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Abstract

本發明提供能夠提高導通連接的可靠性的開關裝置。在具備框體(30)、操作構件(40)、固定接點(20)及可動接點(10)，且可動接點(10)由具有彈性的金屬板構成，並且當與固定接點(20)抵接時被朝該固定接點(20)側彈壓而與固定接點(20)彈性接觸的開關裝置(100)中，固定接點(20)具備形成為平板狀的板狀部(21)，且以在位於與配置操作構件(40)的一側相反的一側的板狀部(21)的一面側具有空間的狀態保持於框體(30)，可動接點(10)具備以在一端部(11a)位於板狀部(21)的一面側的狀態下與板狀部(21)交叉的方式延伸的延伸部(11)，當可動接點(10)與固定接點(20)抵接時，延伸部(11)在相對於板狀部(21)傾斜的狀態下交叉，並且與板狀部(21)的緣部(23)的一面側的端緣角部(23a)彈性接觸。

Description

開關裝置

本發明係關於開關裝置，尤其關於能夠提高接觸壓力的開關裝置。

一直以來，存在不使用滑動件而使可動接點相對於固定接點接觸或分離的開關裝置。作為這樣的以往的開關裝置，已知有下述的專利文獻1所記載的微小開關900。使用圖11對微小開關900進行說明。

如圖11的(a)所示，微小開關900在形成於作為框體的開關主體921的上部的孔922插入作為操作構件的T字截面形狀的開關銷923，在開關銷923未被按壓的狀態下，作為可動接點的金屬端子924與作為固定接點的金屬片931接觸，開關導通。接著，當按壓開關銷923時，如圖11的(b)所示，作為可動接點的金屬端子924與作為固定接點的金屬片931的接觸開放，開關被切斷。

藉由這樣的結構，開關接觸或分離時的接觸成為金屬彼此的接觸，因此，起到磨損少、耐久性、可靠性優異這樣的效果。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本特開平2001-332152號公報

但是，在微小開關900這樣的開關裝置中，構成為作為可動接點的金屬端子924與作為固定接點的金屬片931以面接觸的方式接觸，因此，無法提高接觸壓力。其結果是，有可能無法獲得導通連接的可靠性。此外，由於是面接觸，所以具有如果在可動接點與固定接點的抵接面的某一部分存在異物則容易產生接觸不良的問題。

本發明是鑒於這樣的以往技術的實際情況而完成的，其目的在於提供能夠提高導通連接的可靠性的開關裝置。

為了解決上述課題，本發明的開關裝置具備：框體，其具有開口；操作構件，其具有從前述開口露出的操作部且能夠移動；固定接點，其設置在前述框體內；以及可動接點，其伴隨著前述操作構件的移動而被驅動，與前述固定接點抵接或者分離，前述可動接點由具有彈性的金屬板構成，並且，當與前述固定接點抵接時，被朝該固定接點側彈壓而與前述固定接點彈性接觸，前述開關裝置，其特徵在於： 前述固定接點具備形成為平板狀的板狀部，並且，以在前述板狀部的一面側具有空間的狀態下被保持於前述框體，前述板狀部的一面側位於與配置前述操作構件之側為相反側，前述可動接點具備延伸部，該延伸部以在一端部位於前述板狀部的一面側的狀態下與前述板狀部交叉的方式延伸，當前述可動接點與前述固定接點抵接時，前述延伸部在相對於前述板狀部傾斜的狀態下與前述板狀部交叉，並且，與前述板狀部的緣部的一面側的端緣角部彈性接觸。

如此構成的開關裝置在開關接通時可動接點的延伸部與固定接點的板狀部的緣部的端緣角部彈性接觸，因此，可動接點與固定接點的接觸不成為面接觸，可動接點與固定接點的接觸區域變小，能夠提高接觸壓力。其結果是，能夠提高導通連接的可靠性。

此外，在上述的結構中，前述開關裝置，其中，前述固定接點的板狀部在前述緣部具有至少在前端具有曲面部的突出部，前述可動接點的前述延伸部與前述曲面部的一面側的前述端緣角部彈性接觸。

如此構成的開關裝置藉由將具有曲面部的突出部設置於固定接點，使可動接點與固定接點的接觸接近點接觸，從而能夠更加減小接觸區域，因此，能夠進一步提高接觸壓力，而更加提高可靠性。

此外，在上述的結構中，前述開關裝置，其中，前述曲面部為圓弧狀。

如此構成的開關裝置將突出部的曲面部形成為圓弧狀，因此，與在接點設置突起的方式相比，加工變得容易。因此，也能夠應對小型化。

此外，在上述的結構中，前述開關裝置，其中，前述可動接點具備形成有至少一個彎曲部的延伸設置部，前述延伸設置部的一端與前述延伸部一體地相連，並且另一端與前述延伸部的前述一端部分離地對置。

如此構成的開關裝置藉由在可動接點設置延伸設置部，能夠增長由具有彈性的金屬板構成的可動接點的長度。因此，能夠緩解施加於可動接點的應力，即便長時間使用，也能夠維持彈壓力。

此外，延伸設置部的另一端與延伸部的一端部分離地對置，因此，延伸部以及延伸設置部整體上形成為折返的形狀，因此能夠使外形尺寸小型化。

此外，在上述的結構中，前述開關裝置，其中，前述框體，係具備形成有收納部的殼體，該收納部收納前述可動接點，且與前述延伸部的延伸方向交叉的方向上之前述板狀部的兩端部是被固定於前述殼體。

如此構成的開關裝置在開關接通狀態下，固定接點的板狀部始終由可動接點朝上方彈壓，但由於板狀部的兩端部固定於殼體，所以固定接點能夠確實地承接可動接點。

此外，在上述的結構中，前述開關裝置，其中，前述固定接點具有與前述板狀部的兩端部分別相連的一對連結部而形成為環狀，前述一對連結部間的尺寸大於前述可動 接點的延伸部以及延伸設置部的寬度尺寸。

如此構成的開關裝置將固定接點形成為環狀，因此能夠提高固定接點的強度。此外，由於一對連結部間的尺寸被設定為大於可動接點的延伸部以及延伸設置部的寬度尺寸，所以能夠防止可動接點與固定接點的不希望的干涉。

此外，在上述的結構中，前述開關裝置，其中，前述板狀部的緣部的另一面側是位於：與前述可動接點抵接的前述固定接點的前述端緣角部為相反側，在前述板狀部的緣部的另一面側的另一面側端緣角部形成有沖裁毛邊。

如此構成的開關裝置在位於與可動接點彈性接觸的一側的固定接點的緣部的端緣角部不殘留沖裁加工時的沖裁毛邊，因此，能夠使可動接點與固定接點的接觸穩定。

本發明的開關裝置在開關接通時可動接點的延伸部與固定接點的板狀部的緣部的一面側的端緣角部彈性接觸，因此，可動接點與固定接點的接觸不成為面接觸，可動接點與固定接點的接觸區域變小，能夠提高接觸壓力。其結果是，能夠提高導通連接的可靠性。

10‧‧‧可動接點

11‧‧‧延伸部

11a‧‧‧一端部

11b‧‧‧另一端部

13‧‧‧延伸設置部

13a‧‧‧彎曲部

19‧‧‧端子部

20‧‧‧固定接點

21‧‧‧板狀部

21a‧‧‧兩端部

23‧‧‧緣部

23a‧‧‧端緣角部

23b‧‧‧另一面側端緣角部

25‧‧‧突出部

25a‧‧‧曲面部

26‧‧‧空區域部

27‧‧‧連結部

28‧‧‧垂直板部

29‧‧‧端子部

30‧‧‧框體

31‧‧‧殼體

31a‧‧‧收納部

33‧‧‧罩安裝部

35‧‧‧滑動用突出部

36‧‧‧固定接點安裝擱板

37‧‧‧固定接點安裝孔

38‧‧‧可動接點安裝槽

39‧‧‧可動接點安裝孔

40‧‧‧操作構件

41‧‧‧主體部

43‧‧‧操作部

45‧‧‧突起部

47‧‧‧滑動槽

50‧‧‧罩

50a‧‧‧開口

53‧‧‧安裝用孔

100‧‧‧開關裝置

W11‧‧‧寬度尺寸

W21‧‧‧寬度尺寸

W22‧‧‧尺寸

W23‧‧‧寬度尺寸

圖1是顯示本發明的實施形態的開關裝置的各構件的分解立體圖。

圖2是顯示開關裝置的外觀的立體圖。

圖3是開關裝置的俯視圖以及正面圖。

圖4是顯示固定接點的構造的立體圖。

圖5是顯示可動接點的構造的立體圖。

圖6是顯示殼體的構造的立體圖。

圖7是顯示開關裝置內的構造的立體圖。

圖8是顯示開關接通時的可動接點與固定接點之間的關係的立體圖。

圖9是顯示開關接通時的開關裝置的內部的狀態的剖面圖。

圖10是顯示開關斷開時的開關裝置的內部的狀態的剖面圖。

圖11是顯示以往例的開關裝置的結構的剖面圖。

[發明之實施形態]

以下，參照附圖對本發明進行說明。本發明的實施形態的開關裝置100是具有對操作部進行按壓操作前的狀態為開關接通，且對操作部進行了按壓操作時成為開關斷開的按鈕開關形態的開關裝置。開關裝置100被安裝於車載設備等電子設備內而使用。對於本發明的開關裝置的用途，並不限定於以下說明的實施形態，能夠適當變更。又，在本說明書中，為了方便而在對各附圖的說明中有時記載為右側、左側、後側、前側、上側、下側，但這些分別表示各附圖內的+X側、-X側、+Y側、-Y側、+Z側、-Z 側，產品的設置方向、使用時的方向並不限定於此。

最初，參照圖1至圖3對開關裝置100的整體結構進行說明。圖1是顯示構成開關裝置100的各構件的分解立體圖，圖2是顯示開關裝置100的外觀的立體圖。此外，圖3的(a)是開關裝置100的俯視圖，圖3的(b)是開關裝置100的正面圖。

如圖1所示，開關裝置100構成為具備由罩50以及殼體31構成的框體30、操作構件40、固定接點20以及可動接點10。

殼體31由合成樹脂材料構成，在殼體31的內部形成有用於收納可動接點10、固定接點20以及操作構件40的空間亦即收納部31a。此外，在殼體31的左右的外壁設置有用於安裝罩50的罩安裝部33。又，對於殼體31的內側的構造將在後面進行說明。

在由合成樹脂材料構成的罩50的左右設置有安裝用孔53。如圖2、圖3的(a)以及圖3的(b)所示，罩50介由罩50的安裝用孔53而卡扣固定於殼體31的罩安裝部33。在構成框體30的罩50的上表面的中央與操作構件40的操作部43的形狀相匹配地設置有形成為俯視呈長方形形狀的開口50a。由罩50以及殼體31構成的框體30形成為在左右方向上較長的大致長方體形狀。

操作構件40由合成樹脂材料構成，如圖1所示，具備形成為大致長方體形狀的主體部41、朝主體部41的上方向突出地設置的操作部43、以及朝主體部41的下側突出且形 成為前端具有曲面的突起部45。此外，在主體部41的前方以及後方的面的各自的中央在上下方向的範圍內形成有滑動槽47。

如圖2、圖3的(a)以及圖3的(b)所示，操作構件40以操作構件40的操作部43從上述的框體30的開口50a朝上方向突出的方式組裝，且配設成能夠在框體30內沿著上下方向移動。

如圖2以及圖3的(b)所示，在框體30的下側，可動接點10的端子部19以及固定接點20的端子部29朝殼體31的下方向露出。可動接點10的端子部19以及固定接點20的端子部29與在安裝開關裝置100的電子設備(未圖示)內設置的電路連接。又，對於固定接點20以及可動接點10的構造將在後面進行說明。

接著，參照圖4至圖7對固定接點20、可動接點10及殼體31的構造、以及開關裝置100的內部的構造進行說明。圖4是顯示固定接點20的構造的立體圖，圖5是顯示可動接點10的構造的立體圖。此外，圖6是顯示殼體31的構造的立體圖，圖7是顯示開關裝置100內的構造的立體圖。又，為了便於說明，圖7以透視的狀態示意性地顯示殼體31的構造。

固定接點20由金屬板構成，如圖4所示，具備形成為平板狀的板狀部21，並且，具有與板狀部21的兩端部21a分別相連的一對連結部27而形成為環狀。一對連結部27分別從板狀部21的兩端部21a朝右方向延伸而形成。因而， 在板狀部21以及一對連結部27的內側形成有俯視呈大致長方形的空區域部26。

在固定接點20設置有垂直板部28，該垂直板部28從一對連結部27的右側的一端分別朝垂直下方向延伸而形成，且形成為將一對連結部27的右側的一端彼此連接。此外，在垂直板部28的下側中央朝垂直下方向延伸而形成前述的端子部29。

在上述的板狀部21的右側(+X側)的緣部23的中央具有至少在前端具有曲面部25a的突出部25。如圖4所示，該突出部25沿著板狀部21的板面朝向+X側(空區域部26的中央側)突出。在本實施形態中，該曲面部25a為圓弧狀。此外，緣部23的下側為端緣角部23a，緣部23的上側為另一面側端緣角部23b。又，在本說明中，將板狀部21的緣部23的一面側、即下側的端緣角部稱作端緣角部23a，將位於與端緣角部23a相反側的板狀部21的緣部23的另一面側的端緣角部稱作另一面側端緣角部23b。

固定接點20藉由具備沖模與沖頭的衝壓用的模具(未圖示)製造，但當製造時，模具(沖頭)以從固定接點20之下朝上方向移動的方式進行沖裁加工。藉由模具從固定接點20之下朝上方向移動來對固定接點20進行加工，在位於與上述的固定接點20的端緣角部23a相反側的另一面側端緣角部23b形成沖裁毛邊。換言之，在固定接點20的端緣角部23a不殘留沖裁毛邊。又，上下顛倒構成固定接點20的金屬板材來進行實際的固定接點20的衝壓加工，由此 沖頭從上朝下方向移動。

然而，在本實施形態中，在板狀部21的右側的緣部23的中央具有突出部25，但在本發明中，也可以在板狀部21的右側的緣部23不具有突出部25，而將緣部23形成為直線狀。

固定接點20的板狀部21的兩端部21a間的寬度尺寸以及一對連結部27的外側間的寬度尺寸均為相同的寬度尺寸W21，被設定為預定的尺寸值。此外，空區域部26的寬度的尺寸、即一對連結部27間的尺寸W22、以及端子部29的寬度尺寸W23也被設定為預定的尺寸值。將固定接點20的強度考慮在內來設定上述的寬度尺寸W21以及尺寸W22。

可動接點10由具有彈性的金屬板構成，並且，如圖5所示，具備從一端部11a朝右方向延伸而形成的平坦的板狀的延伸部11。此外，具備一端與延伸部11一體地相連且另一端與延伸部11的一端部11a分離地對置的延伸設置部13。延伸設置部13的另一端位於延伸部11的一端部11a的下方。此外，在延伸設置部13的另一端朝垂直下方向延伸而形成有前述的端子部19。

在上述的延伸設置部13形成有至少一個彎曲部13a。在本實施形態中，彎曲部13a設置一個。彎曲部13a的一端與延伸部11的另一端部11b一體地相連。藉由在延伸設置部13形成至少一個彎曲部13a，能夠增長可動接點10的長度，藉由增長可動接點10的長度，即便在對可動接點10進行多次按壓操作的情況下，也能夠減少該可動接點10所承 受的應力。

可動接點10的延伸部11、延伸設置部13以及端子部19各自的寬度尺寸W11全部相同，被設定為預定的尺寸值。又，前述的固定接點20的一對連結部27之間的尺寸W22被設定為大於可動接點10的延伸部11以及延伸設置部13的寬度尺寸W11。因而，可動接點10的延伸部11除了一端部11a之外當俯視觀察時都收納在固定接點20的一對連結部27之間，即空區域部26內。

如上前述，在殼體31形成有收納部31a，但如圖6所示，在收納部31a的前側以及後側的壁的中央設置有用於使操作構件40上下移動的、沿著上下方向延伸的一對滑動用突出部35。滑動用突出部35的X方向的寬度尺寸被設定為與操作構件40的滑動槽47的寬度尺寸對應的適當的尺寸，對操作構件40沿著上下方向的移動適當進行引導。

此外，在收納部31a的左側的下部形成有可動接點安裝孔39，並且，在收納部31a的中央下部從可動接點安裝孔39朝右方向延伸而形成有可動接點安裝槽38。又，可動接點安裝孔39貫通殼體31的底部而與外部的空間連通。

可動接點安裝孔39的Y方向的尺寸被設定為與可動接點10的端子部19的寬度尺寸W11對應的適當的尺寸。此外，可動接點安裝槽38的Y方向的尺寸被設定為大於可動接點10的延伸設置部13的寬度尺寸W11的尺寸。

此外，在收納部31a的右側的下部形成有固定接點安裝孔37，並且，在形成上述的可動接點安裝槽38的Y方向 上的兩側的壁的上端的各自外側朝左方向延伸而形成有一對固定接點安裝擱板36。又，固定接點安裝孔37貫通殼體31的底部而與外部的空間連通。

固定接點安裝孔37的Y方向的尺寸被設定為與固定接點20的端子部29的寬度尺寸W23對應的適當的尺寸。此外，一對固定接點安裝擱板36的各自的外側的邊彼此的Y方向的分離距離被設定為與板狀部21的兩端部21a間的寬度尺寸W21對應的適當的尺寸。

上述的可動接點10、固定接點20以及操作構件40組裝在殼體31的收納部31a內。在本實施形態中，最先安裝可動接點10。

在可動接點10中，如圖7所示，延伸設置部13配設於殼體31的可動接點安裝槽38，並且，端子部19被壓入到可動接點安裝孔39中。由於可動接點安裝槽38的Y方向的尺寸被設定為大於延伸設置部13的寬度尺寸W11的尺寸，所以延伸設置部13能夠在殼體31內位移(變形)。另一方面，端子部19被牢固地固定於殼體31。

在安裝可動接點10之後，將固定接點20以覆蓋可動接點10的方式安裝並保持於殼體31。換言之，固定接點20以在板狀部21的一面側(下表面側)具有空間的狀態保持於框體30。

如圖7所示，固定接點20的一對連結部27也配設於殼體31的固定接點安裝擱板36，並且將端子部29壓入到固定接點安裝孔37中。此時，將與可動接點10的延伸部11的延 伸方向(X方向)交叉的方向(Y方向)上的固定接點20的板狀部21的兩端部21a固定於殼體31。

由於一對固定接點安裝擱板36的各自的外側的邊彼此的Y方向的分離距離被設定為與一對連結部27的外側間的寬度尺寸W21，即板狀部21的兩端部21a間的寬度尺寸W21對應的適當的尺寸，所以固定接點20的板狀部21的兩端部21a被牢固地固定於殼體31。端子部29也同樣被牢固地固定於殼體31。

又，如上前述，固定接點20的一對連結部27間的尺寸W22被設定為大於可動接點10的延伸部11以及延伸設置部13的寬度尺寸W11。因而，可動接點10的延伸部11以及延伸設置部13的各自的Y方向的寬度在俯視觀察時收納在固定接點20的一對連結部27之間，即空區域部26的寬度內。

接著，將操作構件40配設於殼體31。操作構件40配設成，操作部43朝上，將殼體31的滑動用突出部35穿過滑動槽47內，突起部45的前端與可動接點10的延伸部11的上表面抵接。一對滑動用突出部35的各自的X方向的寬度尺寸被設定為比操作構件40的滑動槽47的寬度尺寸稍小的尺寸，因此，操作構件40配設成能夠由滑動用突出部35適當地引導而沿著上下方向移動。在配設操作構件40之後，如圖2所示，操作構件40的操作部43穿過罩50的開口50a，將罩50安裝於殼體31。

又，在本實施形態中，形成為在可動接點10以及固定接點20的上側直接配設操作構件40的構造，但也可以形成 為在固定接點20與操作構件40之間夾設絕緣片材而具有防水性、防塵性的構造。

接著，參照圖8至圖10對開關裝置100的動作進行說明。圖8是顯示開關接通時的可動接點10與固定接點20之間的關係的立體圖，圖9是顯示沿著圖3的(a)所示的A-A線剖切的情況下的，開關接通時的開關裝置100的內部的狀態的剖面圖，圖10是同樣顯示開關斷開時的開關裝置100的內部的狀態的剖面圖。

開關裝置100是構成為伴隨著操作構件40的移動而驅動可動接點10使其相對於固定接點20抵接或者分離的開關裝置。如上前述，構成為在對操作構件40的操作部43進行按壓操作之前，可動接點10在自身的彈性力下朝固定接點20側彈壓而與固定接點20彈性接觸，成為開關接通的狀態，當對操作部43進行了按壓操作時，可動接點10從固定接點20分離，開關斷開。

在對操作構件40的操作部43進行按壓操作之前，即當可動接點10與固定接點20抵接時，如圖8以及圖9所示，可動接點10與固定接點20在可動接點10的延伸部11相對於固定接點20的板狀部21傾斜的狀態下交叉，並且，延伸部11的上側的面與板狀部21的緣部23的一面側(下側)的端緣角部23a彈性接觸。即，延伸部11的一端部11a的上側的面在與板狀部21的下表面之間具有預定的角度地與端緣角部23a接觸。

如上前述，固定接點20的板狀部21在與其板面正交的 俯視觀察下，在緣部23具有在前端具有曲面部25a的突出部25。因此，可動接點10的延伸部11與突出部25的曲面部25a的一面側的端緣角部23a彈性接觸。此外，曲面部25a形成為圓弧狀。這樣，藉由在固定接點20設置具有圓弧狀的曲面部25a的突出部25，能夠將可動接點10與固定接點20的接觸形成為大致點接觸。此外，由於可動接點10與固定接點20的接觸接近點接觸，所以難以在接點間夾有異物，也難以產生接觸不良。

又，也考慮藉由在固定接點20的板狀部21設置朝下方向突出的突起，或者在可動接點10的延伸部11的一端部11a設置朝上方向突出的突起，將可動接點10與固定接點20的接觸形成為點接觸，但藉由如本實施形態那樣，在俯視觀察的外形形狀中，在固定接點20設置具有圓弧狀的曲面部25a的突出部25，與在固定接點20或者可動接點10設置突起的形態相比，加工容易，此外，也容易應對小型化。

當開關裝置100處於開關接通的狀態時，即當可動接點10與固定接點20抵接時，如圖9所示，操作構件40藉由可動接點10的彈性力而在殼體31內位於最上側，其主體部41的上表面與罩50的下表面抵接或者接近。此時，僅是操作構件40的突起部45與可動接點10的延伸部11抵接，不以操作構件40的重量以上的力量按壓延伸部11。接著，由於可動接點10由具有彈性的金屬板構成，所以可動接點10的延伸部11的一端部11a與固定接點20的板狀部21的緣部23 的端緣角部23a彈性接觸。其結果是，可動接點10與固定接點20導通。

另一方面，當對操作構件40的操作部43進行按壓操作時，如圖10所示，操作構件40的主體部41在殼體31內朝下方向移動，主體部41的上表面從罩50的下表面分離。接著，當操作部43被按壓至最下側時，主體部41的下表面與固定接點20的上表面抵接。此時，操作構件40的突起部45按壓可動接點10的延伸部11，將可動接點10的一端部11a朝延伸設置部13側下壓。藉此，延伸部11的一端部11a從固定接點20的板狀部21的緣部23的端緣角部23a分離。藉由上述的動作，可動接點10與固定接點20之間的導通切斷，開關斷開。

以下，對形成為本實施形態所帶來的效果進行說明。

由於在開關裝置100中，開關接通時可動接點10的延伸部11與固定接點20的板狀部21的緣部23的端緣角部23a彈性接觸，因此，可動接點10與固定接點20的接觸不是面接觸，可動接點10與固定接點20的接觸區域變小，能夠提高接觸壓力。其結果是，能夠提高導通連接的可靠性。

此外，藉由將具有曲面部25a的突出部25設置於固定接點20，能夠使可動接點10與固定接點20的接觸接近點接觸，從而更加減小接觸區域，因此，能夠進一步提高接觸壓力，而更加提高可靠性。

此外，由於將突出部25的曲面部25a形成為圓弧狀，所以與在接點設置突起的形態相比，加工變得容易。因 此，也能夠應對小型化。

此外，藉由在可動接點10設置延伸設置部13，能夠增長由具有彈性的金屬板構成的可動接點10的長度。因此，能夠緩解施加於可動接點10的應力，即便長時間使用，也能夠維持彈壓力。此外，由於延伸設置部13的另一端與延伸部11的一端部11a分離地對置，所以延伸部11以及延伸設置部13整體上形成為如折返般的形狀，因此能夠使外形尺寸小型化。

此外，在開關接通的狀態下，固定接點20的板狀部21始終由可動接點10朝上方彈壓，但由於板狀部21的兩端部21a固定於殼體31，因此，固定接點20能夠確實地承接可動接點10。

此外，由於固定接點20形成為環狀，因此能夠提高固定接點20的強度。此外，由於一對連結部27間的尺寸W22被設定為大於可動接點10的延伸部11以及延伸設置部13的寬度尺寸W11，因此能夠防止可動接點10與固定接點20的不希望的干涉。

此外，由於在位於與可動接點10彈性接觸的一側的固定接點20的緣部23的端緣角部23a未殘留沖裁加工時的沖裁毛邊，因此，能夠使可動接點10與固定接點20的接觸穩定。

如以上說明的那樣，由於本發明的開關裝置在開關接通時可動接點的延伸部與固定接點的板狀部的緣部的端緣角部彈性接觸，因此，可動接點與固定接點的接觸不成為 面接觸，可動接點與固定接點的接觸區域變小，能夠提高接觸壓力。其結果是，能夠提高導通連接的可靠性。

本發明並不限定於上述的實施形態，能夠在不脫離主旨的範圍內實施各種變更。例如，在本實施形態中，作為開關裝置100，採用了按鈕開關形態的開關裝置，但並不限定於按鈕開關，也可以是滑動開關等其他形態的開關裝置。

Claims (7)

1. 一種開關裝置，具備：框體，其具有開口；操作構件，其具有從前述開口露出的操作部且能夠移動；固定接點，其設置在前述框體內；以及可動接點，其伴隨著前述操作構件的移動而被驅動，與前述固定接點抵接或者分離，前述可動接點由具有彈性的金屬板構成，並且，當與前述固定接點抵接時，被朝該固定接點側彈壓而與前述固定接點彈性接觸，前述開關裝置，其特徵在於：前述固定接點具備形成為平板狀的板狀部，並且，以在前述板狀部的一面側具有空間的狀態下被保持於前述框體，前述板狀部的一面側位於與配置前述操作構件之側為相反側，前述可動接點具備延伸部，該延伸部以在一端部位於前述板狀部的一面側的狀態下與前述板狀部交叉的方式延伸，當前述可動接點與前述固定接點抵接時，前述延伸部在相對於前述板狀部傾斜的狀態下與前述板狀部交叉，並且，與前述板狀部的緣部的一面側的端緣角部彈性接觸。
2. 如申請專利範圍第1項之開關裝置，其中，前述固定接點的板狀部在前述緣部具有至少在前端具有曲面部的突出部，前述可動接點的前述延伸部與前述曲面部的一面側的前述端緣角部彈性接觸。
3. 如申請專利範圍第2項之開關裝置，其中，前述曲面部為圓弧狀。
4. 如申請專利範圍第1項之開關裝置，其中，前述可動接點具備形成有至少一個彎曲部的延伸設置部，前述延伸設置部的一端與前述延伸部一體地相連，並且另一端與前述延伸部的前述一端部分離地對置。
5. 如申請專利範圍第4項之開關裝置，其中，前述框體，係具備形成有收納部的殼體，該收納部收納前述可動接點，且與前述延伸部的延伸方向交叉的方向上之前述板狀部的兩端部是被固定於前述殼體。
6. 如申請專利範圍第5項之開關裝置，其中，前述固定接點具有與前述板狀部的兩端部分別相連的一對連結部而形成為環狀，前述一對連結部間的尺寸大於前述可動接點的延伸部以及延伸設置部的寬度尺寸。
7. 如申請專利範圍第1項之開關裝置，其中，前述板狀部的緣部的另一面側是位於：與前述可動接點抵接的前述固定接點的前述端緣角部為相反側，在前述板狀部的緣部的另一面側的另一面側端緣角部形成有沖裁毛邊。