CN113479361A - 一种茶叶自动包装设备 - Google Patents

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CN113479361A CN202110784090.8A CN202110784090A CN113479361A CN 113479361 A CN113479361 A CN 113479361A CN 202110784090 A CN202110784090 A CN 202110784090A CN 113479361 A CN113479361 A CN 113479361A
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李桢
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Abstract

本发明公开了一种茶叶自动包装设备，其技术要点是：包括机体、烘干机构和除尘机构，所述烘干机构中的传送组件安装在带动其进行转动的转动组件上，通过向机体内加入茶叶，茶叶掉落至转动组件表面的传送组件上，开启烘干组件，从而可以使得传送组件表面的茶叶得到烘干，烘干后的茶叶进入过滤构件内，开启除尘构件可以对过滤构件内部的茶叶进行除尘，转动组件在转动的同时可以带动传输构件进行转动，从而可以增加茶叶在过滤构件内部的运送时间，从而可以提高了对茶叶的除尘效果，转动组件在转动的同时可以带动其侧面的滑动组件进行振动，使得滑动组件带动除尘构件对过滤构件内部的茶叶上的灰尘进行全方面的清除，有效地对茶叶上的灰尘进行清除。

Description

一种茶叶自动包装设备
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，具体是涉及一种茶叶自动包装设备。
背景技术
茶叶一直以来被大众所喜爱，茶叶包装机时茶叶加工中的一道重要工序，茶叶装料装置是茶叶包装机中的一个重要组成部分，为提升茶叶的质量，其茶叶包装环节的改进是必不可少的过程。
现有的茶叶自动包装设备，包括包装设备底座，所述包装设备底座的右侧顶部固定连接有电机支撑柱，所述电机支撑柱的顶部固定连接有电机安装座，将茶叶从进料口倒入，茶叶进入到茶叶烘干箱内部，通过加热腔对茶叶进行烘干，有效的避免了茶叶在包装前受潮。
这种茶叶自动包装设备在对茶叶进行包装前需要进行除尘处理，现有的茶叶除尘装置仅仅是将茶叶中的灰尘除去，不能对茶叶中的碎渣中的粉末状杂质进行清除，对茶叶的除尘效果不好，从而影响了茶叶的饮用效果的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种茶叶自动包装设备，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种茶叶自动包装设备，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种茶叶自动包装设备，包括：
机体，所述机体的内部安装有用于对茶叶进行包装的包装机构；
烘干机构，所述烘干机构包括转动组件、烘干组件和传送组件，所述传送组件安装在带动其进行转动的转动组件上，所述转动组件的内部安装有对茶叶进行烘干的烘干组件；
除尘机构，所述除尘机构包括除尘组件和滑动组件，所述除尘组件的内部安装有用于对茶叶进行过滤除尘的过滤构件，所述过滤构件的内部安装有用于增加茶叶通过过滤构件内部时间的传输构件，所述滑动组件连接在带动其进行往复运动的转动组件上，所述滑动组件的底部连接有用于对过滤构件内的茶叶进行除尘的除尘构件。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过设置机体、烘干机构和除尘机构，通过向机体内加入茶叶，茶叶掉落至转动组件表面的传送组件上，通过转动组件可以带动传送组件进行转动，开启烘干组件，从而可以使得传送组件表面的茶叶得到烘干，烘干后的茶叶进入过滤构件内，开启除尘构件可以对过滤构件内部的茶叶进行除尘，转动组件在转动的同时可以带动传输构件进行转动，从而可以增加茶叶在过滤构件内部的运送时间，从而可以提高了对茶叶的除尘效果，转动组件在转动的同时可以带动其侧面的滑动组件进行振动，使得滑动组件带动除尘构件对过滤构件内部的茶叶上的灰尘进行全方面的清除，有效地对茶叶上的灰尘进行清除。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的实施例提供的茶叶自动包装设备的整体结构示意图。
图2为本发明实施例中提供的活动架的结构示意图。
图3为本发明实施例中提供的传动筒的结构示意图。
图4为本发明实施例中提供的过滤筒的结构示意图。
图5为图1中a部分的局部放大图。
附图标记：1-机体、2-电机、3-传动筒、4-活动架、5-限位件、6-导向槽、7-连接件、8-气管、9-气孔、10-螺旋叶、11-进料口、12-挡板、13-固定件、14-过滤筒、15-气嘴、16-排尘管、17-防护板、18-螺旋片、19-风机、20-加热件、21-调节杆、22-装配箱、23-滑杆、24-升降板、25-支撑件、26-称重台、27-第一接触点、28-第二接触点、29-磁块、30-限位块、31-电磁铁、32-滚轮、33-传送装置、34-支撑柱、35-固定板、36-电磁阀、37-半齿轮、38-弹簧。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
参见图1～图5，一种茶叶自动包装设备，所述茶叶自动包装设备包括：
机体1；所述机体1的内部安装有用于对茶叶进行包装的包装机构；
烘干机构，所述烘干机构包括转动组件、烘干组件和传送组件，所述传送组件安装在带动其进行转动的转动组件上，所述转动组件的内部安装有对茶叶进行烘干的烘干组件；
除尘机构，所述除尘机构包括除尘组件和滑动组件，所述除尘组件的内部安装有用于对茶叶进行过滤除尘的过滤构件，所述过滤构件的内部安装有用于增加茶叶通过过滤构件内部时间的传输构件，所述滑动组件连接在带动其进行往复运动的转动组件上，所述滑动组件的底部连接有用于对过滤构件内的茶叶进行除尘的除尘构件。
在本发明的一个实施例中，如图1所示，通过向机体1内加入茶叶，茶叶掉落至转动组件表面的传送组件上，通过转动组件可以带动传送组件进行转动，开启烘干组件，从而可以使得传送组件表面的茶叶得到烘干，烘干后的茶叶进入过滤构件内，开启除尘构件可以对过滤构件内部的茶叶进行除尘，转动组件在转动的同时可以带动传输构件进行转动，从而可以增加茶叶在过滤构件内部的运送时间，从而可以提高了对茶叶的除尘效果，转动组件在转动的同时可以带动其侧面的滑动组件进行振动，使得滑动组件带动除尘构件对过滤构件内部的茶叶上的灰尘进行全方面的清除，有效地对茶叶上的灰尘进行清除。
在本发明的一个实施例中，如图1所示，所述传送组件包括：
传送构件，用于对茶叶进行输送；
遮挡构件，用于防止茶叶从传送构件上滑落。
在本实施例中，所述传送构件为螺旋叶10，所述传送构件还可以采用螺旋阶梯替换，便于对茶叶进行输送即可，所述遮挡构件为挡板12，所述螺旋叶10安装在传动筒3的表面，所述螺旋叶10的侧面安装有挡板12。所述螺旋叶10连接在转动组件上，所述转动组件包括传动筒3和驱动构件，所述驱动构件为电机2，所述电机2安装在机体1的上侧，所述电机2的输出端连接有传动筒3；其中所述驱动构件可以采用步进电机或者伺服电机，便于驱动传动筒3稳定转动即可，在此不做赘述。所述转动组件还可以采用驱动构件和传动杆构成，便于带动螺旋叶10稳定转动即可，在处不作唯一限定。
所述机体1的上侧安装有进料口11，通过进料口11可以向机体1内加入茶叶，茶叶落入机体1内部的螺旋叶10上。开启电机2，电机2输出端带动传动筒3转动，传动筒3带动其表面的螺旋叶10转动，使得茶叶可以在螺旋叶10的转动下从螺旋叶10的表面滑下，所述螺旋叶10侧面的挡板12可以对茶叶进行遮挡，使得茶叶不会被甩出螺旋叶10，其中所述遮挡构件还可以采用圆筒代替，便于防止茶叶从传送构件上滑落即可。
在本发明的一个实施例中，如图1和图3所示，所述烘干组件包括：
烘干构件，位于转动组件的内部；
送风构件，位于烘干构件的侧面，用于对烘干构件产生的热量进行输送。
在本实施例中，所述烘干构件为加热件20，所述加热件20位于传动筒3的内部；实际情况中，所述烘干构件可以为加热管或者加热丝，便于对螺旋叶10表面的茶叶进行烘干即可。
所述送风构件为风机19和气孔9，所述风机19位于传动筒3的内部，所述气孔9开设在传动筒3的表面。
开启风机19和加热件20，风机19将加热件20加热产生的热量通过气孔9排送到螺旋叶10上，可以使得气孔9排出的热气对螺旋叶10表面的茶叶进行烘干，使得螺旋叶10表面的茶叶可以得到充分的烘干，提高了对茶叶的烘干效果。所述送风构件还可以采用气管代替，便于对螺旋叶10表面的茶叶进行烘干即可。
在本发明的一个实施例中，如图1、图2和图4所示，所述滑动组件包括：所述滑动组件包括：
滑动构件，连接在转动组件上，用于带动除尘构件进行往复运动；
限位构件，用于对滑动构件进行限位。
在本实施例中，所述滑动构件为活动架4、连接件7和半齿轮37，所述传动筒3的表面安装有半齿轮37，活动架4的内侧两个对立面安装有直齿条，所述活动架4内侧的直齿条啮合连接在半齿轮37上。所述滑动构件也可以替换为气缸和伸缩杆，可以驱动活动架4进行往复运动即可，在此不做赘述。
限位构件，所述限位构件包括限位件5和导向槽6，所述限位件5滑动连接在对其进行导向限位的导向槽6内，所述限位件5连接在活动架4的侧面，所述导向槽6开设在机体1的侧面；
传动筒3在转动的同时可以带动其表面的半齿轮37进行转动，半齿轮37可以通过活动架4内侧的直齿条带动活动架4进行往复运动，从而活动架4在往复运动的过程中带动其表面的限位件5在导向槽6内进行往复运动，所述限位件5和导向槽6可以对活动架4进行限位导向。
所述除尘构件为气管8和气嘴15，所述气嘴15开设在气管8的表面，所述气管8连接在连接件7的侧面，所述除尘构件还可以替换为风机或者其他风源，能对过滤筒14内部的茶叶进行除尘即可。
限位件5在运动的过程中可以带动其底部的连接件7进行往复运动，从而连接件7可以带动气管8和气嘴15进行往复移动，通过气嘴15的往复移动可以对过滤筒14内部的茶叶进行全面的除尘，有效地对茶叶上的灰尘进行清除。所述限位构件为限位件5和导向槽6也可以替换为限位件5和导向杆，所述导向杆安装在机体1的内部，所述限位件5滑动连接在导向杆上，使得导向杆可以对限位件5进行导向限位即可。
所述过滤构件为过滤筒14，根据实际情况和具体要求，所述过滤构件还可以采用其他网状结构，也可以为方型，可以对其内部茶叶进行上的灰尘及粉末状杂质进行过滤即可，在此处不作唯一限定。所述过滤筒14通过固定件13连接在机体1的内壁，所述过滤筒14的底部安装有电磁阀36，所述传输构件为螺旋片18，所述螺旋片18连接在传动筒3的表面，所述传输构件也可以替换为搅拌杆，可以增加茶叶经过过滤筒14内部的时间即可。
在螺旋叶10表面完成烘干的茶叶可以通过螺旋叶10流入到过滤筒14内，所述将气管8接通在空压机上，通过气管8端部的气嘴15可以对过滤筒14内部的茶叶进行除尘，传动筒3在转动的同时带动其表面的螺旋片18旋转，茶叶在螺旋片18上翻滚，延长了茶叶在过滤筒14内部通过的时间，使得气嘴15可以把茶叶表面的灰尘吹落，灰尘在风力和重力作用下往左下方运动，通过排尘管16可以把吹落的灰尘吸走，保持机体1内部的清洁。
在本发明的一个实施例中，如图1和图5所示，所述包装机构包括：
所述包装机构包括：
称重组件，位于过滤构件的底部，用于对茶叶进行称重；
传送装置33，位于机体的内部，用于对茶叶进行传送包装，所述传送装置33优选为传送机，可以对其表面的茶叶进行传送包装即可，在具体情况中，所述传送装置33也可以为茶叶包装机，可以将茶叶包装入茶叶盒内，或者将茶叶压成饼状进行包装，传送机和茶叶包装机均采用现有公开技术即可，在此不做赘述。
通过过滤筒14进行除尘的茶叶通过过滤筒14的底部进入称重组件上，称重组件可以对其表面的茶叶进行称重，当称取一定重量的茶叶时，此时机体1内的控制器控制电磁阀36关闭，使得过滤筒14内部的茶叶不能继续落入称重台26上，实现了对茶叶的自动化称重，完成对茶叶的称重后，通过将茶叶放置在传送装置33上，传送装置33可以把茶叶商品传送至下一道工序上进行包装。
在本发明的一个实施例中，如图1和图5所示，所述称重组件包括：
称重台26；
支撑件25，用于对称重台26进行支撑；
弹性件，用于通过升降件对支撑件25提供弹性支撑；
接触件，感应升降件的高度。
在本实施例中，所述弹性件为弹簧38，所述升降件为升降板24，所述接触件为第一接触点27和第二接触点28，所述机体1的内部安装有装配箱22，所述装配箱22的内部安装有滑杆23，所述滑杆23上滑动连接有升降板24，所述升降板24的底部安装有第一接触点27，所述机体1的上侧安装有第二接触点28，所述弹簧38贯穿在滑杆23上，所述升降板24通过支撑件25连接称重台26，在实际情况中，所述支撑件25可以为支撑杆、支撑块或者支撑柱，可以为称重台26提供支撑即可。所述接触件也可以采用其他具有感应功能的传感器，可以对升降件的高度进行感应即可，在此不作唯一限定。
通过过滤筒14进行除尘的茶叶通过过滤筒14的底部进入称重台26上，当称重台26表面的茶叶堆积至一定的程度时，称重台26在其表面的茶叶的重力作用下，通过支撑件25带动其底部的升降板24向下运动，升降板24向下压缩弹簧38，当升降板24底部的第一接触点27接触到机体1上的第二接触点28时，此时机体1内的控制器控制电磁阀36关闭，使得过滤筒14内部的茶叶不能继续落入称重台26上，实现了对茶叶的自动化称重，所述升降件可以为板状或者块状，可以在滑杆23上滑动即可，所述弹性件还可以采用弹性橡胶或者其他具有弹性功能的材料，可以为升降板24提供弹性支撑即可。
在本发明的一个实施例中，如图1和图5所示，所述称重台26的底部安装有用于对称重台26进行转向的转动构件。
所述转动构件包括：
限位块30，所述限位块30位于支撑件25的一侧，用于对称重台26的左侧进行限位支撑，防止称重台26向左侧倾倒；
活动支撑件，用于带动称重台26进行转动，便于将称重台26表面称好重量的茶叶倒入下一个工序进行包装。
在本实施例中，所述活动支撑件为磁块29和电磁铁31，所述磁块29连接在称重台26的下侧，所述机体1的底部安装有电磁铁31，开启电磁铁31，电磁铁31产生的磁极与磁块29产生的磁极相同，从而电磁铁31与磁块29之间的磁力可以对称重台26的右侧进行支撑，防止称重台26向右翻倒，同时支撑件25左侧的限位块30可以为称重台26的左侧进行支撑，防止称重台26在电磁铁31与磁块29之间的磁力作用下向右翻倒，提高了称重台26的稳定性。
当完成对称重台26表面的茶叶的称重时，关闭电磁铁31，此时在称重台26在其表面的茶叶重力作用下向右倾斜，茶叶从称重台26的表面滑落至传送装置33上，传送装置33可以把茶叶商品传送至下一道工序上进行包装，从而完成了对茶叶的包装过程。所述活动支撑件也可以采用电动伸缩杆或者液压杆代替，便于驱动所述称重台26绕着支撑件25转动并为称重台26提供支撑即可。
所述包装机构的左侧安装有防护板17，所述防护板17可以为包装机构提供防尘效果，提高了包装机构的清洁性。
在本发明的一个实施例中，如图1所示，所述机体1的底部安装有带动其进行移动的移动机构，所述移动机构包括：
支撑组件，用于对机体1进行支撑；
移动组件，位于支撑组件的侧面，用于对机体1进行移动。
所述支撑组件为支撑柱34，所述支撑柱34连接在机体1的底部，所述支撑组件还可以采用支撑块或者支撑杆，可以为机体1提供支撑即可；
所述移动组件为固定板35、调节杆21和滚轮32，所述固定板35上通过螺纹连接有调节杆21，所述调节杆21的底部安装有滚轮32，所述固定板35连接在支撑柱34的侧面。
当需要对机体1进行移动时，手动向下转动调节杆21，当调节杆21底部的滚轮32接触到地面时，通过滚轮32可以将机体1移动到指定的地点，当需要对机体1进行固定时，手动向上转动调节杆21，调节杆21带动其底部的滚轮32向上运动，当滚轮32脱离地面，支撑柱34接触到地面时，通过支撑柱34可以为机体1提供支撑，提高了机体1的稳定性。
所述移动组件中的调节杆21也可以采用气缸和伸缩杆，所述气缸安装在固定板35的底部，所述气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有滚轮32，当需要对机体1进行移动时，开启气缸，气缸输出端控制伸缩杆向下运动，当伸缩杆的底部的滚轮32接触到地面时，通过滚轮32可以对机体1进行移动即可。
本发明的工作原理是：在本发明通过进料口11可以向机体1内加入茶叶，茶叶落入机体1内部的螺旋叶10上。开启电机2，电机2输出端带动传动筒3转动，传动筒3带动其表面的螺旋叶10转动，使得茶叶可以在螺旋叶10的转动下从螺旋叶10的表面滑下，开启风机19和加热件20，风机19将加热件20加热产生的热量通过气孔9排到螺旋叶10上，可以使得气孔9排出的热气对茶叶进行烘干，所述螺旋叶10侧面的挡板12可以对茶叶进行遮挡，使得茶叶不会被甩出螺旋叶10，使得螺旋叶10表面的茶叶可以得到充分的烘干，提高了对茶叶的烘干效果。在螺旋叶10表面完成烘干的茶叶可以通过螺旋叶10流入到过滤筒14内，所述将气管8接通在空压机上，通过气管8端部的气嘴15可以对过滤筒14内部的茶叶进行除尘，传动筒3在转动的同时带动其表面的螺旋片18旋转，茶叶在螺旋片18上翻滚，延长了茶叶在过滤筒14内部通过的时间，使得气嘴15可以把茶叶表面的灰尘吹落，灰尘在风力和重力作用下往左下方运动，通过排尘管16可以把吹落的灰尘吸走，保持机体1内部的清洁，传动筒3在转动的同时可以带动其表面的半齿轮37进行转动，半齿轮37可以通过活动架4内侧的直齿条带动活动架4进行往复运动，从而活动架4在往复运动的过程中带动其表面的限位件5在导向槽6内进行往复运动，所述限位件5和导向槽6可以对活动架4进行限位导向。限位件5在运动的过程中可以带动其底部的连接件7进行往复运动，从而连接件7可以带动气管8和气嘴15进行往复移动，通过气嘴15的往复移动可以对过滤筒14内部的茶叶进行全面的除尘，有效地对茶叶上的灰尘进行清除，通过过滤筒14进行除尘的茶叶通过过滤筒14的底部进入称重台26上，当称重台26表面的茶叶堆积至一定的程度时，称重台26在其表面的茶叶的重力作用下，通过支撑件25带动其底部的升降板24向下运动，升降板24向下压缩弹簧38，当升降板24底部的第一接触点27接触到机体1上的第二接触点28时，此时机体1内的控制器控制电磁阀36关闭，使得过滤筒14内部的茶叶继续落入称重台26上。关闭电磁铁31，此时在称重台26表面的茶叶的重力作用下，茶叶从称重台26的表面滑落至传送装置33上，传送装置33可以把茶叶商品传送至下一道工序上进行包装，从而完成了对茶叶的自动称重过程。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶叶自动包装设备，其特征在于，所述茶叶自动包装设备包括：
机体，所述机体的内部安装有用于对茶叶进行包装的包装机构；
烘干机构，所述烘干机构包括转动组件、烘干组件和传送组件，所述传送组件安装在带动其进行转动的转动组件上，所述转动组件的内部安装有对茶叶进行烘干的烘干组件；
除尘机构，所述除尘机构包括除尘组件和滑动组件，所述除尘组件的内部安装有用于对茶叶进行过滤除尘的过滤构件，所述过滤构件的内部安装有用于增加茶叶通过过滤构件内部时间的传输构件，所述滑动组件连接在带动其进行往复运动的转动组件上，所述滑动组件的底部连接有用于对过滤构件内的茶叶进行除尘的除尘构件。
2.根据权利要求1所述的茶叶自动包装设备，其特征在于，所述传送组件包括：
传送构件，用于对茶叶进行输送；
遮挡构件，用于防止茶叶从传送构件上滑落。
3.根据权利要求1所述的茶叶自动包装设备，其特征在于，所述烘干组件包括：
烘干构件，位于转动组件的内部；
送风构件，位于烘干构件的侧面，用于对烘干构件产生的热量进行输送。
4.根据权利要求2所述的茶叶自动包装设备，其特征在于，所述滑动组件包括：
滑动构件，连接在转动组件上，用于带动除尘构件进行往复运动；
限位构件，用于对滑动构件进行限位。
5.根据权利要求1所述的茶叶自动包装设备，其特征在于，所述包装机构包括：
称重组件，位于过滤构件的底部，用于对茶叶进行称重；
传送装置，位于机体的内部，用于对茶叶进行传送包装。
6.根据权利要求5所述的茶叶自动包装设备，其特征在于，所述称重组件包括：
称重台；
支撑件，用于对称重台进行支撑；
弹性件，用于通过升降件对支撑件提供弹性支撑；
接触件，用于感应升降件的高度。
7.根据权利要求6所述的茶叶自动包装设备，其特征在于，所述称重台的底部安装有用于对称重台进行转向的转动构件，所述转动构件包括：
限位块，位于支撑件的侧面，用于对称重台的底部进行限位支撑；
活动支撑件，位于称重台和机体之间，与接触件通过线路连接，用于驱动称重台表面的茶叶进入传送装置。
8.根据权利要求1所述的茶叶自动包装设备，其特征在于，所述机体的底部安装有带动其进行移动的移动机构，所述移动机构包括：
支撑组件，用于对机体进行支撑；
移动组件，位于支撑组件的侧面，用于对机体进行移动。
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CN115077233A (zh) * 2022-06-18 2022-09-20 重庆唯英科技有限公司 一种采用多列式送料结构的多斗电子称重设备

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