CN211221175U - 一种刨花板的双面冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刨花板的双面冷却装置，包括：输送装置和设置在输送装置上的刨花板，所述输送装置包括安装架、主动滚筒、从动滚筒、带孔输送带和电机，还包括向刨花板上表面和下表面吹风的吹风机构和驱动吹风机构做前后往复移动的驱动机构；所述吹风机构包括U形箱体和与U形箱体连通的供风组件，所述U形箱体的顶部内壁间隔连接有若干上喷气嘴，底部内壁间隔连接有若干下喷气嘴。通过上述方式，本实用新型所述的刨花板的双面冷却装置，吹风机构同时向待冷却的刨花板的上表面和下表面吹风，提高了冷却效率，驱动机构驱动吹风机构前后往复移动，提高了吹风的均匀性，增强了冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨花板加工技术领域，特别是涉及一种刨花板的双面冷却装置。
背景技术
刨花板在加工过程中需要进行热压成型，加工后的刨花板带有大量的热量，需要对刨花板进行快速降温，现有的用于刨花板的快速冷却装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的用于刨花板的快速冷却装置具有结构复杂、操作困难、噪音大和冷却速度慢的缺点，授权公告号CN 207901365 U公开了一种用于刨花板的快速冷却装置，其结构包括冷却台，所述冷却台上设有控制器、滑槽、固定板和限位螺栓，所述控制器固定连接在所述冷却台的右下方，所述滑槽位于所述冷却台的左右两侧，所述固定板固定连接在所述冷却台的上端，所述限位螺栓固定连接在所述固定板的左右两侧，所述滑槽的内部设有滑轮、活动板、连接板、滑轨、吹风机、连接管和聚风罩，所述滑轮活动连接在所述滑槽的内部。该装置具有结构简单、操作方便、噪音小和冷却速度快的优点，通过滑轮和滑轨的设计，能有效的实现自动改变吹风机的位置，加快了刨花板冷却时的速度，节约了刨花板的冷却时间，而且能同时进行横向和纵向的位置改变。但是，吹风机吹出的风只能吹在刨花板的上表面，而刨花板的下表面不能被风吹到，降低了冷却效果和冷却效率，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种刨花板的双面冷却装置，结构简单，使刨花板的上表面和下表面同时被吹风，达到快速冷却的效果，提高了冷却效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种刨花板的双面冷却装置，包括：输送装置和设置在输送装置上的刨花板，所述输送装置包括安装架、主动滚筒、从动滚筒、带孔输送带和电机，还包括向刨花板上表面和下表面吹风的吹风机构和驱动吹风机构做前后往复移动的驱动机构；
所述吹风机构包括U形箱体和与U形箱体连通的供风组件，所述U形箱体的顶部内壁间隔连接有若干上喷气嘴，底部内壁间隔连接有若干下喷气嘴。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述驱动机构包括安装板、无杆气缸和L型连接板，所述安装板与安装架固定连接，所述无杆气缸与安装板通过螺栓连接，所述L型连接板的一端与无杆气缸通过螺栓连接，另一端与所述的U形箱体通过螺栓连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上喷气嘴向带孔输送带的顶部上表面吹风，所述下喷气嘴向带孔输送带的顶部下表面吹风。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上喷气嘴和下喷气嘴上均设置有流量控制阀。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述供风组件为鼓风机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述供风组件与U形箱体之间通过管道连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种刨花板的双面冷却装置，吹风机构同时向待冷却的刨花板的上表面和下表面吹风，提高了冷却效率，驱动机构驱动吹风机构前后往复移动，提高了吹风的均匀性，增强了冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种刨花板的双面冷却装置一较佳实施例的
结构示意图；
图2是图1的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1～2，本实用新型实施例包括：
一种刨花板的双面冷却装置，包括：输送装置10和设置在输送装置10上的刨花板2，所述输送装置10包括安装架11、主动滚筒12、从动滚筒13、带孔输送带14和电机15，所述带孔输送带14上分布有多个透气孔，所述主动滚筒12和从动滚筒13分别设置在安装架11的两端，所述主动滚筒12和从动滚筒13上连接有所述的带孔输送带14，所述电机15与主动滚筒12的一端连接，还包括向刨花板2上表面和下表面吹风的吹风机构30和驱动吹风机构30做前后往复移动的驱动机构40；在使用时，把待冷却的刨花板放置在带孔输送带14上，通过电机15的驱动作用，使刨花板从带孔输送带14的一端传输到另一端。
所述吹风机构30包括U形箱体31和与U形箱体31连通的供风组件32，所述U形箱体31为薄的不锈钢板加工而成，重量较轻，所述供风组件32为鼓风机，所述U形箱体31的顶部内壁间隔连接有若干上喷气嘴33，底部内壁间隔连接有若干下喷气嘴34，所述上喷气嘴33向带孔输送带14的顶部上表面吹风，所述下喷气嘴34向带孔输送带14的顶部下表面吹风，再通过带孔输送带14上的透气孔吹向刨花板的下表面；通过供风组件32的使用，使上喷气嘴33和下喷气嘴34均向刨花板吹风，刨花板的上表面和下表面同时被吹风冷却，提高了冷却的效率。
所述驱动机构40包括安装板41、无杆气缸42和L型连接板43，所述安装板41与安装架11固定连接，所述无杆气缸42与安装板41通过螺栓连接，所述L型连接板43的一端与无杆气缸42通过螺栓连接，另一端与所述的U形箱体31通过螺栓连接；通过无杆气缸42带动与L型连接板43连接的U形箱体31做前后往复移动，使上喷气嘴33和下喷气嘴34更均匀的向待冷却的刨花板吹风，增强了冷却的效果。
所述上喷气嘴33和下喷气嘴34上均设置有流量控制阀5，方便控制上喷气嘴33和下喷气嘴34的吹风速度。
所述供风组件32与U形箱体31之间通过管道连接，装配容易，便于连接。
综上所述，本实用新型指出的一种刨花板的双面冷却装置，结构简单，使刨花板的上表面和下表面同时被吹风，达到快速冷却的效果，提高了冷却效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种刨花板的双面冷却装置，包括：输送装置和设置在输送装置上的刨花板，所述输送装置包括安装架、主动滚筒、从动滚筒、带孔输送带和电机，其特征在于，还包括向刨花板上表面和下表面吹风的吹风机构和驱动吹风机构做前后往复移动的驱动机构；
所述吹风机构包括U形箱体和与U形箱体连通的供风组件，所述U形箱体的顶部内壁间隔连接有若干上喷气嘴，底部内壁间隔连接有若干下喷气嘴。
2.根据权利要求1所述的刨花板的双面冷却装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装板、无杆气缸和L型连接板，所述安装板与安装架固定连接，所述无杆气缸与安装板通过螺栓连接，所述L型连接板的一端与无杆气缸通过螺栓连接，另一端与所述的U形箱体通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的刨花板的双面冷却装置，其特征在于，所述上喷气嘴向带孔输送带的顶部上表面吹风，所述下喷气嘴向带孔输送带的顶部下表面吹风。
4.根据权利要求1所述的刨花板的双面冷却装置，其特征在于，所述上喷气嘴和下喷气嘴上均设置有流量控制阀。
5.根据权利要求1所述的刨花板的双面冷却装置，其特征在于，所述供风组件为鼓风机。
6.根据权利要求1所述的刨花板的双面冷却装置，其特征在于，所述供风组件与U形箱体之间通过管道连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113446770A (zh) * | 2021-05-22 | 2021-09-28 | 上海泛久机电科技有限公司 | 一种晶圆加工用的均流腔环 |
| CN115256140A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-11-01 | 吴明霞 | 一种橡胶加工过程中的冷却装置 |
| CN116140870A (zh) * | 2022-09-03 | 2023-05-23 | 广东甬金金属科技有限公司 | 一种不锈钢焊接后快速冷却装置 |
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