TWI657056B - 改進彎曲玻璃結構的光學品質之方法 - Google Patents
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Abstract
本案提供具有光學改進透射率之成形玻璃結構，尤其為彎曲玻璃結構，連同提供製造此等玻璃結構之方法。本文所述的物件及方法在折射率匹配物質(例如光學透明黏合劑)及/或另外的玻璃層之幫助下遮蔽管缺陷及/或重整缺陷。該等物件及方法適用於任何成形玻璃，且尤其適用於供可攜式電子裝置使用的3D成形部件。
Description
本申請案根據專利法主張2014年5月12日申請之美國臨時申請案序列號第61/991,887號之優先權權益，該申請案之內容為本文之基礎且以全文引用方式併入本文中。
本揭示內容係關於製造無缺陷玻璃結構之方法，並且尤其係關於製造具有近光學品質至光學品質表面之彎曲玻璃結構之方法。
在各種消費者產品中，對具有高光學品質及精確形狀連同由熱回火玻璃或化學回火玻璃(諸如Gorilla Glass®)提供的強度之玻璃結構存在持續需求。具有圓形或非圓形(諸如卵形或正方形)橫截面之管狀玻璃形狀尤其受關注，因為該等形狀在眾多領域中具有適用性，例如，用作電子裝置之外部結構，該等電子裝置諸如電話、電子板或其他手持式設備。
玻璃品質為此類物件之基本屬性。在此類應用中，玻璃不僅必須呈現為無瑕疵的，而且必須不提供自顯示器傳輸的影像之失真，且不提供自該玻璃表面反射的對象之不均勻失真。通常，用於三維(3D)成形玻璃之此種高水準光學品質僅可經由昂貴及耗時的拋光製程來達成。然
而，由於對內表面之受限及不對稱接近，非圓形設計之拋光尤其困難。
目前，各種管重整(reforming)製程正用於或
被考慮達成所需形狀。此等方法對達到必要的美學要求提出重要挑戰。首先，絕大多數市售的管存在稱為『板條(paneling)』之光學缺陷--平行於管方向延伸的條紋或條痕外觀。雖然在呈管形式的情況下並非總是顯著的，但在呈更平坦化的卵形或正方形橫截面(「套筒」)形式的情況下及/或當玻璃用作顯示器時，該等條紋或條痕對肉眼而言變得尤為明顯。其次，此等重整製程依賴於某種工具與玻璃在各種黏度下、於玻璃軟化點附近之接觸。在此等黏度下，任何的接觸都常常有害於表面品質，從而導致對人眼而言明顯的奈米至微米級的表面畸變、不完整性或其他變化。本揭示內容提供所概述問題之解決方案，該解決方案藉由在光學透明黏合劑之幫助下遮蔽管缺陷或重整缺陷來達成。
其他特徵及優點將在以下的詳細描述中闡述，且在部分程度上，熟習此項技術者將根據該描述而容易明白該等特徵及優點，或藉由實踐本文(包括隨後的實施方式、發明申請專利範圍及隨附圖式)描述的揭示內容來認識該等特徵及優點。
將發明申請專利範圍以及摘要併入以下闡述的實施方式中且構成該實施方式之部分。
本文引用的所有出版物、論文、專利、公開專利申請案及類似物皆以全文以引用方式併入本文。
本揭示內容描述一種改進用於消費者產品之玻璃物件的光學品質之方法，該方法係藉由在折射率匹配物質(例如，光學透明黏合劑)之幫助下遮蔽玻璃表面缺陷來達成。該方法可適用於任何成形玻璃，且尤其適用於3D成形部件，且最重要係適用於管及套筒。
本發明之最明確實例為折射率匹配光學透明黏合劑(optically clear adhesive；「OCA」)將顯示器直接黏結至套筒玻璃包殼之內表面的用法。將此用法與套筒之外部拋光組合，此舉允許達成設計物(divise)之優異光學品質，而不管在套筒產生期間引入的表面缺陷之存在。
多種方法或其組合可用於隱藏蓋玻璃之表面不完整性，包括顯示器之直接黏結；具有高品質表面之玻璃(例如Willow玻璃)之直接黏結；積層折射率匹配OCA膜；或將單側拋光與上述任何者組合。
500‧‧‧裝置/電子裝置
501‧‧‧裝置/電子裝置
510‧‧‧管狀玻璃結構/管狀玻璃套筒/套筒
520‧‧‧折射率匹配材料/黏合劑/折射率匹配塗層/塗層/折射率匹配層
530‧‧‧第二內部玻璃層/內部玻璃/玻璃結構/內部玻璃層/第二玻璃基板
540‧‧‧電子組件/電子設備
550‧‧‧折射率匹配材料/折射率匹配塗層/塗層
560‧‧‧外部塗層
第1圖提供在本文中具體化的「套筒」或非圓形管狀結構之橫截面之實例。
第2圖展示氙燈陰影顯像，其例示存在於絕大多數市售玻璃管上之「板條」缺陷。
第3圖為外部拋光、重整玻璃套筒試件之陰影顯像，該玻璃套筒試件於左手半部上與折射率匹配OCA膜
(3M 8214®-4密耳)積層，相較而言未積層側(右)展示板條。
第4圖為外部拋光玻璃套筒部件之圖片，其中為例示而移除後面板。將一件0.5mm厚之EAGLE XG®膠接至套筒之內部(底部區段)。折射率為1.51之紫外線(UV)可固化黏合劑VITRALITE® 7165係用於將玻璃黏合在一起。由日光引起之陰影突顯玻璃及黏合劑之組合的優點。板條及刮痕(在內部重整製程期間之工具標記)於裸露部件上可見，但在附接有熔融拉製Eagle XG®玻璃之底部區段中消失。
第5A及5B圖展示本文所述的玻璃套筒之態樣的未按比例設計。第5A圖展示第一態樣，其中套筒結構包含折射率匹配材料及電子裝置。第5B圖展示第二態樣，其中套筒結構包含可選折射率匹配材料、第二玻璃片及電子裝置。
在某些圖式中處於參考原因展示笛卡兒坐標，且就方向或定向而言，該等笛卡兒坐標不意欲成為限制。
本揭示內容可參考隨後之詳細描述、圖式、實例及發明申請專利範圍及其先前及後續描述來更容易地理解。然而，在揭示及描述本發明之組成物、物件、裝置及方法之前，應理解，除非另外規定，否則本揭示內容不限於所揭示的特定組成物、物件、裝置及方法，因為此等組成物、物件、裝置及方法可理所當然有所變化。亦應理解，
本文使用的術語僅係出於描述特定態樣之目的且不意欲成為限制。
提供本揭示內容之隨後描述來作為對本揭示內容於其當前已知實施例中之賦能教示。為此，熟習相關技術者將認識並瞭解的是，可對本文所述的揭示內容之各種態樣做出許多改變，同時仍獲得本揭示內容之有益結果。亦將明白的是，本揭示內容之一些所要益處可藉由選擇本揭示內容之一些特徵而不利用其他特徵來獲得。因此，熟習此項技術者將認識到，對本揭示內容之許多修改及改編為可能的，且甚至可在某些情形中為合乎需要的且為本揭示內容之部分。因此，將以下描述提供作為本揭示案之原理之說明而並非本揭示案之限制。
揭示材料、化合物、組成物及組分，其可用於所揭示方法及組成物，可結合所揭示方法及組成物一起使用，可用於準備所揭示方法及製備所揭示組成物，或為所揭示方法及組成物之實施例。本文揭示此等及其他材料，且應理解，當揭示此等材料之組合、子集、相互作用、群組等等時，雖然可能並未明確揭示對此等化合物中所有各種個別及集體組合及排列之特定提及，但每一者皆特定地涵蓋並描述於本文中。
因此，若揭示一類替代物A、B及C以及一類替代物D、E及F，且揭示組合實施例A-D之實例，則個別地及共同地涵蓋每一者。因此，在此實例中，特定地涵蓋組合A-E、A-F、B-D、B-E、B-F、C-D、C-E及C-F中
之每一者，且應視為由A、B及/或C；D、E及/或F；以及示例性組合A-D之揭示內容來揭示。同樣地，亦特定地涵蓋並揭示此等者之任何子集或組合。因此，例如，特定地涵蓋A-E、B-F及C-E之子群，且應視為由A、B及/或C；D、E及/或F；以及示例性組合A-D之揭示內容來揭示。此概念適用於本揭示內容之所有態樣，包括但不限於組成物之任何組分及在製造及使用所揭示組成物之方法中的步驟。因此，若存在可進行的各種另外的步驟，則應理解，此等另外的步驟中之每一者可利用所揭示方法之任何特定實施例或實施例之組合來進行，且特定地涵蓋每一此種組合並應視為已揭示的。
如上所述，本揭示內容係關於製造無缺陷玻璃結構之方法，且尤其係關於製造具有近光學品質至光學品質表面之彎曲玻璃結構之方法。本文所述的方法在折射率匹配物質(例如光學透明黏合劑)或另外的玻璃層之幫助下遮蔽管缺陷或重整缺陷。該方法可適用於任何成形玻璃，且尤其適用於3D成形部件，且最重要係適用於管及套筒。
所描述的方法提供以下優點：具有玻璃蓋件之消費者產品的改進光學品質；消除用於裝置總成之內部拋光步驟；允許對內部拋光而言不可能或不切實際之形狀，例如套筒形狀；允許製造3D成形蓋玻璃之較高生產量、更成本有效或較高精密度成型方法。例如，在成型方法中，內部玻璃表面在低黏度下由工具觸碰，且因此引起表面劣化；在管重整之特定狀況下，允許不具有優異表面品質之習知管用作
原料；且允許消費者電子裝置之較大顯示面積或較小外框大小。
如本文所使用，術語「套筒」描述具有非圓形橫截面之三維、管狀玻璃基板。通常，套筒將在形狀上稍微為卵形或在形狀上稍微為矩形，其中邊緣為磨圓的。在一些實施例中，套筒將具有為近光學平坦或光學平坦的至少一個面。第1圖展示如本文所使用的套筒之橫截面之非限制性實例。套筒可通常由能夠成型成結構之任何玻璃組成物構成。詳言之，尤其關注可熔融拉製或牽拉成管之硼矽酸鹽、鹼金屬鋁矽酸鹽及其他組成物。套筒理想地具有約0.3mm至約2.0mm之厚度。在一些實施例中，管之厚度恆定，而在其他實施例中，管可在關鍵點處較厚，例如在窄側上較厚，如以全文引用方式併入本文中之美國申請案第13/832,769號中所示。
用於本文所述的套筒中之玻璃可經回火。雖然可使用其他玻璃組成物，但鹼金屬鋁矽酸鹽具有成為熱回火及化學回火兩者之加合能力(added ability)。化學回火或離子交換為此項技術中熟知的--例如，美國專利第3,410,673號及第8,561,429號，兩者皆以全文以引用方式併入。本文的套筒理想地經回火以給予玻璃加合強度益處，以供套筒用於可攜式電子應用中。
雖然本文的大多數實施例尤其用於套筒玻璃包殼之應用中，但涵蓋的是：相同方法可更為廣泛地應用，
例如，與將管切割成兩半以提供3D成形蓋玻璃部件之另外的步驟一起應用。
當前的管重整製程正用於或被考慮試圖用於達成用於高端應用之所需套筒形狀。然而，此等方法對達到美學目標提出重要挑戰。首先，絕大多數市售的管存在稱為「板條」之光學缺陷--平行於管方向延伸的條紋或條痕外觀(第2圖)。雖然在呈管形式的情況下並非總是顯著的，但在呈套筒形式的情況下及/或當玻璃用作顯示器時，該等條紋或條痕對肉眼而言變得尤為明顯。其次，此等重整製程依賴於某種工具與玻璃在各種黏度下、於玻璃軟化點附近之接觸。在此等黏度下，任何的接觸都常常有害於表面品質，從而導致對人眼而言明顯的奈米至微米級的表面畸變、不完整性或其他變化。本揭示內容提供所概述問題之新穎解決方案，該解決方案藉由在光學透明黏合劑之幫助下遮蔽管缺陷或重整缺陷來達成。
在過去，表面拋光一般已用於消除此等類型的缺陷。然而，由於對內表面之受限及不對稱接近，非圓形設計之拋光尤其困難。
用於分析玻璃管件之表面品質的主要方式之一係經由陰影顯像術。陰影顯像術為其中使亮光通過管件且分析玻璃之陰影的不完整性及/或板條缺陷的分析方法。雖然陰影顯像術與特定產品中之玻璃光學效能不具有直接相關性，但該陰影顯像術為突顯光學品質之差異的十分有用的工具，因為其尤其擅長增強偵測玻璃中之甚至小的不完
整性之能力。因此，該陰影顯像術可用作替代方法，以證明本文所述的實施例所提供的改進。
第一態樣之示例性實施例在第5A圖中展示為500，該第一態樣包含將管狀玻璃結構(或「套筒」)510與折射率匹配材料或塗層520及視需要一或多個電子組件540組合，其中該折射率匹配塗層位於管狀玻璃結構之內部上，且該或該等電子組件位於套筒及折射率匹配材料兩者內。折射率匹配材料520為具有緊密近似套筒510之折射率的折射率的物質，通常為聚合物、液體、水泥、黏合劑或凝膠。在一些實施例中，折射率匹配材料520具有在套筒之折射率之±25%、±20%、±15%、±10%、±5%或±2.5%內的折射率。詳言之，一些實施例具有折射率匹配材料520，該折射率匹配材料具有在管狀玻璃結構510之折射率之±10%或±5%內的折射率。
第二態樣之示例性實施例在第5B圖中展示為501，該第二態樣包含具有第二內部玻璃層530之管狀玻璃套筒510，包含處於該套筒內的高品質平坦或可撓性玻璃、視需要一或多個折射率匹配材料或塗層520及550，以及視需要位於玻璃及可選折射率匹配材料兩者內的一或多個電子組件540。在此等實施例中，內部玻璃530可設計來接觸套筒510之內部，尤其諸如沿長或平坦區域之區域，或若該內部玻璃由高度可撓性薄玻璃(諸如Corning Willow®玻璃)製成，則其可設計來接觸套筒510之整個內部。套筒510及內部玻璃530可積層在一起或與可為折射
率匹配材料之黏合劑直接黏結。在其中玻璃經積層的狀況下，黏合劑520可存在於玻璃之間，該黏合劑可為折射率匹配材料520。或者，玻璃可經由加熱或其他製程積層在一起。在黏結的狀況下，兩個玻璃可與黏合劑或黏合劑之組合進行組合，該等黏合劑與折射率匹配材料或塗層折射率匹配，或該等玻璃可與折射率匹配材料或塗層組合工作。
當存在內部玻璃530時，折射率匹配材料520及/或550可存在於套筒510與內部玻璃之間(Msg)、內部玻璃530與套筒內的可選電子裝置540(當存在時)之間(Mgd)，或兩者兼有。當存在於兩者之間時，折射率匹配材料520及550可為相同或不同的，取決於各種組件之折射率。在一些實施例中，折射率匹配材料Msg之折射率在套筒之折射率之±10%或±5%內。在一些實施例中，折射率匹配材料Msg之折射率在內部玻璃之折射率之±10%或±5%內。在一些實施例中，折射率匹配材料Msg之折射率在套筒及內部玻璃之折射率的平均值之±10%或±5%內。
在一些實施例中，折射率匹配材料Mgd之折射率在內部玻璃530之折射率之±10%或±5%內。在一些實施例中，折射率匹配材料Mgd之折射率在電子裝置的顯示玻璃之折射率之±10%或±5%內。在一些實施例中，折射率匹配材料Mgd之折射率在內部玻璃及電子裝置的顯示玻璃之折射率的平均值之±10%或±5%內。
除塗層之折射率匹配態樣之外，在一些實施例中，折射率匹配材料520及/或550包含具有另外的有益性
質之物質。例如，折射率匹配材料520及/或550可充當積合層，其直接或間接增加套筒510之強度，及/或防止套筒510在暴露於破壞時震裂或裂開。在一些實施例中，折射率匹配材料520及/或550可充當用於套筒510內的任何電子組件540之緩衝層或保護層。此可幫助防止在裝置500或501掉落時電子組件540遭破壞，且在一些狀況下，亦藉由減少內部應力而減少對套筒510的破壞。
折射率匹配塗層520及/或550可包含在適於塗覆的任何材料--意指例如：材料不僅滿足必要的折射率限制條件，而且滿足與例如熱及光穩定性、黏合力、強度、透射率、黏度、玻璃轉變及/或色彩相關的其他性質。詳言之，UV可固化黏合劑(諸如折射率為約1.51之Vitralite 7565)或壓敏黏合劑尤其適用於電子設備顯示應用。塗層可為約25μm或更大，例如，約25μm至約200μm。在一些實施例中，塗層為>75μm。在一些實施例中，塗層為>75μm至約200μm。
塗層520及/或550可經由任何已知手段來塗覆，該已知手段提供均勻覆蓋且適於管狀玻璃結構510之結構。例如，塗層520及/或550可經由浸塗、噴塗、旋塗、刮刀塗佈、塗刷、氣相沉積、印刷製程或輥對輥製程。塗層520及/或550可在任何電子設備540之插入之前塗覆於套筒510，塗覆於隨後要插入套筒510中之電子設備540，或可在電子設備540已置放於套筒510內之後塗覆於電子裝置500或501(例如，經由注入製程來塗覆)。
關於第二內部玻璃530，其應為具有類似於套筒510之折射率的高品質玻璃基板。在一些實施例中，內部玻璃530具有在套筒之折射率之±25%、±20%、±15%、±10%、±5%或±2.5%內的折射率。詳言之，一些實施例具有內部玻璃530，該內部玻璃具有在管狀玻璃結構510之折射率之±10%或±5%內的折射率。
內部玻璃530厚度理想情況下為薄的，以防止玻璃佔據套筒內的有限空間，從而最小化光學畸變並允許可撓性。在實施例中，內部玻璃530可具有約30μm(微米)至約0.7mm之厚度。在該厚度範圍之下端值處，即約30μm至約200μm，玻璃530足夠可撓以包繞套筒之整個內部。可以此種方式使用的玻璃產品包括康寧公司之WILLOW®玻璃。
內部玻璃530可由任何玻璃組成物且經由滿足所要光學品質之任何製程來製得。用於電子顯示應用之非含鹼金屬玻璃組成物尤其適合於此應用--例如，康寧公司之EAGLE®系列顯示玻璃。然而，在一些實施例中，可能需要具有化學回火內部玻璃。在彼等情形中，可使用可離子交換玻璃基板，諸如康寧公司之GORILLA®玻璃。
當使用含鹼金屬玻璃時，可將另外的障壁層併入裝置中以防止離子遷移至電子設備中。在關注鹼中毒(alkali poisoning)的狀況下，亦可使用熱回火非鹼玻璃。厚度、光學品質--顯示IP、willow IP
可將諸如電子(LED/LCD)顯示器之電子組件540及另外的組件置放於管狀玻璃結構510內，以產生電子裝置500或501。在此等實施例中，折射率匹配材料520及/或550將電子顯示器540耦接至套筒510，以減少板條及其他缺陷之出現，且在一些實施例中，增強來自顯示器之光輸出。除顯示器之外，其他電子組件可置放於套筒510中，處於折射率匹配材料520及/或550之任一側上，或在一些實施例中，處於折射率匹配材料520及/或550內。例如，透明導電氧化物、金屬網及熟習此項技術者已知的其他觸控組件可在折射率匹配材料520及/或550之添加之前塗佈於套筒上。在一些實施例中，波導結構可寫入套筒510中或套筒510上，以給予某些觸控或光學功能性，諸如以全文引用方式併入本文中之美國申請案第14/460,691中所示。
第三態樣包含以上所述的方法與另外的技術之組合，以進一步改進所感知的表面品質並隱藏套筒上之表面不完整性。例如，在以上所述的第一態樣及第二態樣兩者中，實施例可包含另外的步驟或組件，諸如外部或內部上之拋光，或另外的外部塗層560，諸如抗指紋塗層、抗污染塗層、防刮塗層等等。在一些實施例中，將內部拋光，其中顯示器將經定位以最小化所需要的折射率匹配材料之量。在其中將外部拋光之實施例中，合乎需要的為在玻璃套筒上獲得一表面，該表面具有小於1nm之表面粗糙度
(Ra)，且不含具有大於150μm、100μm或50μm之大小的缺陷。
在其中套筒510具有至少一個平面「面」或長側(第1及5圖)之實施例中，該面應極為平坦且不含畸變，以提供在光學上有吸引力之表面。平坦度可藉由用於製造套筒之製程或藉由拋光或其他生產後製程來獲得。除以上所述的不完整性之外，如藉由FlatMaster®工具所量測，平面區段應在10mm x 10mm區域上具有好於±150μm之平坦度，或在25mm x 25mm區域上具有好於±50μm之平坦度。
另一態樣涵蓋基於本文所述的套筒結構之電子裝置500或501。電子裝置500或501包含上述態樣中之任何態樣與電子顯示器之組合，該電子顯示器諸如智慧型電話、平板裝置或其他可攜式電子裝置。在此等實施例中，折射率匹配塗層520或550(當存在時)可將玻璃結構530黏結至電子裝置540，且如先前所述，該折射率匹配塗層可與套筒510、內部玻璃530或電子顯示器540折射率匹配，或可具有為此等折射率之組合的平均值之折射率。在其中不存在內部玻璃層530的狀況下，塗層可進一步將玻璃結構黏合至電子裝置。如上所述，在其中存在第二玻璃基板530之實施例中，可在第二內部玻璃與電子裝置或顯示器550之間存在一或多個另外的黏合劑或塗層。
如上所述，本文所述的裝置可經由各種方法生產。套筒510可經由許多製程來生產，該等製程包括藉由
直接拉製或藉由先前拉製圓形管件之修改。示例性方法可見於美國臨時申請案第62/109,811號、第62/107,598號、第62/045,114號及第61/991,887號，該等申請案全部以全文引用方式併入。折射率匹配層520可在內部玻璃530及/或電子裝置540之插入之前置放於套筒中，或在該插入之後置放，此取決於材料之狀態(亦即，液體、固體聚合物等等)。或者，內部玻璃530及/或電子裝置540可利用折射率匹配層520來塗佈，且置放於套筒510中。類似地，在使用折射率匹配層550的情況下，該折射率匹配層可置放於內部玻璃530及/或電子裝置540上，或在內部玻璃530及/或電子裝置540之置放之後插入。在一些實施例中，有用的是使用UV可固化的折射率匹配層，以便該折射率匹配層可以液體形式插入來佔據內部玻璃530及/或電子裝置540之間的空間，且隨後固化以提供固態層。在其他實施例中，諸如壓敏聚合物膠帶的聚合物膠帶為有利的，此歸因於使用輥對輥處理或其他手段來將內部材料塗覆於套筒之能力--此尤其為內部玻璃530為可加以捲繞的可撓性薄玻璃之真實情況。
預期實例1-使用折射率匹配OCA將顯示器直接黏結至套筒玻璃包殼之內表面。將顯示器與外部拋光套筒組合允許達成設計物中之優異光學品質，而不管在套筒產生期間引入的表面缺陷之存在。第5及6圖例示此實例。
在第3及4圖中，0.1-0.7mm厚之康寧EAGLE XG®係用於模擬典型的LCD顯示器。可使用壓敏黏合劑或UV可固化黏合劑，諸如折射率為約1.51之VITRALITE® 7565。將UV可固化黏合劑以有助於轉角饋送之「h」或「x」圖案分配於顯示器上，或諸如0.5至0.2mm厚之EXG的前部玻璃上。在UV隔離期間經由使用鐵-釹磁鐵進行按壓。
第5圖明確展示本發明之優點，例示當應用該方法時板條(第2圖)如何消失。第6圖展示如何藉由該方法遮蔽另一類型的表面缺陷(成為『中心線』)。
儘管已參考特定態樣及特徵描述本文之實施例，但應理解，此等實施例僅僅說明合意原理及應用。因此，應理解，可對說明性實施例做出眾多修改，且可在不脫離附加發明申請專利範圍之精神及範疇的情況下設計出其他佈置。
Claims (18)
- 一種電子裝置，包含：一玻璃套筒結構，其具有一內部空腔、一第一折射率及一非圓形橫截面；一電子裝置，其包含一顯示器，其中該電子裝置位於該玻璃套筒結構之該內部空腔中；一第二玻璃結構，其處於該玻璃套筒結構之至少部分與該電子裝置之間，安置於該玻璃套筒結構之該內部之至少部分上，且具有一第二折射率，其中該第二折射率在該第一折射率之±25%內；以及一折射率匹配材料，其存在於該玻璃套筒與第二玻璃結構之間，其中該折射率匹配材料安置於該玻璃套筒之該內部之至少部分上，且具有一第三折射率，其中該第三折射率在該第一折射率或該第二折射率之±10%內，其中該第二玻璃結構具有約30μm至約0.5mm之一厚度。
- 如請求項1所述之電子裝置，其中該電子裝置包含一第二玻璃結構，且該第二折射率在該第一折射率之±10%內，且該第三折射率在該第一折射率之±10%內。
- 如請求項1所述之電子裝置，其中該玻璃套筒具有約0.3mm至約2.0mm之一厚度。
- 如請求項1所述之電子裝置，其中該玻璃套筒已經熱回火或化學回火。
- 如請求項1所述之電子裝置，其中該玻璃套筒包含空間上與該顯示器重合的至少一個平面表面區域。
- 如請求項1所述之電子裝置，其中該折射率匹配材料包含一聚合物、液體、水泥、黏合劑或凝膠。
- 如請求項6所述之電子裝置，其中該折射率匹配材料包含一聚合物。
- 如請求項1所述之電子裝置，其中該玻璃套筒之該外表面具有小於1nm之一表面粗糙度(Ra)，且不含大於150μm之一大小的缺陷。
- 一種覆蓋物件，包含：一玻璃套筒結構，其具有一內部空腔、一第一折射率及一非圓形橫截面；一第二玻璃結構，其處於該玻璃套筒之至少部分與該內部空腔之間，安置於該玻璃套筒結構之該內部之至少部分上，且具有一第二折射率，其中該第二折射率在該第一折射率之±25%內；以及一折射率匹配材料，其存在於該玻璃套筒與第二玻璃結構之間，其中該折射率匹配材料安置於該玻璃套筒之該內部之至少部分上，且具有一第三折射率，其中該第三折射率在該第一折射率或該第二折射率之±10%內，其中該第二玻璃結構具有約30μm至約0.5mm之一厚度。
- 如請求項9所述之覆蓋物件，其中該覆蓋物件包含一第二玻璃結構，且該第二折射率在該第一折射率之±10%內，且該第三折射率在該第一折射率之±10%內。
- 如請求項9所述之覆蓋物件，其中該玻璃套筒具有約0.3mm至約2.0mm之一厚度。
- 如請求項9所述之覆蓋物件，其中該玻璃套筒已經熱回火或化學回火。
- 如請求項9所述之覆蓋物件，其中該玻璃套筒包含空間上與該顯示器重合的至少一個平面表面區域。
- 如請求項9所述之覆蓋物件，其中該折射率匹配材料包含一聚合物、液體、水泥、黏合劑或凝膠。
- 如請求項14所述之覆蓋物件，其中該折射率匹配材料包含一聚合物。
- 如請求項9所述之覆蓋物件，其中該玻璃套筒之該外表面具有小於1nm之一表面粗糙度(Ra)，且不含大於150μm之一大小的缺陷。
- 一種製造如請求項9-16中任一項所述之覆蓋物件之方法，包含組合以下各項之步驟：一玻璃套筒結構，其具有一內部空腔、一第一折射率及一非圓形橫截面；一電子裝置，其包含一顯示器，其中該電子裝置位於該玻璃套筒結構之該內部空腔中；一第二玻璃結構，其處於該玻璃套筒結構之至少部分與該電子裝置之間，安置於該玻璃套筒結構之該內部之至少部分上，且具有一第二折射率，其中該第二折射率在該第一折射率之±25%內；以及一折射率匹配材料，其存在於該玻璃套筒與第二玻璃結構之間，其中該折射率匹配材料安置於該玻璃套筒之該內部之至少部分上，且具有一第三折射率，其中該第三折射率在該第一折射率或該第二折射率之±10%內。
- 一種形成如請求項1-8中任一項所述之電子裝置之方法，包含以下步驟：形成一玻璃套筒結構；進行以下塗佈：a.利用一折射率匹配塗層塗佈該玻璃套筒之該內部之至少部分，且將該第二玻璃結構插入該玻璃套筒中；或b.利用一折射率匹配塗層塗佈該第二玻璃結構之至少部分，且將該第二玻璃結構插入該玻璃套筒中；以及將該電子裝置插入該玻璃套筒之該空腔中。
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