具導風機構之電子元件預燒設備，其中，該導風機構之第二送風通道內的第二氣體溫度係低於第一送風通道內之第一氣體溫度，使得第二氣體流經預燒載具之第二面時，可使預燒載具之支撐面板保持適當溫度，以 利工件人員確實平穩握持取出預燒載具，進而防止預燒載具及電子元件掉落受損，達到節省成本之實用效益。

〔習知〕

11‧‧‧預燒載具

111‧‧‧電路板

112‧‧‧測試座

113‧‧‧支撐面板

114‧‧‧握把

115‧‧‧電控連接板

12‧‧‧電子元件

20‧‧‧預燒爐體

21‧‧‧作業空間

22‧‧‧承架

23‧‧‧送風通道

24‧‧‧入風口

25‧‧‧排風通道

26‧‧‧出風口

〔本發明〕

30‧‧‧預燒爐體

31‧‧‧作業空間

301‧‧‧第一側板

302‧‧‧第二側板

32‧‧‧承架

41‧‧‧第一送風通道

42‧‧‧第二送風通道

421‧‧‧第一送風部件

422‧‧‧第二送風部件

43‧‧‧抽風器

44‧‧‧排風通道

45‧‧‧第一導風道

451‧‧‧第一導風部件

452‧‧‧第二導風部件

453‧‧‧通風口

46‧‧‧第二導風道

47‧‧‧第三導風道

50‧‧‧預燒載具

52‧‧‧測試座

51‧‧‧電路板

53‧‧‧支撐面板

54‧‧‧電子元件

第1圖：習知預燒載具之外觀示意圖。

第2圖：習知預燒設備之使用示意圖。

第3圖：本發明預燒設備之導風機構及預燒爐體的示意圖(一)。

第4圖：本發明預燒設備之導風機構及預燒爐體的示意圖(二)。

第5圖：本發明預燒設備之導風機構的使用示意圖(一)。

第6圖：本發明預燒設備之導風機構的使用示意圖(二)。

第7圖：本發明預燒設備之導風機構的使用示意圖(三)。

為使 貴審查委員對本發明作更進一步之瞭解，茲舉一較佳實施例並配合圖式，詳述如後：請參閱第3、4圖，本發明預燒設備係於預燒爐體30配置導風機構，該預燒爐體30之內部係設有至少一作業空間31，該作業空間31之內部設有至少一承架32，以承置具電子元件之預燒載具(圖未示出)，例如承架32可由一片體之兩側彎折成型二承置電子元件之承置部，或承架32可具有一承置部，並與另一承架作相對設置而承置電子元件，於本實施例中，該作業空間31之內部設有複數個承架32，該承架32係由一片體之兩側彎折成型二承置部，以便承置具電子元件之預燒載具(圖未示出)，又該承架32之第一方係設有第一區域，該第一區域作為預燒測試區域，例如承架32之上方區域作為第一區域，以容置預燒載具之測試座及電子元件，而承架32之下方區域則作為第二區域，以容置預燒載具之支撐面板；該導風機構係包含風道單元及導風單元，該風道單元係於預燒爐體30之作業空間31的第一側設有可輸送不同溫度第一、二氣體之第一、二送風通道41、42，該第一送風通道41係相通熱風供應裝置(圖 未示出)，以輸送具高溫(如70~80℃)之第一氣體，並以高溫之第一氣體對電子元件執行預燒測試作業，該第二送風通道42係輸送第二氣體，更進一步，第二送風通道42與第一送風通道41並未相通，第二氣體之溫度係低於第一氣體之溫度，例如第二氣體之溫度為30~40℃或常溫，第二送風通道42係設有至少一送風部件，於本實施例中，第二送風通道42係於預燒爐體30之內部設有第一送風部件421，並於預燒爐體30之後面設有連通第一送風部件421之第二送風部件422，更進一步，該送風部件可直接相通至預燒爐體30之外部，亦或裝配至少一抽風器，例如該第二送風通道42係設有第一送風部件421，並於第一送風部件421裝配抽風器，亦或第二送風通道42係設有第一、二送風部件421、422，並於第二送風部件422裝配抽風器，於本實施例中，第二送風通道42係於第二送風部件422裝配有複數個抽風器43，複數個抽風器43可抽取預燒爐體30外部且為常溫之第二氣體，並經第二送風部件422將第二氣體輸送至第一送風部件421，使第一送風部件421可輸送具常溫之第二氣體，又該風道單元係於預燒爐體30之作業空間31的第二側設有至少一排風通道44，用以排出第一、二氣體，該導風機構之導風單元係於預燒爐體30內設有至少一相通第一送風通道41及作業空間31之第一導風道45，以導引第一送風通道41之第一氣體流入作業空間31之承架32上方的第一區域，而對承架32上之預燒載具的電子元件執行預燒測試作業，於本實施例中，該第一導風道45包含第一導風部件451及第二導風部件452，該第一導風部件451係連通該第一送風通道41，更進一步，該第一導風部件451係為一喇叭型管件，並位於第二送風通道42的第一送風部件421處，該第一導風部件451之第一端連通第一送風通道41，而第二端則連通第二導風部件452，以供第一送風通道41內高溫之第一氣體可直接流入於第二導風部件452，又該第二導風部件4 52則連通該作業空間31之第一區域，更進一步，第二導風部件452之頂板係為一封閉面板，以避免高溫之第一氣體流入於承架32下方之第二區域，第二導風部件452之底板則開設有至少一相通該作業空間31第一區域的通風口453，於本實施例中，第二導風部件452之底板開設複數個通風口453，以供高溫之第一氣體經通風口453流入於承架32上方之第一區域(即預燒測試區域)，使第一區域形成一高溫環境，該導風單元係於預燒爐體30內設有相通第二送風通道42及作業空間31之第二導風道46，而導引第二送風通道42之第二氣體流入作業空間31之承架32下方的第二區域，於本實施例中，第二導風道46係設置於該預燒爐體30之作業空間31的第一側板301，並為一鏤空長孔，其第一端係相通第二送風通道42之第一送風部件421，而第二端則相通承架32下方的第二區域，另該導風單元設有相通排風通道44及作業空間31之第三導風道47，以導引第一、二氣體流入排風通道44，於本實施例中，第三導風道47係設置於該預燒爐體30之作業空間31的第二側板302，並為一鏤空長孔，其第一端係相通承架32的第一、二區域，而第二端則相通排風通道44，以供承架32之第一區域的第一氣體及第二區域的第二氣體流入於排風通道44。

請參閱第5圖，該預燒載具50之第一面係設有具複數個測試座52之電路板51，於第二面設有金屬製之支撐面板53，預燒載具50係以測試座52承置及測試電子元件54，於執行預燒測試作業時，係將複數個具電子元件54之預燒載具50置放於預燒爐體30之作業空間31的承架32上，以使測試座52及電子元件54位於承架32上方之第一區域(即預燒測試區域)，並使金屬製之支撐面板53位於承架32下方之第二區域。

請參閱第6、7圖，該預燒爐體30係以熱風供應裝置(圖未示出)將預設測試高溫之第一氣體(即70~80℃熱風)輸送 至第一送風通道41，由於第一送風通道41與第二送風通道42並未相通，且第一導風道45之第一導風部件451直接連通第一送風通道41，進而第一導風道45利用第一導風部件451將第一送風通道41之高溫第一氣體導引輸送至位於作業空間31處之第一導風部件452，第一導風部件452並以複數個通風口453供高溫第一氣體向下流入於承架32上方之第一區域(即預燒測試區域)，使第一區域形成一高溫環境，令預燒載具50之複數個測試座52上的電子元件54於高溫測試環境執行預燒測試作業，然於第一送風通道41輸送高溫之第一氣體時，該風道單元係以複數個抽風器43抽取預燒爐體30外部且為常溫之第二氣體，並輸送至第二送風通道42之第二送風部件422，第二送風部件422將常溫之第二氣體輸送至第一送風部件421，第一送風部件421即經由第二導風道46導引流入於作業空間31之承架32下方的第二區域，由於第二氣體之溫度低於第一氣體之溫度，而可令承架32下方之第二區域形成一常溫環境，以使位於承架32第二區域之預燒載具50的支撐面板53保持常溫；接著導風單元可利用第三導風道47導引承架32第一區域內之第一氣體及第二區域內之第二氣體流入於排風通道44，再由排風通道44排出，於完成電子元件預燒測試作業後，工作人員可於預燒爐體30之承架32上拉出預燒載具50，由於預燒載具50之支撐面板53位於常溫環境而可保持常溫，當工作人員之手部碰觸到支撐面板53時，並不會被支撐面板53燙傷，不僅可提升工作人員取出預燒載具50之安全性，更可供工作人員平穩搬移預燒載具50。

Claims (7)

1. 一種具導風機構之電子元件預燒設備，包含：預燒爐體：係設有至少一作業空間，該作業空間之內部設置至少一承架，以承置具電子元件之預燒載具，並於該承架上方之第一方設有第一區域，以及於該承架下方之第二方設有第二區域；導風機構：係設有風道單元及導風單元，該風道單元係於該預燒爐體之作業空間第一側設有輸送具預設高溫第一氣體之第一送風通道，以及設有輸送第二氣體之第二送風通道，該第一送風通道未相通該第二送風通道，該第二氣體之溫度低於該第一氣體，另於該作業空間第二側設有至少一排風通道，該導風單元係設有至少一相通該第一送風通道及該作業空間第一區域之第一導風道，以導流該第一氣體，並設有至少一相通該第二送風通道及該作業空間第二區域之第二導風道，以導流該第二氣體，另設有至少一相通該排風通道及該作業空間第一、二區域之第三導風道。
2. 依申請專利範圍第1項所述之具導風機構之電子元件預燒設備，其中，該風道單元之第二送風通道係設有至少一相通該第二導風道之送風部件。
3. 依申請專利範圍第2項所述之具導風機構之電子元件預燒設備，其中，該第二送風通道係於至少一送風部件裝配至少一抽風器。
4. 依申請專利範圍第1項所述之具導風機構之電子元件預燒設備，其中，該導風單元之第一導風道係設有相連通之第一導風部件及第二導風部件，該第一導風部件係相通該第一送風通道，該第二導風部件則相通該作業空間之第一區域。
5. 依申請專利範圍第4項所述之具導風機構之電子元件預燒設備，其中，該第一導風道之第二導風部件係設有封閉式頂板，並於底板開設至少一相通該作業空間第一區域之通風口。
6. 依申請專利範圍第1項所述之具導風機構之電子元件預燒設備，其中，該第二導風道係開設於該預燒爐體之作業空間的第一側板。
7. 依申請專利範圍第1項所述之具導風機構之電子元件預燒設備，其中，該第三導風道係開設於該預燒爐體之作業空間的第二側板。