CN210524203U - 一种激光加工高精密金属件冷却设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光加工高精密金属件冷却设备,涉及冷却设备技术领域,为解决现有的金属冷却设备结构较大灵活性不高,冷却性能还不够完善的问题。所述冷却设备壳体的内部安装有金属放置板,所述冷却设备壳体上端的中间位置处设置有散热透气孔,所述冷却设备壳体内部的下端设置有冷却液,所述金属放置板一侧的下方安装有进水口,所述进水口的下方安装有制冷器,所述制冷器的下方安装有排水口,所述冷却设备壳体另一侧的下方安装有冷却循环水泵,且冷却循环水泵的一端延伸至冷却设备壳体的内部,所述冷却循环水泵的一端安装有抽水水管。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备技术领域,具体为一种激光加工高精密金属件冷却设备。
背景技术
冷却设备,指使热物体的温度降低的一种机械设备,激光雕刻加工是激光系统最常用的应用。根据激光束与材料相互作用的机理,大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类。激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程,包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等;光化学反应加工是指激光束照射到物体,借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程。包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等,金属在经过激光高精密加工后会产生很大的热量,所以需要用到一种冷却设备对金属进行冷却。
但是,现有的金属冷却设备结构较大灵活性不高,冷却性能还不够完善;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种激光加工高精密金属件冷却设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光加工高精密金属件冷却设备,以解决上述背景技术中提出的现有的金属冷却设备结构较大灵活性不高,冷却性能还不够完善的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光加工高精密金属件冷却设备,包括冷却设备壳体,所述冷却设备壳体的内部安装有金属放置板,所述冷却设备壳体上端的中间位置处设置有散热透气孔,所述冷却设备壳体内部的下端设置有冷却液,所述金属放置板一侧的下方安装有进水口,所述进水口的下方安装有制冷器,且制冷器与冷却设备壳体通过螺栓连接,所述制冷器的下方安装有排水口,所述冷却设备壳体另一侧的下方安装有冷却循环水泵,且冷却循环水泵的一端延伸至冷却设备壳体的内部,所述冷却循环水泵的一端安装有抽水水管,且抽水水管与冷却循环水泵密封连接。
优选的,所述冷却循环水泵的上端安装有导水管道,所述导水管道的一端延伸至冷却设备壳体的内部,所述导水管道的一端安装有冷却管道,所述冷却管道的下方安装有冷却喷头。
优选的,所述冷却管道与冷却喷头密封连接,冷却喷头设置有若干个,且若干个冷却喷头依次分布。
优选的,所述金属放置板的两侧均安装有固定滑动槽块,且固定滑动槽块与冷却设备壳体为一体结构,所述金属放置板的两侧均设置有固定滑块,且固定滑动槽块与固定滑块滑动连接。
优选的,所述金属放置板一侧的中间位置处安装有拉把,所述冷却设备壳体的一侧设置有密封安装板。
优选的,所述金属放置板包括固定支撑框、放置固定板和散热冷却孔,所述固定支撑框的内部安装有放置固定板,且放置固定板设置有若干个,所述放置固定板的内部设置有散热冷却孔,散热冷却孔设置有若干个,且若干个散热冷却孔依次分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有金属放置板,且金属放置板与冷却设备壳体通过固定滑动槽块与固定滑块滑动连接,能够更好的抽出,便于放置,整体的结构更加简单,冷却更加便捷,灵活性也更高,解决了现有的金属冷却设备结构较大灵活性不高,冷却性能还不够完善的问题。
2、本实用新型通过设置有冷却管道和冷却喷头,能够在一定程度上保障冷却性能,通过在金属放置板的内部设置有放置板和散热冷却孔,能够更好的散热,也能使得冷却液的冷却更加充分,整体的实用性能更加完善。
附图说明
图1为本实用新型一种激光加工高精密金属件冷却设备的剖视图;
图2为本实用新型一种激光加工高精密金属件冷却设备的侧视图;
图3为本实用新型金属放置板的结构示意图。
图中:1、冷却设备壳体;2、金属放置板;3、散热透气孔;4、冷却液;5、制冷器;6、进水口;7、排水口;8、冷却循环水泵;9、抽水水管;10、导水管道;11、冷却管道;12、冷却喷头;13、固定滑动槽块;14、固定滑块;15、拉把;16、密封安装板;17、固定支撑框;18、放置固定板;19、散热冷却孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种激光加工高精密金属件冷却设备,包括冷却设备壳体1,冷却设备壳体1的内部安装有金属放置板2,冷却设备壳体1上端的中间位置处设置有散热透气孔3,能够更好的进行透气散热,冷却设备壳体1内部的下端设置有冷却液4,金属放置板2一侧的下方安装有进水口6,进水口6的下方安装有制冷器5,且制冷器5与冷却设备壳体1通过螺栓连接,安装拆卸更加方便快捷,制冷器5的下方安装有排水口7,冷却设备壳体1另一侧的下方安装有冷却循环水泵8,且冷却循环水泵8的一端延伸至冷却设备壳体1的内部,冷却循环水泵8的一端安装有抽水水管9,且抽水水管9与冷却循环水泵8密封连接,密封性能更加完善。
进一步,冷却循环水泵8的上端安装有导水管道10,导水管道10的一端延伸至冷却设备壳体1的内部,导水管道10的一端安装有冷却管道11,冷却管道11的下方安装有冷却喷头12,能够更好的保障内部的冷却性能,冷却效果更好。
进一步,冷却管道11与冷却喷头12密封连接,冷却喷头12设置有若干个,且若干个冷却喷头12依次分布,冷却性能更快。
进一步,金属放置板2的两侧均安装有固定滑动槽块13,且固定滑动槽块13与冷却设备壳体1为一体结构,金属放置板2的两侧均设置有固定滑块14,且固定滑动槽块13与固定滑块14滑动连接,取出更加快捷。
进一步,金属放置板2一侧的中间位置处安装有拉把15,冷却设备壳体1的一侧设置有密封安装板16,在保障密封性能的同时,能够更好的拆卸。
进一步,金属放置板2包括固定支撑框17、放置固定板18和散热冷却孔19,固定支撑框17的内部安装有放置固定板18,且放置固定板18设置有若干个,放置固定板18的内部设置有散热冷却孔19,散热冷却孔19设置有若干个,且若干个散热冷却孔19依次分布,金属放置板2的性能更加完善。
工作原理:使用时,通过拉把15拉出金属放置板2,将加工好的激光加工高精密金属放置在金属放置板2内部设置的放置固定板18上,将金属放置板2两端的固定滑块14滑入固定滑动槽块13的内部,向内部推动金属放置板2,推动至无法推动即可,启动冷却循环水泵8,冷却循环水泵8的工作使得冷却液4通过抽水水管9和导水管道10进入冷却管道11的内部,通过冷却喷头12喷出,对金属放置板2上方的金属进行冷却,冷却性能更快,冷却完成后,滑动取出金属放置板2并取出金属即可,可以通过进水口6加入冷却液4,可以通过排水口7排出冷却液4,结构性能更加完善。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种激光加工高精密金属件冷却设备,包括冷却设备壳体(1),其特征在于:所述冷却设备壳体(1)的内部安装有金属放置板(2),所述冷却设备壳体(1)上端的中间位置处设置有散热透气孔(3),所述冷却设备壳体(1)内部的下端设置有冷却液(4),所述金属放置板(2)一侧的下方安装有进水口(6),所述进水口(6)的下方安装有制冷器(5),且制冷器(5)与冷却设备壳体(1)通过螺栓连接,所述制冷器(5)的下方安装有排水口(7),所述冷却设备壳体(1)另一侧的下方安装有冷却循环水泵(8),且冷却循环水泵(8)的一端延伸至冷却设备壳体(1)的内部,所述冷却循环水泵(8)的一端安装有抽水水管(9),且抽水水管(9)与冷却循环水泵(8)密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光加工高精密金属件冷却设备,其特征在于:所述冷却循环水泵(8)的上端安装有导水管道(10),所述导水管道(10)的一端延伸至冷却设备壳体(1)的内部,所述导水管道(10)的一端安装有冷却管道(11),所述冷却管道(11)的下方安装有冷却喷头(12)。
3.根据权利要求2所述的一种激光加工高精密金属件冷却设备,其特征在于:所述冷却管道(11)与冷却喷头(12)密封连接,冷却喷头(12)设置有若干个,且若干个冷却喷头(12)依次分布。
4.根据权利要求1所述的一种激光加工高精密金属件冷却设备,其特征在于:所述金属放置板(2)的两侧均安装有固定滑动槽块(13),且固定滑动槽块(13)与冷却设备壳体(1)为一体结构,所述金属放置板(2)的两侧均设置有固定滑块(14),且固定滑动槽块(13)与固定滑块(14)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光加工高精密金属件冷却设备,其特征在于:所述金属放置板(2)一侧的中间位置处安装有拉把(15),所述冷却设备壳体(1)的一侧设置有密封安装板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种激光加工高精密金属件冷却设备,其特征在于:所述金属放置板(2)包括固定支撑框(17)、放置固定板(18)和散热冷却孔(19),所述固定支撑框(17)的内部安装有放置固定板(18),且放置固定板(18)设置有若干个,所述放置固定板(18)的内部设置有散热冷却孔(19),散热冷却孔(19)设置有若干个,且若干个散热冷却孔(19)依次分布。
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