CN215843873U - 一种齿轮生产用浸油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮生产用浸油装置，其包括机台，所述机台上依次设有进料滚筒、升降架、及出料滚筒，所述升降架包括设置在机台一侧的升降机构及与该升降机构连接可在机台上升降的网篮，所述机台位于网篮的下方设有储油槽，网篮可下降至储油槽中，所述出料滚筒的下方设有接油盘，接油盘的一侧与储油槽连接，所述出料滚筒的上方设有吹气扇，吹气扇吹出的气流用于将齿轮上附着的油液吹落到接油盘中。本实用新型结构简单，设计合理，使用寿命长，可以方便与齿轮的生产线相结合，极大地提高齿轮的浸油效率，是理想的齿轮浸油装置。

Description

一种齿轮生产用浸油装置

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮生产用浸油装置。

背景技术

齿轮在加工完成后出厂前，需要经过一道浸油工序，用于在齿轮的表面附一层油膜，从而增强对齿轮的保护；传统的方法是喷头喷涂或是人工操作的方式来实现，喷涂容易造成油量的浪费，以及可能出现的喷不完整的情况，人工操作是将齿轮放置在镂空的容器内，然后容器和齿轮一起放入有油的油池中浸泡，浸泡一定时间后，工作人员提起容器，取出齿轮，就完成了浸油工序；这种浸油方式，存在着工作效率低，工作人员的工作劳动强度大等缺陷，而且容器从油箱内取出时也比较麻烦。在浸油完成后，工件上会残留有大量的油，需要静置一端时间使工件表面多余的油脱离工件，若不进行静置，则会导致油的浪费，提高生产成本。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用浸油装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种齿轮生产用浸油装置，其包括机台，所述机台上依次设有进料滚筒、升降架、及出料滚筒，所述升降架包括设置在机台一侧的升降机构及与该升降机构连接可在机台上升降的网篮，所述机台位于网篮的下方设有储油槽，网篮可下降至储油槽中，所述出料滚筒的下方设有接油盘，接油盘的一侧与储油槽连接，所述出料滚筒的上方设有吹气扇，吹气扇吹出的气流用于将齿轮上附着的多余油液吹落到接油盘中。

进一步的，所述升降机构包括立柱、连接架及驱动装置，所述立柱设置在连接架的两侧，连接架的两边分别通过滑块与立柱滑动连接，所述驱动装置驱动连接架沿立柱上下升价移动，所述网篮与连接架固定连接。

进一步的，所述驱动装置为油缸。

进一步的，所述接油盘的底部为斜导面，斜导面向下延伸的一侧与储油槽连接。

进一步的，所述吹气扇设置在出料滚筒的正上方，且由安装架安装在机台上。

进一步的，所述网篮的两侧面可以分别与进料滚筒与出料滚筒衔接。由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型采用以上技术方案，将欲浸油的齿轮放在进料滚筒上，移动至网篮后，网篮下降到储油槽中进行浸油，到达浸油时间后，控制网篮升起，再移动至出料滚筒上，出料滚筒上方的风扇吹出高速气流，高速气流带动附着在齿轮上的油液快速滴落到接油盘中，减少了等待沥油的时间，提高了浸油效率，接油盘中的油液又流回到储油槽中，避免了油液的浪费。本实用新型结构简单，设计合理，使用寿命长，可以方便与齿轮的生产线相结合，极大地提高齿轮的浸油效率，是理想的齿轮浸油装置。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型齿轮生产用浸油装置的结构示意图；

图2为本实用新型升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型储油槽的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-3之一所示，本实用新型包括机台1，所述机台1上依次设有进料滚筒2、升降架3、及出料滚筒4，所述升降架3包括设置在机台1一侧的升降机构31及与该升降机构31连接可在机台1上升降的网篮32，所述机台1位于网篮32的下方设有储油槽11，网篮32可下降至储油槽11中，所述出料滚筒4的下方设有接油盘5，接油盘5的一侧与储油槽11连接，所述出料滚筒4的上方设有吹气扇6，吹气扇6吹出的气流用于将齿轮上附着的多余油液吹落到接油盘5中。

进一步的，所述升降机构31包括立柱311、连接架312及驱动装置313，所述立柱311设置在连接架312的两侧，连接架312的两边分别通过滑块与立柱311滑动连接，所述驱动装置313驱动连接架312沿立柱311上下升价移动，所述网篮32与连接架312固定连接。

进一步的，所述驱动装置313为油缸。

进一步的，所述接油盘5的底部为斜导面，斜导面向下延伸的一侧与储油槽11连接，接油盘5中积累的油液，在重力的作用下，自动回流到储油槽11中。

进一步的，所述吹气扇6设置在出料滚筒4的正上方，且由安装架安装在机台1上，吹气扇6吹出的气流与齿轮上的多余油液收到的重力叠加，加快了齿轮上的多余油液滴落到接油盘5上。

进一步的，所述网篮32的两侧面可以分别与进料滚筒2与出料滚筒4衔接，这样，齿轮在浸油时可以方便地从进料滚筒2移动至网篮32上或者从网篮32移动到进料滚筒2上。

本实用新型的工作原理如下：将欲浸油的齿轮放在进料滚筒2上，移动至网篮32后，网篮32下降到储油槽11中进行浸油，到达浸油时间后，控制网篮32升起，再移动至出料滚筒4上，出料滚筒4上方的风扇吹出高速气流，高速气流带动附着在齿轮上的油液快速滴落到接油盘5中，减少了等待沥油的时间，提高了浸油效率，接油盘5中的油液又流回到储油槽11中，避免了油液的浪费。本实用新型结构简单，设计合理，使用寿命长，可以方便与齿轮的生产线相结合，极大地提高齿轮的浸油效率，是理想的齿轮浸油装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮生产用浸油装置，其特征在于：其包括机台，所述机台上依次设有进料滚筒、升降架、及出料滚筒，所述升降架包括设置在机台一侧的升降机构及与该升降机构连接可在机台上升降的网篮，所述机台位于网篮的下方设有储油槽，网篮可下降至储油槽中，所述出料滚筒的下方设有接油盘，接油盘的一侧与储油槽连接，所述出料滚筒的上方设有吹气扇，吹气扇吹出的气流用于将齿轮上附着的多余油液吹落到接油盘中。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用浸油装置，其特征在于：所述升降机构包括立柱、连接架及驱动装置，所述立柱设置在连接架的两侧，连接架的两边分别通过滑块与立柱滑动连接，所述驱动装置驱动连接架沿立柱上下升价移动，所述网篮与连接架固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮生产用浸油装置，其特征在于：所述驱动装置为油缸。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用浸油装置，其特征在于：所述接油盘的底部为斜导面，斜导面向下延伸的一侧与储油槽连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用浸油装置，其特征在于：所述吹气扇设置在出料滚筒的正上方，且由安装架安装在机台上。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用浸油装置，其特征在于：所述网篮的两侧面可以分别与进料滚筒与出料滚筒衔接。

Images