CN213811780U - 一种电渣炉用冷却降温系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电渣炉用冷却降温系统,目的是解决现有电渣炉夹紧机构易受热影响使用寿命的的技术问题。该冷却降温系统包括固定夹块，一端固定于升降板前端，另一端面设有第一凹槽，且固定夹块内部具有封闭的空腔；活动夹块，一端通过销轴与第一凹槽转动连接，且与第一凹槽相对的一面设有第二凹槽；降温仓，固定于升降板前端，具有斜面，斜面位于固定夹块上方，斜面上开设有若干通风孔；冷风机，安装于降温仓上，通过进风管与降温仓内部连通；冷却水循环箱，通过进水管和出水管与固定夹块空腔连通；冷风机对降温仓内部吹冷气，气体通过若干通风孔吹出以对两夹块降温。本实用新型能有效地对两夹块冷却降温，提高两夹块的使用寿命。

Description

一种电渣炉用冷却降温系统

技术领域

本实用新型涉及电渣炉生产设备领域，尤其是涉及一种电渣炉用冷却降温系统。

背景技术

电渣炉是一种利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的一种特殊冶炼设备。现有电渣炉主要包括立柱，立柱上装有可升降的升降装置，升降装置一端装有电极夹紧机构，而在生产过程中，电极通过的电流非常大，会产生较大的热量，热量辐射到电极夹紧机构会使夹紧机构温度较高，夹紧机构受热易膨胀，影响其使用寿命。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种电渣炉用冷却降温系统，解决了现有电渣炉生产使用过程中，其夹紧机构易受热影响使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电渣炉用冷却降温系统，包括：升降板，安装于升降立柱上，所述升降板内安装有若干个沿所述升降立柱滚动的导向轮；固定夹块，一端固定于所述升降板前端，另一端面设有第一凹槽，且所述固定夹块内部具有封闭的空腔；活动夹块，一端通过销轴与所述第一凹槽的一端转动连接，且与所述第一凹槽相对的一面设有第二凹槽；降温仓，一端固定于所述升降板前端，所述降温仓具有斜面，所述斜面位于所述固定夹块上方，所述斜面上开设有若干通风孔；冷风机，安装于所述降温仓上，通过进风管与所述降温仓内部连通； 冷却水循环箱，通过进水管和出水管与所述固定夹块空腔连通；其中，所述冷风机对所述降温仓内部吹冷气，气体通过若干通风孔吹出。

可选的，所述固定夹块和活动夹块外侧面分别焊接有位置相互对齐的若干凸耳，所述凸耳上分别设有通孔，通过固定螺杆穿过对应位置的通孔将所述固定夹块和活动夹块固定连接。

可选的，所述第一凹槽与第二凹槽半径大小相等，且两者的圆心位于同一高度。

可选的，所述斜面与所述固定夹块上表面的夹角在10～70°之间。

可选的，所述降温仓呈钝角三角形结构，其最长的一面为斜面。

可选的，所述进水管上安装有水泵，所述水泵的进水端与所述冷却水循环箱连通，出水端与所述固定夹块的空腔连通。

可选的，所述出水管一端与所述空腔连通，另一端与所述冷却水循环箱连通，所述出水管上设置有控制阀。

可选的，所述冷却水循环箱内部具有冷凝管，所述冷凝管的进口和出口分别连接制冷机的出口和进口。

本实用新型有益效果为：

本实用新型使用时，将电极夹持在第一凹槽和第二凹槽之间，通过固定螺栓穿过相应的凸耳进行锁紧固定，从而固定夹块和活动夹块构成夹紧机构以对电极进行夹持。通过冷却水循环箱向固定夹块空腔内不断输入冷却水，给固定夹块进行降温，同时冷风机通过进风管向降温仓内部吹出冷空气，冷气再通过若干通风孔吹出，对固定夹块和活动夹块进行较为全面的降温，提高降温效果，即对固定夹块更进一步降温冷却，且还能对活动夹块进行降温，使降温较为全面。通过有效的冷却降温，有效地提高夹持装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型另一角度结构示意图。

图3为本实用新型中固定夹块和活动夹块的结构示意图。

图4为本实用新型中冷却水循环箱和制冷机的结构示意图。

附图标记：1、升降立柱；2、升降板；3、导向轮；4、固定夹块；40、第一凹槽；5、活动夹块；50、第二凹槽；6、凸耳；60、通孔；7、固定螺杆；8、降温仓；80、斜面；81、通风孔；9、冷风机；10、冷却水循环箱；11、进水管；12、水泵；13、出水管；14、冷凝管；15、制冷机。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

现有电渣炉主要包括立柱，立柱上装有可升降的升降装置，升降装置一端装有电极夹紧机构，而在生产过程中，电极通过的电流非常大，会产生较大的热量，热量辐射到电极夹紧机构会使夹紧机构温度较高，夹紧机构受热易膨胀，影响其使用寿命。

如图1～4所示，本实用新型申请实施例提供了一种电渣炉用冷却降温系统，包括：升降立柱1，升降板2，导向轮3，固定夹块4，活动夹块5，凸耳6，固定螺杆7，降温仓8，冷风机9，冷却水循环箱10等。

升降板2安装于升降立柱1上，所述升降板2内安装有若干个沿所述升降立柱1滚动的导向轮3。

固定夹块4一端固定于所述升降板2前端，该固定夹块4水平设置，后端垂直于升降板2前端下方，所述固定夹块4远离升降板2的一端面设有第一凹槽40，且所述固定夹块4内部具有封闭的空腔。该空腔通过进水管11和出水管13与冷却水循环箱10连通，所述进水管11上安装有水泵12，具体的，所述水泵12的进水端与冷却水循环箱10连通，出水端与固定夹块4的空腔连通，从而水泵12将冷却水循环箱10内的水抽取至固定夹块4的空腔内。所述出水管13一端与所述空腔连通，另一端与冷却水循环箱10连通，从而将空腔内的水流至冷却水循环箱10内进行冷却，所述出水管13上安装有控制阀，所述控制阀图中未显示。通过设置冷却水循环箱10向固定夹块4的空腔内不断输入冷却水，从而给固定夹块4降温，使固定夹块4工作过程中始终保持低温状态，延长其使用寿命。

进一步地，所述冷却水循环箱10内部设置有冷凝管14，所述冷却水循环箱10外侧或底部设置有制冷机15，所述冷凝管14的进口和出口分别连接至制冷机15的出口和进口。

所述活动夹块5一端通过销轴与固定夹块4前侧的一端转动连接，即与第一凹槽40的一端铰接，所述活动夹块5一侧面开设有第二凹槽50，所述第二凹槽50与第一凹槽40相对设置。可选的，第一凹槽40与第二凹槽50半径大小相等，且两者的圆心位于同一高度。使用时，电极被夹持于第一凹槽40和第二凹槽50之间。所述固定夹块4和活动夹块5外侧面分别焊接有位置相互对齐的若干凸耳6，所述凸耳6上分别设有通孔60，通过固定螺杆7穿过对应位置的通孔60将所述固定夹块4和活动夹块5固定连接在一起，从而将电极夹持在第一凹槽40和第二凹槽50之间。本实用新型中，通过固定夹块4和活动夹块5构成夹紧机构，以对电极进行夹持。

所述降温仓8一端固定于所述升降板2前端，降温仓8具有一斜面80，所述斜面80位于所述固定夹块4上方，所述斜面80上开设有若干通风孔81。可理解为所述降温仓8呈钝角三角形结构，其最短的一边与升降板2前壁紧贴固定，其最长的一边即为斜面80。所述斜面80与所述固定夹块4上表面的夹角可采用10～70°之间。

所述冷风机9安装于降温仓8上，通过进风管与降温仓8内部连通，即所述降温仓8内部为腔体。冷风机9对所述降温仓8内部吹冷气，气体通过若干通风孔81吹出，从而以对通风孔81下方的固定夹块4、活动夹块5及被夹持住的电极进行降温。

Claims (8)

1.一种电渣炉用冷却降温系统，其特征在于，包括：

升降板（2），安装于升降立柱（1）上，所述升降板（2）内安装有若干个沿所述升降立柱（1）滚动的导向轮（3）；

固定夹块（4），一端固定于所述升降板（2）前端，另一端面设有第一凹槽（40），且所述固定夹块（4）内部具有封闭的空腔；

活动夹块（5），一端通过销轴与所述第一凹槽（40）的一端转动连接，且与所述第一凹槽（40）相对的一面设有第二凹槽（50）；

降温仓（8），一端固定于所述升降板（2）前端，所述降温仓（8）具有斜面（80），所述斜面（80）位于所述固定夹块（4）上方，所述斜面（80）上开设有若干通风孔（81）；

冷风机（9），安装于所述降温仓（8）上，通过进风管与所述降温仓（8）内部连通；

冷却水循环箱（10），通过进水管（11）和出水管（13）与所述固定夹块（4）空腔连通；

其中，所述冷风机（9）对所述降温仓（8）内部吹冷气，气体通过若干通风孔（81）吹出。

2.根据权利要求1所述的冷却降温系统，其特征在于，所述固定夹块（4）和活动夹块（5）外侧面分别焊接有位置相互对齐的若干凸耳（6），所述凸耳（6）上分别设有通孔（60），通过固定螺杆（7）穿过对应位置的通孔（60）将所述固定夹块（4）和活动夹块（5）固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的冷却降温系统，其特征在于，所述第一凹槽（40）与第二凹槽（50）半径大小相等，且两者的圆心位于同一高度。

4.根据权利要求1或2所述的冷却降温系统，其特征在于，所述斜面（80）与所述固定夹块（4）上表面的夹角在10～70°之间。

5.根据权利要求1或2所述的冷却降温系统，其特征在于，所述降温仓（8）呈钝角三角形结构，其最长的一面为斜面（80）。

6.根据权利要求1或2所述的冷却降温系统，其特征在于，所述进水管（11）上安装有水泵（12），所述水泵（12）的进水端与所述冷却水循环箱（10）连通，出水端与所述固定夹块（4）的空腔连通。

7.根据权利要求6所述的冷却降温系统，其特征在于，所述出水管（13）一端与所述空腔连通，另一端与所述冷却水循环箱（10）连通，所述出水管（13）上设置有控制阀。

8.根据权利要求7所述的冷却降温系统，其特征在于，所述冷却水循环箱（10）内部具有冷凝管（14），所述冷凝管（14）的进口和出口分别连接制冷机（15）的出口和进口。

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