CN210731857U - 一种轴承加工散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工用装置技术领域，且公开了一种轴承加工散热装置。该轴承加工散热装置，包括加工箱和固定台，所述加工箱的顶部与固定台的底部固定连接，所述固定台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有夹紧块，所述夹紧块固定连接有轴承本体，所述加工箱底部设置有保冷箱，所述保冷箱的顶部固定安装有第一水泵。该轴承加工散热装置，通过设置的回流管和冷却箱，使冷却液能够被循环使用，节约了水资源，通过设置的喷液管，使第一水泵抽出的冷却液能够流入喷液管进行喷射，通过设置的喷头，使喷液管中的水流能够被细化后再喷出，通过加工箱内设置的轨道，使过滤网能有效的固定在加工箱内。

Description

一种轴承加工散热装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工用装置技术领域，具体为一种轴承加工散热装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承在加工的过程中会产生高温，而现有的轴承加工散热装置的一般直接采用自来水对轴承进行喷淋散热，较为浪费水资源，且不方便对加工散热时所产生的的金属碎屑进行清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工散热装置，具备使用冷却液循环冷却、便于清理加工散热时所产生的金属碎屑等优点，解决了现有的轴承加工散热装置的一般直接采用自来水对轴承进行喷淋散热，较为浪费水资源，且不方便对加工散热时所产生的的金属碎屑进行清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工散热装置，包括加工箱和固定台，所述加工箱的顶部与固定台的底部固定连接，所述固定台的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有夹紧块，所述夹紧块固定连接有轴承本体，所述加工箱底部设置有保冷箱，所述保冷箱的顶部固定安装有第一水泵，所述第一水泵包括第一抽液管和第一出液管，所述第一抽液管贯穿保冷箱顶部并延伸至保冷箱内底部，所述第一出液管远离第一水泵的一端连通有喷液管，所述喷液管上固定连接有喷头。

所述加工箱内顶部固定安装有风机，所述加工箱内顶部开设有散热口，所述加工箱内部设置有过滤网，所述过滤网的左端固定连接有固定块，所述固定块左部连接有拉杆，所述加工箱底部固定连接有回流管，所述回流管远离加工箱的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵包括第二抽液管和第二出液管，所述第二抽液管贯穿冷却箱顶部并延伸至冷却箱内底部，所述第二出液管远离第二水泵的一端贯穿保冷箱右侧箱体并延伸至保冷箱内部。

优选的，所述加工箱的左右两侧箱体板开设有通孔，通孔大小与喷头相匹配，所述喷头通过通孔延伸至加工箱内。

优选的，所述过滤网左端贯穿加工箱箱体与固定块靠近过滤网一侧固定连接。

优选的，所述加工箱底部开设有空腔，所述回流管安装于空腔内部。

优选的，所述风机的数量为两个，且对称分布在夹紧块的两侧。

优选的，所述散热口的数量为四个，且散热口内安装有防尘网。

优选的，所述加工箱的左右箱体板内表面设置有导流板，导流板的数量为八组。

优选的，所述加工箱内壁开设有轨道，所述过滤网放置于轨道内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承加工散热装置，具备以下有益效果：

1、该轴承加工散热装置，通过设置的回流管和冷却箱，使冷却液能够被循环使用，节约了水资源，通过设置的喷液管，使第一水泵抽出的冷却液能够流入喷液管进行喷射，通过设置的喷头，使喷液管中的水流能够被细化后再喷出，通过加工箱内设置的轨道，使过滤网能有效的固定在加工箱内，通过设置的拉杆，使过滤网便于从加工箱内取出进行清理。

2、该轴承加工散热装置，通过设置的风机，使热空气在加工箱内的流动加快，进而提升了散热速度，通过设置的导流板，使加工箱内部的热空气能被更好的进行导流至顶部散热口，通过设置的散热口，使加工箱内部的热空气能被快速的散发出去。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加工箱内顶部结构示意图；

图3为本实用新型过滤网结构示意图。

其中：1、加工箱；2、固定台；3、保冷箱；4、电机；5、夹紧块；6、轴承本体；7、第一水泵；8、第二水泵；9、回流管；10、过滤网；11、固定块；12、拉杆；13、喷液管；14、喷头；15、风机；16、第一抽液管；17、第一出液管；18、第二抽液管；19、第二出液管；20、散热口；21、冷却箱；22、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种轴承加工散热装置，包括加工箱1和固定台2，加工箱1的顶部与固定台2的底部固定连接，加工箱1的左右两侧箱体板上开设有通孔，通孔大小与喷头14相匹配，加工箱1的左右箱体板内表面设置有导流板22，导流板22的数量为八组，通过设置的导流板22，使加工箱1内部的热空气能被更好的进行导流至顶部散热口20，加工箱1底部开设有空腔，回流管9安装于空腔内部，固定台2的顶部固定安装有电机4，电机4的输出端传动连接有夹紧块5，夹紧块5固定连接有轴承本体6，加工箱1的底部设置有保冷箱3，保冷箱3的顶部固定安装有第一水泵7，第一水泵7包括第一抽液管16和第一出液管17，第一抽液管16贯穿保冷箱3顶部并延伸至保冷箱3内底部，第一出液管17远离第一水泵7的一端连通有喷液管13，通过设置的喷液管13，使第一水泵7抽出的冷却液能够流入喷液管13进行喷射，喷液管13上固定连接有喷头14，通过设置的喷头14，使喷液管13中的水流能够被细化后再喷出，喷头14通过通孔延伸至加工箱1内。

加工箱1内顶部固定安装有风机15，风机15的数量为两个，且对称分布在夹紧块5的两侧，通过设置的风机15，使热空气在加工箱1内的流动加快，进而提升了散热速度，加工箱1内顶部开设有散热口20，散热口20的数量为四个，通过设置的散热口20，使加工箱1内部的热空气能被快速的散发出去，且散热口20内安装有防尘网，加工箱1内部设置有过滤网10，过滤网10左端贯穿加工箱1箱体与固定块11靠近过滤网10一侧固定连接，加工箱1内壁开设有轨道，过滤网10放置于轨道内，通过加工箱1内设置的轨道，使过滤网10能有效的固定在加工箱1内，通过设置的过滤网10，使冷却液冷却轴承本体6时冲下的金属碎屑能够被拦截，过滤网10的左端固定连接有固定块11，固定块11左部连接有拉杆12，通过设置的拉杆12，使过滤网10便于从加工箱1内取出，加工箱1底部固定连接有回流管9，回流管9远离加工箱1的一端固定连接有冷却箱21，通过设置的回流管9和冷却箱21，使冷却液能够被循环使用，节约了水资源，冷却箱21的顶部固定连接有第二水泵8，第二水泵8包括第二抽液管18和第二出液管19，第二抽液管18贯穿冷却箱21顶部并延伸至冷却箱21内底部，第二出液管19远离第二水泵8的一端贯穿保冷箱3右侧箱体并延伸至保冷箱3内部。

在使用时，夹紧块5对轴承本体6进行夹紧固定，启动电机4进行工作，电机4带动夹紧块5带动轴承本体6进行转动，启动第一水泵7和风机15，第一水泵7将保冷箱3中的冷却液抽出并经由喷液管13上的喷头14喷出对轴承本体6进行冷却，冷却液通过回流管9流至冷却箱21，经过冷却箱21冷却后，启动第二水泵8将冷却箱21中的冷却液抽至保冷箱3循环使用，风机15对轴承本体6进行进一步散热，导流板22将加工箱1内的热空气导流至散热口20排出，冷却液所粘附的金属碎屑被过滤网10过滤，在散热结束后，拉取拉杆12取出过滤网10进行清洗，防止金属碎屑堵塞过滤网10。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种轴承加工散热装置，包括加工箱(1)和固定台(2)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部与固定台(2)的底部固定连接，所述固定台(2)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端传动连接有夹紧块(5)，所述夹紧块(5)固定连接有轴承本体(6)，所述加工箱(1)底部设置有保冷箱(3)，所述保冷箱(3)的顶部固定安装有第一水泵(7)，所述第一水泵(7)包括第一抽液管(16)和第一出液管(17)，所述第一抽液管(16)贯穿保冷箱(3)顶部并延伸至保冷箱(3)内底部，所述第一出液管(17)远离第一水泵(7)的一端连通有喷液管(13)，所述喷液管(13)上固定连接有喷头(14)；

所述加工箱(1)内顶部固定安装有风机(15)，所述加工箱(1)内顶部开设有散热口(20)，所述加工箱(1)内部设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)的左端固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)左部连接有拉杆(12)，所述加工箱(1)底部固定连接有回流管(9)，所述回流管(9)远离加工箱(1)的一端固定连接有冷却箱(21)，所述冷却箱(21)的顶部固定连接有第二水泵(8)，所述第二水泵(8)包括第二抽液管(18)和第二出液管(19)，所述第二抽液管(18)贯穿冷却箱(21)顶部并延伸至冷却箱(21)内底部，所述第二出液管(19)远离第二水泵(8)的一端贯穿保冷箱(3)右侧箱体并延伸至保冷箱(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热装置，其特征在于：所述加工箱(1)的左右两侧箱体板开设有通孔，通孔大小与喷头(14)相匹配，所述喷头(14)通过通孔延伸至加工箱(1)内。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热装置，其特征在于：所述过滤网(10)左端贯穿加工箱(1)箱体与固定块(11)靠近过滤网(10)一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热装置，其特征在于：所述加工箱(1)底部开设有空腔，所述回流管(9)安装于空腔内部。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热装置，其特征在于：所述风机(15)的数量为两个，且对称分布在夹紧块(5)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热装置，其特征在于：所述散热口(20)的数量为四个，且散热口(20)内安装有防尘网。

7.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热装置，其特征在于：所述加工箱(1)的左右箱体板内表面设置有导流板(22)，导流板(22)的数量为八组。

8.根据权利要求1所述的一种轴承加工散热装置，其特征在于：所述加工箱(1)内壁开设有轨道，所述过滤网(10)放置于轨道内。

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