CN114887974A - 一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，包括清洗冷却箱、清洗冷却机构、过滤清洗机构，清洗冷却机构设于清洗冷却箱内，清洗冷却机构包括多孔式输送带，多孔式输送带的外侧连接有多个均匀分布的限位隔板，多孔式输送带内连接有一对张紧驱动辊，一对张紧驱动辊对称分布于多孔式输送带的两侧，一对张紧驱动辊之间设有多组变向滚轮。本发明通过对清洗冷却装置设置相应的过滤清洗机构，可对轴承滚子起到全方位清洗的作用，显著提高了清洗冷却装置对轴承滚子进行冷却清洗的效果，同时，可对清洗冷却剂进行过滤回收，延长了清洗冷却剂的更换周期，大大提高了清洗冷却装置使用过程中的高效环保性。
Description
技术领域
本发明属于轴承生产加工技术领域，具体涉及一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中的重要机械零部件，主要起到支撑机械旋转体的作用，用来降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数，保证回转精度，轴承主要是由轴承内圈、轴承外圈以及滚子几部分组成，按照滚子形状的不同可以分为：深沟球轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承几种。
目前常见的轴承滚子主要通过压铸、打磨、高温硬化、清洗冷却几部分加工生产，其中，在轴承滚子生产加工过程中需要使用到清洗冷却装置对高温硬化后的轴承滚子进行清洗冷却。
现有的清洗冷却装置主要采用浸泡的方式对轴承滚子进行清洗冷却，对轴承滚子进行清洗冷却的效果较差，不能对轴承滚子进行全方位清洗冷却，降低了清洗冷却装置对轴承滚子进行清洗冷却的效果，降低了清洗冷却装置使用过程中的高效环保性。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，以解决上述清洗冷却装置使用过程中高效环保性差的问题。
为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，包括：清洗冷却箱、清洗冷却机构、过滤清洗机构；
所述清洗冷却机构设于所述清洗冷却箱内，所述清洗冷却机构包括多孔式输送带，所述多孔式输送带的外侧连接有多个均匀分布的限位隔板，所述多孔式输送带内连接有一对张紧驱动辊，一对所述张紧驱动辊对称分布于多孔式输送带的两侧，一对所述张紧驱动辊之间设有多组变向滚轮；
所述过滤清洗机构设于所述清洗冷却箱的外侧，所述过滤清洗机构包括过滤箱，所述过滤箱内设有多组杂质过滤层，所述过滤箱的一侧连接有导液管，所述导液管远离过滤箱的一侧连接有自吸泵。
进一步地，所述清洗冷却箱远离过滤箱的一侧连接有固定支座，所述固定支座位于清洗冷却箱的下方，固定支座对清洗冷却箱起到支撑固定的作用，提高了清洗冷却箱的使用稳定性，所述清洗冷却箱远离固定支座的一侧开凿有加料口，通过开凿加料口便于对加料管进行安装固定，从而便于向清洗冷却箱内输送轴承滚子。
进一步地，所述加料口内连接有加料管，便于通过加料管向清洗冷却箱内输送需要清洗冷却的轴承滚子，所述加料管位于清洗冷却箱内的一侧连接有导向输送管，所述导向输送管与多孔式输送带相匹配，通过导向输送管对加料管内输送的轴承滚子起到导向输送的作用。
进一步地，所述导向输送管内设有加料导向辊，加料导向辊对驱动转轴起到支撑限位与移动控制的作用，所述加料导向辊的外侧连接有多个均匀分布的驱动转轴，通过驱动转轴随加料导向辊的旋转进行旋转的方式对导向输送管内的轴承滚子起到定量输送的作用，所述加料导向辊内连接有加料隔板，所述加料隔板与导向输送管转动连接，可通过加料隔板对加料导向辊起到支撑限位与旋转驱动的作用。
进一步地，一对所述张紧驱动辊内均连接有输送转轴，输送转轴对张紧驱动辊起到支撑限位与旋转驱动的作用，所述输送转轴位于清洗冷却箱外的一端连接有驱动电动机，输送转轴起到提供动力的作用，便于通过控制输送转轴的运行状态对输送转轴起到旋转驱动的作用。
进一步地，所述输送转轴远离驱动电动机的一端连接有传动带轮，传动带轮起到传递驱动电动机动力的作用，所述传动带轮的外侧连接有同步带，同步带起到连接传动带轮与驱动电动机的作用，便于使得驱动带轮在同步带的作用下随传动带轮的旋转进行相应的旋转，所述同步带远离传动带轮的一侧连接有驱动带轮，驱动带轮对驱动转轴起到旋转驱动的作用，所述驱动带轮的外侧设有带轮箱，带轮箱对驱动带轮起到运行保护的作用，提高了驱动带轮的运行安全性。
进一步地，多组所述杂质过滤层的外侧均连接有滤层固定架，滤层固定架对杂质过滤层起到固定限位的作用，提高了杂质过滤层的使用稳定性，所述滤层固定架远离过滤箱的一侧连接有封闭箱盖，通过封闭箱盖对多组滤层固定架起到固定限位的作用，可通过对封闭箱盖进行移动控制的方式对滤层固定架起到拆装控制的作用，所述封闭箱盖位于过滤箱外的一侧连接有一对拆装把手，便于通过向拆装把手施加作用力的方式对封闭箱盖起到拆装控制的作用。
进一步地，所述自吸泵远离导液管的一侧连接有抽液管，所述抽液管位于清洗冷却箱的下方，抽液管起到连接自吸泵与清洗冷却箱的作用，便于使得清洗冷却箱内存储的清洗冷却剂在自吸泵的作用下通过抽液管抽出。
进一步地，所述过滤箱远离导液管的一侧连接有回流管，通过回流管将过滤箱内过滤后的清洗冷却剂进行导出，所述回流管位于清洗冷却箱内的一端连接有导流管，导流管对清洗冷却剂起到输送的作用，所述导流管的外侧连接有限位固定架，限位固定架对导流管起到固定限位的作用。
进一步地，所述限位固定架远离过滤箱的一侧连接有多个均匀分布的清洗喷嘴，便于通过多个清洗喷嘴喷出清洗冷却剂的方式对多孔式输送带上输送的轴承滚子起到辅助清洗的作用，多个所述清洗喷嘴与导流管之间均连接有输送管道，输送管道起到连通清洗喷嘴与导流管的作用，便于使得清洗冷却剂在输送管道的作用下输送至清洗喷嘴内。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过对清洗冷却装置设置相应的过滤清洗机构，可对轴承滚子起到全方位清洗的作用，显著提高了清洗冷却装置对轴承滚子进行冷却清洗的效果，同时，可对清洗冷却剂进行过滤回收，延长了清洗冷却剂的更换周期，大大提高了清洗冷却装置使用过程中的高效环保性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置的立体图；
图2为本发明一实施例中一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置的另一角度立体图；
图3为本发明一实施例中一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置的第一正视剖视图；
图4为图3中A处结构示意图；
图5为图3中B处结构示意图；
图6为本发明一实施例中一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置的第二正视剖视图；
图7为本发明一实施例中一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置的俯视剖视图；
图8为图7中C处结构示意图；
图9为图7中D处结构示意图。
图中：1.清洗冷却箱、101.固定支座、2.清洗冷却机构、201.多孔式输送带、202.限位隔板、203.张紧驱动辊、204.变向滚轮、205.加料管、206.导向输送管、207.加料导向辊、208.驱动转轴、209.加料隔板、210.输送转轴、211.驱动电动机、212.传动带轮、213.同步带、214.驱动带轮、215.带轮箱、3.过滤清洗机构、301.过滤箱、302.杂质过滤层、303.导液管、304.自吸泵、305.滤层固定架、306.封闭箱盖、307.拆装把手、308.抽液管、309.回流管、310.导流管、311.限位固定架、312.清洗喷嘴、313.输送管道、314.连接管道、315.环形输送管、316.预清洗喷嘴。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明公开了一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，参考图1-图9所示，包括清洗冷却箱1、清洗冷却机构2、过滤清洗机构3。
参考图1所示，清洗冷却箱1远离过滤箱301的一侧连接有固定支座101，固定支座101位于清洗冷却箱1的下方，固定支座101对清洗冷却箱1起到支撑固定的作用，提高了清洗冷却箱1的使用稳定性。
参考图3所示，清洗冷却机构2设于清洗冷却箱1内，通过清洗冷却机构2对轴承滚子起到清洗冷却处理的作用。
参考图3所示，清洗冷却机构2包括多孔式输送带201，通过多孔式输送带201对轴承滚子起到承载的输送的作用，在对轴承滚子进行输送的过程中可对轴承滚子进行清洗冷却。
参考图3所示，多孔式输送带201的外侧连接有多个均匀分布的限位隔板202，通过多个限位隔板202的相互配合对多孔式输送带201起到分隔的作用，提高了多孔式输送带201对轴承滚子进行承载输送的稳定性。
参考图3所示，多孔式输送带201内连接有一对张紧驱动辊203，一对张紧驱动辊203对称分布于多孔式输送带201的两侧，通过一对张紧驱动辊203对多孔式输送带201起到张紧支撑的作用，通过张紧驱动辊203的旋转对多孔式输送带201起到移动控制的作用。
参考图3所示，一对张紧驱动辊203之间设有多组变向滚轮204，可通过多组变向滚轮204对多孔式输送带201起到导向的作用，提高了多孔式输送带201对轴承滚子进行承载输送的稳定性。
其中，清洗冷却箱1远离固定支座101的一侧开凿有加料口，通过开凿加料口便于对加料管205进行安装固定，从而便于向清洗冷却箱1内输送轴承滚子。
参考图3-图4所示，加料口内连接有加料管205，便于通过加料管205向清洗冷却箱1内输送需要清洗冷却的轴承滚子。
参考图3-图4所示，加料管205位于清洗冷却箱1内的一侧连接有导向输送管206，导向输送管206与多孔式输送带201相匹配，通过导向输送管206对加料管205内输送的轴承滚子起到导向输送的作用。
参考图3-图4所示，导向输送管206内设有加料导向辊207，加料导向辊207对驱动转轴208起到支撑限位与移动控制的作用。
参考图3-图4所示，加料导向辊207的外侧连接有多个均匀分布的驱动转轴208，通过驱动转轴208随加料导向辊207的旋转进行旋转的方式对导向输送管206内的轴承滚子起到定量输送的作用。
参考图3-图4所示，加料导向辊207内连接有加料隔板209，加料隔板209与导向输送管206转动连接，可通过加料隔板209对加料导向辊207起到支撑限位与旋转驱动的作用。
参考图7所示，一对张紧驱动辊203内均连接有输送转轴210，输送转轴210对张紧驱动辊203起到支撑限位与旋转驱动的作用。
参考图7所示，输送转轴210位于清洗冷却箱1外的一端连接有驱动电动机211，输送转轴210起到提供动力的作用，便于通过控制输送转轴210的运行状态对输送转轴210起到旋转驱动的作用。
参考图7-图8所示，输送转轴210远离驱动电动机211的一端连接有传动带轮212，传动带轮212起到传递驱动电动机211动力的作用。
参考图6所示，传动带轮212的外侧连接有同步带213，同步带213起到连接传动带轮212与驱动电动机211的作用，便于使得驱动带轮214在同步带213的作用下随传动带轮212的旋转进行相应的旋转。
参考图6所示，同步带213远离传动带轮212的一侧连接有驱动带轮214，驱动带轮214对驱动转轴208起到旋转驱动的作用。
参考图6所示，驱动带轮214的外侧设有带轮箱215，带轮箱215对驱动带轮214起到运行保护的作用，提高了驱动带轮214的运行安全性。
参考图1-图3所示，过滤清洗机构3设于清洗冷却箱1的外侧，便于通过过滤清洗机构3对清洗冷却箱1起到清洗冷却剂过滤循环使用的作用，延长了清洗冷却箱1内清洗冷却剂的更换周期，提高了清洗冷却箱1使用过程中的高校环保性。
参考图1-图3所示，过滤清洗机构3包括过滤箱301，过滤箱301对杂质过滤层302起到支撑限位的作用，同时可通过过滤箱301对需要进行过滤的清洗冷却剂进行存储过滤。
参考图3-图5所示，过滤箱301内设有多组杂质过滤层302，通过多组杂质过滤层302的配合对过滤箱301内存储的清洗冷却剂进行过滤净化。
参考图1-图3所示，过滤箱301的一侧连接有导液管303，导液管303起到连通自吸泵304与过滤箱301的作用，便于将自吸泵304运行过程中抽取到的清洗冷却剂输送至过滤箱301内。
参考图1-图3所示，导液管303远离过滤箱301的一侧连接有自吸泵304，通过控制自吸泵304的运行可对清洗冷却箱1内的清洗冷却剂进行抽取导流。
参考图3-图5所示，多组杂质过滤层302的外侧均连接有滤层固定架305，滤层固定架305对杂质过滤层302起到固定限位的作用，提高了杂质过滤层302的使用稳定性。
参考图3-图5所示，滤层固定架305远离过滤箱301的一侧连接有封闭箱盖306，通过封闭箱盖306对多组滤层固定架305起到固定限位的作用，可通过对封闭箱盖306进行移动控制的方式对滤层固定架305起到拆装控制的作用。
参考图3-图5所示，封闭箱盖306位于过滤箱301外的一侧连接有一对拆装把手307，便于通过向拆装把手307施加作用力的方式对封闭箱盖306起到拆装控制的作用。
参考图1-图2所示，自吸泵304远离导液管303的一侧连接有抽液管308，抽液管308位于清洗冷却箱1的下方，抽液管308起到连接自吸泵304与清洗冷却箱1的作用，便于使得清洗冷却箱1内存储的清洗冷却剂在自吸泵304的作用下通过抽液管308抽出。
参考图3-图5所示，过滤箱301远离导液管303的一侧连接有回流管309，通过回流管309将过滤箱301内过滤后的清洗冷却剂进行导出。
参考图3-图5所示，回流管309位于清洗冷却箱1内的一端连接有导流管310，导流管310对清洗冷却剂起到输送的作用。
参考图3-图5所示，导流管310的外侧连接有限位固定架311，限位固定架311对导流管310起到固定限位的作用。
参考图3-图5所示，限位固定架311远离过滤箱301的一侧连接有多个均匀分布的清洗喷嘴312，便于通过多个清洗喷嘴312喷出清洗冷却剂的方式对多孔式输送带201上输送的轴承滚子起到辅助清洗的作用。
参考图3-图5所示，多个清洗喷嘴312与导流管310之间均连接有输送管道313，输送管道313起到连通清洗喷嘴312与导流管310的作用，便于使得清洗冷却剂在输送管道313的作用下输送至清洗喷嘴312内。
参考图3-图4所示，导流管310靠近导向输送管206的一侧连接有连接管道314，连接管道314对输送管道313起到清洗冷却剂回收输送的作用。
参考图3-图4所示，连接管道314位于导向输送管206内的一端连接有环形输送管315，环形输送管315对多个预清洗喷嘴316起到导通控制的作用。
参考图3-图4所示，环形输送管315内连接有多个均匀分布的预清洗喷嘴316，可通过预清洗喷嘴316喷出清洗冷却剂的方式对导向输送管206内输送的轴承滚子起到预清洗的作用，提高了对轴承滚子进行清洗冷却的高效性。
具体使用时，通过加料管205向过滤箱301内输送需要进行清洗冷却的轴承滚子，通过控制驱动电动机211的运行对输送转轴210进行旋转驱动，输送转轴210在驱动过程中带动传动带轮212进行旋转，驱动带轮214在同步带213的作用下随传动带轮212的旋转进行相应的旋转，通过驱动带轮214的旋转驱动驱动转轴208旋转，加料导向辊207在驱动转轴208的作用下驱动加料隔板209进行旋转，通过加料隔板209的旋转对导向输送管206内的轴承滚子起到定量输送的作用；
同时，多孔式输送带201在张紧驱动辊203的作用下随输送转轴210的旋转进行相应的移动，通过多孔式输送带201的移动对导向输送管206导出的轴承滚子起到承载输送的作用，当轴承滚子在多孔式输送带201上输送的过程中，可通过清洗冷却箱1内存储的清洗冷却剂对轴承滚子进行清洗冷却处理；
此外，通过控制自吸泵304的运行对清洗冷却箱1内使用后的清洗冷却剂进行抽取，清洗冷却剂在抽液管308、自吸泵304与导液管303的作用下输送至过滤箱301内，通过多组杂质过滤层302对清洗冷却剂进行过滤净化，延长了清洗冷却剂的更换周期，提高了清洗冷却剂的使用效果；
过滤后的清洗冷却剂在回流管309的作用下输送至导流管310内，通过导流管310对清洗冷却剂进行输送，通过清洗喷嘴312对冷却清洗剂喷出的方式对多孔式输送带201上承载输送的轴承滚子进行辅助清洗，提高了对轴承滚子进行清洗冷却的全面性，导流管310内的清洗冷却剂在连接管道314的作用下输送至环形输送管315内，通过预清洗喷嘴316喷出清洗冷却剂的方式对导向输送管206内输送的轴承滚子起到辅助清洗冷却的作用，提高了对轴承滚子进行清洗冷却的高效环保性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，其特征在于，包括：
清洗冷却箱(1)；
清洗冷却机构(2)，设于所述清洗冷却箱(1)内，所述清洗冷却机构(2)包括多孔式输送带(201)，所述多孔式输送带(201)的外侧连接有多个均匀分布的限位隔板(202)，所述多孔式输送带(201)内连接有一对张紧驱动辊(203)，一对所述张紧驱动辊(203)对称分布于多孔式输送带(201)的两侧，一对所述张紧驱动辊(203)之间设有多组变向滚轮(204)；
过滤清洗机构(3)，设于所述清洗冷却箱(1)的外侧，所述过滤清洗机构(3)包括过滤箱(301)，所述过滤箱(301)内设有多组杂质过滤层(302)，所述过滤箱(301)的一侧连接有导液管(303)，所述导液管(303)远离过滤箱(301)的一侧连接有自吸泵(304)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，其特征在于，所述清洗冷却箱(1)远离过滤箱(301)的一侧连接有固定支座(101)，所述固定支座(101)位于清洗冷却箱(1)的下方，所述清洗冷却箱(1)远离固定支座(101)的一侧开凿有加料口。
3.根据权利要求2所述的一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，其特征在于，所述加料口内连接有加料管(205)，所述加料管(205)位于清洗冷却箱(1)内的一侧连接有导向输送管(206)，所述导向输送管(206)与多孔式输送带(201)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，其特征在于，所述导向输送管(206)内设有加料导向辊(207)，所述加料导向辊(207)的外侧连接有多个均匀分布的驱动转轴(208)，所述加料导向辊(207)内连接有加料隔板(209)，所述加料隔板(209)与导向输送管(206)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，其特征在于，一对所述张紧驱动辊(203)内均连接有输送转轴(210)，所述输送转轴(210)位于清洗冷却箱(1)外的一端连接有驱动电动机(211)。
6.根据权利要求5所述的一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，其特征在于，所述输送转轴(210)远离驱动电动机(211)的一端连接有传动带轮(212)，所述传动带轮(212)的外侧连接有同步带(213)，所述同步带(213)远离传动带轮(212)的一侧连接有驱动带轮(214)，所述驱动带轮(214)的外侧设有带轮箱(215)。
7.根据权利要求1所述的一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，其特征在于，多组所述杂质过滤层(302)的外侧均连接有滤层固定架(305)，所述滤层固定架(305)远离过滤箱(301)的一侧连接有封闭箱盖(306)，所述封闭箱盖(306)位于过滤箱(301)外的一侧连接有一对拆装把手(307)。
8.根据权利要求1所述的一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，其特征在于，所述自吸泵(304)远离导液管(303)的一侧连接有抽液管(308)，所述抽液管(308)位于清洗冷却箱(1)的下方。
9.根据权利要求1所述的一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，其特征在于，所述过滤箱(301)远离导液管(303)的一侧连接有回流管(309)，所述回流管(309)位于清洗冷却箱(1)内的一端连接有导流管(310)，所述导流管(310)的外侧连接有限位固定架(311)。
10.根据权利要求9所述的一种高效环保型轴承滚子清洗冷却装置，其特征在于，所述限位固定架(311)远离过滤箱(301)的一侧连接有多个均匀分布的清洗喷嘴(312)，多个所述清洗喷嘴(312)与导流管(310)之间均连接有输送管道(313)。
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