CN213623846U - 一种玻璃生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃生产用冷却装置，包括机架，其特征在于：该机架配置有冷却管道和用于传送玻璃的传送组件，该冷却管道的出风口朝向于玻璃；该冷却管道内配置有用于产生冷却风的风冷组件和用于产生水雾的水冷组件，冷却风混合有水雾后从该冷却管道的出风口流向玻璃。本实用新型旨在解决细小水雾直接飘落于地面，造成地面湿滑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体而言，涉及一种玻璃生产用冷却装置。
背景技术
玻璃物理钢化一般是将原片玻璃在钢化炉的加热装置中加热到软化点附近，使玻璃的内应力被消除，然后将其迅速送入冷却装置中急速均匀冷却，使玻璃表面急剧收缩，产生压应力，而玻璃中层冷却较慢，还来不及收缩，故形成张应力，从而使得玻璃获得较高的强度；现有的钢化玻璃生产用冷却装置使用中发现，上出风管道和下出风管道吹出的风不均匀，导致玻璃表面上出现风斑痕迹，严重影响了产品的质量。
为了解决上述问题，专利名称为“一种钢化玻璃生产用冷却装置”，授权公告号为“CN210176725U”的中国实用新型专利，包括传送装置、钢化玻璃主体、上出风管道、上送风管、上风机、上扇轴、上扇叶、下出风管道、下送风管、下风机、下扇轴和下扇叶；还包括上均风板、下均风板、上喷雾环、上微雾喷嘴、上连接水管、主水管、高压水泵、进水管道、下喷雾环、下微雾喷嘴和下连接水管；通过上均风板和下均风板分别对上送风管内和下送风管内的气流进行均化后送入上出风管道和下出风管道吹向钢化玻璃主体，降低冷却风对钢化玻璃表面的影响，同时通过上微雾喷嘴和下微雾喷嘴喷出均匀的细小水雾与冷却风混合后吹向钢化玻璃主体进行冷却。
但是，上述专利存在以下问题：
微雾喷嘴是设置于出风管道外，使细小水雾和冷却风混合后吹向玻璃，然而送风管较长，并且还经过风板进行转向和匀化，使达到出风管道处的风力较弱，因此，微雾喷嘴所喷出的细小水雾会存在一部分未与冷却风混合而直接飘落于地面，造成地面湿滑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用冷却装置，其旨在解决细小水雾直接飘落于地面，造成地面湿滑的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种玻璃生产用冷却装置，包括机架，该机架配置有冷却管道和用于传送玻璃的传送组件，该冷却管道的出风口朝向于玻璃；该冷却管道内配置有用于产生冷却风的风冷组件和用于产生水雾的水冷组件，冷却风混合有水雾后从该冷却管道的出风口流向玻璃。
进一步，该风冷组件包括层流板，该层流板设置于该冷却管道内，该层流板的表面贯穿有若干层流孔。
进一步，该水冷组件包括水雾喷嘴，该水雾喷嘴设置于该冷却管道内，该水雾喷嘴设置于该层流板沿冷却风向前流动方向的前端。
进一步，该冷却管道包括进风管道、进水管道和出风管道，该进风管道和该进水管道相连通并相垂直设置，该出风管道连通于该进风管道和该进水管道相交处；该风冷组件配置于该进风管道内，该水冷组件配置于该进水管道内。
进一步，该出风管道的出风口朝向于玻璃并配置有层流罩。
进一步，该出风管道的出风口处设置为向下弯曲的弧形段。
进一步，该冷却管道的底部连通有回流管，该回流管和该水冷组件相连通。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型设计合理，通过将风冷组件和水冷组件设置于冷却管道内，能够将水冷组件所产生的水雾限制于冷却管道内，未与冷却风混合的水雾会飘落于冷却管道内，而不会飘落于地面，不会造成地面湿滑，提高车间内的环境干净度；同时，工作人员在地面不湿滑的车间内工作，工作人员不容易滑倒，降低工作人员工作的危险性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型玻璃生产用冷却装置的俯视的局部剖视图；
图2为图1中的A-A的正视的局部剖视图；
图3为本实用新型玻璃生产用冷却装置中冷却管道处的左视图。
图标：1-机架，2-传送组件，21-电机，22-传送辊，3-冷却管道，31- 进风管道，32-进水管道，33-出风管道，4-风冷组件，41-风机，42-层流板，43-层流孔，5-水冷组件，51-水泵，511-出水管，512-入水管，52-水雾喷嘴，6-层流罩，7-弧形段，8-回流管，9-玻璃。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参照图1至图3，一种玻璃生产用冷却装置，包括机架1。
该机架1配置有传送组件2，该传送组件2用于传送玻璃9。
该机架1配置有冷却管道3，该冷却管道3的出风口朝向于玻璃9。
该冷却管道3内配置有风冷组件4和水冷组件5，该风冷组件4用于产生冷却风，该水冷组件5用于产生水雾，并冷却风混合有水雾后从该冷却管道3的出风口流向玻璃9。
该风冷组件4包括风机41，该风机41和该冷却管道3相连通，该风机 41固定连接于该机架1。
该风冷组件4包括该层流板42，该层流板42用于将通过的冷却风形成均流层；该层流板42密封于该冷却管道3内，该层流板42表面贯穿有若干层流孔43；该层流孔43具体有四十个并均布于该层流板42；该层流孔 43能够使冷却风呈水平单向流而将冷却风均匀化，该层流板42首次对冷却风进行均匀化，提高冷却风的均匀性，降低冷却风对玻璃9表面的影响。
该水冷组件5包括水泵51和水雾喷嘴52，该水泵51连通有出水管511，该水雾喷嘴52连通于该出水管511，该水雾喷嘴52设置于该冷却管道3内。
该水雾喷嘴52设置于该层流板42沿冷却风前进方向的前端；该水雾喷嘴52设置于该层流板42的前端，冷却风先和该层流板42相遇，被均匀化后在和水雾混合，使冷却风和水雾能够更加均匀地混合。
该冷却管道3包括进风管道31、进水管道32和出风管道33，该风机 41安装于该进风管道31处，该水泵51安装于该进水管道32处，该进风管道31和该进水管道32相连通并相垂直设置，该出风管道33连通于该进风管道31和该进水管道32的相垂直处；垂直设置的该进风管道31和该进水管道32能够让冷却风和水雾垂直相遇，进一步使冷却风和水雾均匀地混合。
该出风管道33的出风口朝向于玻璃9并配置有层流罩6；该层流罩6 用于将混合有水雾的冷却风形成均流层，即该层流孔43能够使混合有水雾的冷却风呈垂直单向流而将混合有水雾的冷却风再次均匀化；该层流罩6 再次对冷却风进行均匀化，进一步提高冷却风的均匀性，进一步降低冷却风对玻璃9表面的影响。
该出风管道33的出风口处设置为向下弯曲的弧形段7；该弧形段7的设置能够对冷却风进行向下导向，避免冷却风直接与直壁相撞而造成紊流，进一步提高冷却风的均匀化。
该冷却管道3的底部连通有回流管8，该水泵51连通有入水管512，该回流管8连通于该入水管512；回流管8的设置能够使未与冷却风混合的水雾回流到水泵51中，提高水资源的利用率。
该回流管8设置于该进风管道31和该进水管道32的相垂直处；由于冷却风和水雾相混合处位于该进风管道31和该进水管道32的相垂直处，因此，如此设置回流管8能够更好并更集中的回收未与冷却风混合的水雾。
该冷却管道3设置为一对，该对冷却管道3设置于该传送组件2的上方和下方；位于上方的冷却管道3的出风口朝下，位于下方的冷却管道3 的出风口朝上；一对的冷却管道3能够同时对玻璃9的上表面和下表面进行冷却，提高玻璃9的冷却效果，从而提高工作效率。
该传送组件2包括电机21和若干传送辊22，若干该传送辊22转动连接于该机架1，该电机21用于驱动该传送辊22。
具体的，本实施例的工作原理是：
工作人员将制作完成的玻璃9传送至传送辊22上，启动水泵51，水泵 51抽水输送至水雾喷嘴52处喷射形成水雾；启动风机41，风机41产生冷却风吹至层流板42处，冷却风通过层流孔43而形成水平单向流，实现初次均匀化。
冷却风和水雾会交汇于进风管道31和进水管道32相垂直处，使冷却风和水雾相混合；由于风机41会持续不断地产生冷却风，使得混合有水雾的冷却风会随着冷却风的流向继续向前流动。
混合有水雾的冷却风会流向出风管道33的向下弯曲的弧形段7处，弧形段7对混合有水雾的冷却风有一个很好的导向流动，避免紊流。
接着，混合有水雾的冷却风会流向至出风管道33的出风口处的层流罩 6，层流罩6会对混合有水雾的冷却风进行二次均匀化，使冷却风呈垂直单行流，最终流向玻璃9的上表面和下表面，对玻璃9进行冷却。
在冷却的过程中，其中存在一部分的水雾没有与冷却风进行混合，直接飘落于回流管8内，这部分的水雾通过回流管8再次进入到水泵51内，避免水资源的不必要的浪费。
工作人员启动电机21，电机21带动传送辊22转动，从而带动玻璃9 向前移动，在玻璃9向前移动的过程中，同时对玻璃9的上表面和下表面进行冷却。
本实用新型设计合理，通过将风冷组件4和水冷组件5设置于冷却管道3内，能够将水冷组件5所产生的水雾限制于冷却管道3内，未与冷却风混合的水雾会飘落于冷却管道3内，而不会飘落于地面，不会造成地面湿滑，提高车间内的环境干净度；同时，工作人员在地面不湿滑的车间内工作，工作人员不容易滑倒，降低工作人员工作的危险性。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃生产用冷却装置，包括机架，其特征在于：该机架配置有冷却管道和用于传送玻璃的传送组件，该冷却管道的出风口朝向于玻璃；该冷却管道内配置有用于产生冷却风的风冷组件和用于产生水雾的水冷组件，冷却风混合有水雾后从该冷却管道的出风口流向玻璃；
该风冷组件包括风机，该风机和该冷却管道相连通；该风冷组件还包括层流板，该层流板设置于该冷却管道内，该层流板的表面贯穿有若干层流孔；
该水冷组件包括水雾喷嘴，该水雾喷嘴设置于该冷却管道内，该水雾喷嘴设置于该层流板沿冷却风向前流动方向的前端。
2.根据权利要求1所述的玻璃生产用冷却装置，其特征在于：该冷却管道包括进风管道、进水管道和出风管道，该进风管道和该进水管道相连通并相垂直设置，该出风管道连通于该进风管道和该进水管道相交处；该风冷组件配置于该进风管道内，该水冷组件配置于该进水管道内。
3.根据权利要求2所述的玻璃生产用冷却装置，其特征在于：该出风管道的出风口朝向于玻璃并配置有层流罩。
4.根据权利要求2所述的玻璃生产用冷却装置，其特征在于：该出风管道的出风口处设置为向下弯曲的弧形段。
5.根据权利要求1所述的玻璃生产用冷却装置，其特征在于：该冷却管道的底部连通有回流管，该回流管和该水冷组件相连通。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113582526A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-02 | 启东市飞宏自动化设备有限公司 | 一种玻璃加工钢化炉冷却段用加湿装置 |
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