CN213919606U - 一种用于三维打印技术的快速冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于三维打印技术的快速冷却设备，包括机壳、工作台、支架和打印头，所述工作台安装在机壳上表面中间位置，所述机壳上方通过支架固定连接打印头，所述机壳上表面安装有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板内侧壁对称安装有风冷机构，所述钢化玻璃板背面中间位置安装有吹气扇，所述工作台下方安装有水冷机构，本实用新型通过风冷机构的导气罩安装在喷嘴外部，且出风口平行设置在导气罩表面，通过吹气扇提供风能，导气罩对气体集中收集，并通过出风口导向喷出，风速更加均匀，提高散热效果，循环泵配合板式散热器进行水冷散热，安装在一号铜翅片板和二号铜翅片板之间的环形铜管便于检修更换，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备技术领域，具体为一种用于三维打印技术的快速冷却设备。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3D打印机器的主要组件为机壳、工作台和打印头，打印头在工作台表面成型产品。
但是，现有的三维打印技术的机械设备存在以下缺点：
1、打印的时候会选用风冷对其加速散热，现有的散热装置多是通过吹风机配合喷嘴吹出冷风，从喷嘴内部中间位置的风力大于两侧位置的风力，散热效果不均匀，使用效果差。
2、通过水冷组件对工作台下表面散热的时候，铜管镶嵌在铜翅片组合成的框体内部，不便于对铜管表面检修，一旦铜管表面破损出现漏洞，整个水冷组件就不能正常使用，需要更换新的水冷组件，增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于三维打印技术的快速冷却设备，以解决上述背景技术中打印的时候会选用风冷对其加速散热，现有的散热装置多是通过吹风机配合喷嘴吹出冷风，从喷嘴内部中间位置的风力大于两侧位置的风力，散热效果不均匀，使用效果差，通过水冷组件对工作台下表面散热的时候，铜管镶嵌在铜翅片组合成的框体内部，不便于对铜管表面检修，一旦铜管表面破损出现漏洞，整个水冷组件就不能正常使用，需要更换新的水冷组件，增加成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三维打印技术的快速冷却设备，包括机壳、工作台、支架和打印头，所述工作台安装在机壳上表面中间位置，所述机壳上方通过支架固定连接打印头，所述机壳上表面安装有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板内侧壁对称安装有风冷机构，所述钢化玻璃板背面中间位置安装有吹气扇，所述工作台下方安装有水冷机构。
优选的，所述风冷机构分别包括导气罩、出风口、喷嘴、卡座和橡胶垫，所述喷嘴为数组且纵向分布在钢化玻璃板内壁，所述卡座对称安装在钢化玻璃板表面，所述导气罩卡接在卡座表面，且连接处粘接有橡胶垫，所述出风口为数组，数组所述出风口平行设置且均布在导气罩表面，通过喷嘴喷出的气体集中在导气罩内部，气体穿过平行设置的出风口吹出，导气罩表面的风更加均匀，提高冷却效果。
优选的，所述吹气扇的吹气端导通连接三通接头一端，所述三通接头另外两端分别通过导管与喷嘴导通连接，吹气扇的吹气端通过三通接头向喷嘴提供风力。
优选的，所述水冷机构分别包括一号铜翅片板、二号铜翅片板、出水管、进水管、环形铜管、循环泵和板式散热器，各部件配合作业，实现水冷对工作台散热。
优选的，所述环形铜管两端分别与出水管和进水管导通连接，所述循环泵的喷水端与进水管导通连接，所述循环泵的吸水端与板式散热器导通连接，所述板式散热器另一端与出水管导通连接，通过循环泵配合板式散热器加速水液冷却，从而对工作台冷却。
优选的，所述一号铜翅片板贴合在工作台下表面，所述二号铜翅片板卡接在一号铜翅片板下方，所述环形铜管位于一号铜翅片板和二号铜翅片板之间，方便相对一号铜翅片板拆卸或组装二号铜翅片板，对环形铜管检修更换，节省成本。
本实用新型提供了一种用于三维打印技术的快速冷却设备，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过机壳上表面安装有钢化玻璃板，钢化玻璃板内侧壁对称安装有风冷机构，钢化玻璃板背面中间位置安装有吹气扇，风冷机构分别包括导气罩、出风口、喷嘴、卡座和橡胶垫，喷嘴为数组且纵向分布在钢化玻璃板内壁，卡座对称安装在钢化玻璃板表面，导气罩卡接在卡座表面，且连接处粘接有橡胶垫，出风口为数组，数组出风口平行设置且均布在导气罩表面，吹气扇的吹气端导通连接三通接头一端，三通接头另外两端分别通过导管与喷嘴导通连接，吹气扇的吹气端通过三通接头向喷嘴提供风力，通过喷嘴喷出的气体集中在导气罩内部，气体穿过平行设置的出风口吹出，导气罩表面的风更加均匀，提高冷却效果。
(2)本实用新型通过工作台下方安装有水冷机构，水冷机构分别包括一号铜翅片板、二号铜翅片板、出水管、进水管、环形铜管、循环泵和板式散热器，环形铜管两端分别与出水管和进水管导通连接，循环泵的喷水端与进水管导通连接，循环泵的吸水端与板式散热器导通连接，板式散热器另一端与出水管导通连接，通过循环泵配合板式散热器加速水液冷却，从而对工作台冷却，一号铜翅片板贴合在工作台下表面，二号铜翅片板卡接在一号铜翅片板下方，环形铜管位于一号铜翅片板和二号铜翅片板之间，方便相对一号铜翅片板拆卸或组装二号铜翅片板，对环形铜管检修更换，节省成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于三维打印技术的快速冷却设备整体结构示意图；
图2为本实用新型的一种用于三维打印技术的快速冷却设备钢化玻璃板和风冷机构主视结构示意图；
图3为本实用新型的一种用于三维打印技术的快速冷却设备钢化玻璃板和风冷机构俯视结构示意图；
图4为本实用新型的一种用于三维打印技术的快速冷却设备水冷机构结构示意图。
图中：1、机壳；101、工作台；2、支架；201、打印头；3、水冷机构；301、一号铜翅片板；302、二号铜翅片板；4、钢化玻璃板；5、风冷机构；501、导气罩；502、出风口；503、喷嘴；504、卡座；505、橡胶垫；6、吹气扇；601、三通接头；7、出水管；8、进水管；9、环形铜管；10、循环泵；11、板式散热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于三维打印技术的快速冷却设备，包括机壳1、工作台101、支架2和打印头201，所述工作台101安装在机壳1上表面中间位置，所述机壳1上方通过支架2固定连接打印头201，所述机壳1上表面安装有钢化玻璃板4，所述钢化玻璃板4内侧壁对称安装有风冷机构5，所述钢化玻璃板4背面中间位置安装有吹气扇6，所述工作台101下方安装有水冷机构3。
优选的，所述风冷机构5分别包括导气罩501、出风口502、喷嘴503、卡座504和橡胶垫505，所述喷嘴503为数组且纵向分布在钢化玻璃板4内壁，所述卡座504对称安装在钢化玻璃板4表面，所述导气罩501卡接在卡座504表面，且连接处粘接有橡胶垫505，所述出风口502为数组，数组所述出风口502平行设置且均布在导气罩501表面，通过喷嘴503喷出的气体集中在导气罩501内部，气体穿过平行设置的出风口502吹出，导气罩501表面的风更加均匀，提高冷却效果。
优选的，所述吹气扇6的吹气端导通连接三通接头601一端，所述三通接头601另外两端分别通过导管与喷嘴503导通连接，吹气扇6通过三通接头601向喷嘴503提供风能。
优选的，所述水冷机构3分别包括一号铜翅片板301、二号铜翅片板302、出水管7、进水管8、环形铜管9、循环泵10和板式散热器11，各组件配合使用，对工作台101加速散热。
优选的，所述环形铜管9两端分别与出水管7和进水管8导通连接，所述循环泵10的喷水端与进水管8导通连接，所述循环泵10的吸水端与板式散热器11导通连接，所述板式散热器11另一端与出水管7导通连接，循环泵10配合板式散热器11，对来自环形铜管9的水功能和散热，提高使用效果。
优选的，所述一号铜翅片板301贴合在工作台101下表面，所述二号铜翅片板302卡接在一号铜翅片板301下方，所述环形铜管9位于一号铜翅片板301和二号铜翅片板302之间，便于对环形铜管9检修或更换。
需要说明的是，一种用于三维打印技术的快速冷却设备，在工作时，通过机壳1上表面安装有钢化玻璃板4，钢化玻璃板4内侧壁对称安装有风冷机构5，钢化玻璃板4背面中间位置安装有吹气扇6，风冷机构5分别包括导气罩501、出风口502、喷嘴503、卡座504和橡胶垫505，喷嘴503为数组且纵向分布在钢化玻璃板4内壁，卡座504对称安装在钢化玻璃板4表面，导气罩501卡接在卡座504表面，且连接处粘接有橡胶垫505，出风口502为数组，数组出风口502平行设置且均布在导气罩501表面，吹气扇6的吹气端导通连接三通接头601一端，三通接头601另外两端分别通过导管与喷嘴503导通连接，吹气扇6的吹气端通过三通接头601向喷嘴503提供风力，通过喷嘴503喷出的气体集中在导气罩501内部，气体穿过平行设置的出风口502吹出，导气罩501表面的风更加均匀，提高冷却效果；通过工作台101下方安装有水冷机构3，水冷机构3分别包括一号铜翅片板301、二号铜翅片板302、出水管7、进水管8、环形铜管9、循环泵10和板式散热器11，环形铜管9两端分别与出水管7和进水管8导通连接，循环泵10的喷水端与进水管8导通连接，循环泵10的吸水端与板式散热器11导通连接，板式散热器11另一端与出水管7导通连接，通过循环泵10配合板式散热器11加速水液冷却，从而对工作台101冷却，一号铜翅片板301贴合在工作台101下表面，二号铜翅片板302卡接在一号铜翅片板301下方，环形铜管9位于一号铜翅片板301和二号铜翅片板302之间，方便相对一号铜翅片板301拆卸或组装二号铜翅片板302，对环形铜管9检修更换，节省成本；循环泵10型号为RS-8，吹气扇6型号为APB-25,板式散热器11型号为22型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于三维打印技术的快速冷却设备，包括机壳(1)、工作台(101)、支架(2)和打印头(201)，所述工作台(101)安装在机壳(1)上表面中间位置，所述机壳(1)上方通过支架(2)固定连接打印头(201)，其特征在于：所述机壳(1)上表面安装有钢化玻璃板(4)，所述钢化玻璃板(4)内侧壁对称安装有风冷机构(5)，所述钢化玻璃板(4)背面中间位置安装有吹气扇(6)，所述工作台(101)下方安装有水冷机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于三维打印技术的快速冷却设备，其特征在于：所述风冷机构(5)分别包括导气罩(501)、出风口(502)、喷嘴(503)、卡座(504)和橡胶垫(505)，所述喷嘴(503)为数组且纵向分布在钢化玻璃板(4)内壁，所述卡座(504)对称安装在钢化玻璃板(4)表面，所述导气罩(501)卡接在卡座(504)表面，且连接处粘接有橡胶垫(505)，所述出风口(502)为数组，数组所述出风口(502)平行设置且均布在导气罩(501)表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于三维打印技术的快速冷却设备，其特征在于：所述吹气扇(6)的吹气端导通连接三通接头(601)一端，所述三通接头(601)另外两端分别通过导管与喷嘴(503)导通连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于三维打印技术的快速冷却设备，其特征在于：所述水冷机构(3)分别包括一号铜翅片板(301)、二号铜翅片板(302)、出水管(7)、进水管(8)、环形铜管(9)、循环泵(10)和板式散热器(11)。
5.根据权利要求4所述的一种用于三维打印技术的快速冷却设备，其特征在于：所述环形铜管(9)两端分别与出水管(7)和进水管(8)导通连接，所述循环泵(10)的喷水端与进水管(8)导通连接，所述循环泵(10)的吸水端与板式散热器(11)导通连接，所述板式散热器(11)另一端与出水管(7)导通连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于三维打印技术的快速冷却设备，其特征在于：所述一号铜翅片板(301)贴合在工作台(101)下表面，所述二号铜翅片板(302)卡接在一号铜翅片板(301)下方，所述环形铜管(9)位于一号铜翅片板(301)和二号铜翅片板(302)之间。
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