CN215864285U - 退火产品快速冷却装置 - Google Patents
退火产品快速冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215864285U CN215864285U CN202121891313.2U CN202121891313U CN215864285U CN 215864285 U CN215864285 U CN 215864285U CN 202121891313 U CN202121891313 U CN 202121891313U CN 215864285 U CN215864285 U CN 215864285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- partition plate
- cooling
- cooling liquid
- box body
- main box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种退火产品快速冷却装置,包括主箱体、冷却液收集箱、隔板、冷却液喷淋机构及至少一个风机结构;隔板设置在主箱体内部,隔板上设有漏孔结构,隔板用于支撑退火产品,冷却液喷淋机构及风机结构均设置在主箱体上,冷却液喷淋机构位于隔板上方,风机结构的进气口设置在隔板下方,冷却液收集箱与主箱体可拆卸连接,冷却液收集箱用于收集冷却液,主箱体上至少设有一个能够进出退火产品的第一开口。本实用新型所述的一种退火产品快速冷却装置,解决了由于现有技术中的冷却设备仅采用喷水的方式对产品进行冷却,进而导致冷却不均匀,最后导致等温退火后的工件硬度不均匀、金相组织不合格、后道工序加工困难的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于退火冷却领域,尤其是涉及一种退火产品快速冷却装置。
背景技术
机械零件的毛坯等温退火(或称正火)在加热保温之后,工件需要快速降温到一个合适的温度。由于现有技术中的冷却设备仅采用喷水的方式对产品进行冷却,进而导致冷却不均匀,最后导致等温退火后的工件硬度不均匀、金相组织不合格、后道工序加工困难的问题。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种退火产品快速冷却装置,解决了由于现有技术中的冷却设备仅采用喷水的方式对产品进行冷却,进而导致冷却不均匀,最后导致等温退火后的工件硬度不均匀、金相组织不合格、后道工序加工困难的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种退火产品快速冷却装置,包括主箱体、冷却液收集箱、隔板、冷却液喷淋机构及至少一个风机结构;
所述隔板设置在所述主箱体内部,所述隔板上设有漏孔结构,所述隔板用于支撑退火产品,所述漏孔结构位于退火产品正下方,所述冷却液喷淋机构及风机结构均设置在所述主箱体上,所述冷却液喷淋机构位于所述隔板上方,所述风机结构的进气口设置在所述隔板下方,所述冷却液收集箱与所述主箱体可拆卸连接,所述冷却液收集箱用于收集冷却液,所述主箱体上至少设有一个能够进出退火产品的第一开口,所述第一开口位于所述隔板上方。
进一步的,所述冷却装置还包括用于放置退火产品的工件托板,所述工件托板与所述隔板滑动连接,所述工件托板为矩形框体。
进一步的,所述工件托板上端面设有两个安装板,两个所述安装板对称设置在所述工件托板上,所述安装板上端面设有能够用于对退火产品进行限位的凹槽,所述安装板与所述工件托板可拆卸连接。
进一步的,所述安装板通过两个螺钉与所述工件托板连接。
进一步的,所述冷却液收集箱包括推拉板、拉手及水箱,所述推拉板设置在所述水箱一端端部,所述拉手设置在所述推拉板上,所述主箱体上设有能够进出水箱的第二开口,所述推拉板用于密封所述第二开口,所述水箱设置在所述隔板下方,所述风机结构的进气口设置在所述隔板与所述水箱之间。
进一步的,所述隔板上设有两个导向轨道,两个所述导向轨道并列设置,所述工件托板下端面设有两个能够与所述导向轨道配合的导向槽。
进一步的,所述漏孔结构包括多个长圆孔,多个所述长圆孔均布在所述隔板上。
进一步的,所述风机结构包括风机、进气口及进气管,所述风机的输出端与所述进气管连接,所述进气管通过进气口与所述主箱体连接。
进一步的,所述风机结构为两套,两套所述风机结构对称设置在所述主箱体上。
进一步的,所述冷却液喷淋机构包括多个进液管,多个所述进液管均布在所述隔板的上方,多个所述进液管安装在所述主箱体上,每一所述进液管的进液口均设置在所述主箱体外部,每一所述进液管上均设有多个喷液口。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种退火产品快速冷却装置具有以下优势:
本实用新型所述的一种退火产品快速冷却装置,风机结构通过漏孔结构将气体均匀的吹到退火产品附近,进而能够实现退火产品的均匀散热,并且两个风机结构对称设置在主箱体上,进而能够进一步的保证漏孔内吹出的气体的均匀效果,通过工件托架能够实现退火产品在主箱体内方便的装入或取出,通过冷却液收集箱实现冷却液的收集。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种退火产品快速冷却装置示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种退火产品快速冷却装置中的工件托板局部示意图;
图3为本实用新型实施例所述的一种退火产品快速冷却装置中的工件托板示意图;
图4为本实用新型实施例所述的一种退火产品快速冷却装置正视图;
图5为本实用新型实施例所述的一种退火产品快速冷却装置侧视图;
图6为本实用新型实施例所述的一种退火产品快速冷却装置俯视图。
附图标记说明:
101、主箱体;102、隔板;201、风机;202、进气管;301、进液管;401、工件托板;402、安装板;501、冷却液收集箱。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种退火产品快速冷却装置,如图1所示,包括主箱体101、冷却液收集箱501、隔板102、冷却液喷淋机构及两套风机结构;
隔板102设置在主箱体101内部,隔板102上设有漏孔结构,隔板102用于支撑退火产品,漏孔结构位于退火产品正下方,冷却液喷淋机构及风机结构均设置在主箱体101上,冷却液喷淋机构位于隔板102上方,风机结构的进气口设置在隔板102下方,冷却液收集箱501与主箱体101可拆卸连接,冷却液收集箱501用于收集冷却液,主箱体101上设有两个能够进出退火产品的第一开口,两个第一开口位于隔板102上方,两个第一开口前后对称设置在主箱体101上,两套风机结构左右对称设置在主箱体101上。
冷却装置还包括用于放置退火产品的工件托板401,工件托板401与隔板102滑动连接,工件托板401为矩形框体,工件托板401上端面设有两个安装板402,两个安装板402左右对称设置在工件托板401上,安装板402上端面设有能够用于对退火产品进行限位的凹槽,安装板402与工件托板401可拆卸连接,安装板402通过两个螺钉与工件托板401连接,当安装板402出现变形或损坏时便于更换,通过工件托架401能够实现退火产品在主箱体101内方便的装入或取出,通过冷却液收集箱501实现冷却液的收集。
冷却液收集箱501包括推拉板、拉手及水箱,推拉板设置在水箱一端端部,拉手设置在推拉板上,主箱体101上设有能够进出水箱的第二开口,推拉板用于密封第二开口,水箱设置在隔板102下方,风机结构的进气口设置在隔板102与水箱之间。
隔板102上设有两个导向轨道,两个导向轨道并列设置,工件托板401下端面设有两个能够与导向轨道配合的导向槽。
本实施例中,漏孔结构包括多个长圆孔,多个长圆孔均布在隔板102上,风机结构通过漏孔结构将气体均匀的吹到退火产品附近,进而能够实现退火产品的均匀散热,并且两个风机结构对称设置在主箱体101上,进而能够进一步的保证漏孔内吹出的气体的均匀效果。
本实施例中,风机结构包括风机201、进气口及进气管202,风机201的输出端与进气管202连接,进气管202通过进气口与主箱体101连接。
冷却液喷淋机构包括四个进液管301,四个进液管301均布在隔板102的上方,四个进液管301安装在主箱体101上,每一进液管301的进液口均设置在主箱体101外部,每一进液管301上均设有六个喷液口。
本实例的工作方式
首先将退火产品放置在两个安装板402上,通过工件托架401将退火产品方便的装入主箱体101内,每一进液管301的进液口均与水源连接,启动两个风机结构的风机201,气体通过漏孔结构将气体均匀的吹到退火产品附近,进而能够实现退火产品的均匀散热,并且两个风机结构对称设置在主箱体101上,进而能够进一步的保证漏孔内吹出的气体的均匀效果,冷却液从喷液口内喷出,实现对退火产品的均匀降温,通过冷却液收集箱501实现冷却液的收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种退火产品快速冷却装置,其特征在于:包括主箱体(101)、冷却液收集箱(501)、隔板(102)、冷却液喷淋机构及至少一个风机结构;
所述隔板(102)设置在所述主箱体(101)内部,所述隔板(102)上设有漏孔结构,所述隔板(102)用于支撑退火产品,所述漏孔结构位于退火产品正下方,所述冷却液喷淋机构及风机结构均设置在所述主箱体(101)上,所述冷却液喷淋机构位于所述隔板(102)上方,所述风机结构的进气口设置在所述隔板(102)下方,所述冷却液收集箱(501)与所述主箱体(101)可拆卸连接,所述冷却液收集箱(501)用于收集冷却液,所述主箱体(101)上至少设有一个能够进出退火产品的第一开口,所述第一开口位于所述隔板(102)上方。
2.根据权利要求1所述的一种退火产品快速冷却装置,其特征在于:所述冷却装置还包括用于放置退火产品的工件托板(401),所述工件托板(401)与所述隔板(102)滑动连接,所述工件托板(401)为矩形框体。
3.根据权利要求2所述的一种退火产品快速冷却装置,其特征在于:所述工件托板(401)上端面设有两个安装板(402),两个所述安装板(402)对称设置在所述工件托板(401)上,所述安装板(402)上端面设有能够用于对退火产品进行限位的凹槽,所述安装板(402)与所述工件托板(401)可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种退火产品快速冷却装置,其特征在于:所述安装板(402)通过两个螺钉与所述工件托板(401)连接。
5.根据权利要求1所述的一种退火产品快速冷却装置,其特征在于:所述冷却液收集箱(501)包括推拉板、拉手及水箱,所述推拉板设置在所述水箱一端端部,所述拉手设置在所述推拉板上,所述主箱体(101)上设有能够进出水箱的第二开口,所述推拉板用于密封所述第二开口,所述水箱设置在所述隔板(102)下方,所述风机结构的进气口设置在所述隔板(102)与所述水箱之间。
6.根据权利要求2-4任一项所述的一种退火产品快速冷却装置,其特征在于:所述隔板(102)上设有两个导向轨道,两个所述导向轨道并列设置,所述工件托板(401)下端面设有两个能够与所述导向轨道配合的导向槽。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种退火产品快速冷却装置,其特征在于:所述漏孔结构包括多个长圆孔,多个所述长圆孔均布在所述隔板(102)上。
8.根据权利要求7所述的一种退火产品快速冷却装置,其特征在于:所述风机结构包括风机(201)、进气口及进气管(202),所述风机(201)的输出端与所述进气管(202)连接,所述进气管(202)通过进气口与所述主箱体(101)连接。
9.根据权利要求7所述的一种退火产品快速冷却装置,其特征在于:所述风机结构为两套,两套所述风机结构对称设置在所述主箱体(101)上。
10.根据权利要求8或9任一项所述的一种退火产品快速冷却装置,其特征在于:所述冷却液喷淋机构包括多个进液管(301),多个所述进液管(301)均布在所述隔板(102)的上方,多个所述进液管(301)安装在所述主箱体(101)上,每一所述进液管(301)的进液口均设置在所述主箱体(101)外部,每一所述进液管(301)上均设有多个喷液口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121891313.2U CN215864285U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 退火产品快速冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121891313.2U CN215864285U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 退火产品快速冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215864285U true CN215864285U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80238666
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121891313.2U Active CN215864285U (zh) | 2021-08-13 | 2021-08-13 | 退火产品快速冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215864285U (zh) |
-
2021
- 2021-08-13 CN CN202121891313.2U patent/CN215864285U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2447140A1 (en) | Cooling airflow distribution device | |
CN215864285U (zh) | 退火产品快速冷却装置 | |
US9470460B2 (en) | Heat exchanger for power system | |
CN217900306U (zh) | 用于干燥机加热段和冷却段的箱体及隧道式灭菌干燥机 | |
CN211221175U (zh) | 一种刨花板的双面冷却装置 | |
CN101468365A (zh) | 导风装置和采用该导风装置的工件冷却装置 | |
CN213919606U (zh) | 一种用于三维打印技术的快速冷却设备 | |
CN214255245U (zh) | 一种具有调节内部温度功能的弱电箱 | |
CN209759526U (zh) | 一种新型低功耗铝棒均质炉 | |
CN219117495U (zh) | 一种退火炉的冷却装置及退火炉 | |
CN216107100U (zh) | 一种四面回风冷速可控的大尺寸模具气淬炉 | |
CN213811780U (zh) | 一种电渣炉用冷却降温系统 | |
CN213012572U (zh) | 一种控制玻璃钢化过程中玻璃风冷进程的装置 | |
CN219934363U (zh) | 一种玻璃生产用冷却装置 | |
CN213873406U (zh) | 一种冷却装置及冷却设备 | |
CN216671553U (zh) | 一种针对柔性材料等离子清洗腔体结构 | |
CN219640711U (zh) | 一种钟罩炉用冷却装置 | |
CN217360007U (zh) | 一种微机继电保护装置试验柜 | |
CN221289820U (zh) | 一种线路板多轴全自动焊锡装置 | |
CN220441168U (zh) | 一种高效散热网络安全机柜 | |
CN219001273U (zh) | 一种散热效果好的高压灭菌机 | |
CN218096860U (zh) | 一种消毒杀菌剂生产用冷却装置 | |
CN219591966U (zh) | 一种便于散热的开关柜 | |
CN214478662U (zh) | 一种便于检修的配电柜 | |
CN213781080U (zh) | 具有竖直风道的自动售货机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |