CN206747105U - 一种自动化零件清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化零件清洗设备，包括传送带、出油孔、V形挡板、清洗槽、冲洗液回收槽、冲洗喷头、曝气管、二号气泵和导向辊，所述清洗槽和传送带均安装在机架上，清洗槽的顶部设置有V形挡板，通过V形挡板使得清洗槽的两侧形成渐窄的集中区，而清洗槽的顶部两侧开设有出油孔，所述传送带通过四个导向辊进入到清洗槽的内部，传送带的表面开设有若干个通孔，所述清洗槽内位于传送带的下方设有环形的曝气管，曝气管连接清洗槽外部设置的二号气泵，所述清洗槽对应传送带输出的一侧顶部固定安装冲洗液回收槽。本实用能够快速清晰零件，同时能够循环加入清水并排放污水，实现高效连续的自动化清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化清洗设备，具体是一种自动化零件清洗设备。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
在零件加工完成后，以及包装输出之前，需要对零件进行清洗，出去油污和污渍，然后在冲洗涂抹新鲜的润滑油保护工件，避免工件被腐蚀，而现有的清洗设备在清洗工件时会产生大量的浮油和污垢，需要定时人工清理，或者停机更换全部的清洗水，十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化零件清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动化零件清洗设备，包括传送带、出油孔、V形挡板、清洗槽、冲洗液回收槽、冲洗喷头、曝气管、二号气泵和导向辊，所述清洗槽和传送带均安装在机架上，清洗槽的顶部设置有V形挡板，通过V形挡板使得清洗槽的两侧形成渐窄的集中区，而清洗槽的顶部两侧开设有出油孔，所述传送带通过四个导向辊进入到清洗槽的内部，传送带的表面开设有若干个通孔，所述清洗槽内位于传送带的下方设有环形的曝气管，曝气管连接清洗槽外部设置的二号气泵，所述清洗槽对应传送带输出的一侧顶部固定安装冲洗液回收槽，冲洗液回收槽位于对应段的传送带下方，而冲洗液回收槽的顶部固定安装有多个冲洗喷头，冲洗喷头通过管道连接外部供水系统，所述冲洗液回收槽对应传送带输出的一侧机架上设置多个喷气头。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷气头通过管道连接一号气泵。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送带由驱动电机驱动。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗槽内位于传送带的下方设有搅拌桨，搅拌桨固定连接在清洗槽底部外侧固定的搅拌电机的输出轴，且搅拌电机的输出轴与清洗槽底部的安装孔之间设有密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗槽对应传送带输出的一侧内部设置挡板，挡板倾斜深入水下且与传送带之间留有供零件通过的空隙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在清洗槽的顶部设置V形挡板3，配合曝气装置，使得零件在冲洗的过程中，被洗下的污垢与池水混合上浮，通过V形挡板使得清洗槽的两侧形成渐窄的集中区，便于提高上浮油液的高度，然后从侧壁上开设的出油孔排出，通过冲洗水实现水位的连续补充，然后在进行烘干。本实用能够快速清晰零件，同时能够循环加入清水并排放污水，实现高效连续的自动化清洗，提高效果，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为清洗槽内传送带的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动化零件清洗设备，包括传送带1、出油孔2、V形挡板3、清洗槽4、挡板5、冲洗液回收槽6、冲洗喷头7、一号气泵8、喷气头9、曝气管10、搅拌电机11、搅拌桨12、二号气泵13和导向辊14，所述清洗槽4和传送带1均安装在机架上，清洗槽4的顶部设置有V形挡板3，通过V形挡板3使得清洗槽4的两侧形成渐窄的集中区，便于提高上浮油液的高度，而清洗槽4的顶部两侧开设有出油孔2，实现油水初步分离，所述传送带1通过四个导向辊14进入到清洗槽4的内部，传送带1的表面开设有若干个通孔，便于液体流动，提高清洗的效率，传送带1由驱动电机驱动，实现连续的送料运输，所述清洗槽4内位于传送带1的下方设有搅拌桨12，搅拌桨12固定连接在清洗槽4底部外侧固定的搅拌电机11的输出轴，且搅拌电机11的输出轴与清洗槽4底部的安装孔之间设有密封圈，保证内部转动搅拌液体，提高流速，快速带动工件表面的污渍脱离。
所述清洗槽4内位于传送带1的下方设有环形的曝气管10，曝气管10连接清洗槽4外部设置的二号气泵13，通过曝气加快内部溶氧量，同时使得污垢上浮从出油孔2一起排出。
所述清洗槽4对应传送带1输出的一侧顶部固定安装冲洗液回收槽6，冲洗液回收槽6位于对应段的传送带1下方，而冲洗液回收槽6的顶部固定安装有多个冲洗喷头7，冲洗喷头7通过管道连接外部供水系统，实现零件冲洗；
所述清洗槽4对应传送带1输出的一侧内部设置挡板5，挡板5倾斜深入水下且与传送带之间留有供零件通过的空隙，从而能够阻挡顶部漂浮的污垢污染清洗完成的零件。
所述冲洗液回收槽6对应传送带1输出的一侧机架上设置多个喷气头9(也是管子)，喷气头9通过管道连接一号气泵8，通过高速气流快速除水。
本实用新型的工作原理是：
通过在清洗槽4的顶部设置V形挡板3，配合曝气装置，使得零件在冲洗的过程中，被洗下的污垢与池水混合上浮，通过V形挡板3使得清洗槽4的两侧形成渐窄的集中区，便于提高上浮油液的高度，然后从侧壁上开设的出油孔2排出，通过冲洗水实现水位的连续补充，然后在进行烘干。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动化零件清洗设备，包括传送带(1)、出油孔(2)、V形挡板(3)、清洗槽(4)、冲洗液回收槽(6)、冲洗喷头(7)、曝气管(10)、二号气泵(13)和导向辊(14)，所述清洗槽(4)和传送带(1)均安装在机架上，其特征在于，清洗槽(4)的顶部设置有V形挡板(3)，通过V形挡板(3)使得清洗槽(4)的两侧形成渐窄的集中区，而清洗槽(4)的顶部两侧开设有出油孔(2)，所述传送带(1)通过四个导向辊(14)进入到清洗槽(4)的内部，传送带(1)的表面开设有若干个通孔，所述清洗槽(4)内位于传送带(1)的下方设有环形的曝气管(10)，曝气管(10)连接清洗槽(4)外部设置的二号气泵(13)，所述清洗槽(4)对应传送带(1)输出的一侧顶部固定安装冲洗液回收槽(6)，冲洗液回收槽(6)位于对应段的传送带(1)下方，而冲洗液回收槽(6)的顶部固定安装有多个冲洗喷头(7)，冲洗喷头(7)通过管道连接外部供水系统，所述冲洗液回收槽(6)对应传送带(1)输出的一侧机架上设置多个喷气头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化零件清洗设备，其特征在于，所述喷气头(9)通过管道连接一号气泵(8)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化零件清洗设备，其特征在于，所述传送带(1)由驱动电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种自动化零件清洗设备，其特征在于，所述清洗槽(4)内位于传送带(1)的下方设有搅拌桨(12)，搅拌桨(12)固定连接在清洗槽(4)底部外侧固定的搅拌电机(11)的输出轴，且搅拌电机(11)的输出轴与清洗槽(4)底部的安装孔之间设有密封圈。
5.根据权利要求1或4所述的一种自动化零件清洗设备，其特征在于，所述清洗槽(4)对应传送带(1)输出的一侧内部设置挡板(5)，挡板(5)倾斜深入水下且与传送带之间留有供零件通过的空隙。
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