TWI625234B - 用於顯示裝置之視窗及包含視窗之顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明揭露一種用於顯示裝置的視窗及顯示裝置。視窗包含第一塑膠基板；位於第一塑膠基板之一側上的第二塑膠基板，第二塑膠基板包含環烯烴聚合物；以及位於第二塑膠基板之一側上的第三塑膠基板，其中第一塑膠基板與第二塑膠基板之間的折射率差小於或等於約0.05。
Description
本實施例是涉及用於顯示裝置之視窗及包含其之顯示裝置。
顯示裝置可包含液晶顯示器(LCD)、電漿顯示面板(PDP)、有機發光二極體(OLED)顯示器、場發射顯示器(FED)、電泳顯示裝置等。
實施例是針對用於顯示裝置之視窗及包含其之顯示裝置。
實施例可藉由提供用於顯示裝置的視窗而實現，其中用於顯示裝置的視窗包含第一塑膠基板；位於第一塑膠基板之一側上的第二塑膠基板，第二塑膠基板包含環烯烴聚合物(cycloolefin polymer)；以及位於第二塑膠基板之一側上的第三塑膠基板，其中第一塑膠基板與第二塑膠基板間的折射率差小於或等於約0.05。
第二塑膠基板與第三塑膠基板之間的折射率差可小於或等於約0.05。
第二塑膠基板可具有約50μm至約150μm的厚度。
第一塑膠基板可包含聚碳酸酯(polycarbonate)、聚碳酸酯-聚甲基丙烯酸甲酯(polycarbonate-polymethylmethacrylate)之聚合物合金、環烯烴聚合物、其共聚物或其組合。
第三塑膠基板可包含紫外線固化樹脂(ultraviolet curable resin)。
第三塑膠基板可包含丙烯酸系化合物(acryl-based compound)、環氧系化合物(epoxy-based compound)或其組合。
第一塑膠基板可具有約400μm至約800μm的厚度。
第三塑膠基板可具有約5μm至約150μm的厚度。
用於顯示裝置的視窗可進一步包含位於第一塑膠基板與第二塑膠基板之間的黏著劑層。
黏著劑層與第一塑膠基板間的折射率差、以及黏著劑層與第二塑膠基板間的折射率差可各小於或等於約0.05。
黏著劑層可具有約5μm至約15μm的厚度。
用於形成黏著劑層的材料可包含聚酯系化合物(polyester-based compound)、丙烯酸系化合物或其組合。
第一塑膠基板與第二塑膠基板可彼此接觸。
用於顯示裝置的視窗可具有少於或等於約1mm的厚度。
用於顯示裝置的視窗可藉由以薄膜嵌入方式注射成型而獲得。
第三塑膠基板可包含填充物，填充物包含二氧化矽(silica)、氧化鋁(alumina)、雲母(mica)、玻璃珠(glass bead)、二氧化鈦(titania)、鐵氧化物(iron oxide)或其組合。
實施例亦可藉由提供根據實施例之包含用於顯示裝置之視窗的顯示裝置而實現。
100‧‧‧顯示裝置
110‧‧‧第一塑膠基板
120‧‧‧第二塑膠基板
130‧‧‧第三塑膠基板
140‧‧‧黏著劑層
本發明之特徵藉由參照附圖而詳細描述例示性實施例，使其所屬技術領域中具有通常知識者顯而易知，其中：第1圖與第2圖係描繪顯示根據一實施例之用於顯示裝置之視窗的剖面圖。
下文中，將參照附圖更充分的描述例示性實施例；然而，其可以各種不同形式實施，而不應理解為限制於本文所闡述的實施例。相反的，這些例示性實施例的提供使得本揭露徹底及完整，且充分傳達例示性實施方式予此技術領域中具有通常知識者。
在附圖中，為清楚起見可誇大層、膜、面板、區域等的厚度。於通篇說明書中，相似的參考符號表示相似的構件。而應當了解的係，當像是層、膜、區域或基板的構件被稱為「於...上(on)」其他構件時，其可直接於其他構件上或亦可出現中間構件。相反的，當一構件被指為「直接...上(directly on)」於另一構件時，則無中介構件存在。此外，亦應當了解的係，當層被稱於為其他兩層「之間(between)」時，其係可為於其他兩層之間的唯一層或亦可存在一個或多個中間層。
參照第1圖，描述根據實施例之用於顯示裝置的視窗。第1圖描繪顯示根據一實施例之用於顯示裝置之視窗的剖面圖。
參照第1圖，根據實施例之用於顯示裝置100的視窗可包含第一塑膠基板110、位於第一塑膠基板110之一側上的第二塑膠基板120、以及位於第二塑膠基板120之一側上的第三塑膠基板130。在一實施方式中，第二塑膠基板120可包含環烯烴聚合物(cycloolefin polymer,COP)。在一實施方式中，第二塑膠基板120可位於第一塑膠基板110與第三塑膠基板130之間。在一實施方式中，第一塑膠基板110、第二塑膠基板120以及第三塑膠基板130可彼此互不相同，例如可由不同的材料形成。
第一塑膠基板110可由可注射成型聚合物樹脂，例如可包含聚碳酸酯(PC)、聚碳酸酯-聚甲基丙烯酸甲酯(PC-PMMA)之聚合物合金、環烯烴聚合物(COP)、其共聚物(copolymer)、或其組合製作而成。本文中，「組合(combination)」可涉及兩個或多個材料的混合或堆疊。
第一塑膠基板110可具有約400μm至約800μm的厚度。當第一塑膠基板110具有在此範圍內的厚度時，第一塑膠基板110可製成薄膜，且可充分保護顯示面板。
如上所述，第二塑膠基板120可包含環烯烴聚合物(COP)。
環烯烴聚合物(COP)可具有相對高硬度的透明聚合物。第二塑膠基板120由於包含環烯烴聚合物(COP)，可有助於降低用於顯示裝置100之視窗的曲折性或可撓性。
環烯烴聚合物(COP)可具有約1.50至約1.56的折射率。折射率可藉由使用阿貝折射計(ATAGO Inc.,DR-M2)於鈉燈光源(λ=589.3nm)下測得。
當第二塑膠基板120包含具有上述範圍內折射率的環烯烴聚合物(COP)時，第二塑膠基板120可使相對於第一塑膠基板110的折射率差與相對於第三塑膠基板130的折射率差(將於下文中描述)最小化至一預定範圍內。因此，用於顯示裝置100的視窗可有助於最小化其表面上之反射光的不理想變色，且可有助於確保用於顯示裝置之視窗之高品質外觀。
第二塑膠基板120可具有約50μm至約150μm的厚度。於上述之厚度範圍內，用於顯示裝置的視窗可製造成薄膜，同時有助於確保抗衝擊性。
第一塑膠基板110與第二塑膠基板120之間的折射率差可少於或等於約0.05。本文中，折射率差表示一絕對值。
當第一塑膠基板110與第二塑膠基板120之間的折射率差少於或等於約0.05時，可抑制第一塑膠基板110與第二塑膠基板120之間的界面反射，且可提升用於顯示裝置之視窗的外觀特性。
在一實施方式中，第一塑膠基板110與第二塑膠基板120之間的折射率差可少於或等於約0.04，例如少於或等於約0.03、少於或等於約0.02、或少於或等於約0.01。
當折射率差變小時，可提升視窗的特性。舉例來說，當折射率差約0時，第一塑膠基板110與第二塑膠基板120可不具有界面反射。在一實施方式中，當第一塑膠基板110包含環烯烴聚合物(COP)時，第一塑膠基板110可具有與第二塑膠基板120實質上相同的折射率。
如上述所述，第三塑膠基板130可位在第二塑膠基板120之一側上，且相對於第二塑膠基板120可具有少於或等於約0.05的折射率差。
當第三塑膠基板130相對於第二塑膠基板120具有少於或等於約0.05之折射率差時，可抑制第三塑膠基板130與第二塑膠基板120之間的界面反射。因此，可提升用於顯示裝置之視窗的外觀特性。
在一實施方式中，第三塑膠基板130相對於第二塑膠基板120可具有小於或等於約0.04的折射率差，例如少於或等於約0.03、少於或等於約0.02、或少於或等於約0.01。如上所述，當折射率差降低時，可提升視窗的特性。舉例來說，當折射率差為0時，第二塑膠基板120與第三塑膠基板130可不具有界面反射。
第三塑膠基板130可包含紫外線固化樹脂(ultraviolet curable resin)。
第三塑膠基板130可進一步包含伴隨紫外線固化樹脂的光聚合引發劑。光聚合引發劑可包含，例如苯乙酮系化合物(acetophenone-based compound)或二苯甲酮系化合物(benzophenone-based compound)，但不限於此。
在一實施方式中，第三塑膠基板130可包含丙烯酸系化合物(acryl-based compound)、環氧系化合物(epoxy-based compound)或其組合。在一實施方式中，在透光率與表面硬度方面，丙烯酸系化合物可為較佳。
在一實施方式中，第三塑膠基板130可進一步包含填充物。填充物可包含，例如二氧化矽、氧化鋁、雲母、玻璃珠、二氧化鈦、鐵氧化物、或其組合。在一實施方式中，鑑於上述材料中的透光率，填充物可包含二氧化矽。
第三塑膠基板130可具有約5μm至約150μm的厚度。當第三塑膠基板130具有在此範圍內的厚度時，用於顯示裝置的視窗可為薄的，且可同時具有適當的表面硬度。
參照第2圖，黏著劑層140可包含在第一塑膠基板110與第二塑膠基板120之間。用於黏著劑層的材料不受限制，且可包含黏著第一塑膠基板110至第二塑膠基板120之適當的一個材料。在一實施方式中，用於黏著劑層的材料可包含，例如聚酯系化合物、丙烯酸系化合物或其組合。
當黏著劑層位於第一塑膠基板110與第二塑膠基板120之間時，黏著劑層與第一塑膠基板110之間的折射率差、以及黏著劑層與第二塑膠基板120之間的折射率差可分別小於或等於約0.05。折射率差在上述範圍內時，可確保用於顯示裝置之視窗的美學品質。
黏著劑層可具有，例如約5μm至約15μm的厚度。
在一實施方式中，如有需要可省略黏著劑層。舉例來說，黏著劑可不設在第一塑膠基板110與第二塑膠基板120之間，且第一塑膠基板110與第二塑膠基板120可直接相互接觸。
用於顯示裝置100的視窗可藉由以薄膜嵌入方式注射成型而獲得。用於顯示裝置100的視窗可具有，例如小於或等於約1mm的厚度。
用於顯示裝置100的視窗可具有小於約1.0%的表面霧度。而霧度可使用測霾計(NDH-5000，日本電色工業株式會社(Nippondenshoku Industries Co.Ltd.))量測。當霧度在上述範圍內時，可提供所需的能見度。
上述所描述的視窗面板可應用在各種顯示裝置中。顯示裝置可包含，例如液晶顯示器(LCD)、有機發光二極體(OLED)顯示器、電漿顯示器、電場效應顯示裝置、電泳顯示裝置等，但不侷限於此。
用於顯示裝置的視窗可設在顯示模組上。顯示模組可包含，例如液晶顯示模組、有機發光顯示模組、電漿顯示模組、電場效應顯示模組、電泳顯示模組等。
用於顯示裝置之視窗的製造。
範例1
環烯烴聚合物膜(ZeonorFilmZF14,Nippon ZEON)的一側以電暈處理，且塗佈紫外線(UV)固化樹脂於其上、乾燥並藉由輻射紫外線而固化。環烯烴聚合物膜的另一側以電暈處理，且塗佈丙烯酸黏著劑溶液於其上，並於100℃下乾燥10分鐘以形成黏著劑層。而後，將環烯烴聚合物膜放入射出成形機以射出成型環烯烴聚合物樹脂，以製造具有總厚度為710μm之用於顯示裝置的視窗。
用於顯示裝置之視窗的特性顯示在下表1中。
本文中，折射率是藉由使用阿貝折射計(DR-M2,ATAGO Inc.)所測得。
範例2
除省略黏著劑層之外，具有總厚度為700μm之用於顯示裝置的視窗是根據與範例1相同之方式所製造。
比較例1
塗佈紫外線固化樹脂在聚酯薄膜(A4300,TOYOBO Cosmo Shine)的一側上、乾燥並藉由輻射紫外線固化。聚酯薄膜的另一側上塗佈丙烯酸黏著劑溶液，並於100℃下乾燥10分鐘以形成黏著劑層。而後，將聚酯薄膜放入射出成形機中以射出成型聚碳酸酯樹脂，製造具有總厚度為710μm之用於顯示裝置的視窗。
用於顯示裝置之視窗的特性顯示在下表2中。
本文中，折射率是藉由使用阿貝折射計(DR-M2,ATAGO Inc.)所測得。
評估
評估關於根據範例1與2和比較例1之用於顯示裝置的視窗之外觀、抗衝擊性、以及表面硬度。
評估1：用於顯示裝置之視窗的外觀評估
根據範例1與2和比較例1之用於顯示裝置之視窗的第一塑膠基板是以黑色有機筆(black organic pen)著色，且於三種波長的螢光燈下以肉眼檢測反射光。而螢光燈與視窗之間的距離分別是1m。
視窗之外觀與鈉玻璃(具有1.5的折射率)的評估與比較如下。
O：視窗的反射光與鈉玻璃相同。
X：視窗的反射光變色。
評估2：用於顯示裝置之視窗的表面硬度評估。
用於顯示裝置之視窗的表面硬度是藉由裝載1kg，且使用鉛筆硬度測試儀(BMS Tech)而測得。
評估3：用於顯示裝置之視窗的抗衝擊性評估。
抗衝擊性是藉由以落球量測裝置在用於顯示裝置之視窗的中心落下重130g的金屬而測得，且測得在用於顯示裝置之視窗不具裂縫的最大高度。
結果顯示在下表3
參照表3，根據範例1與2之用於顯示裝置的視窗顯示相當於到鈉玻璃的反射光色彩，而根據比較例1之用於顯示裝置的視窗顯示變色的反射光。結果指出，根據範例1與2之用於顯示裝置的視窗具有等同於鈉玻璃視窗之高品質外觀。
根據範例1與2之用於顯示裝置的視窗呈現相當於根據比較例1之用於顯示裝置的視窗的表面硬度與抗衝擊性。
因此，根據範例1與2之用於顯示裝置的視窗具有令人滿意的表面硬度與抗衝擊性，以及良好的外觀特性。
根據實施例之用於顯示裝置的視窗可提供良好的抗衝擊性及令人滿意之外觀。
藉由總結與回顧之方式，顯示裝置可包含顯示影像的顯示模組以及保護顯示模組的視窗面板。視窗面板可藉由使用單一塑膠基板或兩種以上的塑膠基板而製造。然而，由兩種以上之塑膠基板形成的視窗可由於基板的不同特性而具有外觀缺陷。
實施例提供當兩種以上之塑膠基板黏著在一起時，有助於確保高品質外觀的用於顯示裝置的視窗。
例示性實施例已於文中揭露，而儘管使用特定的術語，其僅以一般且描述性的意義使用及解釋，而非用於限制之目的。於部分範例中，除非有明確的表示，否則對於提出之本申請案之所屬技術領域具有通常知識者而言為顯而易知的是，與特定實施例結合之特性、特徵及/或構件可被單獨使用，或結合其他實施例中的特性、特徵及/或構件使用。此外，領域內具通常知識者將理解的是，在未脫離如以下申請專利範圍所述之本發明之精神與範疇下，可進行各種細節與形式上之修改。
Claims (9)
- 一種用於顯示裝置之視窗，其包含：一第一塑膠基板；一第二塑膠基板，位於該第一塑膠基板之一側上，該第二塑膠基板包含一環烯烴聚合物；以及一第三塑膠基板，位於該第二塑膠基板之一側上，其中在該第一塑膠基板與該第二塑膠基板間之折射率差小於或等於約0.05，其中該第一塑膠基板具有約400μm至約800μm之厚度。
- 如申請專利範圍第1項所述之用於顯示裝置之視窗，其中該第二塑膠基板與該第三塑膠基板間之折射率差小於或等於約0.05。
- 如申請專利範圍第1項所述之用於顯示裝置之視窗，其中該第二塑膠基板具有約50μm至約150μm之厚度。
- 如申請專利範圍第1項所述之用於顯示裝置之視窗，其中該第一塑膠基板包含聚碳酸酯、聚碳酸酯-聚甲基丙烯酸甲酯之聚合物合金、環烯烴聚合物、其共聚物或其組合。
- 如申請專利範圍第1項所述之用於顯示裝置之視窗，其中該第三塑膠基板包含一紫外線固化樹脂。
- 如申請專利範圍第5項所述之用於顯示裝置之視窗，其中該第三塑膠基板包含丙烯酸系化合物、環氧系化合物或其組合。
- 如申請專利範圍第1項所述之用於顯示裝置之視窗，其中該第三塑膠基板具有約5μm至約150μm之厚度。
- 如申請專利範圍第1項所述之用於顯示裝置之視窗，進一步包含位於該第一塑膠基板與該第二塑膠基板間之一黏著劑層。
- 如申請專利範圍第8項所述之用於顯示裝置之視窗，其中該黏著劑層與該第一塑膠基板間之折射率差以及該黏著劑層與該第二塑膠基板間之折射率差各小於或等於約0.05。
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