CN217263686U - 一种加工高阻隔复合膜的上胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加工高阻隔复合膜的上胶机构,属于复合膜上胶技术领域。包括支撑座、升降平台、张力组件、移动块,支撑座上固定有升降气缸,升降平台固定在升降气缸的伸缩杆上,升降平台上固定有胶缸,张力组件包括电机、齿条、滑座、上胶辊,电机固定在支撑座上,电机通过从动齿轮带动齿条移动,齿条固连有移动座,滑座通过滑杆连接在移动座上,上胶辊转动连接在滑座和滑块上,电机带动上胶辊移动。本实用新型张紧度把控精准,结构简单,操作方便,自动化程度高,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于复合膜制造技术领域,涉及一种加工高阻隔复合膜的上胶机构。
背景技术
高阻隔膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成,是多层结构的薄膜。复合膜上胶机在输送复合膜时,一般会采用张紧机构使得复合膜在输送时达到恰好的张紧度。
但现有的张紧结构在对复合膜张紧时,并不能准确的检测到复合膜上的张紧度,从而使得张紧机构在对复合膜张紧时把控不好张紧度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种张紧度把控精准,操作方便的加工高阻隔复合膜的上胶机构,自动化程度高,结构简单。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种加工高阻隔复合膜的上胶机构,包括凹字型的支撑座、升降平台、张力组件,其特征在于,所述支撑座上设有若干个升降气缸,所述升降平台固定在升降气缸的伸缩杆上,所述升降平台上固定有胶缸,所述张力组件包括电机、齿条、滑座、上胶辊、支撑弹簧,所述支撑座两侧均竖直开有滑孔,所述支撑座一侧具有支撑台,所述电机固定在支撑台上,所述齿条内侧贴靠在支撑座侧壁上,所述电机的输出轴固连有主动齿轮,所述支撑台侧壁转动连接有从动齿轮,所述从动齿轮分别与齿条、主动齿轮相啮合,所述齿条内侧具有连接块,所述连接块穿过左侧滑孔固连有移动座,右侧所述滑孔上滑动连接有滑块,所述移动座上具有若干根滑杆,所述滑座开有若干个供滑杆穿过的通孔,滑座滑动连接在滑杆上,所述支撑弹簧套设在滑杆上,所述支撑弹簧一端抵靠在滑座底部,另一端抵靠在移动座上端,所述上胶辊一端转动连接在滑座上,另一端转动连接在滑块上,上胶辊位于胶缸的正上方。
本实用新型通过设置有张力组件实现对复合膜的张紧度精准控制以及调节,避免工作人员无法及时发现复合膜在输送过程中出现过松或过紧的情况。
进一步的,所述的胶缸侧壁具有限位挡板,所述限位挡板位于移动座下方。限位挡板可有效避免胶缸在上升过程中与上胶辊相抵靠从而导致上胶辊无法正常运转。
进一步的,所述的升降平台底部与支撑座底部之间设有若干个缓冲弹簧,升降平台底部具有四个呈矩形分布的圆柱一,所述支撑座底部具有四个呈矩形分布的圆柱二,缓冲弹簧上端套设在圆柱一上,所述缓冲弹簧下端套设在圆柱二上。
通过设置有缓冲弹簧,可在升降平台下降时起到一定的缓冲作用,避免胶缸发生剧烈震动导致胶水外溅。
进一步的,所述的滑杆上端固定有限位块,所述限位块位于滑座上方。限位块可以限制滑座的位移,避免滑座在受到支撑弹簧的弹性势能下滑出滑杆。
进一步的,所述的升降气缸为四个且呈矩形分布在支撑座底部。
进一步的,所述的上胶辊的直径为6-8cm,所述胶缸的宽度为10-12cm。
与现有技术相比,本实用新型的优点有:
本实用新型通过电机带动移动座上升或下降从而精准调节上胶辊对复合膜的张力大小;本实用新型设置有升降平台、升降气缸,通过升降气缸对升降杆平台的高度调节,可使得上胶辊在不同高度时都可以保证上胶辊表面可以粘有足够的胶水,提高上胶效率;本实用新型结构简单,操作便捷,自动化程度高,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型加工高阻隔复合膜的上胶机构的结构示意图。
图2是本实用新型加工高阻隔复合膜的上胶机构的侧视图。
图中,1、支撑座;2、升降平台;3、升降气缸;4、胶缸;5、电机;6、齿条;7、滑座;8、上胶辊;9、支撑弹簧;10、滑孔;11、支撑台;12、主动齿轮;13、从动齿轮;14、移动座;15、滑块;16、滑杆;17、限位挡板;18、圆柱一;19、圆柱二;20、缓冲弹簧;21、限位块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、2所示,本加工高阻隔复合膜的上胶机构,包括凹字型的支撑座1、升降平台2、张力组件,所述支撑座1上设有若干个升降气缸3,所述升降平台2固定在升降气缸3的伸缩杆上,所述升降平台2上固定有胶缸4,所述张力组件包括电机5、齿条6、滑座7、上胶辊8、支撑弹簧9,所述支撑座1两侧均竖直开有滑孔10,所述支撑座1一侧具有支撑台11,所述电机5固定在支撑台11上,所述齿条6内侧贴靠在支撑座1侧壁上,所述电机5的输出轴固连有主动齿轮12,所述支撑台11侧壁转动连接有从动齿轮13,所述从动齿轮13分别与齿条6、主动齿轮12相啮合,所述齿条6内侧具有连接块,所述连接块穿过左侧滑孔10固连有移动座14,右侧所述滑孔10上滑动连接有滑块15,所述移动座14上具有若干根滑杆16,所述滑座7开有若干个供滑杆16穿过的通孔,滑座7滑动连接在滑杆16上,所述支撑弹簧9套设在滑杆16上,所述支撑弹簧9一端抵靠在滑座7底部,另一端抵靠在移动座14上端,所述上胶辊8一端转动连接在滑座7上,另一端转动连接在滑块15上,上胶辊8位于胶缸4的正上方。
通过电机5调节上胶辊8的高度来达到不同的张力调节,驱动升降气缸3可根据上胶辊8的高度进行调节,保证上胶辊8的表面可以一直涂有足量的胶水。
如图1所示,所述的胶缸4侧壁具有限位挡板17,所述限位挡板17位于移动座14下方,所述升降平台2底部与支撑座1底部之间设有若干个缓冲弹簧20,升降平台2底部具有四个呈矩形分布的圆柱一18,所述支撑座1底部具有四个呈矩形分布的圆柱二19,缓冲弹簧20上端套设在圆柱一18上,所述缓冲弹簧20下端套设在圆柱二19上,所述滑杆16上端固定有限位块21,所述限位块21位于滑座7上方,所述的升降气缸3为四个且呈矩形分布在支撑座1底部,所述上胶辊8的直径为6-8cm,所述胶缸4的宽度为10-12cm。
具体操作方式
根据复合膜的张紧程度驱动电机5带动齿条6沿着滑孔10上升或下降,移动座14带动上胶辊8移动直至复合膜处于合适的张紧状态,此时,支撑弹簧9对滑座7起到一个向上的弹性势能,达到更精确的调节效果,在上胶辊8移动的同时,驱动升降气缸3带动胶缸4移动,保证上胶辊8的表面可以一直获得足量的胶水。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种加工高阻隔复合膜的上胶机构,包括凹字型的支撑座(1)、升降平台(2)、张力组件,其特征在于,所述支撑座(1)上设有若干个升降气缸(3),所述升降平台(2)固定在升降气缸(3)的伸缩杆上,所述升降平台(2)上固定有胶缸(4),所述张力组件包括电机(5)、齿条(6)、滑座(7)、上胶辊(8)、支撑弹簧(9),所述支撑座(1)两侧均竖直开有滑孔(10),所述支撑座(1)一侧具有支撑台(11),所述电机(5)固定在支撑台(11)上,所述齿条(6)内侧贴靠在支撑座(1)侧壁上,所述电机(5)的输出轴固连有主动齿轮(12),所述支撑台(11)侧壁转动连接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)分别与齿条(6)、主动齿轮(12)相啮合,所述齿条(6)内侧具有连接块,所述连接块穿过左侧滑孔(10)固连有移动座(14),右侧所述滑孔(10)上滑动连接有滑块(15),所述移动座(14)上具有若干根滑杆(16),所述滑座(7)开有若干个供滑杆(16)穿过的通孔,滑座(7)滑动连接在滑杆(16)上,所述支撑弹簧(9)套设在滑杆(16)上,所述支撑弹簧(9)一端抵靠在滑座(7)底部,另一端抵靠在移动座(14)上端,所述上胶辊(8)一端转动连接在滑座(7)上,另一端转动连接在滑块(15)上,上胶辊(8)位于胶缸(4)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种加工高阻隔复合膜的上胶机构,其特征在于,所述的胶缸(4)侧壁具有限位挡板(17),所述限位挡板(17)位于移动座(14)下方。
3.根据权利要求1所述的一种加工高阻隔复合膜的上胶机构,其特征在于,所述升降平台(2)底部与支撑座(1)底部之间设有若干个缓冲弹簧(20),升降平台(2)底部具有四个呈矩形分布的圆柱一(18),所述支撑座(1)底部具有四个呈矩形分布的圆柱二(19),缓冲弹簧(20)上端套设在圆柱一(18)上,所述缓冲弹簧(20)下端套设在圆柱二(19)上。
4.根据权利要求1所述的一种加工高阻隔复合膜的上胶机构,其特征在于,所述滑杆(16)上端固定有限位块(21),所述限位块(21)位于滑座(7)上方。
5.根据权利要求1所述的一种加工高阻隔复合膜的上胶机构,其特征在于,所述的升降气缸(3)为四个且呈矩形分布在支撑座(1)底部。
6.根据权利要求1所述的一种加工高阻隔复合膜的上胶机构,其特征在于,所述上胶辊(8)的直径为6-8cm,所述胶缸(4)的宽度为10-12cm。
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