CN218097259U - 一种瓷砖出窑冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种瓷砖出窑冷却装置，包括：冷却罩、接收台、升降驱动器和抽风装置；冷却罩设有槽口向下的冷却槽体；接收台表面设有用于放置瓷砖的接收工位；升降驱动器的输出端连接于接收台，用于驱动接收台升降移动，使接收台置于冷却槽体的槽口，用于将瓷砖置于冷却槽体内；冷却槽体的内壁于接收台的左右端分别设有通风口；其中一个通风口设有通风管；通风管的一端伸入冷却槽体内，另一端伸出于冷却罩外；通风管连通抽风装置。本方案提供一种瓷砖出窑冷却装置，其通过升降驱动器将瓷砖置于冷却槽体内，并启动抽风装置对冷却槽体内的瓷砖进行，以对瓷砖的左右端进行吹风，可以实现对瓷砖出窑后的冷却作用，解决了现有技术中瓷砖出窑后需要长时间等待的问题。

Description

一种瓷砖出窑冷却装置

技术领域

本实用新型涉及瓷砖冷却装置技术领域，尤其涉及一种瓷砖出窑冷却装置。

背景技术

瓷砖出窑后，其表面温度高，部分工艺中往往需要对出窑后的瓷砖进行表面加工，例如人工抛光打磨等；而由于瓷砖温度高，往往需要空气冷却，但现有瓷砖通过空气冷却时间长，往往会导致瓷砖逗留于生产线上，因而有必要对瓷砖的冷却效率进行提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种瓷砖出窑冷却装置，其通过升降驱动器将瓷砖置于冷却槽体内，并启动抽风装置对冷却槽体内的瓷砖进行，以对瓷砖的左右端进行吹风，可以实现对瓷砖出窑后的冷却作用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种瓷砖出窑冷却装置，包括：冷却罩、接收台、升降驱动器和抽风装置；

所述冷却罩设有槽口向下的冷却槽体；所述接收台表面设有用于放置瓷砖的接收工位；所述升降驱动器的输出端连接于所述接收台，用于驱动所述接收台升降移动，使所述接收台置于所述冷却槽体的槽口，用于将瓷砖置于所述冷却槽体内；所述冷却槽体的内壁于所述接收台的左右端分别设有通风口；其中一个所述通风口设有通风管；所述通风管的一端伸入所述冷却槽体内，另一端伸出于所述冷却罩外；所述通风管连通所述抽风装置。

优选地，还包括：基座和盖合驱动器；

所述基座设有升降通道；所述接收台可限位升降地安装于所述升降通道，所述接收台的外侧壁接触于所述升降通道的内壁；所述盖合驱动器的输出端连接于所述基座，用于驱动所述基座抵靠于所述冷却槽体的槽口，使所述基座遮盖所述冷却槽体的槽口。

优选地，所述升降通道位于所述基座的中部。

优选地，所述接收台包括：多个支撑框体和支撑连接板；相邻两个所述支撑框体之间通过所述支撑连接板连接并分隔；所述支撑框体设有框体开口；多个所述支撑框体于同一面形成所述接收工位。

优选地，所述基座的上表面设有橡胶防撞垫；所述橡胶防撞垫接触于所述冷却罩。

优选地，还包括：雾化喷头；

所述雾化喷头用于向所述冷却槽体输出雾化液。

优选地，所述雾化喷头的输出端位于其中一个所述通风口的内壁。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本方案提供一种瓷砖出窑冷却装置，其通过升降驱动器将瓷砖置于冷却槽体内，并启动抽风装置对冷却槽体内的瓷砖进行，以对瓷砖的左右端进行吹风，可以实现对瓷砖出窑后的冷却作用，解决了现有技术中瓷砖出窑后需要长时间等待的问题。

附图说明

图1是瓷砖出窑冷却装置其中一个实施例的结构示意图；

图2是瓷砖出窑冷却装置其中一个实施例的剖面示意图；

图3是瓷砖出窑冷却装置其中一个实施例的爆炸示意图。

其中：

冷却罩1、接收台2、升降驱动器3、抽风装置4；基座5、盖合驱动器6；雾化喷头7；瓷砖10；

冷却槽体11、通风口12、通风管13；接收工位20；支撑框体21、支撑连接板22；框体开口23；升降通道51。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。

一种瓷砖出窑冷却装置，包括：冷却罩1、接收台2、升降驱动器3和抽风装置4；

所述冷却罩1设有槽口向下的冷却槽体11；所述接收台2表面设有用于放置瓷砖10的接收工位20；所述升降驱动器3的输出端连接于所述接收台2，用于驱动所述接收台2升降移动，使所述接收台2置于所述冷却槽体11的槽口，用于将瓷砖10置于所述冷却槽体11内；所述冷却槽体11的内壁于所述接收台2的左右端分别设有通风口12；其中一个所述通风口12设有通风管13；所述通风管13的一端伸入所述冷却槽体11内，另一端伸出于所述冷却罩1外；所述通风管13连通所述抽风装置4。

本方案提供一种瓷砖出窑冷却装置，其通过升降驱动器3将瓷砖10置于冷却槽体11内，并启动抽风装置4对冷却槽体11内的瓷砖10进行，以对瓷砖10的左右端进行吹风，可以实现对瓷砖10出窑后的冷却作用，解决了现有技术中瓷砖10出窑后需要长时间等待的问题。

具体地，瓷砖10出窑后，其会通过滚轮传送装置或传送带装置置于接收台2；此时，升降驱动器3启动，其输出端带动接收台2向上移动；接收台2被驱动上升至冷却槽体11的槽口，以遮盖冷却槽体11部分或全部的槽口。由此，冷却槽体11相当于半密封的空间，仅于接收台2的左端或右端设置有通风口12；此后，可启动抽风装置4，抽风装置4可以将冷却槽体11内部的风抽出于冷却罩1外，以使气流从瓷砖10的一端流经瓷砖10后，从瓷砖10另一端的通风管13抽出，如图2；由此，气流可流经瓷砖10的表面，以达到快速将瓷砖10降温的效果，并能快速降低冷却槽体11内的温度；或者，抽风装置4可以将冷却罩1外部的风抽进冷却槽体11内，即抽风装置4直接向瓷砖10吹风。由于通风口12是位于瓷砖10的左右端，瓷砖10的延伸方向水平对齐于气流的走向，且气流在冷却槽体11的流向路径最短，由此可以提高瓷砖10的冷却效果，缩短冷却的等待时间。而当瓷砖10完成冷却后，即可使接收台2和基座5复位，将瓷砖10重新放置于滚轮传送装置或传送带装置，滚轮传送装置或传送带装置再将后续的瓷砖10传送。

其中，升降驱动器3为公知具有驱动升降功能的机构，例如气缸、传送带结构，或机械手，或电机与丝杆的组合等。

优选地，还包括：基座5和盖合驱动器6；

所述基座5设有升降通道51；所述接收台2可限位升降地安装于所述升降通道51，所述接收台2的外侧壁接触于所述升降通道51的内壁；所述盖合驱动器6的输出端连接于所述基座5，用于驱动所述基座5抵靠于所述冷却槽体11的槽口，使所述基座5遮盖所述冷却槽体11的槽口。

基座5亦可升降，其由盖合驱动器6驱动升降；盖合驱动器6的输出端带动基座5底靠于冷却槽体11的槽口，能将冷却槽体11的槽口遮盖，减小气流从冷却槽体11的下方槽口进入冷却槽体11内，确保气流从通风口12进入，以提高气流与瓷砖10的接触时长。

优选地，所述升降通道51位于所述基座5的中部。

升降通道51位于所述基座5的中部时，接收台2升降于基座5的中部；由此，接收台2可以在基座5的中部托起瓷砖10；一方面，此结构可以确保瓷砖10的重心位于接收台2的中心，提高升降的稳定性；另一方面，此结构可以使瓷砖10于非接收台2的区域隔空，以使非接收台2的区域与基座5形成间距，可以有更多的气流接触于瓷砖10的底面，以提高对底面的冷却作用。

优选地，所述接收台2包括：多个支撑框体21和支撑连接板22；相邻两个所述支撑框体21之间通过所述支撑连接板22连接并分隔；所述支撑框体21设有框体开口23；多个所述支撑框体21于同一面形成所述接收工位20。

支撑连接板22能将两个支撑连接板22连接，以使两个支撑连接板22之间分隔，形成气流可通过的层式结构；同时，支撑框体21设有框体开口23，能用于通过气流，以使气流经过框体开口23进入层式结构之间，以使气流流经瓷砖10与接收台2之间的水平面；由此，支撑框体21的分隔连接，及支撑框体21设有的框体开口23形成了能通入气流的镂空结构；支撑框体21既可以实现支撑瓷砖10的功能，又具有便于气流流经瓷砖10底面的镂空结构。

优选地，所述基座5的上表面设有橡胶防撞垫；所述橡胶防撞垫接触于所述冷却罩1。

橡胶防撞垫具有一定的韧性和弹性，其可以通过形变后压紧于冷却罩1；防撞垫能用于减少基座5与冷却罩1的直接撞击，可以有效地减小基座5与冷却罩1之间的磨损，进而避免基座5和冷却罩1变形。

优选地，还包括：雾化喷头7；

所述雾化喷头7用于向所述冷却槽体11输出雾化液。

雾化喷头7连通于水源，通过泵体将水源的水输出至冷却槽体11内，并以喷雾的方式输出；气流能将雾化的水珠吹至瓷砖10的表面，以在强气流的环境下加速蒸发，带走瓷砖10表面的热量，进而降低瓷砖10表面温度。

优选地，所述雾化喷头7的输出端位于其中一个所述通风口12的内壁。

如图3，其中一个通风口12设有通风管13，另一个通风口12设有雾化喷头7的输出端；由此，从通风口12输出的雾化液，可以直接通过气流带动流动，并粘附于瓷砖10的表面；而雾化喷头7的输出端位于通风口12时，可在输出后直接流至冷却槽体11内，避免雾化液流失。

以上结合具体实施例描述了本方案的技术原理。这些描述只是为了解释本方案的原理，而不能以任何方式解释为对本方案保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本方案的其它具体实施方式，这些方式都将落入本方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种瓷砖出窑冷却装置，其特征在于，包括：冷却罩、接收台、升降驱动器和抽风装置；

所述冷却罩设有槽口向下的冷却槽体；所述接收台表面设有用于放置瓷砖的接收工位；所述升降驱动器的输出端连接于所述接收台，用于驱动所述接收台升降移动，使所述接收台置于所述冷却槽体的槽口，用于将瓷砖置于所述冷却槽体内；所述冷却槽体的内壁于所述接收台的左右端分别设有通风口；其中一个所述通风口设有通风管；所述通风管的一端伸入所述冷却槽体内，另一端伸出于所述冷却罩外；所述通风管连通所述抽风装置。

2.根据权利要求1所述的一种瓷砖出窑冷却装置，其特征在于，还包括：基座和盖合驱动器；

所述基座设有升降通道；所述接收台可限位升降地安装于所述升降通道，所述接收台的外侧壁接触于所述升降通道的内壁；所述盖合驱动器的输出端连接于所述基座，用于驱动所述基座抵靠于所述冷却槽体的槽口，使所述基座遮盖所述冷却槽体的槽口。

3.根据权利要求2所述的一种瓷砖出窑冷却装置，其特征在于，所述升降通道位于所述基座的中部。

4.根据权利要求3所述的一种瓷砖出窑冷却装置，其特征在于，所述接收台包括：多个支撑框体和支撑连接板；相邻两个所述支撑框体之间通过所述支撑连接板连接并分隔；所述支撑框体设有框体开口；多个所述支撑框体于同一面形成所述接收工位。

5.根据权利要求2所述的一种瓷砖出窑冷却装置，其特征在于，所述基座的上表面设有橡胶防撞垫；所述橡胶防撞垫接触于所述冷却罩。

6.根据权利要求1所述的一种瓷砖出窑冷却装置，其特征在于，还包括：雾化喷头；

所述雾化喷头用于向所述冷却槽体输出雾化液。

7.根据权利要求6所述的一种瓷砖出窑冷却装置，其特征在于，所述雾化喷头的输出端位于其中一个所述通风口的内壁。

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