CN220823312U - 一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磁感应加热技术领域，具体涉及一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器，所述加热装置外壁固定连接有水冷散热结构，所述水冷散热结构底部固定连接有进液储块，所述水冷散热结构顶部固定连接有出液储块，所述进液储块底部固定安装有气液泵机，所述气液泵机两侧固定连接有辅助风冷结构。该具有冷却散热结构的电磁感应加热器，通过气液泵机带动冷却液进入进液储块内部，同时通过进液通环进入进液分流环内部，从而带动冷却液填满进液导流块与导热固定块之间空隙，装置工作后需要冷却时，控制气液泵机继续通入冷却液，同时推动内部冷却液进入出液储块内部，提高装置持续工作时长，加快装置工作效率。

Description

一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器

技术领域

本实用新型涉及磁感应加热技术领域，具体为一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器。

背景技术

电磁感应加热器是一种利用电磁感应的原理进行加热的装置，其主要工作原理是，由驱动控制单元为缠绕在加热管上的线圈提供高频交流电，在线圈中部的空间中形成高频变化的磁场，在管壁的金属材料中形成无数涡电流，产生热量，从而快速加热管道。

其中，塑胶挤出加工设备同样应用电磁感应远离来进行加热，但是，在塑胶加工生产中，装置需要长期进行运作，如果持续加热会导致装置内温度过高，对内部的塑胶材质造成损坏，进而需要保持装置工作时温度恒定在一个挤出塑胶塑化需要的工艺温度范围，鉴于此，我们提出一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器，能够解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器，包括加热装置、进液储块、出液储块、气液泵机、辅助风冷结构，所述加热装置外壁固定连接有水冷散热结构，所述水冷散热结构底部固定连接有进液储块，所述水冷散热结构顶部固定连接有出液储块，所述进液储块底部固定安装有气液泵机，所述气液泵机两侧固定连接有辅助风冷结构，所述水冷散热结构包括；

进液导流块，所述进液导流块固定连接在加热装置右端外壁，所述进液导流块外壁固定连接有进液分流环；

进液通环，所述进液通环固定连接在进液分流环外壁，所述进液通环右端固定连接有隔热密封环；

出液导流块，所述出液导流块固定连接在加热装置中部外壁，所述出液导流块外壁固定连接有出液合流环；

出液通环，所述出液通环固定连接在出液合流环外壁。

优选的，所述加热装置包括加热内管，所述加热内管外壁固定安装有导热固定块，所述导热固定块内部固定连接有加热电磁线圈，所述加热电磁线圈右端固定连接有控制连接环。

优选的，所述气液泵机顶部液体通孔与进液储块底部连通，所述进液储块顶部与进液通环底部通孔连通，所述进液导流块间隙与进液分流环进液口位置相匹配。

优选的，所述进液导流块与导热固定块之间空隙与出液导流块空隙连通，所述出液通环顶部通孔与出液储块底部连通。

优选的，所述辅助风冷结构包括散热片，所述散热片内部开设有散热内腔，所述散热片底部前侧固定连接有导风管，所述散热片底部后侧固定连接有通液管。

优选的，所述出液储块前后两端底部固定安装有出液通管，所述出液通管前后两端固定连接在散热片顶部内壁，所述导风管低端与气液泵机两侧气孔连通，所述通液管与进液储块两侧连通。

本实用新型提供了一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器。具备以下

有益效果：

(1)、该具有冷却散热结构的电磁感应加热器，通过气液泵机带动冷却液进入进液储块内部，同时通过进液通环进入进液分流环内部，从而带动冷却液填满进液导流块与导热固定块之间空隙，装置工作后需要冷却时，控制气液泵机继续通入冷却液，同时推动内部冷却液进入出液储块内部，继续对装置内管进行水冷散热，提高装置持续工作时长，加快装置工作效率。

(2)、该具有冷却散热结构的电磁感应加热器，冷却液通过出液通管流入辅助风冷结构内部，从而进入散热内腔内部，通过散热片加快冷却液的散热速度，通过气液泵机启动产生流动风，通过导风管控制流动风运动方向，对散热片之间间隙通入流动风，带走散发的热量，加快辅助风冷结构的散热速度，通过通液管将降温后的冷却液送入进液储块内部，减少冷却液的使用损耗，提高冷却液使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型辅助风冷结构拆解结构示意图；

图3为本实用新型水冷进液拆解结构示意图；

图4为本实用新型水冷结构拆解结构示意图。

附图标号说明：

1、加热装置；11、加热内管；12、导热固定块；13、加热电磁线圈；14、控制连接环；2、水冷散热结构；21、进液导流块；22、进液分流环；23、进液通环；24、隔热密封环；25、出液导流块；26、出液合流环；27、出液通环；3、进液储块；4、出液储块；41、出液通管；5、气液泵机；6、辅助风冷结构；61、散热片；62、散热内腔；63、导风管；64、通液管。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提出一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器，包括加热装置1、进液储块3、出液储块4、气液泵机5、辅助风冷结构6，加热装置1外壁固定连接有水冷散热结构2，水冷散热结构2底部固定连接有进液储块3，水冷散热结构2顶部固定连接有出液储块4，进液储块3底部固定安装有气液泵机5，气液泵机5两侧固定连接有辅助风冷结构6，水冷散热结构2包括进液导流块21，通过水冷散热结构2的设置，提高装置内管的散热速度，便于降低内管温度，重新进行塑胶挤出成型加工生产，提高生产速度，进液导流块21固定连接在加热装置1右端外壁，进液导流块21外壁固定连接有进液分流环22，进液通环23固定连接在进液分流环22外壁，进液通环23右端固定连接有隔热密封环24，出液导流块25固定连接在加热装置1中部外壁，出液导流块25外壁固定连接有出液合流环26，出液通环27固定连接在出液合流环26外壁，通过气液泵机5带动冷却液进入进液储块3内部，同时通过进液通环23进入进液分流环22内部，冷却液通过进液分流环22进行分流，从而带动冷却液填满进液导流块21与导热固定块12之间空隙，当装置内管需要进一步冷却时，控制气液泵机5继续通入冷却液，同时推动内部冷却液经过出液导流块25空隙，使冷却液进入出液合流环26内部，通过出液通环27将冷却液推入出液储块4内部。

在本实用新型的实施例中，为了能够对加热内管11进行散热，加快装置生产效率，具体的，加热装置1包括加热内管11，加热内管11外壁固定安装有导热固定块12，导热固定块12内部固定连接有加热电磁线圈13，加热电磁线圈13右端固定连接有控制连接环14，通过控制连接环14的设置，通过对加热电磁线圈13进行通电，对加热内管11进行升温，通过导热固定块12的设置，对加热电磁线圈13进行固定，同时便于对加热内管11进行导热散热，便于控制装置温度，提高装置生产效率，气液泵机5顶部液体通孔与进液储块3底部连通，进液储块3顶部与进液通环23底部通孔连通，进液导流块21间隙与进液分流环22进液口位置相匹配，通过进液分流环22的设置，加快冷却液进入装置内部空隙的速度，提高加热内管11的降温效果，便于控制装置内部温度，提高装置使用寿命，进液导流块21与导热固定块12之间空隙与出液导流块25空隙连通，出液通环27顶部通孔与出液储块4底部连通，通过出液导流块25的设置，便于气液泵机5推动冷却液进行更换，加快装置散热速度，减少装置重新进行生产的间隔时间，提高生产效率。

进一步的，为了能够对冷却液进行快速冷却，提高后续装置使用效果，具体的，辅助风冷结构6包括散热片61，散热片61内部开设有散热内腔62，散热片61底部前侧固定连接有导风管63，散热片61底部后侧固定连接有通液管64，通过辅助风冷结构6的设置，当冷却液通过出液通管41流入辅助风冷结构6内部，从而进入散热内腔62内部，通过散热片61加快冷却液的散热速度，通过气液泵机5启动产生流动风，通过导风管63控制流动风运动方向，对散热片61之间间隙通入流动风，带走散热片61之间散发的热量，加快对冷却液的散热速度，出液储块4前后两端底部固定安装有出液通管41，出液通管41前后两端固定连接在散热片61顶部内壁，导风管63低端与气液泵机5两侧气孔连通，通液管64与进液储块3两侧连通，通过通液管64的设置，方便将降温后的冷却液送入进液储块3内部，减少冷却液的使用损耗，提高冷却液使用效率。

在本实用新型中，使用时，通过气液泵机5带动冷却液进入进液储块3内部，同时通过进液通环23进入进液分流环22内部，从而带动冷却液填满进液导流块21与导热固定块12之间空隙，需要冷却时，控制气液泵机5继续通入冷却液，同时推动内部冷却液进入出液储块4内部，冷却液通过出液通管41流入辅助风冷结构6内部，从而进入散热内腔62内部，通过散热片61加快冷却液的散热速度，通过气液泵机5启动产生流动风，通过导风管63控制流动风运动方向，对散热片61之间间隙通入流动风，通过通液管64将降温后的冷却液送入进液储块3内部。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器，包括加热装置(1)、进液储块(3)、出液储块(4)、气液泵机(5)、辅助风冷结构(6)，其特征在于：所述加热装置(1)外壁固定连接有水冷散热结构(2)，所述水冷散热结构(2)底部固定连接有进液储块(3)，所述水冷散热结构(2)顶部固定连接有出液储块(4)，所述进液储块(3)底部固定安装有气液泵机(5)，所述气液泵机(5)两侧固定连接有辅助风冷结构(6)，所述水冷散热结构(2)包括；

进液导流块(21)，所述进液导流块(21)固定连接在加热装置(1)右端外壁，所述进液导流块(21)外壁固定连接有进液分流环(22)；

进液通环(23)，所述进液通环(23)固定连接在进液分流环(22)外壁，所述进液通环(23)右端固定连接有隔热密封环(24)；

出液导流块(25)，所述出液导流块(25)固定连接在加热装置(1)中部外壁，所述出液导流块(25)外壁固定连接有出液合流环(26)；

出液通环(27)，所述出液通环(27)固定连接在出液合流环(26)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器，其特征在于：所述加热装置(1)包括加热内管(11)，所述加热内管(11)外壁固定安装有导热固定块(12)，所述导热固定块(12)内部固定连接有加热电磁线圈(13)，所述加热电磁线圈(13)右端固定连接有控制连接环(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器，其特征在于：所述气液泵机(5)顶部液体通孔与进液储块(3)底部连通，所述进液储块(3)顶部与进液通环(23)底部通孔连通，所述进液导流块(21)间隙与进液分流环(22)进液口位置相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器，其特征在于：所述进液导流块(21)与导热固定块(12)之间空隙与出液导流块(25)空隙连通，所述出液通环(27)顶部通孔与出液储块(4)底部连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器，其特征在于：所述辅助风冷结构(6)包括散热片(61)，所述散热片(61)内部开设有散热内腔(62)，所述散热片(61)底部前侧固定连接有导风管(63)，所述散热片(61)底部后侧固定连接有通液管(64)。

6.根据权利要求5所述的一种具有冷却散热结构的电磁感应加热器，其特征在于：所述出液储块(4)前后两端底部固定安装有出液通管(41)，所述出液通管(41)前后两端固定连接在散热片(61)顶部内壁，所述导风管(63)低端与气液泵机(5)两侧气孔连通，所述通液管(64)与进液储块(3)两侧连通。