CN207877801U - 一种多通道回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多通道回火炉,包括炉体,在炉体的内部水平布置有两块支架板,每块支架板都与炉体内部的前、后壁密封连接,两块支架板之间水平间隔有一定距离,形成出风口;在上层空间中还包括两块对置的隔板,两块隔板分别位于出风口的两侧,每块隔板的一端密封地抵靠在支架板上,另一端密封地抵靠在炉体的内部顶壁、和前、后壁上,两块对置的隔板之间形成出风通道与出风口连通;在每块支架板上,临近隔板的位置都设置有热风生成装置,在出风通道中设置有风机,用于抽风;在每块支架板的下方悬挂工件。本实用新型采用了双热风生成装置和单出风口的形式,使得工件可以分段加热,受热更为均匀,采用导风装置,使得热风的流动更为顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热处理设备,尤其是涉及一种具有多通道的回火炉。
背景技术
回火是热处理中的常规处理项目,通常将工件置于回火炉中进行保温。回火炉有有加热炉、热风炉等类型。
对于现有技术中热风炉,通常仅具有一个进风口和一个出风口,这样在进风口和出风口之间的工件所受的温度是不均匀的,离出风口越远温度越低。
同时由于热风炉的布局不合理,热风通道不顺畅容易造成热累积。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型由此提供了一种多通道回火炉,包括炉体,在炉体的内部水平布置有两块支架板,每块支架板都与炉体内部的前、后壁密封连接,从而将炉体分隔成上层空间和下层空间,两块支架板之间水平间隔有一定距离,形成出风口;在上层空间中还包括两块对置的隔板,两块隔板分别位于出风口的两侧,每块隔板的一端密封地抵靠在支架板上,另一端密封地抵靠在炉体的内部顶壁、和前、后壁上,两块对置的隔板之间形成出风通道与出风口连通;在每块支架板上,临近隔板的位置都设置有热风生成装置,在出风通道中设置有风机,用于抽风;在每块支架板的下方设置有悬挂装置,用于悬挂工件。
进一步的,每块支架板从隔板向炉体的侧壁水平延伸,并且与炉体的内侧壁之间保持一定距离,从而在上层空间和下层空间之间限定风道。
进一步的,在炉体的底部设置有多块导风板,导风板为斜面形状,且该斜面沿着气流的方向升高。
进一步的,在出风口的正下方的炉体底部设置有梯形凸起。
本实用新型采用了双热风生成装置和单出风口的形式,使得工件可以分段加热,受热更为均匀,采用导风装置,使得热风的流动更为顺畅。
附图说明
当结合附图考虑时,参考下面的描述能够很好的理解本实用新型的结构、原理、工作特点和优点,但此处说明的附图用来对本实用新型的进一步解释,所附示意图只是为了更好的对本实用新型进行说明,并不对本实用新型构成不当限定,其中:
图1为本实用新型的多通道回火炉的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实例和附图对本实用新型作进一步的描述,应当指出的是,以下实施例仅仅为示意性的,其并非意图限制本实用新型。
参考图1,本实用新型的多通道回火炉包括炉体1,在炉体1的内部水平布置有两块支架板5,每块支架板5都与炉体1内部的前、后壁密封连接,从而将炉体1分隔成上层空间11和下层空间12,两块支架板5之间水平间隔有一定距离,形成出风口61,在上层空间11中包括两块对置的隔板6,两块隔板分别位于出风口的两端,每块隔板6的一端密封地抵靠在支架板5上,另一端密封地抵靠在炉体1的内部顶壁、和前、后壁上,两块对置的隔板6之间形成出风通道于出风口61连通。
支架板5从隔板6向炉体的侧壁水平延伸,并且与炉体的内壁之间保持一定距离,从而在上层空间11和下层空间12之间限定出风道112。
在支架板5的下方设置有悬挂装置,用于悬挂工件4,在炉体1的底部设置有多块导风板8,导风板8为斜面形状,且该斜面沿着气流的方向升高。
由此,当热风冲击到回火炉1的底部时,由于导风板的存在,气流将上升,冲击工件4,对工件进行加热。
在每块支架板5上,临近隔板6的位置都设置有热风生成装置2,在出风通道中设置有风机7,用于抽风。由此,在热风将从热风生成装置2流向风通道。
在出风口的正下方设置有梯形凸起3,改梯形凸起用于引导气流向出风口61流动。
本实用新型采用了双热风生成装置和单出风口的形式,使得工件可以分段加热,受热更为均匀。
尽管已经结合实施例对本实用新型进行了详细地描述,但是本领域技术人员应当理解地是,本实用新型并非仅限于特定实施例,相反,在没有超出本申请精神和实质的各种修正,变形和替换都落入到本申请的保护范围之中。
Claims (4)
1.一种多通道回火炉,其特征在于:包括炉体,在炉体的内部水平布置有两块支架板,每块支架板都与炉体内部的前、后壁密封连接,从而将炉体分隔成上层空间和下层空间,两块支架板之间水平间隔有一定距离,形成出风口;在上层空间中还包括两块对置的隔板,两块隔板分别位于出风口的两侧,每块隔板的一端密封地抵靠在支架板上,另一端密封地抵靠在炉体的内部顶壁、和前、后壁上,两块对置的隔板之间形成出风通道与出风口连通;在每块支架板上,临近隔板的位置都设置有热风生成装置,在出风通道中设置有风机,用于抽风;在每块支架板的下方设置有悬挂装置,用于悬挂工件。
2.根据权利要求1所述的多通道回火炉,其特征在于,每块支架板从隔板向炉体的侧壁水平延伸,并且与炉体的内侧壁之间保持一定距离,从而在上层空间和下层空间之间限定风道。
3.根据权利要求2所述的多通道回火炉,其特征在于,在炉体的底部设置有多块导风板,导风板为斜面形状,且该斜面沿着气流的方向升高。
4.根据权利要求3所述的多通道回火炉,其特征在于,在出风口的正下方的炉体底部设置有梯形凸起。
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CN201721165654.5U CN207877801U (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种多通道回火炉 |
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CN107385182A (zh) * | 2017-09-12 | 2017-11-24 | 柳州市隆兴模具技术有限公司 | 一种多通道回火炉 |
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2017
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Granted publication date: 20180918 Termination date: 20190912 |
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