TWI653794B - 具備含有不連續部分之外部導體外殼的同軸電纜連接器 - Google Patents

Abstract

提供一種將外部導體外殼的略圓筒部的不連續部分予以補足，而能較接近完整之圓筒形的同軸纜線連接器。

具備：端子；和外罩，係支持端子；和外部導體外殼，係覆蓋外罩之至少一部分與同軸纜線之至少一部分。外部導體外殼係具有：與對象連接器的圓筒外殼連接且具有不連續部分的略圓筒部；在外罩係設有，被配置在不連續部分而將該不連續部分予以補足以使略圓筒部之內徑接近於圓筒形的補足部；於略圓筒部之徑方向上，在補足部之外側，將外部導體外殼之至少一部分，以靠近於補足部之外側面的狀態而配置。

Description

具備含有不連續部分之外部導體外殼的同軸電纜連接器

本發明係有關於同軸纜線連接器，尤其是有關於，在與對象連接器之圓筒外殼連接的外部導體外殼的略圓筒部上具有不連續部分的同軸纜線連接器。

專利文獻1中所揭露的先前之同軸纜線連接器110的外觀斜視圖，示於圖14。該同軸纜線連接器110係含有：絕緣性之外罩114、被設在絕緣性之外罩114的導電性之端子116、以及覆蓋外罩114之至少一部分與同軸纜線220之至少一部分的外部導體外殼126。外部導體外殼126，係具有與對象連接器之圓筒外殼連接的略圓筒部120，在該略圓筒部120之內部，配設有由外罩114之一部分所形成的同心狀之絕緣性圓筒部141，然後，在絕緣性圓筒部141之內部係設有端子116之一部分。

與對象連接器之嵌合時，對象連接器的圓筒外殼，係被嵌合至外部導體外殼112的略圓筒部120與外罩114之絕緣性圓筒部141之間，同時，對象連接器之對象端子係 與端子116接觸。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2013-97914

專利文獻1的外部導體外殼126係為略圓筒部，例如，在圓環方向上、或在徑方向上、甚至在與對象連接器的圓筒外殼之連接方向上，具有不連續部分。更詳言之，外部導體外殼126，係不像外罩114的絕緣性圓筒部141那樣具有完整的圓筒形狀，例如，在圓環方向上會有缺口，又，在徑方向上不具有所定之厚度，甚至，在與對象連接器的圓筒外殼之連接方向上不具有所定之高度。

在具有如此不連續部分的圓筒部中，與對象連接器嵌合時，例如，因與對象連接器之關係而產生扭轉時，在外部導體外殼126的不連續部分，會有對象連接器之一部分跑入，結果而言，會有導致對象連接器的圓筒外殼、或外部導體外殼變形的危險性。

本發明係為了解決如此先前技術的問題點而研發，其目的在於，將外部導體外殼的略圓筒部的不連續部分予以補足，提供一種可較接近完整之圓筒形的同軸纜線連接 器。

(1)本發明的同軸纜線連接器，係具備：端子；和外罩，係支持前述端子；和外部導體外殼，係覆蓋前述外罩之至少一部分與同軸纜線之至少一部分；前述外部導體外殼係具有：與對象連接器的圓筒外殼連接且具有不連續部分的略圓筒部；在前述外罩係設有，被配置在前述不連續部分而將該不連續部分予以補足以使前述略圓筒部之內徑接近於圓筒形的補足部；於前述略圓筒部之徑方向上，在前述補足部之外側，將前述外部導體外殼之至少一部分，以靠近於前述補足部之外側面的狀態而配置。

外部導體外殼的略圓筒部的不連續部分係在與對象連接器嵌合時會成為發生挫屈或外殼之變形的主因，但若依據本構成，則將此種不連續部分予以補足，可使其較接近完整之圓筒形，可減少這些問題。又，若依據此構成，則可將補足部之外側面從略圓筒部之外徑側予以壓入，因此可提高對挫屈之強度，又，可提高對略圓筒部的補足部之位置精度。

(2)如上記(1)所記載之同軸纜線連接器，其中，前述補足部之高度係亦可略等於前述略圓筒部之高度。

(3)如上記(2)所記載之同軸纜線連接器，其中，亦可將前述外部導體外殼之至少一部分以被咬入至前述補足部之外側面的狀態而加以設置。

藉由使外部導體外殼之至少一部分咬入至補足部之外側面，可將補足部的外側面從略圓筒部之外徑側予以壓入，因此可提高對挫屈之強度，同時，使補足部往略圓筒部之中心側靠近而可提高對略圓筒部的補足部之位置精度。

(4)如上記(1)或(2)所記載之同軸纜線連接器，其中，前述外部導體外殼係具有，在夾著前述同軸纜線之配置面而對向的各側所被分別配置的成對的斂縫部；前述成對的斂縫部的邊緣附近，係於前述略圓筒部之徑方向上被配置在前述補足部(47)之外徑側，較為理想。

(5)如上記(1)至(4)之任一項所記載之同軸纜線連接器，其中，前述補足部，係亦可將前述略圓筒部之徑方向上的不連續部分予以補足。

利用補足部，使略圓筒部之徑方向上的厚度，在整個圓周方向上都變成相同，藉此可解決與對象連接器嵌合時的挫屈或外殼之變形之問題。

(6)如上記(1)至(5)之任一項所記載之同軸纜線連接器，其中，前述補足部，係亦可將前述略圓筒部的，沿著與前述對象連接器之圓筒外殼之連接方向的筒方向上的不連續部分，予以補足。

利用補足部，使略圓筒部的高度在整個圓周方向上都變成相同，藉此可解決與對象連接器嵌合時的挫屈或外殼之變形之問題。

(7)如上記(1)至(6)之任一項所記載之同軸纜 線連接器，其中，前述外部導體外殼係亦可將一片板狀金屬進行沖壓、曲折，而被形成。

(8)如上記(1)至(7)之任一項所記載之同軸纜線連接器，其中，前述同軸纜線連接器係亦可為直角型連接器。

若依據本發明，則可提供一種將外部導體外殼的略圓筒部的不連續部分予以補足，而較接近完整之圓筒形的同軸纜線連接器。

1‧‧‧同軸纜線連接器

10‧‧‧同軸纜線

11‧‧‧絕緣被膜

12‧‧‧外部導體

13‧‧‧絕緣體

14‧‧‧芯線

20‧‧‧端子

24‧‧‧外露部(連接部)

40‧‧‧外罩

41‧‧‧設置面

42‧‧‧圓筒部

46‧‧‧本體部

47‧‧‧補足部(突出部)

47c‧‧‧外側面

48‧‧‧貫通孔

49‧‧‧隆起部

50‧‧‧壓接片

70‧‧‧外部導體外殼

72‧‧‧略圓筒部

73‧‧‧不連續部分

74‧‧‧站立部

80A、80B‧‧‧前側斂縫部

80c’‧‧‧邊緣

83‧‧‧中間斂縫部

84‧‧‧後側斂縫部

85‧‧‧配置面

[圖1]同軸纜線所被接線的本發明的同軸纜線連接器之底側平面圖。

[圖2]本發明的同軸纜線連接器之分解斜視圖。

[圖3]外罩的底側斜視圖。

[圖4]外罩的上側斜視圖、和外部導體外殼的底側斜視圖。

[圖5]圖1的A-A線剖面圖。

[圖6]同軸纜線連接器之組裝工程的說明圖。

[圖7]同軸纜線連接器之組裝工程的說明圖。

[圖8]同軸纜線連接器之組裝工程的說明圖。

[圖9]同軸纜線連接器之組裝工程的說明圖。

[圖10]圖1的H-H線剖面圖。

[圖11]圖1的I-I線剖面圖。

[圖12]圖1的J-J線剖面圖。

[圖13]變形例的圖示。

[圖14]先前的同軸纜線連接器之連接器結構的概略剖面圖。

一面參照添附圖式，一面說明本發明的理想的一個實施形態。此外，此處雖然說明所謂的直角型連接器，但本發明當然並非限定於此。

圖1係圖示同軸纜線10所被接線的本發明的同軸纜線連接器1之底側平面圖，圖2係圖示該同軸纜線連接器1的分解斜視圖。同軸纜線連接器1，係夾著圖1的H-H中心軸線而呈左右對稱形狀，主要具備：導電性的端子20、與端子20一體成形的絕緣性之外罩40、覆蓋外罩40之至少一部分與同軸纜線10之至少一部分的外部導體外殼70。此外，端子20與外罩40係一體成形，因此實際上無法將它們予以分解，但在圖2中，為了方便起見，是圖示了將它們分解開的狀態。同軸纜線連接器1的組裝時，係端子20及外罩40、或同軸纜線10，係沿著圖示箭頭「β」方向，從同軸纜線連接器1之底側往上側按照此順序而配置在外部導體外殼70，並被固定在外部導體外殼70。

同軸纜線10，係和先前一般的同軸纜線相同結構，亦即，從最外殼往中心，具有：絕緣被覆11、外部導體12、絕緣體13、芯線14。此結構係已為熟知，因此不詳細說明。

端子20，係沿著同軸纜線10之軸線方向α而具有所定之長度。在本體部26的中間附近設有階差部25，藉由該階差部25，於一體成形的外罩40中，可使端子20的後端側(24)比前端側(22)更靠近同軸纜線10，反之，可是端子20的前端側(22)比後端側(24)更靠近外部導體外殼70的面78。在端子20之後端側(24)，係設有與同軸纜線10的芯線14接觸的連接部24，在該連接部24，係在同軸纜線連接器1之組裝時，會被設置同軸纜線10的芯線14。又，在端子20之前端側(22)，係設有與對象連接器之中心端子(未圖示)接觸的接觸部22。接觸部22，係以朝著與對象連接器之接觸側而站立的狀態而被設置，是以可將對象連接器之中心端子鉗夾在中心的2片所成之彈性位移部22’的方式而被形成。當然，不一定要以彈性位移部22’的方式而被形成，例如，亦可以單純的插入孔的方式而加以形成。

圖3係與端子20一體成形的外罩40之底側斜視圖，圖4係其表側斜視圖。圖4係還將外部導體外殼70之底側斜視圖，改變成與圖2不同角度而圖示。又，圖5係圖1的A-A線剖面圖。

外罩40，係主要具備：本體部46、被設在本 體部46之尖端側的圓筒部42、還有被設在本體部46之後端側的纜線固定部(41、50等)。

這些各部，係藉由樹脂模封而與端子20一體成形。但是，端子20的一部分，係在該一體成形後仍朝外部保持外露。在端子20的外露部係當然包含連接部24，還包含接觸部22之底側之一部分的接觸部22的彈性位移部22’與其週邊部、或接觸部22之上面側之一部分，亦即，在端子20之厚度方向上與端子20的接觸部22相反側(上面側)所被定位的，與外部導體外殼70之對面側的一部分。此外，接觸部22之上面側之一部分也會外露，這是一體成形時所特有之問題所致。亦即，為了在一體成形時對抗樹脂之流動而確實抑制端子20的搖擺，必須要將端子20之一部分藉由模具而按壓，但此時，將原本必須外露的底側的彈性位移部22’，連同彈性位移部22’之上面側以模具來按壓，是有效的。然而，被模具按壓的部分，結果會變成樹脂之貫通孔48所致的外露部27而殘留，因此，在端子20的外露部27，係在端子之厚度方向上，會包含與端子20的接觸部22相反側上所被定位者。

本體部46，係整體而言具有略立方形狀，但在其上面具有往對象連接器之接近側突出的突出部47。該突出部47，係可作為將外部導體外殼70的略圓筒部72的不連續部分73予以補足的部分來使用。

本體部尖端側的圓筒部42，係從上面部朝向 與對象連接器之接觸側而突出，在其中心配置有端子20的接觸部22。與對象連接器嵌合時，圓筒部42係被插入至對象連接器的圓筒外殼之內部，與此同時，被配置在圓筒部42之中心的接觸部22中，會被配置在圓筒外殼之中心的中心端子(未圖示)所插入、接觸。從圓筒部42的上面部往尖端側及左右側方延伸的3根突起44，係可利用來將外罩40定位於外部導體外殼70所需。

在本體部後端側之纜線固定部(41、50等)係設有，將同軸纜線10的芯線14予以設置的設置面41。端子20與外罩40的一體成形後也是，端子20的連接部24，係為從該設置面41外露的狀態。此外，設置面41係為略平坦，但亦可設計成使連接部24從設置面41突出或凹陷的狀態。藉此，可是端子20與芯線14之接觸變得確實。在圖示的例子中，係設計成凹陷部43。

為了固定芯線14，在纜線固定部(41、50等)，設有成對的壓接片50A、50B。這些成對的壓接片50A、50B，係分別在夾著設置面41而對向的各側而僅於一邊53被支持，以各支持部53A、53B為中心，可朝著芯線14所被設置之設置面41而曲折。

外部導體外殼70，係將一片板狀金屬進行沖壓、曲折，而被形成。在外部導體外殼70係主要含有：外罩40或同軸纜線10所被配置的配置面85、被設在該配置面85之尖端側的略圓筒部72、還有複數個斂縫部80、83、84。略圓筒部72，係為與對象連接器嵌合時， 與對象連接器的圓筒外殼(未圖示)連接的部分。配置面85之尖端側，整體而言係呈鏟子形狀，藉由構成湯匙部之一部分的站立部74而將略圓筒部72予以包圍，成為將略圓筒部72之強度予以強化的結構。

如圖4所詳細圖示，外罩40係在與外部導體外殼70之對向面45，具有朝外部導體外殼70隆起的隆起部49。該隆起部49係例如，整體而言具有十字形狀，以讓端子20之一部分27外露的貫通孔48為交點，具有所定寬度的2條直線部分所成，尤其是，在一方的直線部分，係沿著同軸纜線10之軸線方向α而從端子20之前端側延伸長達階差部25之長度以上。對應於該外罩40的隆起部49，在外部導體外殼70中，係在與外罩40的面45對向的面78，設有朝向與外罩40對向之一側的相反側而凹陷的十字狀之凹陷部79。隆起部49，係藉由設置可收容在該凹陷部79中的這些隆起部49與凹陷部79，而在外部導體外殼70配置外罩40之際，可使端子20與外罩40之一體成形時所產生的貫通孔48所致之端子20的外露部27，從外部導體外殼70分離，可使外露部27與外部導體外殼70之間的絕緣距離變大。因此，可以簡易的結構就使端子20與外部導體外殼70確實絕緣，而且可使連接器矮背化。又，藉由設置隆起部49與凹陷部79，在將外罩40配置於外部導體外殼70之際，在凹陷部79中會嵌入隆起部49，可容易將外罩40定位於外部導體外殼70之所定位置。此外，隆起部49或凹陷部79之形狀係 不限於十字，例如，亦可為三角形狀或四角形狀等。又，相對於隆起部49而凹陷部79之凹陷之程度亦可較大。甚至，隆起部49，係不一定像是如圖4所示的實施形態，將貫通孔48之邊緣的周圍完全覆蓋，而是亦可在貫通孔48之邊緣附近不設置隆起部49，僅在遠離邊緣的部分，設置隆起部。重點是，利用隆起部49與凹陷部79，使外露部27從外部導體外殼70分離即可，例如，十字部分亦可不連續地形成。尤其是，外部導體外殼70係由板狀金屬所形成，因此凹陷部79藉由沖壓加工就可簡單地形成，可將製造成本壓低。又，凹陷部79，係也有將外部導體外殼70之強度予以補強的角色。

略圓筒部72，係以在折曲部72’為可折曲的狀態，而被連結於配置面85。在外部導體外殼70之所定位置配置了外罩40後，略圓筒部72，係朝配置面85而被折曲。此外，圖1乃至圖5係全部圖示了略圓筒部72被曲折後的狀態。略圓筒部72被曲折時，在略圓筒部72的缺口71、和與外罩40面對的外部導體外殼70的面78之間，從圓筒部42的表部45延伸的左右之突起44係分別夾入，藉此，就可簡單地對外部導體外殼70固定外罩40。同樣地將前方之突起44’所卡合的突起，設在外部導體外殼70的折曲部72’之內面。

斂縫部，係以在夾著配置面85而對向的各側分別被配置的成對之斂縫部的方式，而被形成。此處係沿著同軸纜線10之軸線方向α而設置總計3組，亦即，前 側斂縫部80、中間斂縫部83、後側斂縫部84。前側斂縫部80A、80B係主要是將成對的壓接片50A、50B從外部予以斂縫所需，中間斂縫部83A、B係主要是將外部導體12予以斂縫所需，後側斂縫部84A、B係主要是將絕緣被覆11予以斂縫所需。

參照圖6乃至圖9，說明同軸纜線連接器1的組裝工程。此外，圖8與圖9係都表示組裝完成後之狀態，但在圖8中，為了方便起見，將前側斂縫部80之一部分予以摘除，圖示壓接片50A、50B之狀態。

如圖6所示，在對外部導體外殼70安裝外罩40後，如圖7所示，將同軸纜線10，定位於外罩40或外部導體外殼70。此時，同軸纜線10的芯線14係被配置在外罩40的設置面41，又，同軸纜線10的外部導體12，係被配置在中間斂縫部83之對應位置，還有，同軸纜線10的絕緣被覆11，係被配置在後側斂縫部84之對應位置。

接下來，如圖8、圖9所示，將前側斂縫部80A、80B、中間斂縫部83、後側斂縫部84，分別對外罩40或同軸纜線10進行斂縫。此時，各壓接片50A、50B，係透過與前側斂縫部80A、80B之接觸而往設置面41曲折，其結果為，同軸纜線10的芯線14，係被夾在壓接片50A、50B與設置面41之間，被其所固定。若依據此構成，則可將同軸纜線10的芯線14之保持、固定，與前側斂縫部80A、80B之斂縫作業同時進行，因此可簡化 作業。此外，關於同軸纜線10的絕緣體13，係只會在成對的壓接片50A、50B被曲折時被成對的壓接片50A、50B之延出部56、57所覆蓋，因此斂縫部不會特別存在。

中間斂縫部83對外部導體12斂縫時，外部導體外殼70，係透過中間斂縫部83與外部導體12之接觸，而與外部導體12電性連接。其結果為，同軸纜線連接器1與對象連接器嵌合時，透過外部導體外殼70的略圓筒部72與對象連接器的圓筒外殼之連接，同軸纜線10的外部導體12與對象連接器的圓筒外殼係被電性連接。以同樣之方法，後側斂縫部84係對絕緣被覆11斂縫，但當然，此處不會發生定性連接。此外，由圖7等可知，即使在同軸纜線連接器1之組裝後，略圓筒部72，係於略圓筒部72之圓筒方向(圖2的箭頭「β」方向)上，與同軸纜線10不會有重疊，因此於外部導體外殼70與外罩40之對面方向上寸法不會變大，因此可謀求連接器之矮背化。

接下來，也參照圖10乃至圖12，針對略圓筒部72之構成，更詳細說明。此處圖10係表示圖1的H-H線剖面圖，圖11係表示圖1的I-I線剖面圖，圖12係表示圖1的J-J線剖面圖。

由圖式可知，略圓筒部72，係並非被形成為完整的圓筒部，其頭部75附近係為具有不連續部分73的不完整的圓筒部。在與對象連接器嵌合時，在該不完整的 圓筒部72之內部係會插入有對象連接器的圓筒外殼，但此時，不連續部分73，尤其是略圓筒部72之內周面76的不連續部分，會被對象連接器的圓筒外殼所勾到，其結果為，會有在對象連接器的圓筒外殼或自身的略圓筒部72會產生挫屈或外殼之變形之問題的危險性。為了解決該問題，在本發明中，對外部導體外殼70安裝外罩40時，將外罩40的本體部46，尤其是將該本體部46上所設的突出部配置在不連續部分73而將不連續部分73，例如，略圓筒部72之內周面76的不連續部分73予以補足，使略圓筒部72之內徑較接近完整的圓筒形。

但是，即使是不連續部分73也是有各種態樣。例如，可能是沿著略圓筒部72之內周面76的圓周方向上為不連續，也可能是沿著與對象連接器的圓筒外殼之連接方向的略圓筒部72之筒方向，亦即，高度方向β上為不連續。在本發明中，藉由設置補足部47，任一不連續部分都可被解決。藉由設置補足部47，略圓筒部72的不連續部分73處的內徑，係變成和略圓筒部72大略相等，又，略圓筒部72的不連續部分73處的高度，係變成和略圓筒部72大略相等。此外，在補足部47的頭部附近，係於各側面上設置比較大的推拔47a、b，因此補足部47與略圓筒部72之間係不會形成小間隙，因此，即使對象連接器的圓筒外殼與不連續部分73碰撞時，圓筒外殼仍不會被嵌入至補足部47與略圓筒部72之間的小間隙。如此，若依據本發明的構成，則可有效地減輕或解決 與對象連接器嵌合時的挫屈或外殼之變形之問題。

由以上的說明可知，補足部47係非常有效，可是在與對象連接器嵌合時，由於與對象連接器之一部分碰撞等，可能有導致補足部47位置偏移的危險性。為了防止這點，於略圓筒部72之徑方向上在補足部47之外側，將外部導體外殼70之至少一部分，亦即，前側斂縫部80之一部分，更換言之，將成對的斂縫部80A、80B之邊緣80c’附近，以靠近於補足部47之外側面47c的狀態而加以配置。若依據此構成，則可使補足部47之外側面從略圓筒部72之外徑側壓入，因此可減少補足部47位置偏移的可能性，又可提高對挫屈之強度。此外，前側斂縫部80，係以在夾著同軸纜線10之配置面85而對向的各側所分別被配置的成對的斂縫部80A、80B的方式而被形成，因此藉由使這些成對的斂縫部80A、80B在彼此接近側進行斂縫，就可容易將成對的斂縫部80A、80B之邊緣80c’附近，於略圓筒部72之徑方向上配置在補足部47之外徑側。

圖13中圖示了變形例。該圖係對應於前述的圖10。此處，將外部導體外殼70之至少一部分，不只是接近於補足部47之外側面47c，甚至，例如，還將翼部80c之邊緣80c’，設計成咬入至外側面47c的狀態。如此，藉由使外部導體外殼70之至少一部分80c咬入至補足部47之外側面47c，可將補足部47之外側面從略圓筒部72之外徑側予以壓入，因此可提高對挫屈之強度。甚 至，此情況下，使邊緣80c’咬入至外側面47c之際，可使補足部47往略圓筒部72之中心側靠近，可提高對略圓筒部72的補足部47之位置精度。此外，為了使邊緣80c’容易被咬入，亦可於外側面47c設置推拔(斜度)。

此外，本發明係不限定於上述的實施形態，當然可做各種變更。因此，本發明的請求項之範圍中，係包含有當業者通常會進行的各種之變形例。例如，端子20與外罩40並不一定要一體成形，只要在外罩40設置有端子20即可。

[產業上利用之可能性]

可是用於在外部導體外殼具有不連續部分的各種同軸纜線連接器。

Claims (7)

1. 一種同軸纜線連接器，其特徵為，具備：端子；和外罩，係支持前述端子；和外部導體外殼，係覆蓋前述外罩之至少一部分與同軸纜線之至少一部分；前述外部導體外殼係具有：與對象連接器的圓筒外殼連接且具有不連續部分的略圓筒部；在前述外罩係設有，被配置在前述不連續部分而將該不連續部分予以補足以使前述略圓筒部之內徑接近於圓筒形的補足部；於前述略圓筒部之徑方向上，在前述補足部之外側，將前述外部導體外殼之至少一部分，以靠近於前述補足部之外側面的狀態而配置，將前述外部導體外殼之至少一部分，以咬入至前述補足部之外側面的狀態而加以設置。
2. 如請求項1所記載之同軸纜線連接器，其中，前述補足部之高度，係等於前述略圓筒部之高度。
3. 如請求項1或2所記載之同軸纜線連接器，其中，前述外部導體外殼係具有，在夾著前述同軸纜線之配置面而對向的各側所被分別配置的成對的斂縫部，前述成對的斂縫部的邊緣附近，係於前述略圓筒部之徑方向上被配置在前述補足部之外徑側。
4. 如請求項1或2所記載之同軸纜線連接器，其中，前述補足部，係將前述略圓筒部之徑方向上的不連續部分予以補足。
5. 如請求項1或2所記載之同軸纜線連接器，其中，前述補足部，係將前述略圓筒部之沿著與前述對象連接器之圓筒外殼之連接方向的筒方向上的不連續部分，予以補足。
6. 如請求項1或2所記載之同軸纜線連接器，其中，前述外部導體外殼係將一片板狀金屬進行沖壓、曲折，而被形成。
7. 如請求項1或2所記載之同軸纜線連接器，其中，前述同軸纜線連接器係為直角型連接器。